CN102388429A

CN102388429A - 具有外泡壳的电灯

Info

Publication number: CN102388429A
Application number: CN2010800157101A
Authority: CN
Inventors: 兰贝特·弗赖伊; 克劳斯·普法勒
Original assignee: PATRA Patent Treuhand Munich
Current assignee: Osram GmbH; PATRA Patent Treuhand Munich
Priority date: 2009-04-01
Filing date: 2010-03-11
Publication date: 2012-03-21
Also published as: WO2010112314A1; JP2012523066A; EP2370986B1; EP2370986A1; DE102009015895A1; US20110309733A1

Abstract

本发明涉及一种电灯，其具有内泡壳，所述内泡壳在两侧通过熔融部封闭，其中内泡壳具有灯轴线，并且其中在内泡壳内安装有发光机构，其中内泡壳由外泡壳包围，所述外泡壳固定在两个凸出部上，所述凸出部在薄膜端部的高度上设置在熔融部上。此外，本发明提供一种用于所述电灯的制造方法。

Description

具有外泡壳的电灯

技术领域

本发明基于一种根据权利要求1的前序部分所述的带有外泡壳的电灯。这种灯尤其是高压放电灯或者卤素白炽灯。

背景技术

EP-A 1 492 146说明一种带有外泡壳的高压放电灯，在所述高压放电灯中在内泡壳上安置外泡壳。特别地，外泡壳固定在内泡壳的密封部的管状延长部件上。

发明内容

本发明的目的是，提供一种带有外泡壳的电灯，在所述电灯中确保在内泡壳和外泡壳之间的良好的热传导。

这个目的通过权利要求1的特征来实现。

尤其有利的实施形式在从属权利要求中给出。

由于通过外泡壳引起的在薄膜密封件的朝向自由环境打开的一侧的区域内的温度升高，带有由石英玻璃制成的内泡壳和外泡壳的电灯，尤其是两侧封闭的放电灯，通常遭受高的能量损失。周围的气氛在这里是空气。这个密封部通常是熔融部或者箍缩部。

迄今为止，通过相对长的熔融区域或者还通过灯特别复杂的构造，例如通过允许外泡壳落下到内泡壳的圆筒形的密封部区域上，尤其是熔融部上，解决温度负荷。

良好的热传导使得薄膜的端部温度降低，并且避免在带有外泡壳的灯中薄膜的氧化。

根据本发明，放电容器的密封部包括常称为珠的附加的凸出部，更准确地说，这个凸出部位于熔融部区域内且位于薄膜外端部的附近。这个凸出部用作为用于外泡壳的连接点并且有效地传导温度。

通过这个附加的连接位置，除了在密封部的管状的延长区域内且在密封件的外端部上的连接部，热量从薄膜熔融部的区域中排出。在此形成确定的额外的热桥。因此，最终明显地降低了薄膜的最终温度。

此外在制造这种灯时，这个凸起部具有有利的效果。如原则上在EP1 492 146中所述，外泡壳的容积能够通过在密封部的延长部内的抽气孔泵出以及填充。这个抽气孔必须在填充过程之后被封闭。至今为止提出，通过外泡壳端部落下到密封部的圆筒形的延长部上封闭抽气孔。然而在这个过程中，在玻璃内产生高的应力。

在熔融部的高度上的附加的凸出部，——外部的薄膜部位于那里——，允许更好的解决方案。外泡壳的端部现在落下到这个凸出部上。与在延长部上的大面积的连接，这个凸出部具有与外泡壳的小的连接面。由于小面积的连接，明显降低在外泡壳的玻璃内的应力。此外，因为待连接的面较小，所以能够以明显更少的能量消耗形成连接。此外，由这个连接产生在所连接的构件(外泡壳和燃烧器杆)之间的较大的夹角，所述夹角导致更好的机械坚固性。

在此，排气口自身完全不再被密封，而是通过凸出部与外泡壳的容积隔断。

此外，外泡壳能够在延长部的区域内与内泡壳小面积地连接。此外，从这个构造中获得热界限，所述界限可选地可实现，通过负压和温度在限定界限(珠的中纬线)时抽气孔区域能够平坦地落下。

