CN102395722B - 具有过滤系统的洗衣干衣机以及洗衣干衣机的操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及洗衣干衣机(1)，其包括用于待洗和待干燥物品的滚筒(2)；外容器(1)；供水装置(8、9、10)；程序控制器(12)；位于处理空气导管(21)中的第一风扇(22)和第一加热器(23)；位于冷却空气导管(20)中的第二风扇(19)；以及位于所述外容器(1)中的第二加热器(13)，其中，过滤系统(18)在所述冷却空气导管(20)内设置。本发明还涉及操作所述洗衣干衣机的优选方法。

Description

具有过滤系统的洗衣干衣机以及洗衣干衣机的操作方法
技术领域
本发明涉及洗衣干衣机，其包括用于待洗和待干燥的衣物的滚筒、外桶、供水装置、程序控制器、处理空气导管内的第一风扇和第一加热器、冷却空气导管内的第二风扇、以及外桶内的第二加热器；以及这种洗衣干衣机的操作方法。 
背景技术
传统类型的洗衣干衣机在专利公开文献US2005/0223583A1中公开。 
洗衣干衣机将洗衣机与干衣机的功能结合。在洗衣干衣机作为洗衣机运行时，  所述洗衣干衣机并不用作为干衣机，并且反之亦然。因此，所期望的是洗衣干衣机的洗衣和干衣功能能够同时被利用。 
这种洗衣干衣机分别在专利公开文献WO2007/138019A1、WO2008/12887A1和WO2008/145518A1中公开。 
德国专利公开文献DE19542597B4公开了一种干衣机，其包括导气通道，所述导气通道包括用于能够从干衣机的设备(安装)空间排出的空气的吸入口以及用于能够导入到设备空间中的空气的吹出口，所述干衣机还包括位于导气通道内的过滤系统，过滤系统本身或附加地沿流方向安装在吹出口的上游，过滤系统的透气区域不能透过诸如花粉的超细尘埃颗粒以及最小的微生物，并且设有破坏最小的微生物的化学和/或物理器具。在专利公开文献DE19542597B4公开的干衣机的实施例改型中，附加的过滤系统沿流的方向位于冷却空气回路的吹出口的上游。 
另外已知的是，干衣机大体上运行为排气式干衣机或冷凝式干衣机。排气式干衣机和冷凝式干衣机的操作在各种情况中取决于其安装状况，尤其取决于设备空间内出现的温度以及相对空气湿度。类似地， 排气式干衣机和冷凝式干衣机可变程度地影响设备空间内的温度和相对空气湿度。 
因为冷凝式干衣机的操作模式是基于自衣物的水分冷凝，其中所述水分已经借助于热处理空气被蒸发，所以大体上所述冷凝式干衣机并不将任何水分导入到设备空间内并且例如通过使用热泵允许从加热的处理空气中回收能量。在冷凝式干衣机内产生的冷凝水被收集并且被泵离或者借助于手动清空收集容器被处理掉。 
然而，在排气式干衣机中，富含水分的空气在经过衣物滚筒之后大体上从干衣机被导出。在这种情况中，热量没有被回收。而且，相对空气湿度在设备空间内增加。 
专利公开文献DE3419743C2公开了一种干衣机，其包括衣物滚筒；设有空气供应连接装置的加热单元；和排气连接装置，不同的附加的单元，其中所述单元设定干衣机的操作模式，能够在加热单元的供气连接装置与排气连接装置之间连接。在干衣机的一个实施例改型中，在供气连接管与连接装置连接管之间夹置有循环部件，空气控制装置位于所述循环部件内，因而，干衣机的供气与连接装置之比可以改变。因此，存在冬季与夏季模式之间更改的可能性。在冬季模式中，冷空气从外部被供应并且被导入到干衣机中。干衣机的热的排出的废气进入设备空间并有助于加热环境空气。 
专利公开文献DE102007013997A1公开了一种冷凝式干衣机，其包括干燥室；处理空气回路，加热器配置给所述处理空气回路以便加热处理空气；第一风扇，所加热的处理空气能够借助于所述第一风扇被引导经过待干燥的物品；以及泵回路，其中所述泵回路包括蒸发器、压缩机以及冷凝器，冷却气流能够借助于用于空气-空气换热器以及用于压缩机的第二风扇被产生。 
