CN102396042A - 脱扣单元到线路保护开关处的联结部 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将脱扣单元(1)联结到至少一个线路保护开关处的系统，其中，线路保护开关包括可旋转地支承在衔接位置与解开位置之间的脱扣杆(2，2′，2″，2″′，2″″)，其在其旋转轴线中具有空心轴，其中，脱扣单元(1)包括可旋转地支承在静止位置与脱扣位置之间的联结杆(3)，其中与联结杆(3)联结的脱扣指(4)被引入到空心轴中。脱扣指(4)为这样的轴，其轴线与脱扣杆(2)的旋转轴线重合，并且其外径匹配于空心轴的内径，使得轴(4)可旋转地保持在空心轴中。脱扣杆(2)具有突出到空心轴的自由的内腔(6)中的导向轴颈(7)，其带有第一和第二在径向上伸延的导向棱边(8，9)。轴(4)具有在轴向上延伸的截段状的凹口(10)，其通过在径向上伸延的第一和第二轴装设棱边(11，12)来限定。凹口(10)的在轴装设棱边(11，12)到轴线(5)上的投影线之间形成的开口角度α大于角度β，其在导向轴颈(7)的区域中在导向棱边(8，9)到轴线(5)上的投影线之间形成。此外，本发明涉及一种脱扣指、脱扣杆和在脱扣单元与线路保护开关之间的复合结构。

Description

脱扣单元到线路保护开关处的联结部

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于将脱扣单元(Ausloeseeinheit)联结到至少一个线路保护开关处的系统，其中，线路保护开关包括可旋转地支承在衔接位置(Verklingkungsstellung)与解开位置(Entklingkungsstellung)之间的脱扣杆(Ausloesehebel)，其在其旋转轴线中具有空心轴，其中，脱扣单元包括可旋转地支承在静止位置和脱扣位置(Ausloeseposition)之间的联结杆(Kuppelhebel)，其中与联结杆联结的脱扣指被引入到空心轴中。

此外本发明涉及一种根据权利要求4的前序部分的用于将脱扣单元联结到至少一个线路保护开关处的脱扣指，其中，线路保护开关包括可旋转地支承在衔接位置与解开位置之间的脱扣杆，其在其旋转轴线中具有空心轴，其中，脱扣单元包括可旋转地支承在静止位置与脱扣位置之间的联结杆，其中脱扣指可被引入到空心轴中。

此外，本发明涉及一种根据权利要求6的用于线路保护开关的脱扣杆(其可旋转地支承在线路保护开关中的衔接位置与解开位置之间并且其在其旋转轴线中具有空心轴)以及一种根据权利要求8的在脱扣单元与至少一个线路保护开关之间的复合结构(Verbund)。

背景技术

脱扣单元例如也在工作电流脱扣器(Arbeitsstromausloeser)的概念下已知。工作电流脱扣器为电的安装开关设备，其可作为附加模块装到线路保护开关处并且线路保护开关借助于其可被接通。在工作电流脱扣器与线路保护开关之间的联结这样设计，即在工作电路脱扣器脱扣时，它将线路保护开关的脱扣杆带到其解开位置中并且此外释放线路保护开关的脱扣杆。

在文件DE 10 2006 055 322 A1中描述了一种电表系统，其包括选择性的主线路保护开关，在其处连结有工作电流脱扣器。工作电流脱扣器和线路保护开关借助于梁状的脱扣指来联结。当工作电流脱扣器脱扣时，其脱扣通过梁状的脱扣指传递到选择性的主线路保护开关的开关机构的脱扣杆上，使得它松开了选择性的主线路保护开关。然而，梁状的脱扣指不能清晰地定位，使得在联结时可导致错误位置，在错误位置中强制脱扣不再起作用。

发明内容

因此，本发明的目的是这样改进这种类型的联结系统，使得脱扣指可明确地定位。另外，本发明的目的为提供一种适合于此的脱扣指以及经改进的脱扣杆。

在用于将脱扣单元联结到线路保护开关处的系统方面，该目的通过带有权利要求1的特征部分的特征的这种类型的系统来实现。在脱扣指方面，该目的通过权利要求4来实现，而在脱扣杆方面，该目的通过权利要求6来实现。

根据本发明，脱扣指即为这样的轴，其旋转轴线与脱扣杆的旋转轴线重合并且其外径匹配于空心轴的内径，使得该轴可旋转地保持在空心轴中，脱扣杆具有突出到空心轴的自由的内腔中的导向轴颈(Fuehrungszapfen)，其带有第一和第二在径向上伸延的导向棱边，该轴具有在轴向上延伸的、扇形的凹口，其通过在径向向上伸延的第一和第二轴装设棱边(Wellenanlegekante)来限定，凹口的形成在轴装设棱边到轴线上的投影线之间的开口角度α大于角度β，其在导向轴颈的区域中在导向棱边到轴线上的投影线之间形成。

