CN102390023A - 防尘密封型交流永磁同步电主轴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防尘密封型交流永磁同步电主轴,包括外壳、永磁转子组件、定子组件、旋转轴、前压盖和后压盖,外壳的前后端分别设置有前轴承座和后轴承座,旋转轴设置在外壳内,永磁转子组件设置在外壳内壁,定子组件安装在旋转轴上,旋转轴的前端从前压盖伸出,旋转轴的后端设置有编码器,前轴承座与前压盖之间设置有锁紧螺母,锁紧螺母上且绕锁紧螺母一周设置有多个环形凹槽,每个凹槽内均设置有金属密封环一和金属密封环二,金属密封环一和金属密封环二均采用热膨胀系数大的弹性材料制成,金属密封环二的热膨胀系数大于金属密封环一的热膨胀系数。本发明结构简单、使用方便、生产成本低,具有良好的密封作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种永磁同步电主轴,特别涉及一种防尘密封型交流永磁同步电主轴。
背景技术
在电主轴的设计中,我们要考虑电主轴的密封问题,密封不合理,粉尘等赃物进入电主轴内部,电主轴的内部环境被污染后将会导致很多问题,特别是对轴承的损坏非常大,少量可能会影响轴承的使用寿命,会产生噪音并且电主轴的工作精度降低;倘若大量的粉尘进入,可能会使轴承润滑失效,轴承烧坏,电主轴彻底不能继续工作。目前的做法是在电主轴前端采用“O”型圈进行密封,该密封属于一种接触式密封,而电主轴前端的密封属于动密封,所以在高转速的情况下,“O”型圈的磨损非常快,在接触点之间随着转动摩擦的延续,会产生大量的热量,当温度达到一定的值后,“O”型圈可能被烧坏,从而使得密封失效,如果选用耐高温,耐磨的“O”型圈,代价很大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种防尘密封型交流永磁同步电主轴。本发明结构简单、使用方便、生产成本低,具有良好的密封作用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:防尘密封型交流永磁同步电主轴,包括外壳、永磁转子组件、定子组件、旋转轴、前压盖和后压盖,所述外壳的前后端分别设置有前轴承座和后轴承座,所述前压盖位于前轴承座的外端,所述后压盖位于后轴承座的外端,所述旋转轴设置在外壳内,且所述旋转轴分别通过设置在前轴承座上的前轴承和后轴承座上的后轴承定位,所述永磁转子组件设置在外壳内壁,所述定子组件安装在旋转轴上,且所述永磁转子组件和定子组件的位置相对应,所述旋转轴的前端从前压盖伸出,所述旋转轴的后端设置有编码器,所述前轴承座与前压盖之间设置有对前轴承的轴向移动进行限制的锁紧螺母且所述锁紧螺母与前压盖间有间隙,其特征在于:所述锁紧螺母上且绕所述锁紧螺母一周设置有多个环形凹槽,每个凹槽内均设置有金属密封环一和金属密封环二,且所述金属密封环一位于金属密封环二的右侧,所述金属密封环一和金属密封环二均采用热膨胀系数大的弹性材料制成,所述金属密封环二的热膨胀系数大于金属密封环一的热膨胀系数。
上述的防尘密封型交流永磁同步电主轴,所述环形凹槽的数量为四个。
本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明可用于高速,高精密的电主轴密封,粉尘无法进入电主轴内部,从而起到很好的密封作用。且其结构简单、使用方便、使用稳定性和有效性强、生产成本低,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明锁紧螺母的凹槽处的结构示意图。
附图标记说明:
1-旋转轴; 2-前压盖; 3-锁紧螺母;
4-前轴承; 5-前轴承座; 6-永磁转子组件;
7-外壳; 8-定子组件; 9-后轴承;
10-后轴承座; 11-后压盖; 12-编码器;
13-金属密封环一;14-金属密封环二。