可选地，外泡壳填充物能够是真空、氮气(50mbar-800mbar)，氩气(50mbar-800mbar)或者其他气体混合物或者空气(标准压力，开放系统)。

原则上，制造方法使用如下步骤：

a)提供由石英玻璃制成的管作为所述放电容器的基体；

b)在每个端部上为每个所述管装填各一个电极系统，其中所述电极系统包括电极、薄膜、供电线和灯头；

c)在第一端部上加热并成型所述管，使得构成中央放电容积、包含所述薄膜的熔融部以及包含所述供电线和所述灯头部的管状的延长部，并且其中在成型期间或者随后将径向凸出部在所述外部薄膜端部的高度上设置在所述熔融部上；

d)通过仍打开的第二端部对所述放电容积进行抽气以及填充；

e)在第二端部上加热并成型所述管，使得在此同样构成包含所述薄膜的熔融部以及包含所述供电线和所述灯头部的管状的延长部，并且其中在这里，也在成型期间或者随后将径向凸出部设置在熔融部上；其中在由此形成的所述放电容器内，在第二延长部的一侧保留有作为用于外泡壳的稍后的抽气孔的开口；

f)套上具有较大直径的、由石英玻璃制成的、想作为稍后的外泡壳的第二管，其中所述第二管的长度设定为，使得所述第二管覆盖所述放电容积、所述密封区域以及所述延长部的一定的部分，尤其是覆盖所述延长部的长度的10％至60％的区域；其中此外所述稍后的抽气孔在所述覆盖区域内封闭；

g)卷起或者熔融或者固定所述第二管的所述两个端部，以用于形成外泡壳，以至于至少在所述延长部的区域内形成真空密封的接触，其中所述抽气孔位于所述接触区内；

h)通过所述抽气孔和所述第二延长部的所述仍打开的端部，对在内容器和外泡壳之间延伸的容积进行抽气以及需要时进行填充；

i)所述外泡壳的所述端部落下到所述熔融部上的所述凸出部上；

需要时能够使用重新的滚压来封闭抽气孔(只要希望的话)，其中有利的是，待滚压的区域在第一滚压过程中已经达到明显较小的直径。抽气孔还能够借助于负压的使用通过简单的关闭而封闭。另一替代方案是通过激光束或者还通过等离子加热或者任何其他已确定的方法进行熔融。

附图说明

接下来借助多个实施例进一步阐明本发明。附图示出：

图1示出金属卤化物灯的第一实施例；

图2示出卤素白炽灯的实施例；

图3极其示意地示出用于根据图1所示的灯的制造方法；

图4示出制造方法的新型端部；

图5示出围绕带有凸出部和仍打开的抽气路径的抽气孔的区域的细节图；

图6示出围绕带有凸出部和封闭的抽气路径的抽气孔的区域的细节图。

具体实施方式

图1极其示意地示出两侧封闭的金属卤化物灯1的侧视图。由石英玻璃制成的构成为筒体的放电容器2包含两个电极3连同金属卤化填充物。泡壳端部通过箍缩部4或者熔融部密封，在所述箍缩部或熔融部中埋入薄膜5。所述薄膜5与外部供电线6相连。外部供电线6在管状的套筒7中被引导并且终止在一体的灯头部9的插槽8内。灯头一体地由钢制成并且此外包括作为接触元件的圆盘10和作为定心件和保持件的倒钩11。放电容器的球状的部分由外泡壳12包围，所述外泡壳在箍缩部4和套筒7之间的过渡区域内滚转(13)。外泡壳12具有环绕的凹痕14，以至于由不锈钢或者镀镍的铁制成的弹性支承带15能够在外泡壳的内表面上展开，而不会侧向打滑。支承带含有如Zr、Fe、V、Co的吸气剂材料。所述吸气剂材料用于吸收不同的物质，如氧气，氢气等。外泡壳能够用氮气、其他惰性气体填充或者甚至为真空。

如下借助图2说明制造方法：在此，放电容器2首先由圆筒形的管借助于成型辊且需要时还借助例如通过挤压来固定仍插入打开的管内的电极系统的挤压钳口制成，使得放电容器在两个端部上设置有密封部(箍缩部4或者熔融部)。同时一体地安置在密封部上的套筒形的延长部7保持不变。在第二延长部7b中抽气孔18保持打开，而通过延长部的暂时仍打开的端部16a落下到插入的灯头部17上，第一延长部7a被封闭。此外，暂时不处理打开的端部16b。同时将圆筒形的外泡壳12预处理成，使得环绕的凹痕14将在其旁边夹紧的支承带侧向固定在外泡壳12内。外泡壳的端部现在借助于通过火焰的预热和使用定型钳口R在两侧滚动到在延长部件16a、b上(箭头P1，P2)，更准确地说，在仍然打开的抽气孔18外部进行在第二延长部16b上的固定。在抽气孔18的高度上，虽然外泡壳12已经卷起，但是仍然没有紧贴在延长部16上(箭头P2)。这个构造在第二延长部的仍打开的端部上通过馈电线38连接在泵系统和填充系统39上，尤其是通过将泵橡胶40安置在延长部件端部上。在此尤其有利的是，灯头部还未插入。

