CN102395796A - 用于鼓风机模块的风机叶轮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于鼓风机模块（2）的风机叶轮（6），该风机叶轮（6）具有轮毂（5）和由大量的风机叶片（12）构成的径向风机轮圈（8）以及用于消除风机叶轮（6）的不平衡度的器件。在此提出，在所述风机叶片（12）的径向的端部上能够固定配重（18）。

Description

用于鼓风机模块的风机叶轮

本发明涉及一种按权利要求1和6的前序部分所述特征的用于鼓风机模块的风机叶轮。

背景技术

这样的鼓风机模块从极为不同的工业应用情况中为人所知，比如将其用于给不同的技术设备进行通风或者在用在机动车的空调器中时用于导送气流。

在许多应用情况中，比如在用在机动车的空调器中时，在安装之后对所述鼓风机模块的风机进行平衡。通常在此实施附加的或者说积极的平衡调整，在进行平衡调整时将比如（平衡）夹的形式的配重安置在风机叶轮上。所述配重在此通过弹簧连接和摩擦连接固定在所选择的位置中。通常将所述配重仅仅固定在风机叶片的朝向风机中心的（轴向的）内侧面上，在那里通过形状配合连接来防止其受到在径向上起作用的离心力的影响。

在此不利的尤其是，必须如此设计所述风机，从而在所述风机叶片的内侧面上必须预留一条棱边，在该棱边上可以固定所述配重。除此以外，在将风机安装在电动机上之后也必须能自由地接近这条固定棱边。在许多情况下没有这些前提条件。另一个缺点在于，在进行这样的固定时在进行力矩平衡或者说动态平衡时平衡的质量依赖于测量平面和平衡平面相对于彼此处于正确的关系中这个情况。但是，操作者或者说安装工会沿轴向方向将配重安装在任意的高度上或者说任意的平面中，由此所实现的平衡质量依赖于安装工的技巧。

发明内容

本发明的任务是，如此构造风机叶轮和/或配重，从而保证持久地以可以容易地从外面接近的方式来固定所述配重并且同时保证所述平衡调整的较高的质量。

该任务在此通过在权利要求1和6中所说明的特征得到解决。

按本发明提出，将所述配重布置在所述径向定向的风机叶片的端部上。所述配重由此定位在最大的风机直径上，从而在远离风机叶轮的旋转轴线或者说中轴线地布置所述配重的间距。由此可以将平衡元件的重量选择得较小一些。此外这种定位也能够实现在安装风机之后还非常容易地接近相应的区域，在所述相应的区域中必须安置用于进行平衡调整的配重。对于操作者来说操纵非常容易并且所述配重在安装过程中不经意地到达所述鼓风机模块中并且在那里引起后续故障这样的风险很小。

在从属权利要求中列举了所述按本发明的风机叶轮的其它有利的设计方案和改进方案。

所述配重以有利的方式方法构造为（平衡）夹，并且以形状配合连接和/或传力连接的方式固定在所述风机叶片的端部上。所述（平衡）夹在此通常由钢制成。但是在这种平衡方法中原则上也能够使用其它的应该具有尽可能高的密度的弹簧材料，以便可以相应地将体积保持在较小的程度上。

所述（平衡）夹在其大小方面彼此不同，以便能够向操作者提供不同的平衡质量的选择。因此能够使用不同的形状。一方面所述（平衡）夹与风机叶片的形状相匹配，另一方面人们致力于通过所述（平衡）夹的合适的造型来改进形状配合连接或者摩擦连接。

在所述径向定向的风机叶片的内侧和外侧上设置了凹槽，所述（平衡）夹以其夹子棱边形状配合连接地啮合到所述凹槽中。通过这些凹槽，以有利的方式方法来实现这一点，即作为摩擦连接的补充也通过相应的形状配合连接来防止所述（平衡）夹在轴向上离心分离。因此，所述凹槽用于获得所述（平衡）夹的总是相同的轴向的定位，这有助于力矩平衡的均匀的质量，因为明确地定义了平衡平面。

所述径向定向的风机叶片形成风机轮圈，该风机轮圈交替地由较短的和较长的风机叶片所构成，其中所述（平衡）夹或者说所述用于（平衡）夹的凹槽布置或者说加入在所述风机叶片的径向的端部上。所述平衡夹优选布置在所述较长的风机叶片上，因为所述较长的风机叶片构造得比所述较短的风机叶片更有刚性并且由此较少受到激振。

