CN102010215A - 以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法 - Google Patents
以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102010215A CN102010215A CN 201010592191 CN201010592191A CN102010215A CN 102010215 A CN102010215 A CN 102010215A CN 201010592191 CN201010592191 CN 201010592191 CN 201010592191 A CN201010592191 A CN 201010592191A CN 102010215 A CN102010215 A CN 102010215A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesia carbon
- carbon brick
- tundish dry
- preparation
- tundish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。其技术方案是：将50～80wt％的废弃镁碳砖、10～40wt％的电熔镁砂或烧结镁砂细粉、3～8wt％的结合剂和0.5～5wt％的添加剂混合，搅拌均匀，振动成型，在200～400℃条件下烘烤，脱模，即得中间包干式振动料。废弃镁碳砖的MgO含量≥70wt％。本发明具有工艺简单、施工方便，成本低、环境友好、节约能源的特点。本发明所制备的中间包干式振动料的主要化学成分是MgO、C，其主晶相为方镁石和石墨，具有较高的连浇率，优良的冶金效果和使用后易于解体的特点，主要适用于连铸中间包工作衬。本发明为钢厂废弃镁碳砖的再利用提出了一种新途径，对于节能降耗和环境保护具有重要的意义。
Description
技术领域
本发明属于干式振动料技术领域。尤其涉及一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。
背景技术
由于我国钢铁冶金、水泥、陶瓷等高温工业的迅速发展，耐火材料的需求也越来越大，耐火材料的年消耗量已达900万吨，使用后的耐火材料约400万吨。这些用后耐火材料(包括镁碳砖)多数被当作垃圾被废弃，即为废弃耐火材料(包括废弃镁碳砖)，少量被初级利用，附加值很低，即浪费了资源，又污染了环境。
中间包是炼钢工艺的最后一个冶金容器，目前中间包工作衬已经逐渐从绝热板、涂抹料向干式振动料过渡。例如“一种中间包干式振动料的制备方法”(CN200610018503)是以镁砂或镁橄榄石为主的不定形混合物，其配比为：85～97wt％的镁砂或镁橄榄石，3～15wt％的偏硅酸钠，搅拌均匀后采用胎膜振动成型，在100～400℃烘烤，脱模得到中间包干式振动料。“环保型连铸中间包干式料及其制备方法”(CN200810121599)是以70～90wt％MgO，0.5～5wt％树脂，1～6wt％的αAl2O3、1～10wt％SiO2、5～20wtCaO，其中，上述组分中占总重量1～6wt％的MgO、SiO2为超微粉，超微粉的粒度小于2μm。“一种镁钙质中间包干式工作衬料及其制备方法”(CN200810048640)是按照理论含量55～85wt％MgO和10～40wt％CaO，将55～65wt％的3～0mm的颗粒料、22～35wt％小于0.088mm粉料、0或0.5～8wt％的添加剂和6～12wt％的结合剂混合，经搅拌和振动成型后，在200～350℃下烘烤，脱模得到中间包干式工作衬料。颗粒料为镁砂、菱镁矿、石灰石、白云石中的一种或一种以上的混合物；粉料为镁砂、消石灰、石灰石、白云石、菱镁矿中的一种或一种以上的混合物。“一种低硅镁钙质中间包干式振动料及其制备方法”(CN200910063255)是将75～85wt％的白云石熟料或镁白云石熟料、10～17wt％的烧结镁砂或电熔镁砂细粉、3～7wt％的结合剂和0.5～3wt％的添加剂混合，经搅拌和振动成型，在100～150℃条件下烘烤，脱模得到低硅镁钙质中间包干式振动料。其中，白云石熟料的CaO＞50wt％，镁白云石熟料的CaO＜50wt％；白云石熟料和镁白云石熟料的颗粒级配是：3～1mm为35～45wt％，1～0mm为20～35wt％，小于0.088mm为10～20wt％。
上述干式料均为非水系材料，虽具有施工方便、能耗低、寿命长和能提高中间包效率的特点。但是存在以下缺点：酚醛树脂价格贵、成本高，烘烤过程中有刺鼻性气体如氨气、甲醛、游离酚产生，危害工人健康。以上干式料几乎都是以天然或人工合成原料为主开发，并且引入镁钙砂、生石灰等含CaO的材料还存在CaO的水化问题，给材料储存运输和使用中带来不可预料的危害。
发明内容
本发明旨在克服现有技术缺陷，目的是提供一种成本低、环境友好和节约能源的以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料的制备方法，同该方法制备的中间包干式振动料冶金效果优良和使用后易于解体。
为实现上述目标，本发明采用的技术方案是：将50～80wt％的废弃镁碳砖、10～40wt％的电熔镁砂或烧结镁砂细粉、3～8wt％的结合剂和0.5～5wt％的添加剂混合，搅拌均匀，振动成型，在200～400℃条件下烘烤，脱模，即得中间包干式振动料。
所述的废弃镁碳砖为钢厂废弃的镁碳砖，废弃镁碳砖的MgO含量≥70wt％；废弃镁碳砖的颗粒级配是：3～1mm为35～45wt％，≤1mm为20～35wt％。
所述的电熔镁砂或烧结镁砂细粉的粒度小于0.088mm。
所述的结合剂为糖类及其衍生物和含水硅酸钠的混合物，或为蔗糖、葡萄糖、偏硅酸钠、含水硅酸钠中的一种或一种以上的混合物，其粒度小于0.088mm。
所述的添加剂为黏土、膨润土、硼砂、硼酸中的一种或一种以上的混合物。
由于采用上述技术方案，本发明具有工艺简单、施工方便，成本低、环境友好、节约能源的特点；尤其是以废弃镁碳砖为加工处理后的再生原料，不但可以生产优质的不定形耐火材料，还能再生出优质的定型产品以及其他材料，不仅节约了国家的矿物资源和能源，也减少了环境污染、降低了耐火材料的成本和炼钢成本。使用后耐火材料的无害化、再生处理成为重要的发展方向。
本发明所制备的中间包干式振动料的主要化学成分是MgO、C，其主晶相为方镁石和石墨，具有较高的连浇率，优良的冶金效果和使用后易于解体的特点，主要适用于连铸中间包工作衬。本发明为钢厂废弃镁碳砖的再利用提出了一种新的途径，对于钢铁工业的节能降耗、环境保护具有重要的意义。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述，并非对保护范围的限制：
