CN102391577B - 一种bopp薄膜用的高雾度低光泽度消光母料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料薄膜的功能助剂及其工艺，具体涉及一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料及其生产工艺。其特征为包括以下组分(重量份)：基础树脂100份；交联剂0.2～0.5份；交联助剂0.5～1份；抗氧剂0.5～3份；填料5～10份，工艺特征：先将基础树脂与50％的交联剂和交联助剂加入到高混机中进行充分混合，再加入抗氧剂混合30～50min，剩余交联剂在聚合过程中逐渐加入，最后加入填料，继续混合30min，放入双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒即可，其中挤出温度控制在195～200℃，转速为200r/min。本发明消光母料加工性能好，可以单独使用，也可以与聚丙烯混用，可通过调整其用量来调整制品的光泽度。
Description
技术领域
本发明属于塑料薄膜的功能助剂及其工艺，具体涉及一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料及其生产工艺。
背景技术
BOPP薄膜主要用于工业产品的外包装，光学性能是BOPP薄膜的重要控制指标。BOPP薄膜的光学性能包括表面光泽度和体现透明性的雾度，光泽度主要反映薄膜表面的平整程度和对光线的反射特性；雾度主要是指薄膜的不清晰或混浊程度，是由于薄膜表面和内部对光的散射而产生。
BOPP消光膜是一种高雾度、低光泽度、具有呈漫反射状消光效果的包装用膜，其表面，类似纸面，具有非常低的光泽，反射光弱而柔和。经复合后用于食品包装，可以营造出一种天然产品的形象；而书本、杂志的封面以及宣传海报经消光膜复合后具有优良的表面消光效果，吸墨性能好，水蒸气阻隔性好，能使印刷逼真再现并具有良好的立体感。将消光膜与包装纸进行复合，可以显著提升包装物的档次，能够使包装物获得纸制品的效果，给人一种奢华的感觉，被广泛应用于肥皂、烟草、酒类、服装、鞋类、香水、化妆品、药品等方面。
为制取BOPP消光膜，主要分为两种方法。一种是在加工中运用物理或化学的方法，使得BOPP带有消光性，主要有面涂饰消光涂料，或压花加工，或在制品中加入较多填充剂等方法，但这样做，可能会使成本提高或损坏物理机械性能；另一种方法，是制取有消光效果的专用树脂。该树脂具有不损害加工性能，采用通常的成型方法都能得到表面消光的外观良好的成型体的优点，此外还具有较好的机械性能等。目前国内BOPP薄膜生产厂家的消光树脂主要依赖于进口，使得生产成本高。
发明内容
本发明目的是提供一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料及其生产工艺。
本发明的原理为：一方面，通过对聚丙烯进行交联改性，制备出凝胶含量为5～20％的交联改性聚丙烯。BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料在制备的过程中，凝胶结构在连续相中发生变形、旋转和取向，之后随着温度的降低，物料由粘流态转变为高弹态和玻璃态，由于凝胶和溶胶在结构上的区别，在转变过程中，凝胶结构的松弛及粘弹性与溶胶连续相存在很大的区别，从而使制品表面产生微小的凹凸起伏，故而产生了消光性；另一方面通过加入填料的方法，提高消光母料的消光度，填料加入量低，对消光母料机械性能影响微小。
本发明技术方案为：
一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料，包括以下组分(重量份)
本发明技术方案中所述基础树脂为聚丙烯树脂，其中聚丙烯树脂的凝胶含量为5～15％，且其主链结构为嵌段共聚物；
本发明技术方案中所述交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)；
本发明技术方案中所述所述交联助剂为松节油，采用交联助剂原因是聚丙烯在过氧化物的作用下，交联和降解反应同时存在，所以仅仅加入过氧化物交联剂很容易使聚丙烯降解，而不能交联，要是聚丙烯发生交联反应，必须添加合适的交联助剂；
本发明技术方案中所述所述抗氧剂为1076；
本发明技术方案中所述所述填料为SiO2，其中粒径为10～20μmSiO2为片状，片状SiO2各向异性大，不规整性增加，消光效果好。
本发明中所述的BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料生产工艺为：按照配方含量，先将基础树脂与50％的交联剂和交联助剂加入到高混机中进行充分混合，再加入抗氧剂混合30～50min，剩余交联剂在聚合过程中逐渐加入，最后加入填料，继续混合30min，放入双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒即可，其中挤出温度控制在195～200℃，转速为200r/min。
本发明有益效果：
本发明通过化学与物理原理相结合的方法，制备一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料，该消光母料不损害BOPP薄膜的加工性能，此外还具有较好的机械性能和耐热性能，能够很好地满足各领域对消光BOPP薄膜的要求；本发明消光母料可以单独使用，也可以与聚丙烯混用，可通过调整其用量来调整制品的光泽度。