本发明的优点在于，在装配联结装置时，给出了扭转可靠性和明确的装配位置，这是因为唯一的导向轴颈可正好在用作脱扣指的部位中引入到轴的截段状的凹口中。

此外通过将脱扣指设计成圆的轴(其外径匹配于脱扣杆的空心轴的内径)给出了脱扣指在脱扣杆中的非常良好的导向。脱扣指不可歪斜。

通过轴中的截段状的凹口轴向延伸，长的轴也可插过多个彼此相邻排列的线路保护开关，其中，每个线路保护开关的脱扣杆的每个导向轴颈接合到凹口中。

当脱扣指通过联结杆被从静止位置旋转到脱扣位置中时，那么例如在顺时针方向，那么它的轴装设棱边与在所有的脱扣杆的导向轴颈中的每一个处的导向棱边相接合，轴被插过脱扣杆，并且因此所有的脱扣杆同时从其衔接位置运动到其解开位置中。即例如当三个彼此相邻排列的线路保护开关(其不具有共有的脱扣)的三路模块(Dreierblock)通过根据本发明的联结装置与工作电流脱扣器相联结，那么所有三个线路保护开关同时地通过工作电流脱扣器脱扣。如果工作电流脱扣器这样设计，即它的联结杆在脱扣后保持在脱扣位置中直至允许重新接合，那么通过根据本发明的联结装置所有三个相联接的线路保护开关还被固定在它们的相应的解开位置中。

当工作电流脱扣器联结杆处于其静止位置中时，那么由于凹口的较大的开口角度α在导向轴颈的处于旋转方向上的导向棱边与轴的轴装设棱边之间形成有自由空间。当复合结构的单独的线路保护开关例如由于短路电流在由其监控的电路中脱扣时，围绕该自由空间或角度区域，线路保护开关的单独的脱扣杆可自由旋转。通过联结装置的根据本发明的设计即确保，复合结构的每个单独的电极本身可独自脱扣，而不影响相邻的电极或脱扣单元。

本发明的其它的有利的设计方案和改进方案以及其它的优点可从从属权利要求中得到。

根据本发明的有利的实施形式，凹口的轴侧的分界面通过缸套表面(Zylindermantelflaeche)的截段(Segment)形成。

根据本发明的有利的实施形式，导向轴颈具有梯形的横截面轮廓。

根据本发明的用于将脱扣单元联结到至少一个线路保护开关处的脱扣指是这样的轴，其具有在轴向上延伸的、截段状的凹口，凹口通过径向上伸延的第一和第二轴装设棱边来限定。

根据本发明的有利的实施形式，在脱扣指方面，凹口的轴侧的分界面通过缸套表面的扇形形成。

根据本发明的用于线路保护开关的脱扣杆(其能够可旋转地支承在线路保护开关中的衔接位置与解开位置之间并且其在其旋转轴线中具有空心轴)具有突出到空心轴的自由的内腔中的导向轴颈，其带有在径向上伸延的第一和第二导向棱边。

根据本发明的有利的实施形式，在脱扣杆方面，导向轴颈具有梯形的横截面轮廓。

附图说明

根据附图(在其中示出了本发明的实施例)应详细地阐述和描述本发明以及本发明的其它的有利的设计方案和改进方案。

其中：

图1显示了带有根据本发明的联结装置的脱扣单元的视图，

图2显示了根据本发明的脱扣指的放大的图示，脱扣指与脱扣单元的联结杆相连接并与三个线路保护开关的脱扣杆相联结，

图3显示了在静止位置中的脱扣杆处的脱扣指的位置的视图，以及

图4显示了在脱扣的线路保护开关中的脱扣杆处的脱扣指的位置的视图。

具体实施方式

首先观察图1。脱扣单元1具有绝缘材料壳体14，其作为罩壳体由两个半壳组装而成并且在其周向轮廓和其尺寸中对应于选择性的主线路保护开关的绝缘材料壳体，例如它在文件DE 10 2008 117 472中所描述的那样。在图1中移除了上面的半壳，使得脱扣单元1的内部为可见的。

脱扣单元1可或右或左地安装到选择性的主线路保护开关处，它优选地安装在右边。

绝缘材料壳体14具有前侧、窄侧、宽侧和紧固侧。在紧固侧的和在那里设置的用于将脱扣单元1紧固到在安装分布(Installationsverteilung)的计量箱中(Zaehlerkasten)的汇流排(Stromschiene)上的结构组件的设计方面，它同样对应于选择性的主线路保护开关的壳体。