为避免重复，先对本具体实施方式所用原料统一描述如下，具体实施例中不再赘述：
废弃镁碳砖为钢厂废弃的镁碳砖，废弃镁碳砖的MgO含量≥70wt％；废弃镁碳砖的颗粒级配是：3～1mm为35～45wt％，≤1mm为20～35wt％；电熔镁砂或烧结镁砂细粉的粒度小于0.088mm；结合剂粒度小于0.088mm。
实施例1
一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。将65～80wt％的废弃镁碳砖、10～30wt％的电熔镁砂、4～8wt％的结合剂和0.5～3wt％的添加剂混合，搅拌均匀，振动成型，在200～400℃条件下烘烤，脱模，即得中间包干式振动料。
本实施例中，结合剂为糖类及其衍生物和含水硅酸钠的混合物，添加剂为黏土
实施例2
一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。将50～65wt％的废弃镁碳砖、25～40wt％的电熔镁砂、3～5wt％的结合剂和3～5wt％的添加剂混合，搅拌均匀，振动成型，在200～400℃条件下烘烤，脱模，即得中间包干式振动料。
本实施例中，结合剂为蔗糖，添加剂为膨润土。
实施例3
一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。将55～75wt％的废弃镁碳砖、20～35wt％的电熔镁砂、3～6wt％的结合剂和1～4wt％的添加剂混合，搅拌均匀，振动成型，在200～400℃条件下烘烤，脱模，即得中间包干式振动料。
本实施例中，结合剂为葡萄糖，添加剂为硼砂。
实施例4
一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。
本实施例中，结合剂为偏硅酸钠，添加剂为硼酸，其余同实施例1
实施例5
一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。
本实施例中，结合剂为含水硅酸钠，添加剂为黏土和硼砂，其余同实施例2
实施例6
一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。
本实施例中，结合剂为蔗糖和偏硅酸钠，添加剂为膨润土和硼酸，其余同实施例3
实施例7
一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。将65～80wt％的废弃镁碳砖、10～30wt％的烧结镁砂、4～8wt％的结合剂和0.5～3wt％的添加剂混合，搅拌均匀，振动成型，在200～400℃条件下烘烤，脱模，即得中间包干式振动料。
本实施例中，结合剂为偏硅酸钠和含水硅酸钠，添加剂为黏土和硼砂。
实施例8
一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。将50～65wt％的废弃镁碳砖、25～40wt％的烧结镁砂、3～5wt％的结合剂和3～5wt％的添加剂混合，搅拌均匀，振动成型，在200～400℃条件下烘烤，脱模，即得中间包干式振动料。
本实施例中，结合剂为蔗糖、葡萄糖和偏硅酸钠，添加剂为黏土、膨润土和硼砂。
实施例9
一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。将55～75wt％的废弃镁碳砖、20～35wt％的烧结镁砂、3～6wt％的结合剂和1～4wt％的添加剂混合，搅拌均匀，振动成型，在200～400℃条件下烘烤，脱模，即得中间包干式振动料。
本实施例中，结合剂为蔗糖、葡萄糖和含水硅酸钠，添加剂为黏土、膨润土和硼酸。
实施例10
一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。
本实施例中，结合剂为蔗糖、偏硅酸钠和含水硅酸钠，添加剂为黏土、硼砂和硼酸，其余同实施例7
实施例11
一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。
本实施例中，结合剂为葡萄糖、偏硅酸钠和含水硅酸钠，添加剂为膨润土、硼砂和硼酸，其余同实施例8
实施例12
一种以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法。
本实施例中，结合剂为蔗糖、葡萄糖、偏硅酸钠和含水硅酸钠，添加剂为黏土、膨润土、硼砂和硼酸，其余同实施例9
本具体实施方式具有工艺简单、施工方便，成本低、环境友好、节约能源的特点；尤其是以废弃镁碳砖为加工处理后的再生原料，不但可以生产优质的不定形耐火材料，还能再生出优质的定型产品以及其他材料，不仅节约了国家的矿物资源和能源，也减少了环境污染、降低了耐火材料的成本和炼钢成本。使用后耐火材料的无害化、再生处理成为重要的发展方向。
本具体实施方式所制备的中间包干式振动料的主要化学成分是MgO、C，其主晶相为方镁石和石墨，具有较高的连浇率，优良的冶金效果和使用后易于解体的特点，主要适用于连铸中间包工作衬。本具体实施方式为钢厂废弃镁碳砖的再利用提出了一种新的途径，对于钢铁工业的节能降耗、环境保护具有重要的意义。
Claims (6)
1.一种以废弃镁碳砖为主要原料制备中间包干式振动料的制备方法。其特征在于将50～80wt％的废弃镁碳砖、10～40wt％的电熔镁砂或烧结镁砂细粉、3～8wt％的结合剂和0.5～5wt％的添加剂混合，搅拌均匀，振动成型，在200～400℃条件下烘烤，脱模，即得中间包干式振动料。
2.根据权利要求1所述的以废弃镁碳砖为主要原料制备中间包干式振动料的制备方法，其特征在于所述的废弃镁碳砖为钢厂废弃的镁碳砖，废弃镁碳砖的MgO含量≥70wt％；废弃镁碳砖的颗粒级配是：3～1mm为35～45wt％，≤1mm为20～35wt％。
3.根据权利要求1所述的以废弃镁碳砖为主要原料制备中间包干式振动料的制备方法，其特征在于所述的电熔镁砂或烧结镁砂细粉的粒度小于0.088mm。
4.根据权利要求1所述的以废弃镁碳砖为主要原料制备中间包干式振动料的制备方法，其特征在于所述的结合剂为糖类及其衍生物和含水硅酸钠的混合物，或为蔗糖、葡萄糖、偏硅酸钠、含水硅酸钠中的一种或一种以上的混合物，其粒度小于0.088mm。
5.根据权利要求1所述的以废弃镁碳砖为主要原料制备中间包干式振动料的制备方法，其特征在于所述的添加剂为黏土、膨润土、硼砂、硼酸中的一种或一种以上的混合物。