目前市场上的洗衣干衣机与目前市场上的干衣机的显著区别在于洗衣干衣机的干燥装置具有比干衣机的干燥装置更加简单的结构，具体地在洗衣干衣机内使用仍使用清水被冷却的冷凝器。这种冷凝器在干衣机中很长时间是不常见的了。这种差异的原因在于洗衣干衣机总是必须具有用于清水的连接装置；另一个原因还在于在洗衣干衣机内与干衣机相比大致具有用于干燥装置的更少的空间，并且因此，总是必须在性能与干燥装置所需的空间之间做出妥协。 
发明内容
考虑到这点，本发明的目的在于提供一种洗衣干衣机，其能够同时实现不仅洗衣机的功能还能够实现干衣机的各个功能，在实施例改型中将可以实现空气的专门清洁以及如果需要的话设备空间的空气调节。 
该目的根据本发明通过根据说明书的洗衣干衣机及其操作方法实现。本发明的优选实施例在相应的说明书中提出。方法的优选实施例对应于洗衣干衣机，即使没有专门分别指出。 
本发明的技术主题因此在于一种洗衣干衣机，其包括用于待洗和待干燥物品的滚筒；外桶；供水装置；程序控制器；位于处理空气导管中的第一风扇和第一加热器；位于冷却空气导管中的第二风扇；以及位于所述外桶中的第二加热器。过滤系统在所述冷却空气导管内设置，并且设置第三装置和位于所述程序控制器内的第四装置，所述第三装置用于检测所述过滤器连接时经过所述冷却空气导管的气流量F、即FmF并用于检测所述过滤器脱离连接时经过所述冷却空气导管的气流量、即FoF，所述第四装置用于将ΔF=FmF-FoF与预定的气流量差ΔFset对比。洗衣干衣机优选包括显示装置，用于在所述预定的气流量差ΔFset被达到或被超过时表明所述过滤系统内的过滤媒介的过大负荷和/或用于表明所述第二风扇过载。 
冷却空气导管内的过滤系统允许冷却空气的清洁并且因而允许洗衣干衣机的设备空间内的空气的清洁。所述清洁作用对于洗衣干衣机本身而言是非常重要的。由于洗衣干衣机的受到限制的空间状况，必须承认存在这样的可能性，即易受灰尘污染的重要部件无法或不容易被（不熟练的）使用者接触到并清洁。这尤其适用于根据本发明的洗衣干衣机的空气冷却式装置。现在与此相关联的措施是过滤系统的形式，从而高效减少或彻底避免由灰尘造成的污染，其中所述灰尘由从洗衣干衣机的环境引入的冷却空气携带。 
根据本发明，洗衣干衣机包括第三装置和位于所述程序控制器内的第四装置，所述第三装置用于检测所述过滤器连接时经过所述冷却空气导管的气流量F、即FmF并用于检测所述过滤器脱离连接时经过所述冷却空气导管的气流量、即FoF，所述第四装置用于将ΔF＝FmF-FoF与预定的气流量差ΔFset对比；以及显示装置，用于在所述预定的气流量差ΔFset被达到或被超过时表明所述过滤系统内的过滤媒介的过大负荷和/或用于表明所述第二风扇过载。 
有利的是，监控过滤系统以及尤其过滤媒介的操作模式。随着过滤媒介增加载有灰尘、螨等，过滤系统和/或过滤媒介逐渐由于形成所谓的滤渣而被阻塞。因此，压力进一步降低，并且更少的空气被输送经过过滤媒介。此外，大体用作为过滤媒介的无纺布由于增加的负载而失去其静电特性，从而例如灰尘的过滤受损。 
因此，根据本发明，优选的是以规定的间隔更改所使用的过滤媒介。这可以通过确定实际使用寿命或以合适的方式通过例如一年一次更换过滤媒介来实现。 
冷却空气导管内的过滤系统大体上包括过滤媒介以及框架。过滤媒介优选包括无纺布，尤其纺粘无纺布，其静电特性能够过滤灰尘。可选地或附加地，过滤媒介可以包含活性碳，其形式例如为涂层。借助于一体的活性碳涂层，这种组合式过滤器还可以过滤臭味和有毒气体以及还有灰尘和颗粒，尤其例如诸如花粉的超细尘埃颗粒以及最小的微生物。 
因此，在洗衣干衣机的优选实施例改型中，过滤系统在冷却空气导管内设置，以便捕获诸如花粉的超细尘埃颗粒以及最小的微生物。 