所述风机叶轮优选以压注（铸）法来制造，其中所述凹槽可以以有利的方式方法在注塑模具中在没有额外开销的情况下脱模。

所述风机叶轮是鼓风机模块的组成部分，其与由电动机构成的驱动单元相连接。所述风机叶轮在此以不可相对转动的方式与所述电动机的驱动轴相连接。

在下面的说明书和附图中对本发明的一种实施例进行详细解释。附图示出如下：

图1是鼓风机模块的第一透视图；

图2是所述鼓风机模块的第二（局部）视图；

图3是风机叶轮的第一透视图；

图4是所述风机叶轮的第二透视图；

图5是所述风机叶轮连同一个固定在风机叶片上的平衡元件的放大的局部图；并且

图6是所述固定在风机叶片上的配重的放大的示意图。

在图1中示出的鼓风机模块2由基础壳体4构成，在该基础壳体4上风机叶轮6以能够旋转的方式支承在驱动轴7上。所述风机叶轮6又以其轮毂5固定在所述驱动轴7上。所述（径向）风机叶轮6在其外端侧上具有轴向风机轮圈8，所述轴向风机轮圈8由弯曲地伸展的风机叶片9所构成。此外，所述（径向）风机叶轮6具有径向风机轮圈10，该径向风机轮圈10同样由弯曲地伸展的风机叶片（下面称为径向的风机叶片12）所构成。如可以从图4中看出的一样，所述径向风机轮圈10具有两类不同的风机叶片12。第一组由较长的一直延伸到所述轮毂5的下面称为较长的风机叶片14的风机叶片所构成，而第二组则由较短的风机叶片16所构成，所述较短的风机叶片16从所述径向风机轮圈10的外直径看仅仅部分地沿旋转轴线的方向延伸。这两组风机叶片14、16在此交替地成形在所述（径向）风机叶轮6上。这样的径向鼓风机的作用原理为人所知，因而不作详细解释。在此重要的是，空气通过轴向风机轮圈8来吸入，转向90°，被压缩并且而后通过所述径向风机轮圈10吹出。

为了对所述（径向）风机叶轮6的动态的不平衡度进行平衡，在安装所述鼓风机模块2之后在需要情况下在较长的风机叶片14的外部的径向的端部上插装或者说固定了用作配重的夹子元件，该夹子元件下面称为平衡夹18。

为了保证持久的固定，在所述较长的风机叶片14的内侧和外侧上施加了平行于所述风机叶轮6的旋转轴线延伸的凹槽20和22，-象比如可以从图6中看出的一样-所述平衡夹18的夹紧棱边可以形状配合连接地啮合到所述凹槽20和22中。由此保证，尽管鼓风机转速很高也将所述平衡夹18可靠地固定在所述风机叶片14上。所述凹槽20、22的长度在此基本上与所述平衡夹18的宽度相一致，从而防止所述平衡夹18侧滑。

所述平衡过程以如下方式进行。所述鼓风机模块2在安装完毕的状态中夹紧到测量装置中。所述转子也就是电动机的电枢和所述风机叶轮6通过电动机的接通而置于旋转之中。利用合适的探测器，来记录预先给定的测量平面中的动态的力并且根据量和角度向操作者显示相应的不平衡。所述测量装置从中算出必需的平衡质量和平衡角度并且相应地将这一点显示给操作者。操作者根据显示（包括根据其经验）来将所述平衡夹18安置在相应的风机叶片14上并且随后开始检查测量。所述鼓风机模块2在此在两个尽可能远离彼此的平面中得到平衡。由此保证，不仅所述静态的配重而且力矩平衡都得到改进，其中所述第二平面对于该风机来说处于在图1中用附图标记9表示的区域中。

必需的平衡夹18的数目依赖于所测量的不平衡的量和角度位置。在理想情况下，用最多两个平衡夹也就是每个平面一个平衡夹就成功地进行平衡调整。在实际上，完全可以将两个或者三个平衡夹设置在每个平面的不同的位置上，用于获得足够的结果。

但是，每个风机叶片14最多只应该固定一个平衡夹18。因此-如在图6中示出的一样-所述凹槽20、22的长度相应地与所述平衡夹18的宽度相协调。

所述配重的前面所描述的固定既不局限于所述风机叶片的数目也不局限于其形状。因此所述配重的按本发明的固定也能够用在其它的风机叶轮类型上，比如用在这样的只有一组风机叶片的风机叶轮上。

Claims (6)

1.用于鼓风机模块（2）的风机叶轮（6），具有轮毂（5）和由多个风机叶片（12）构成的径向风机轮圈（8）以及用于消除风机叶轮（6）的不平衡的机构，其特征在于，在所述风机叶片（12）的径向的端部上布置了配重（18）。

2.按权利要求1所述的风机叶轮，其特征在于，所述配重构造为夹子元件（18），所述夹子元件（18）能够传力连接和/或形状配合连接地下插装到所述风机叶片（12）的端部上。

3.按权利要求2所述的风机叶轮，其特征在于，在所述风机叶片（12）的内侧面和外侧上设置了凹槽（20、22），所述夹子元件（18）以其夹紧棱边形状配合连接地啮合到所述凹槽（20、22）中。

4.按权利要求3所述的风机叶轮，其特征在于，所述径向风机轮圈（10）由较短的和较长的风机叶片（14、16）构成，其中所述凹槽（20、22）构造在所述较长的风机叶片（14）的端部上。

5.按权利要求3或4所述的风机叶轮，其特征在于，所述风机叶轮（6）能够以压注法来制成，其中所述凹槽（20、22）可以在压注模具中在没有额外开销的情况下脱模。

6.鼓风机模块，具有由电动机构成的驱动单元，在所述电动机的驱动轴上以不相对转动的方式布置了风机叶轮（6），其特征在在于，所述风机叶轮（6）具有按权利要求1到5中任一项所述的特征。

Images