6.根据权利要求1～5项中的任一项所述的以废弃镁碳砖为主要原料制备中间包干式振动料的制备方法所制备的中间包干式振动料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010592191 CN102010215A (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010592191 CN102010215A (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102010215A true CN102010215A (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43840572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010592191 Pending CN102010215A (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102010215A (zh) |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102372489A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-03-14 | 海城市中兴高档镁质砖有限公司 | 一种防水化镁砖的制造方法 |
| CN102391003A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-03-28 | 海城市中兴镁质合成材料有限公司 | VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料 |
| CN102584285A (zh) * | 2012-01-31 | 2012-07-18 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种用于转底炉铺底料的镁碳质材料及其制备方法 |
| CN102775172A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-11-14 | 武汉科技大学 | 一种镁碳复合材料及其制备方法 |
| CN103030411A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-10 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种环保型干式振动料及其制造方法 |
| CN103467111A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-25 | 长兴攀江冶金材料有限公司 | 一种用于免烘烤镁质振动料的复合型结合剂 |
| CN103467108A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-25 | 长兴攀江冶金材料有限公司 | 一种环保型硅质干式料的制备方法 |
| CN103467113A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-25 | 长兴攀江冶金材料有限公司 | 一种免烘烤镁质振动料 |
| CN103482988A (zh) * | 2013-08-22 | 2014-01-01 | 长兴攀江冶金材料有限公司 | 一种免烘烤镁质振动料制备方法 |
| JP2014043383A (ja) * | 2012-08-28 | 2014-03-13 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 溶鋼槽の内面へのコーティング材の施工方法 |
| CN104402472A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 中间包干式振动料及制备方法和专用添加剂及制备方法 |
| CN105236994A (zh) * | 2015-08-26 | 2016-01-13 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种用于中间包的干式振动料及其制备方法 |
| CN105801136A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-07-27 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种转炉补炉料及其制备方法 |
| CN107140950A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-09-08 | 中国地质大学（北京） | 一种蔗糖结合MgO‑C质耐火材料的制备方法 |
| CN107244925A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-10-13 | 中国地质大学（北京） | 一种葡萄糖结合镁碳砖的制备方法 |
| CN108033797A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-15 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 一种生产中间包干式振动料的方法 |
| CN109369199A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-22 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 利用废镁碳砖制备连铸中间包干式振动料的方法 |
| CN110498669A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-26 | 辽宁科技大学 | 一种利用废弃镁碳砖制备方镁石质匣钵的方法 |
| CN110922198A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 安徽工业大学 | 一种铝硅系废弃耐火骨料再生方法 |
| CN111333409A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-26 | 天津瑞利鑫环保科技有限公司 | 一种再生镁碳质中间包干式料及其制备方法 |
