CN102391003B - VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种VOD钢包安全衬用MgO-Cr203捣打料，其特征在于由下述成分按重量份配比组成：废镁铬砖50～100份、镁砂0～50份、粘土或膨润土3～15份、烧结剂0.5～10份；将废镁铬砖和镁砂分别加工成粒度为4～1mm、1～0.074mm、≤0.074mm的产品，粒度组成以重量份计：4～1mm 45～55份；1～0.074mm 25～35份；≤0.074mm 15～25份；将上述物料混合均匀，即成成品，成品的化学组成MgO≥60％；Cr2O3≥4.0％。本发明捣打料制作成本较低、施工简单、整体性好、性能优良、质量稳定可靠，且不受地域湿度、温度等条件制约，应用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及黑色冶金领域砌筑VOD钢包永久衬用捣打料的生产工艺技术和施工方法。
背景技术
目前，在世界范围内，VOD钢包安全衬主要有两种施工方式：一是早期的湿法砖砌工艺，二是近年来采取的浇注工艺。前者需要高铝砖或镁砖和火泥填缝，材料成本高、工作繁杂、劳动强度大、尤其是整体性不好，使钢包在使用后期的安全性存在隐患；后者整体性好、劳动强度有所减少，但是对原料要求更高(只局限于SiO2-Al2O3系)，并且施工工艺更如复杂(需要增加模具、搅拌机和振动电机等设备，增加搅拌、浇注、振动、养生、烘烤过程)，整个费用仍然较高，且受地域湿度、温度等条件制约，推广应用受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料，其成本较低、施工简单、整体性好、性能优良、质量稳定可靠，且不受地域湿度、温度等条件制约，应用效果好。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
本发明VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料是采用废镁铬砖和镁砂为主要原料，可有效保证材料的耐火性能，保证材料体积稳定性，以粘土或膨润土为增塑剂，赋予材料良好的施工性能，另加烧结剂保证材料适宜的强度。
一种VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料，由下述成分按重量份配比组成：废镁铬砖50～100份、镁砂0～50份、粘土或膨润土3～15份、烧结剂0.5～10份；所述的烧结剂为硼酸、硼砂或六偏磷酸钠中的一种或两种以上组合；
将废镁铬砖和镁砂分别加工成粒度为4～1mm、1～0.074mm、≤0.074mm的产品，粒度组成以重量份计：4～1mm 45～55份；1～0.074mm 25～35份；≤0.074mm 15～25份；
将上述物料混合均匀，即成成品；成品的技术指标为：
化学组成 MgO≥60％ ；Cr2O3≥4.0％
抗折强度 1300℃，3h 3.5～6.0MPa
线变化率 1300℃，3h +0.2～+1.0％。
所述的VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料，采取捣打方式进行钢包永久衬的砌筑施工，而非砖砌或浇注。
采用本发明捣打料的施工方法是：
1、包底的施工：
1)清净包内杂物，摆正座砖模具；
2)在包底钢壳上铺一层10-12mm厚的石棉板；
3)在石棉板上铺一层90-100mm厚的捣打料，用砖头捣砸到60-70mm，即一层标准砖的厚度；然后砌包底砖。
2、包壁的施工：
1)紧贴包壁钢壳铺一层10-12mm厚的石棉板；
2)在包底砖上先砌包壁工作层砖，注意一定要在石棉板和工作层砖之间预留60-70mm的间隙，即一层标准砖的厚度；
3)在砌一段高度(100-200毫米)的包壁工作层砖之后，向石棉板和工作层砖之间的间隙内投入捣打料，并用锤头或砖头捣实；
4)在捣实后的最上面拉毛，以利其与后续捣打料的衔接，避免分层影响整体性；
5)接着铺石棉板和砌筑工作层砖，并在两者之间预留一层标准砖的厚度的间隙，然后向石棉板和工作层砖之间的间隙内投入捣打料，并用锤头或砖头捣实；如此反复，直到包口法兰盘附近为止。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)该VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料在钢厂使用时，施工非常简单。既不需要象用砖和火泥那样砌，也不需要象用浇注料那样搅拌浇注振动养生烘烤，而是投料捣实即可。
2)该VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料施工后，整体性非常好、性能优良、耐火性能、强度和体积稳定性俱佳，质量稳定可靠，且不受地域湿度、温度等条件制约，已获得良好应用效果。
3)该VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料选料低廉、原料价格很低，制作简单、费用少，产品成本较低。
4)该VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料具有广阔的市场前景。
具体实施方式
实施例1
一种VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料，其特征在于由下述成分按重量份配比组成：废镁铬砖50份、镁砂50份、粘土3份、烧结剂(硼酸)3份；将废镁铬砖和镁砂分别加工成粒度为4～1mm、1～0.074mm、≤0.074mm的产品，粒度组成以重量份计：4～1mm 45～55份；1～0.074mm 25～35份；≤0.074mm 15～25份；粘土粒度为≤0.074mm；将上述物料混合均匀，即成成品。
实施例2