现在能够泵出在外泡壳内的气体。抽气路径以箭头P3示出。接下来外泡壳12通过这个抽气路径用可能的惰性气氛填充或者保持真空。在下一步中，抽气孔18在需要时通过如下方式封闭，即，通过滚压，借助于激光封焊，或者通过简单地在加热后且在施加负压时自己封闭。但这不是必需的。接着第二延长部的端部16b“收缩”，但只是收缩到使其置于珠30上。如果必需使用吸气剂，吸气剂带15能够稍后穿过外泡壳12借助于激光来激活。

图3示出完全相似地构成的卤素白炽灯20，但是其不具有电极，而是具有在内泡壳的内部中的发光体21。

图4详细地示出内泡壳2和外泡壳12之间的连接区域。在此，玻璃珠30大致位于在熔融部24中的薄膜5的外端部的高度上，所述玻璃珠能够例如作为环绕的凸缘或者凸出部通过密封区域的顶锻、轧辊或者成型吹气产生。在其后面且更向外地安置有抽气孔18，所述抽气孔从管状的延长部7开始形成进入外泡壳12内的连接。仅外泡壳12的外端部附着在内泡壳的延长部7上。外泡壳仍然与玻璃珠30隔开。

图5示出，随后外泡壳的端部区域被加热，并且外泡壳的管状的细长的端部32压在珠30的顶端上。因此，形成环状的小面积的连接，所述连接将抽气孔18与外泡壳的内容积隔断。在此，抽气孔在需要时保持如此。同时这个环状的小面积的连接起到在熔融部24和外泡壳12之间理想的热桥的作用。

根据图6所示的放电容器2例如具有如本身已知的由金属卤化物组成的填充物。此外在放电容器内设置有两个电极3，放电弧在所述两个电极之间点燃。

由于热负载的对称原因，在本实施例中，两个箍缩部4具有在薄膜端部的附近这样的凸出部30。然而只有其中的一个凸出部具有与抽气孔18的封闭相关的功能。

珠的外形能够计为杆(箍缩部或者熔融部)的外直径的0.4倍至多倍。珠30是旋转对称的基体(球形或者透镜形)，所述基体在最大的直径区域内具有倒圆的外廓。到圆筒形的杆区域的过渡区域能够有棱角地或者圆形地成型。

Claims

1.一种具有由石英玻璃制成的长形的内泡壳的电灯，具有中央部件，所述中央部件通过熔融部在两侧上封闭，在所述熔融部上连接有在外部为管形的延长部，其中所述熔融部包含薄膜，并且其中所述内泡壳具有纵轴线，并且其中在所述内泡壳内设置有发光机构，并且其中所述内泡壳由石英玻璃制成的外泡壳包围，

其特征在于，所述熔融部在所述薄膜的端部的高度上具有凸出部，所述凸出部径向向外突起，其中所述外泡壳的端部区域分别与所述凸出部连接，以至于热量能够从所述薄膜中排出。

2.根据权利要求1所述的电灯，其特征在于，此外所述外泡壳的端部与所述延长部连接。

3.根据权利要求1所述的电灯，其特征在于，在所述延长部的区域内的一侧上设置有抽气孔。

4.一种用于制造带有外泡壳(12)并且带有设置在所述外泡壳内的放电容器(2)的电灯的方法，其中使用下述方法步骤：

a)提供由石英玻璃制成的管作为所述放电容器的基体；

b)为所述管在每个端部上装填各一个电极系统，其中所述电极系统包括电极、薄膜、供电线和灯头；

c)在第一端部上加热并成型所述管，使得构成中央放电容积、包含所述薄膜的熔融部以及包含所述供电线和所述灯头部的管状的延长部件，并且其中在成型期间或者随后将径向凸出部在所述外部薄膜端部的高度上设置在所述熔融部上；

e)在所述第二端部上加热并成型所述管，使得在此同样构成包含所述薄膜的熔融部以及包含所述供电线和所述灯头部的管状的延长部件，并且其中在这里，也在成型期间或者随后将径向凸出部设置在熔融部上；其中在由此形成的所述放电容器内，在第二延长部的一侧保留有作为用于外泡壳的稍后的抽气孔的开口；

f)套上具有较大直径的、由石英玻璃制成的、想作为稍后的外泡壳的第二管，其中所述第二管的长度设定为，使得所述第二管覆盖所述放电容积、所述密封区域以及所述延长部件的一定的部分，尤其是覆盖所述延长部件长度的10％至60％的区域；其中此外所述稍后的抽气孔在所述覆盖区域内封闭；

g)卷起或者熔融或者固定所述第二管的两个端部用于形成外泡壳，使得至少在所述延长部件的区域内形成真空密封的接触，其中所述抽气孔位于所述接触区内；

h)通过所述抽气孔和所述第二延长部件的仍打开的端部，对在内容器和外泡壳之间延伸的容积进行抽气以及需要时进行填充；

i)所述外泡壳的所述端部落下到所述熔融部上的所述凸出部上。