过滤系统可以在冷却空气导管内位于不同的位置点。然而，为了更容易地取出过滤媒介，过滤系统优选在空气入口处设置。过滤系统优选被安装成，可选地在取出空气入口或空气出口上游的格栅之后，至少过滤系统的能够透气的区域可以被取出并替换。 
两个改型大体上针对常用的框架是优选的。例如，由塑料制成的注射成型的框架可以被使用，过滤媒介可以被直接喷射到所述框架中或者在塑料框架内被悬置为预成型的过滤嵌件。 
此外，根据本发明，优选的是洗衣干衣机包括用于检测经过所述冷却空气导管的气流量(气流流速)FmF的第一装置以及位于所述程序控制器内的第二装置，所述第二装置将FmF与预定的气流量Fset对比并且调节所述第二风扇的转速，以使得差值FmF-Fset处于预定的范围ΔFset内。 
具体地，第一装置包括流量计，以便测量经过冷却空气导管的气流量。具体地，第二装置包括程序控制器的这样的部件，在所述部件内存储气流量Fset并且所述部件设置成调节所述第二风扇的转速。 
此外，优选地，洗衣干衣机包括位于所述冷却空气导管内的第一温度传感器以及位于所述程序控制器内的第五装置，所述第一温度传感器用于确定设备空间内的空气的温度TR，所述第五装置用于将TR与所述程序控制器内存储的预定温度Tset对比。在这种情况中，洗衣干衣机有利地包括位于所述程序控制器内的第六装置，所述第六装置用于影响所述第二风扇和/或用于影响所述换热器内的热交换，以使得温差值TR-Tset不超过预定的值ΔTR。 
在一个实施例改型中，洗衣干衣机被构造为排气式洗衣干衣机并且包括第二传感器和第三传感器，所述第二传感器用于确定处理空气温度TP和/或用于确定处理空气的相对湿度HP，所述第三传感器用于确定设备空间内的空气的相对湿度HR。在这种情况中，优选地，洗衣干衣机还包括位于所述程序控制器内的第七装置以及第八装置，其中所述第七装置用于将设备空间内的空气的温度TR和相对湿度HR与所述洗衣干衣机内的处理空气的温度TP和相对湿度HP对比，所述第八装置用于根据温度TP与温度TR之间的预定的温差ΔT和/或设备空间内的空气的预定的相对湿度HR set至少部分地打开或关闭与所述处理空气导管相连的空气输入导管和/或空气输出导管中的至少一个能够控制的关闭装置。 
因此，除了清洁设备空间内的空气以外，可以实现设备空间的专门的空气调节和/或干衣机内的干燥过程的最佳执行。 
考虑到设备空间和干衣机内的状况的操作模式可以由洗衣干衣机的使用者手动地或自动地设定。 
在此所用的术语“传感器”意味着单独的传感器或传感器系统。 
为了加热处理空气，大体上使用电加热器。因此，洗衣干衣机可以被用于空间的空气调节、尤其用于加热环境空气。 
本发明的另一技术主题在于一种洗衣干衣机的操作方法，其中所述洗衣干衣机包括用于待洗和待干燥物品的滚筒；外桶；供水装置；程序控制器；位于处理空气导管中的第一风扇和第一加热器；位于冷却空气导管中的第二风扇和过滤系统；以及位于所述外桶中的第二加热器，空气从设备空间借助于所述第二风扇经过所述过滤系统被输送到所述冷却空气导管中。 
另外，借助于第一装置，在所述过滤器连接时测量经过所述冷却空气导管的气流量F、即FmF，并且在所述过滤器脱离连接时测量经过所述冷却空气导管的气流量、即FoF；并且，借助于所述程序控制器内的第二装置，将ΔF＝|FmF-FoF|(其中，ΔF是值)与预定的气流量差ΔFset对比；在所述预定的气流量差ΔFset被达到或被超过时，过滤媒介的过大负荷被显示在显示装置上，和/或所述第二风扇关机。 
本发明有利地允许在所述滚筒内同时实现清洗过程或干燥过程。 
在根据本发明的方法的优选实施例改型中，借助于所述冷却空气导管内的第一温度传感器确定设备空间内的空气的温度TR，借助于所述程序控制器内的第五装置将所述温度与所述程序控制器内存储的预定温度Tset对比。在这种情况中，优选地，借助于所述洗衣干衣机的程序控制器内的第六装置，改变所述第二风扇的转速和/或影响所述换热器内的热交换，以使得温差值TR-Tset不超过预定的值ΔTR。 
