CN109503917A - 一种消光cpe母料及其制备及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高分子材料,公开了一种消光CPE母料及其制备及其应用,该消光CPE母料由重量百分比的如下组分制备得到,聚乙烯50‑95份;消光剂5‑50份;抗氧剂0‑3份;润滑剂0‑5份;分散剂0‑5份,用该消光CPE母料制备得到消光CPE薄膜。本发明还保护了该母料和薄膜的制备方法,制备得到的消光CPE薄膜雾度达到76%,具有生产应用价值。

Description

一种消光CPE母料及其制备及其应用
技术领域
本发明涉及高分子材料,特别是一种消光CPE母料及其制备及其应用。
背景技术
随着人们审美观念和消费意识的变化,对包装膜也提出了更高的要求,在美学、上架效果,产品宣传符合要求的同时,消费者的视觉感官刺激效果也需改善,在这种市场需求下消光膜应运而生。
消光膜是一种低光泽高雾度成漫反射消光效果的包装用膜,薄膜表面因光泽度很低而与纸张相似,其表面反射光弱且柔和,而雾度高,具有手感舒适、外观高档简洁、印刷时色彩能够生动灵活等诸多优点,有类纸包装膜或者自然光光泽膜之称。广泛应用于各种高档的食品包装(如饼干、干果、茶叶、蛋糕等)、书本、期刊杂志封面、宣传海报、化妆品、药品、服装等产品中。
消光作用的产生是将能够进入眼睛的光强进行削弱。光线照射在物体上,反射在物体表面或者透过这个物体的光线被眼睛接收,眼睛便能看见事物的形体。如果减弱或者阻止这两个途径的光线进入人眼,便可达到消光的目的。
目前市场上供应的消光CPE薄膜基本上都采用吹膜法,用的基材为双峰的聚乙烯树脂。但是吹膜法生产的消光CPE薄膜有着固有的缺陷---如厚薄不均导致其满足不了高档印刷要求、相比于流延法其纵向强度较低。同时吹膜的产量较低,导致能耗和人工成本较高。
根据对市场的调查,消光CPE薄膜有很大的潜在市场,特别是高档礼品包装、化妆品包装等方面。但是,目前没有消光CPE薄膜供应,主要是未开发出适用于消光CPE薄膜的母料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消光CPE母料及其制备及其应用,从而填补消光CPE薄膜的市场空白。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明公开了一种消光CPE母料,包括由重量百分比的如下组分制备得到:
聚乙烯50-95份、消光剂5-50份、抗氧剂0-3份、润滑剂0-5份、分散剂0-5份。
其中,聚乙烯为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的一种或其混合,低密度聚乙烯质量熔融指数为0.1-20g/10min,线性低密度聚乙烯其质量熔融指数为0.1-20 g/10min。
其中,消光剂为无机消光剂,无机消光剂为二氧化硅、滑石粉、碳酸钙中的一种或几种。
其中,抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂AT10、抗氧剂1076、抗氧剂264一种或几种混合。
其中,润滑剂为脂肪酸酰胺类、金属皂类、烃类、硅氧烷类一种或几种混合。
其中,分散剂为硅烷类、钛酸酯类、铝酸化合物一种或几种混合。
本发明还公开了一种消光CPE母料的制备方法,采用上述的消光CPE母料,包括以下步骤
步骤1:将消光剂投入高混机中去除水份5分钟,其中高混机的设定温度为105℃,转速500转/min;后投入分散剂对消光剂进行表面处理3分钟,最后按照配方比例依次投入聚乙烯、抗氧剂、润滑剂到高速混料机中进行混合3分钟,转速为300转/分钟得到共混物;
步骤2:将混合好的共混物通过双螺杆挤出机挤出造粒,其中双螺杆挤出机挤出加工温度110℃-186℃,螺杆转速350-500转/分钟。
本发明还公开了一种消光CPE母料的在消光CPE薄膜上的应用,采用上述的制备方法制得的消光CPE母料,将消光CPE母料按照消光CPE母料与CPE薄膜重量比1:1的投料比添加到CPE薄膜表面,通过薄膜挤出机挤出。
其中,薄膜挤出机加工温度为220-270℃,螺杆转速为45-60rpm,纵向拉伸比为1.5-2.5。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过运用聚乙烯不同的结晶度和填料对膜面产生的凹凸现象,制备出一种CPE消光用母料。本发明制备的消光CPE母料,加工性能良好,工艺简单,填料含量少,可单独使用,制备的薄膜消光性能好,雾度低。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
本发明公开了一种消光CPE母料,包括由重量百分比的如下组分制备得到:
聚乙烯50-95份、消光剂5-50份、抗氧剂0-3份、润滑剂0-5份、分散剂0-5份。
其中,聚乙烯为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的一种或其混合,低密度聚乙烯质量熔融指数为0.1-20g/10min,线性低密度聚乙烯其质量熔融指数为0.1-20g/10min。
其中,消光剂为无机消光剂,无机消光剂为二氧化硅、滑石粉、碳酸钙中的一种或几种。