具体实施方式
实施例1
一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料，包括以下组分(重量份)
按照配方含量，先将100份基础树脂与0.2份的交联剂和0.3份交联助剂加入到高混机中进行充分混合，再加入0.05份抗氧剂混合30min，剩余交联剂在聚合过程中逐渐加入，最后加入5份填料，继续混合30min，放入双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒即可，其中挤出温度为197℃，转速为200r/min。
实施例2
一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料，包括以下组分(重量份)
按照配方含量，先将100份基础树脂与0.3份的交联剂和0.7份交联助剂加入到高混机中进行充分混合，再加入1.5份抗氧剂混合40min，剩余交联剂在聚合过程中逐渐加入，最后加入7份填料，继续混合30min，放入双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒即可，其中挤出温度为198℃，转速为200r/min。
实施例3
一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料，包括以下组分(重量份)
按照配方含量，先将100份基础树脂与0.5份的交联剂和1份交联助剂加入到高混机中进行充分混合，再加入2份抗氧剂混合50min，剩余交联剂在聚合过程中逐渐加入，最后加入10份填料，继续混合30min，放入双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒即可，其中挤出温度为200℃，转速为200r/min。
上述实施例制备的消光母料单独使用或者与聚丙烯共混使用，制备的BOPP消光膜均具备良好的消光性能。以上述实施例消光母料制备AB两层BOPP消光膜，其中A层为消光层，对应表面为消光面，厚度为3μm，B层位支撑层，具体为普通BOPP，提供薄膜的机械性能，消光母料用量为消光层材料的7％(质量分数)，所制备的BOPP消光膜具体性能如下表所示：
| 性能 | 雾度 | 消光面光泽度 | 纵向平均拉伸强度 | 横向平均拉伸强度 |
| 实施例1 | 66％ | 8.4％ | 137MPa | 224MPa |
| 实施例2 | 70％ | 8.0％ | 132MPa | 221MPa |
| 实施例3 | 69％ | 8.3％ | 134MPa | 222MPa |
实施例4
一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料，包括以下组分(重量份)
按照配方含量，先将100份基础树脂与0.3份的交联剂和0.8份交联助剂加入到高混机中进行充分混合，再加入1.2份抗氧剂混合40min，剩余交联剂在聚合过程中逐渐加入，最后加入5份填料，继续混合30min，放入双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒即可，其中挤出温度为197℃，转速为200r/min。
选取上述制备的消光母料，用量为消光层材料的6％(质量分数)，制备出AB两层BOPP消光膜。
实施例5
选取实施例4制备的消光母料，用量为消光层材料的8％(质量分数)，制备出AB两层BOPP消光膜。
实施例6
选取实施例4制备的消光母料，用量为消光层材料的10％(质量分数)，制备出AB两层BOPP消光膜。
所制备的BOPP消光膜具体性能如下表所示：
| 性能 | 雾度 | 消光面光泽度 |
| 实施例4 | 61％ | 8.6％ |
| 实施例5 | 70％ | 8.3％ |
| 实施例6 | 71％ | 7.2％ |
从实施例4、5、6可以看出，通过调整本发明制备消光母料的用量，可以调整BOPP薄膜的雾度和光泽度。
Claims (2)
1.一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料，其特征为，所述母料为包括以下组分(重量份)：基础树脂100份；交联剂0.2～0.5份；交联助剂0.5～1份；抗氧剂0.5～3份；填料5～10份，所述基础树脂为聚丙烯树脂，其中聚丙烯树脂的凝胶含量为5～15％，且其主链结构为嵌段共聚物；所述交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)；所述交联助剂为松节油；所述抗氧剂为1076；所述填料为SiO2，其中粒径为10～20μm，且SiO2为片状。
2.按权利要求1所述的一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料的生产工艺，其特征为：其制备工艺为：按照配方含量，先将基础树脂与50％的交联剂和交联助剂加入到高混机中进行充分混合，再加入抗氧剂混合30～50min，剩余交联剂在聚合过程中逐渐加入，最后加入填料，继续混合30min，放入双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒即可，其中挤出温度控制在195～200℃，转速为200r/min。
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