在窄侧处的输入端子15与输出端子(从其中，在图1中仅可看到端子操纵杆16)之间伸延有代替选择性的主线路保护开关的主电流通路的信号电流通路，电磁系统、也为撞击衔铁系统(Schlagankersystem)17位于信号电流通路中。它包括带有线圈、芯、可运动的衔铁和推杆的磁路，刚提到的部件在图1中未示出。

代替选择性的主线路保护开关的接触杠杆，传递结构组件18以围绕于固定在壳体处的轴线纵向可移动地支承的方式处于壳体中。与传递结构组件18相联结地，可旋转地支承的联结杆3位于前侧的附近。联结杆3这样布置，即它大致竖直地穿透壳体的宽侧。

对于信号电流通路中的电流脉冲，撞击衔铁系统17的推杆从下碰到传递结构组件18。传递结构组件与联结杆的(在这里未详细地描述的)机械的联结引起，通过联结杆3穿过壳体宽侧经由脱扣指4与主线路保护开关的脱扣杆相联结，联结杆3因此在顺时针方向上被旋转并且可脱扣一个或多个所安装的线路保护开关。

联结杆3如可连结的线路保护开关的脱扣杆那样来设计。在图1的图示中，脱扣指4在轴的设计中插入到联结杆3的指向壳体宽侧的开口中。在脱扣指上拉开有三个脱扣杆2、2′、2″，代表了三个线路保护开关的三路模块，其与脱扣单元1相联结。图2显示了带有推开的脱扣杆2、2′、2″的脱扣指的经放大的视图，脱扣指插在联结杆3中。

图3在横截面中显示了脱扣杆2的放大的视图，脱扣杆2带有引入在其空心轴中的脱扣指4。脱扣杆2为双臂杠杆，其在线路保护开关中的它的安装位置中利用第一臂与脱扣机构处于相连接，并且利用其第二臂与用于其松开的开关锁(Schaltschloss)共同作用。两个臂模制在具有空心柱体的形状的中间件处。空心柱体的内腔6这里也称为空心轴。在内腔6的内侧处模制有指向内的导向轴颈7。它具有大致以带有小于内腔6的内半径的一半的高度的梯形的形状的轮廓。它由两个径向对准的导向棱边8和9来限定。当考虑将导向棱边8和9延长至空心圆柱体的中点5时，那么这两个由此获取的导向棱边的投影彼此间形成了锐角β，这里大致30°。其它的角度范围当然同样是可能的并且被本发明一同包括。

脱扣指4具有轴的构形。其旋转轴线5与空心轴的内腔6的中心轴线重合。其外径仅略微小于脱扣杆2的内腔6的内径。轴4承载了截段状的凹口10，其在图2的例子中在大致90°的角度范围α上延伸。其它的角度范围当然同样是可能的并且被本发明一同包括。截段状的凹口10径向上由第一和第二轴装设棱边11、12限定，并且向下、朝向轴的旋转轴线5通过弯曲的面(其对应于缸套部分件(Zylindermantelteilstueck))。总体上，凹口10的横截面轮廓具有字母W的形态。

在图3中所显示的位置中，导向轴颈7的导向棱边8贴靠在轴4的凹口10中的轴装设棱边11处。因为角度β小于角度α，所以在另一个在顺时针方向相面对的导向棱边9与另一个轴装设棱边12之间产生自由空间，其角度对应于角度α与β的差值。

如在图3中所示出的位置对应于脱扣杆2的静止位置。当轴4被顺时针旋转、大致通过脱扣单元1的联结杆时，那么它在带有导向棱边8的轴装设棱边11的接触面处同样顺时针携带脱扣杆。脱扣杆2因此强制地被顺时针旋转到它的脱扣位置中。脱扣杆的运动在另一轴装设棱边12处停止。角度范围α-β必须足够，因此脱扣杆在线路保护开关(脱扣杆安装在其中)中可导致开关锁的松开。通过对应的角度比例和由此路程的选取，根据本发明的联结装置容易地匹配于不同的脱扣机构。

所有与轴4相连接的脱扣杆，即所有的脱扣杆(轴4插过它的内腔)被共同地脱扣。

在轴4插过脱扣杆时，不会产生扭转或错误装配，这是因为导向轴颈可在仅仅一个位置中推移通过仅仅一个凹口10。

当轴4固定时，然而脱扣杆2由于在导向棱边9与轴装设棱边12之间的自由空间可围绕轴4旋转。当轴4处于其静止位置中时，所以这是重要的，因为单独的线路保护开关的脱扣也必须是可能的。图4显示了该状态。轴4还具有如其在图3中相同的位置，但是脱扣杆2顺时针摆动。这也许由此发生，即在线路保护开关(脱扣杆2安装到其中)中辨识出短路电流并且接着线路保护开关的脱扣机构将脱扣杆2摆动到其脱扣位置中。图2显示了该状态，在其中脱扣杆2′和2″处于其静止位置中，并且仅脱扣杆2被摆动到其脱扣位置中。