具体实施方式
如图1所示的一种防尘密封型交流永磁同步电主轴,包括外壳7、永磁转子组件6、定子组件8、旋转轴1、前压盖2和后压盖11,所述外壳7的前后端分别设置有前轴承座5和后轴承座10,所述前压盖2位于前轴承座5的外端,所述后压盖11位于后轴承座10的外端,所述旋转轴1设置在外壳7内,且所述旋转轴1分别通过设置在前轴承座5上的前轴承4和后轴承座10上的后轴承9定位,所述永磁转子组件6设置在外壳7内壁,所述定子组件8安装在旋转轴1上,且所述永磁转子组件6和定子组件8的位置相对应,所述旋转轴1的前端从前压盖2伸出,所述旋转轴1的后端设置有编码器12,所述前轴承座5与前压盖2之间设置有对前轴承4的轴向移动进行限制的锁紧螺母3且所述锁紧螺母3与前压盖2间有间隙,所述锁紧螺母3上且绕所述锁紧螺母3一周设置有多个环形凹槽,每个凹槽内均设置有金属密封环一13和金属密封环二14(如图2所示),且所述金属密封环一13位于金属密封环二14的右侧,所述金属密封环一13和金属密封环二14均采用热膨胀系数大的弹性材料制成,所述金属密封环二14的热膨胀系数大于金属密封环一13的热膨胀系数。优选的做法是,所述环形凹槽的数量为四个。
所述金属密封环一13和金属密封环二14在常温下尺寸规格一样,金属密封环一13采用热膨胀系数大的高弹性,金属环,密封环二2采用热膨胀系数小的弹性金属环,装配时需保证这两个金属环紧贴在一起,当电主轴在高转速工作时,两个金属密封环和锁紧螺母3产生摩擦生热,随着温度的升高,金属密封环二14产生较大的热变形,金属密封环一13产生较小的热变形,金属密封环二14的变形大,便会给金属密封环一13一个向右的作用力,金属密封环一13便会紧紧地贴在锁紧螺母3的外圆上,同时金属密封环二14自膨胀之后也会紧紧地贴在锁紧螺母3的外圆上,这两个金属密封环会被进一步的压弯产生更大的弹性变形。这样金属密封环一13和金属密封环二14与锁紧螺母3外表面之间的间隙变非常小,而且随着金属密封环的磨损,金属密封环自身靠弹力和热涨力的作用会自行调整,一直和锁紧螺母3外圆保持近乎零间隙,在4个甚至更多个的金属密封环的密封作用下,粉尘无法进入电主轴内部,从而起到很好的密封作用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (2)
1.防尘密封型交流永磁同步电主轴,包括外壳(7)、永磁转子组件(6)、定子组件(8)、旋转轴(1)、前压盖(2)和后压盖(11),所述外壳(7)的前后端分别设置有前轴承座(5)和后轴承座(10),所述前压盖(2)位于前轴承座(5)的外端,所述后压盖(11)位于后轴承座(10)的外端,所述旋转轴(1)设置在外壳(7)内,且所述旋转轴(1)分别通过设置在前轴承座(5)上的前轴承(4)和后轴承座(10)上的后轴承(9)定位,所述永磁转子组件(6)设置在外壳(7)内壁,所述定子组件(8)安装在旋转轴(1)上,且所述永磁转子组件(6)和定子组件(8)的位置相对应,所述旋转轴(1)的前端从前压盖(2)伸出,所述旋转轴(1)的后端设置有编码器(12),所述前轴承座(5)与前压盖(2)之间设置有对前轴承(4)的轴向移动进行限制的锁紧螺母(3)且所述锁紧螺母(3)与前压盖(2)间有间隙,其特征在于:所述锁紧螺母(3)上且绕所述锁紧螺母(3)一周设置有多个环形凹槽,每个凹槽内均设置有金属密封环一(13)和金属密封环二(14),且所述金属密封环一(13)位于金属密封环二(14)的右侧,所述金属密封环一(13)和金属密封环二(14)均采用热膨胀系数大的弹性材料制成,所述金属密封环二(14)的热膨胀系数大于金属密封环一(13)的热膨胀系数。
2.根据权利要求1所述的防尘密封型交流永磁同步电主轴,其特征在于:所述环形凹槽的数量为四个。
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