| CN111960836A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-20 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 降低电炉镁碳砖氧化的捣打料及其制备和使用方法 |
| CN112552028A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-26 | 中国地质大学（北京） | 一种利用用后镁碳砖制备再生镁碳砖的方法 |
| CN115650702A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-01-31 | 海城利尔麦格西塔材料有限公司 | 一种环保型连铸中间包干式料及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1651352A (zh) * | 2004-11-26 | 2005-08-10 | 武汉科技大学 | 一种连铸用中间包干式振动料及其制备方法 |
| CN1821178A (zh) * | 2006-03-09 | 2006-08-23 | 武汉科技大学 | 一种中间包干式振动料的制备方法 |
| CN101219902A (zh) * | 2007-11-16 | 2008-07-16 | 攀枝花顺腾集团冶金材料有限公司 | 环保型干式振动料及其制备方法 |
| CN101328071A (zh) * | 2008-07-31 | 2008-12-24 | 武汉科技大学 | 一种镁钙质中间包干式工作衬料及其制备方法 |
| CN101613210A (zh) * | 2009-07-21 | 2009-12-30 | 武汉科技大学 | 一种低硅镁钙质中间包干式振动料及其制备方法 |
-
2010
- 2010-12-17 CN CN 201010592191 patent/CN102010215A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1651352A (zh) * | 2004-11-26 | 2005-08-10 | 武汉科技大学 | 一种连铸用中间包干式振动料及其制备方法 |
| CN1821178A (zh) * | 2006-03-09 | 2006-08-23 | 武汉科技大学 | 一种中间包干式振动料的制备方法 |
| CN101219902A (zh) * | 2007-11-16 | 2008-07-16 | 攀枝花顺腾集团冶金材料有限公司 | 环保型干式振动料及其制备方法 |
| CN101328071A (zh) * | 2008-07-31 | 2008-12-24 | 武汉科技大学 | 一种镁钙质中间包干式工作衬料及其制备方法 |
| CN101613210A (zh) * | 2009-07-21 | 2009-12-30 | 武汉科技大学 | 一种低硅镁钙质中间包干式振动料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 《耐火材料》 20071231 李友胜等 中间包镁质干式料用结合剂的研究 第344-347页 1-6 第41卷, 第5期 * |
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102372489A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-03-14 | 海城市中兴高档镁质砖有限公司 | 一种防水化镁砖的制造方法 |
| CN102391003A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-03-28 | 海城市中兴镁质合成材料有限公司 | VOD钢包安全衬用MgO-Cr2O3捣打料 |
| CN102584285A (zh) * | 2012-01-31 | 2012-07-18 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种用于转底炉铺底料的镁碳质材料及其制备方法 |
| CN102775172A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-11-14 | 武汉科技大学 | 一种镁碳复合材料及其制备方法 |
| JP2014043383A (ja) * | 2012-08-28 | 2014-03-13 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 溶鋼槽の内面へのコーティング材の施工方法 |
| CN103030411A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-10 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种环保型干式振动料及其制造方法 |
| CN103467108A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-25 | 长兴攀江冶金材料有限公司 | 一种环保型硅质干式料的制备方法 |
| CN103467111A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-25 | 长兴攀江冶金材料有限公司 | 一种用于免烘烤镁质振动料的复合型结合剂 |
| CN103467113A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-25 | 长兴攀江冶金材料有限公司 | 一种免烘烤镁质振动料 |
| CN103482988A (zh) * | 2013-08-22 | 2014-01-01 | 长兴攀江冶金材料有限公司 | 一种免烘烤镁质振动料制备方法 |
| CN103482988B (zh) * | 2013-08-22 | 2014-12-03 | 长兴攀江冶金材料有限公司 | 一种免烘烤镁质振动料制备方法 |
| CN104402472A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 中间包干式振动料及制备方法和专用添加剂及制备方法 |
| CN105236994A (zh) * | 2015-08-26 | 2016-01-13 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种用于中间包的干式振动料及其制备方法 |