为了将轴4与联结元件3相联结，轴4被简单地插入到联结元件3的内腔中。联结元件3此外如脱扣杆一样地来设计。而联结元件3的导向轴颈这样来测定，即在它与轴4的轴装设棱边之间不产生自由空间，使得轴4几乎固定地坐落在联结元件3中。本发明的另一优点是，为了将轴4联结到联结元件3处甚至不必在轴4处采取其它的准备措施，其可作为带有在其周侧处的统一的轴向定向的凹口10的简单的喷铸件被制造。

附图标记清单

1 脱扣单元

2 脱扣杆

2′ 脱扣杆

2″ 脱扣杆

3 联结杆

4 脱扣指

5 旋转轴线

6 内腔

7 导向轴颈

8 导向棱边

9 导向棱边

10 凹口

11 轴装设棱边

12 轴装设棱边

13 截段

14 壳体

15 输入端子

16 端子操纵杆

17 撞击衔铁系统

18 传递结构组件

Claims (8)

1.一种用于将脱扣单元(1)联结到至少一个线路保护开关处的系统，其中，所述线路保护开关包括可旋转地支承在衔接位置与解开位置之间的脱扣杆(2，2′，2″)，所述脱扣杆(2，2′，2″)在其旋转轴线中具有空心轴，其中，所述脱扣单元(1)包括可旋转地支承在静止位置与脱扣位置之间的联结杆(3)，其中与所述联结杆(3)联结的脱扣指(4)被引入到所述空心轴中，其特征在于，

-所述脱扣指(4)为这样的轴(4)，其旋转轴线与所述脱扣杆(2)的旋转轴线重合，并且其外径匹配于所述空心轴的内径，使得所述轴(4)可旋转地保持在所述空心轴中，

-所述脱扣杆(2)具有突出到所述空心轴的自由的内腔(6)中的导向轴颈(7)，其带有在径向上伸延的第一和第二导向棱边，

-所述轴(4)具有在轴向上延伸的截段状的凹口(10)，所述凹口(10)通过在径向上伸延的第一和第二轴装设棱边(11，12)来限定，

-所述凹口(10)的形成在所述轴装设棱边(11，12)到所述轴线(5)上的投影线之间的开口角度α大于角度β，所述角度β在所述导向轴颈(7)的区域中在所述导向棱边(8，9)到所述轴线(5)上的投影线之间形成。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述凹口(10)的轴侧的分界面通过缸套表面的截段(13)形成。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述导向轴颈(7)具有梯形的横截面轮廓。

4.一种用于将脱扣单元(1)联结到至少一个线路保护开关处的脱扣指(4)，其中，所述线路保护开关包括可旋转地支承在衔接位置与解开位置之间的脱扣杆(2，2′，2″)，所述脱扣杆(2，2′，2″)在其旋转轴线中具有空心轴，其中，所述脱扣单元(1)包括可旋转地支承在静止位置与脱扣位置之间的联结杆(3)，其中，所述脱扣指(4)能够被引入到所述空心轴中，其特征在于，所述脱扣指(4)为这样的轴(4)，其具有在轴向上延伸的、截段状的凹口(10)，所述凹口(10)通过在径向上伸延的第一和第二轴装设棱边(11，12)来限定。

5.根据权利要求4所述的脱扣指(4)，其特征在于，所述凹口(10)的轴侧的分界面通过缸套表面的截段(13)形成。

6.一种用于线路保护开关的脱扣杆(2，2′，2″)，其可旋转地支承在所述线路保护开关中的衔接位置和解开位置之间并且其在其旋转轴线中具有空心轴，其特征在于，所述脱扣杆(2)具有突出到所述空心轴的自由的内腔(6)中的导向轴颈(7)，其带有在径向上伸延的第一和第二导向棱边(8，9)。

7.根据权利要求1所述的脱扣杆(2，2′，2″)，其特征在于，所述导向轴颈(7)具有梯形的横截面轮廓。

8.一种在脱扣单元(1)与至少一个线路保护开关之间的复合结构，其中，所述脱扣单元(1)在侧向上排列到所述至少一个线路保护开关处，并且其中，所述脱扣单元(1)与所述至少一个线路保护开关与根据权利要求1所述的联结系统相联结。

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