根据本发明的方法尤其导致环境空气的清洁。特别地，两个改型可以被区分。 
a)改型1——无干燥过程 
如果清洗过程在洗衣干衣机内进行的话或者在滚筒内不进行任何类型的衣物处理过程的话，则可以进行根据本发明的方法改型1。大体上，根据本发明的方法(其中环境空气在冷却空气导管内被清洁)在任何这些情况中不被影响。 
在改型1中，第二风扇操作，从而将环境空气输送经过冷却空气 导管，其中，过滤系统位于所述冷却空气导管内。在所示的实施例改型中，风扇的转速是可变的，并且因而可以针对过滤器内的和洗衣干衣机的设备空间内的不同状况进行调整。 
因而，随着过滤系统越来越污染，在冷却空气导管内输送的空气的流阻增加，从而如果需要的话必须相应增加第二风扇的转速。 
通过对比过滤器连接时与过滤器脱离连接时的气流量可以实现过滤器流阻增加的测量。为此目的，流量计有利地在冷却空气导管内设置。如果气流量的降低超过过滤系统连接时的预定测量值，则判断出过滤系统必须被清洁并且清洁或替换过滤媒介。 
冷却空气回路内的第二风扇转速尤其还可以根据所要清洁的空间的尺寸、即根据循环空气的体积量被调节。大体上，第二风扇的转速在大空间内是相对高的。 
可选地或附加地，执行根据本发明的方法的时间段可以以合适的方式被预定，所述时间段尤其考虑了在设备空间内循环的空气的体积量。 
b)改型2——空气清洁与干燥过程同时进行 
在同时对位于滚筒的衣物进行干燥处理时，必须考虑根据本发明的方法，其是一种空气的清洁过程，待清洁的空气不仅被引导经过位于冷却空气导管内的用于清洁所述空气的过滤装置。附加地，待清洁的环境空气被加热，这是因为换热器内的环境空气从循环处理空气吸收热量。 
因此，在该改型中设置成，在根据本发明的洗衣干衣机中，用于清洁空气的方法以及同时进行的干燥方法相互协调地进行。 
例如，在洗衣干衣机的空气入口处可以设置温度传感器，所述温度传感器测量冷却空气导管内的待清洁的空气的温度。在预定的最大温度TE max被超过时，干燥方法可选地可以受到影响，从而换热器内的热交换减少，这例如通过减少第二加热器的加热功率和/或通过影响处理空气导管内的气流量而实现。 
在根据本发明的洗衣干衣机中，可选地使用者能够优先进行处理，例如通过选择洗衣干衣机的相应程序来实现。因而，可以优先处理干 燥过程或空气清洁过程。干燥过程优先得越多，则最大预定的温度TE max就越大。然而，如果在刚好变更的室温提前进行环境空气清洁，则换热器内热交换减少。因此，在该过程中干燥时间延长。 
此外，根据本发明的方法以及根据本发明的洗衣干衣机有助于空间的空气调节。空间空气调节的方法尤其涉及用于通过使用该干衣机控制空间内的空气的温度和相对湿度的方法。 
根据本发明的洗衣干衣机的优点在于，它可以不仅作为洗衣干衣机操作、即作为可以执行清洗过程或干燥过程的装置。根据本发明的洗衣干衣机还可以用于清洁空间(设备空间)的空气并且在实施例改型中可以用于对空间针对所期望的温度和/或空气湿度调节空气。 
附图说明
本发明的进一步细节通过根据本发明的洗衣干衣机以及利用该洗衣干衣机的方法的非限制性实施例的如下说明可知。在这种情况中，参照图1。 
图1是在这种情况中相关的洗衣干衣机的各部件的示意图，其中，可以执行具体的方法，尤其环境空气清洁。其它实施例改型是可以想到的。虚线代表空气的流向。 
具体实施方式
如图1所示的实施例改型的洗衣干衣机具有外桶1，在所述外桶内能够旋转地安装滚筒2，并且所述滚筒能够通过驱动电机14被操作。根据与利用这种洗衣机的人体工程学有关的近期发现，滚筒2的旋转轴线3从水平面朝前向上指向一小的角度(例如13°)，以使得更加容易触及并观察到滚筒2的内部。通过这种布置方式，与专门成形的衣物夹带元件4和滚筒壳体的内表面上的用于洗液的铲舀装置5协作，衣物7还被更加强烈地用洗液冲洗，并且自由液体被减少，即外桶1内的不再能够由饱和的衣物吸收的洗液(大致低于滚筒2的最低点)的量减少。而且，衣物夹带元件4有助于在滚筒内进行干燥处理的过程中的衣物的运动。 