一种VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料，其特征在于由下述成分按重量份配比组成：废镁铬砖75份、镁砂25份、粘土5份、烧结剂(硼砂)1份；将废镁铬砖和镁砂分别加工成粒度为4～1mm、1～0.074mm、≤0.074mm的产品，粒度组成以重量份计：4～1mm 45～55份；1～0.074mm 25～35份；≤0.074mm 15～25份；粘土粒度为≤0.074mm；将上述物料混合均匀，即成成品。
实施例3
一种VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料，其特征在于由下述成分按重量份配比组成：废镁铬砖100份、粘土15份、烧结剂(六偏磷酸钠)10份；将废镁铬砖加工成粒度为4～1mm、1～0.074mm、≤0.074mm的产品，粒度组成以重量份计：4～1mm 45～55份；1～0.074mm25～35份；≤0.074mm 15～25份；粘土粒度为≤0.074mm；将上述物料混合均匀，即成成品。
实施例4
一种VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料，其特征在于由下述成分按重量份配比组成：废镁铬砖75份、镁砂25份、膨润土5份、烧结剂(硼酸0.5份、硼砂0.5份)1份；将废镁铬砖和镁砂分别加工成粒度为4～1mm、1～0.074mm、≤0.074mm的产品，粒度组成以重量份计：4～1mm 45～55份；1～0.074mm 25～35份；≤0.074mm 15～25份；膨润土粒度为≤0.045mm；将上述物料混合均匀，即成成品。
上述实施例中，VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料成品的技术指标为：
化学组成 MgO≥60％ ；Cr2O3≥4.0％
抗折强度 1300℃，3h 3.5～6.0MPa
线变化率 1300℃，3h +0.2～+1.0％。
所述的VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料，采取捣打方式进行钢包永久衬的砌筑施工，而非砖砌或浇注。
采用本发明捣打料的施工方法是：
1、包底的施工：
1)清净包内杂物，摆正座砖模具；
2)在包底钢壳上铺一层10-12mm厚的石棉板；
3)在石棉板上铺一层90-100mm厚的捣打料，用砖头捣砸到60-70mm，即一层标准砖的厚度；然后砌包底砖。
2、包壁的施工：
1)紧贴包壁钢壳铺一层10-12mm厚的石棉板；
2)在包底砖上先砌包壁工作层砖，注意一定要在石棉板和工作层砖之间预留60-70mm的间隙，即一层标准砖的厚度；
3)在砌一段高度(100-200毫米)的包壁工作层砖之后，向石棉板和工作层砖之间的间隙内投入捣打料，并用锤头或砖头捣实；
4)在捣实后的最上面拉毛，以利其与后续捣打料的衔接，避免分层影响整体性；
5)接着铺石棉板和砌筑工作层砖，并在两者之间预留一层标准砖的厚度的间隙，然后向石棉板和工作层砖之间的间隙内投入捣打料，并用锤头或砖头捣实；如此反复，直到包口法兰盘附近为止。
Claims (1)
1.一种VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料，其特征在于由下述成分按重量份配比组成：废镁铬砖50～100份、镁砂0～50份、粘土或膨润土3～15份、烧结剂0.5～10份；所述的烧结剂为硼酸、硼砂或六偏磷酸钠中的一种或两种以上组合；
将废镁铬砖和镁砂分别加工成粒度为4～1mm、1～0.074mm、≤0.074mm的产品，粒度组成以重量份计：4～1mm 45～55份；1～0.074mm25～35份；≤0.074mm 15～25份；
将上述物料混合均匀，即成成品；成品的技术指标为：
化学组成 MgO ≥60% ；Cr2O3 ≥4.0％
抗折强度 1300℃，3h 3.5～6.0MPa
线变化率 1300℃，3h +0.2～+1.0%
采取捣打方式进行钢包永久衬的砌筑施工，采用上述捣打料的施工方法是：
1、包底的施工：
1）清净包内杂物，摆正座砖模具；
2）在包底钢壳上铺一层10-12mm厚的石棉板；
3）在石棉板上铺一层90-100mm厚的捣打料，用砖头捣砸到60-70mm，即一层标准砖的厚度；然后砌包底砖；
2、包壁的施工：
1）紧贴包壁钢壳铺一层10-12mm厚的石棉板；
2）在包底砖上先砌包壁工作层砖，注意一定要在石棉板和工作层砖之间预留60-70mm的间隙，即一层标准砖的厚度；
3）在砌一段高度100-200毫米的包壁工作层砖之后，向石棉板和工作层砖之间的间隙内投入捣打料，并用锤头或砖头捣实；
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| PB01 | Publication | ||
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Inventor after: Wang Xinjie Inventor after: Wang Yong Inventor after: Zhang Yixian Inventor after: Wang Xiangfeng Inventor after: Wang Sheng Inventor after: Qiu Wei Inventor before: Wang Xiangfeng Inventor before: Wang Sheng Inventor before: Qiu Wei Inventor before: Zhang Yixian |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
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