| CN105236994B (zh) * | 2015-08-26 | 2018-05-22 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种用于中间包的干式振动料及其制备方法 |
| CN105801136A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-07-27 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种转炉补炉料及其制备方法 |
| CN107140950A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-09-08 | 中国地质大学（北京） | 一种蔗糖结合MgO‑C质耐火材料的制备方法 |
| CN107244925A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-10-13 | 中国地质大学（北京） | 一种葡萄糖结合镁碳砖的制备方法 |
| CN108033797A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-15 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 一种生产中间包干式振动料的方法 |
| CN109369199A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-22 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 利用废镁碳砖制备连铸中间包干式振动料的方法 |
| CN110498669A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-26 | 辽宁科技大学 | 一种利用废弃镁碳砖制备方镁石质匣钵的方法 |
| CN110922198A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 安徽工业大学 | 一种铝硅系废弃耐火骨料再生方法 |
| CN111333409A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-26 | 天津瑞利鑫环保科技有限公司 | 一种再生镁碳质中间包干式料及其制备方法 |
| CN111960836A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-20 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 降低电炉镁碳砖氧化的捣打料及其制备和使用方法 |
| CN112552028A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-26 | 中国地质大学（北京） | 一种利用用后镁碳砖制备再生镁碳砖的方法 |
| CN115650702A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-01-31 | 海城利尔麦格西塔材料有限公司 | 一种环保型连铸中间包干式料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102010215A (zh) | 以废弃镁碳砖为原料的中间包干式振动料及其制备方法 | |
| CN101328071B (zh) | 一种镁钙质中间包干式工作衬料及其制备方法 | |
| CN101525245B (zh) | 一种加热炉用高强无水泥刚玉浇注料 | |
| CN100503508C (zh) | 一种镁铝尖晶石/Sialon复合陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN101891485A (zh) | 一种用于钢包的浇注料 | |
| CN101654370A (zh) | 一种含铝灰的高炉出铁沟浇注料及其制备方法 | |
| CN104909772B (zh) | 含复合添加剂的铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料及其制备方法 | |
| CN102674852A (zh) | 一种中间包工作衬的制备方法 | |
| CN101219902A (zh) | 环保型干式振动料及其制备方法 | |
| Aziz et al. | Physico-chemical and mechanical characteristics of pozzolanic cement pastes and mortars hydrated at different curing temperatures | |
| CN101139208A (zh) | 一种低成本耐火浇注料及其制备方法 | |
| CN102850065A (zh) | 一种水泥窑高温带用镁铁铝复合尖晶石砖及其制造方法 | |
| CN102344292A (zh) | 一种大型水泥窑用镁铁铝复合尖晶石砖及其制备方法 | |
| CN102531653A (zh) | 以废弃镁碳砖为原料的转炉用热态修补料及其制备方法 | |
| CN103922771A (zh) | 一种采用废弃铁沟料生产的蓄铁沟浇注料 | |
| CN103011847A (zh) | 一种喷补炉耐火材料及其制备方法和使用方法 | |
| CN102850066A (zh) | 一种水泥回转窑用抗结皮耐磨砖及其制造方法 | |
| CN104478443A (zh) | 一种干式低碳环保炮泥及其制作方法 | |
| CN103936441B (zh) | 一种回收并利用废铁沟再生料的快干式防爆浇注料的制作方法 | |
| CN105236994A (zh) | 一种用于中间包的干式振动料及其制备方法 | |
| CN106518106A (zh) | 一种不烧镁钙碳砖的原料配比及制作方法 | |
| CN101613210B (zh) | 一种低硅镁钙质中间包干式振动料及其制备方法 | |
| CN103319103A (zh) | 再生硬化水泥浆体胶凝材料及其制备方法 | |
| CN101077523A (zh) | 一种中间包干式工作衬的制备方法 | |
| CN106278102A (zh) | 一种利用镍渣进行石膏增韧的方法及其制品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110413 |