其中,抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂AT10、抗氧剂1076、抗氧剂264一种或几种混合。
其中,润滑剂为脂肪酸酰胺类、金属皂类、烃类、硅氧烷类一种或几种混合。
其中,分散剂为硅烷类、钛酸酯类、铝酸化合物一种或几种混合。
本发明还公开了一种消光CPE母料的制备方法,采用上述的消光CPE母料,包括以下步骤
步骤1:将消光剂投入高混机中去除水份5分钟,其中高混机的设定温度为105℃,转速500转/min;后投入分散剂对消光剂进行表面处理3分钟,最后按照配方比例依次投入聚乙烯、抗氧剂、润滑剂到高速混料机中进行混合3分钟,转速为300转/分钟得到共混物;
步骤2:将混合好的共混物通过双螺杆挤出机挤出造粒,其中双螺杆挤出机挤出加工温度110℃-186℃,螺杆转速350-500转/分钟。
本发明还公开了一种消光CPE母料的在消光CPE薄膜上的应用,采用上述的制备方法制得的消光CPE母料,将消光CPE母料按照消光CPE母料与CPE薄膜重量比1:1的投料比添加到CPE薄膜表面,通过薄膜挤出机挤出。
其中,薄膜挤出机加工温度为220-270℃,螺杆转速为45-60rpm,纵向拉伸比为1.5-2.5。
实施例2
本实施例以实施例1为基础,针对实施例1所描述的消光CPE母料的配方进行优化设计。
在下面的实验组的配方中,可以选用不同厂家的产品,如:
低密度聚乙烯可选陶氏 722、燕山石化 1C7A、卡塔尔石化 LA0710中的一种或几种。
线性低密度聚乙烯可选用陶氏2606G、扬子石化HS-700、陶氏5220G、埃克森美孚LL3404.48中的一种或几种。
消光剂优选采用寿光宝特化工BT-302、鸿盛TSA-270W、明诚MC385中的一种或几种。
抗氧剂、分散剂、润滑剂均采用市售商品。
建立如下实验组:
表1 各实验组组分一览表
项目 实验组1 实验组2 实验组3 实验组4
聚乙烯 50 65 85 95
消光剂 45 35 10 5
抗氧剂 2 2 2 0
润滑剂 2 2 2 0
分散剂 1 1 1 0
实施例3
本实施例以实施例2所制得的消光CPE母料,进行消光CPE薄膜制备,对不同配方消光CPE母料制备的消光CPE薄膜做相应的测试,如表1:
雾度按照GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定方法进行测试;
表2 各个实验组薄膜测试结果一览表
薄膜编号 消光母料编号 雾度/%
1 消光CPE薄膜 8
2 实验组1 63
3 实验组2 70
4 实验组3 76
5 实验组4 68
从实验结果可以看出,在CPE薄膜生产中表层添加消光CPE母料,可以使CPE薄膜的雾度大幅度上升,最高雾度达到76%,具有生产应用价值。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种消光CPE母料,其特征在于,包括由重量百分比的如下组分制备得到:
聚乙烯50-95份、消光剂5-50份、抗氧剂0-3份、润滑剂0-5份、分散剂0-5份。
2.如权利要求1所述的一种消光CPE母料,其特征在于:所述的聚乙烯为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的一种或其混合,所述的低密度聚乙烯质量熔融指数为0.1-20g/10min,线性低密度聚乙烯其质量熔融指数为0.1-20 g/10min。
3.如权利要求1或2所述的一种消光CPE母料,其特征在于:所述的消光剂为无机消光剂,所述的无机消光剂为二氧化硅、滑石粉、碳酸钙中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种消光CPE母料,其特征在于:所述的抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂AT10、抗氧剂1076、抗氧剂264一种或几种混合。
5.如权利要求1所述的一种消光CPE母料,其特征在于:所述的润滑剂为脂肪酸酰胺类、金属皂类、烃类、硅氧烷类一种或几种混合。
6.如权利要求1所述的一种消光CPE母料,其特征在于:所述的分散剂为硅烷类、钛酸酯类、铝酸化合物一种或几种混合。
7.一种消光CPE母料的制备方法,其特征在于,采用权利要求1-6任意所述的消光CPE母料,包括以下步骤
步骤1:将消光剂投入高混机中去除水份5分钟,其中高混机的设定温度为105℃,转速500转/min;后投入分散剂对消光剂进行表面处理3分钟,最后按照配方比例依次投入聚乙烯、抗氧剂、润滑剂到高速混料机中进行混合3分钟,转速为300转/分钟得到共混物;
步骤2:将混合好的共混物通过双螺杆挤出机挤出造粒,其中双螺杆挤出机挤出加工温度110℃-186℃,螺杆转速350-500转/分钟。
8.一种消光CPE母料的在消光CPE薄膜上的应用,其特征在于,采用权利要求7所述的制备方法制得的消光CPE母料,将消光CPE母料按照消光CPE母料与CPE薄膜重量比1:1的投料比添加到CPE薄膜表面,通过薄膜挤出机挤出。
9.如权利要求8所述的一种消光CPE母料在消光CPE薄膜上的应用,其特征在于,所述的薄膜挤出机加工温度为220-270℃,螺杆转速为45-60rpm,纵向拉伸比为1.5-2.5。
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