针对在洗衣干衣机内进行的清洗过程，所述洗衣干衣机附加地具有洗液输入系统，其中所述洗液输入系统包括用于家用供水装置8的水接头；电控阀9；以及用于外桶1的供应管线10，其中所述供应管线可选地可以被引导经过洗涤剂分配装置(“分配舱室”)11，自所述洗涤剂分配装置，供应的水能够将一部分洗涤剂输送到外桶1中。此外，用于含水流体的第一加热装置13位于外桶1内。阀9以及还有第一加热装置13可以通过程序控制器12取决于程序次序计划地被控制，其中所述程序次序计划可以与计时器程序相关联和/或获取诸如洗衣 机内的洗液液位、洗液温度、衣物滚筒的转速等的参数测量值。附图标记15代表用于测量外桶1内的流体静压p的压力传感器。附图标记17代表单独的室，在其中例如保持柔顺剂。 
在包括冲洗步骤的清洗程序已经结束之后，仍然湿的衣物可以在滚筒2内被干燥。在干燥处理的过程中，滚筒2用作为干燥室，加热后的处理空气被引导经过所述干燥室。为此目的，在根据本发明的洗衣干衣机的如图所示的实施例改型中，处理空气借助于第一风扇22在密封的处理空气回路21中流经。第一风扇22使得处理空气经过第二加热器23，在该第二加热器处，处理空气在进入滚筒2之前被加热。在滚筒2内，干燥的加热的处理空气从湿的衣物中吸收水分，所述水分在离开滚筒2之后在空气-空气换热器24中冷凝。 
在湿的加热的处理空气内含有的水分的冷凝因而通过相对冷的环境空气实现，其中所述相对冷的环境空气在穿过空气-空气换热器24的冷却空气导管20中流动。在同样被引导经过空气-空气换热器24的处理空气导管21中流动的湿的热的处理空气被冷却，从而产生冷凝水，并且所述冷凝水在未示出的冷凝水容器内被收集，从那里，所述冷凝水通过泵出或清空被处理掉。 
用作为冷却空气的(例如设备空间的)环境空气借助于冷却空气通道20内的第二风扇19从空气入口25被输送至空气出口26。在所示的实施例改型中，过滤系统18在冷却空气导管20内位于空气入口25附近。在不期望过滤冷却空气和/或环境空气的情况中，过滤系统18可以被拆卸或被移动至冷却空气不再经过所述过滤系统的位置。 
在洗衣干衣机的如图1所示的实施例改型中可以实现这样一种方法，在所述方法中，空气借助于第二风扇从设备空间经过过滤系统被输送到冷却空气导管中。位于冷却空气导管20中的流量计27以及还有温度传感器28允许执行如上所述提出的方法的优先实施例改型。具体地，所述方法还可以与可能在滚筒内进行的清洗过程无关地完成。 

Claims (11)

1.一种洗衣干衣机，其包括用于待洗和待干燥物品的滚筒（2）；外桶（1）；供水装置（8、9、10）；程序控制器（12）；位于处理空气导管（21）中的第一风扇（22）和第一加热器（23）；位于冷却空气导管（20）中的第二风扇（19）；以及位于所述外桶（1）中的第二加热器（13），其特征在于，过滤系统（18）在所述冷却空气导管（20）内设置，设置第三装置（27），所述第三装置用于检测所述过滤系统连接时经过所述冷却空气导管的气流量F、即FmF，并用于检测所述过滤系统脱离连接时经过所述冷却空气导管（20）的气流量、即FoF，并且在所述程序控制器（12）内设置第四装置，所述第四装置用于将ΔF=FmF-FoF与预定的气流量差ΔFset对比；并且设置显示装置，用于在所述预定的气流量差ΔFset被达到或被超过时表明所述过滤系统（18）内的过滤媒介的过大负荷和/或用于表明所述第二风扇（19）过载。
2.根据权利要求1所述的洗衣干衣机，其特征在于，所述过滤系统（18）在所述冷却空气导管（20）内设置，以使得捕获诸如花粉的超细尘埃颗粒以及最小的微生物。
3.根据权利要求1或2所述的洗衣干衣机，其特征在于，所述洗衣干衣机还包括用于检测经过所述冷却空气导管（20）的气流量FmF的第一装置（27）以及位于所述程序控制器（12）内的第二装置，所述第二装置将FmF与预定的气流量Fset对比并且调节所述第二风扇（19）的转速，以使得差值FmF-Fset处于预定的范围ΔFset内。
4.根据权利要求1或2所述的洗衣干衣机，其特征在于，所述洗衣干衣机包括位于所述冷却空气导管（20）内的第一温度传感器（28）以及位于所述程序控制器（12）内的第五装置，所述第一温度传感器用于确定设备空间内的空气的温度TR，所述第五装置用于将TR与所述程序控制器（12）内存储的预定温度Tset对比。
5.根据权利要求4所述的洗衣干衣机，其特征在于，所述洗衣干衣机还包括位于所述程序控制器（12）内的第六装置，所述第六装置用于改变所述第二风扇（19）的转速和/或用于影响换热器（24）内的热交换，以使得温差值TR-Tset不超过预定的值ΔTR。
6.根据权利要求1或2所述的洗衣干衣机，其特征在于，所述洗衣干衣机被设置为排气式洗衣干衣机并且包括第二传感器和第三传感器，所述第二传感器用于确定处理空气温度TP和/或用于确定处理空气的相对湿度HP，所述第三传感器用于确定设备空间内的空气的相对湿度HR。
7.根据权利要求6所述的洗衣干衣机，其特征在于，所述洗衣干衣机还包括位于所述程序控制器（12）内的第七装置以及第八装置，其中所述第七装置用于将设备空间内的空气的温度TR和相对湿度HR与所述洗衣干衣机内的处理空气的温度TP和相对湿度HP对比，所述第八装置用于根据温度TP与温度TR之间的预定的温差ΔT和/或设备空间内的空气的预定的相对湿度HR set至少部分地打开或关闭与所述处理空气导管相连的空气输入导管和/或空气输出导管中的至少一个能够控制的关闭装置。
8.一种洗衣干衣机的操作方法，其中所述洗衣干衣机包括用于待洗和待干燥物品的滚筒（2）；外桶（1）；供水装置（8、9、10）；程序控制器（12）；位于处理空气导管（21）中的第一风扇（22）和第一加热器（23）；位于冷却空气导管（20）中的第二风扇（19）和过滤系统（18）；以及位于所述外桶（1）中的第二加热器（13），其特征在于，空气从设备空间借助于所述第二风扇（19）经过所述过滤系统（18）被输送到所述冷却空气导管（20）中，第一装置（27）用于在所述过滤系统连接时测量经过所述冷却空气导管（20）的气流量F、即FmF，并且在所述过滤系统脱离连接时测量经过所述冷却空气导管（20）的气流量、即FoF；并且，借助于所述程序控制器（12）内的第二装置将ΔF=|FmF-FoF|与预定的气流量差ΔFset对比，在所述预定的气流量差ΔFset被达到或被超过时，所述过滤系统（18）内的过滤媒介的过大负荷被显示在显示装置上，和/或所述第二风扇（19）关机。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述滚筒内同时实现清洗过程或干燥过程。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，借助于所述冷却空气导管（20）内的第一温度传感器（28）确定设备空间内的空气的温度TR，借助于所述程序控制器（12）内的第五装置将所述温度与所述程序控制器（12）内存储的预定温度Tset对比。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在所述洗衣干衣机中借助于程序控制器（12）内的第六装置，改变所述第二风扇（19）的转速，和/或影响换热器（16）内的热交换，以使得温差值TR-Tset不超过预定的值ΔTR。
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