CN102388175A - 衣物处理机 - Google Patents

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Abstract

公开了一种衣物处理机(100)。衣物处理机(100)包括:机壳(10),该机壳(10)包括容纳空间(12),该容纳空间(12)形成在机壳(10)内以容纳衣物;门(14),该门(14)以可旋转方式联接到机壳(10)的前表面;空气供应装置(22),该空气供应装置(22)用于将空气或已加热空气供应至容纳空间(12)中;以及第一铰链部和第二铰链部(2300;2400),该第一铰链部(2300)选择性地设置在所述机壳的沿对角方向相对的两对前侧角部中的一对前侧角部中,该第二铰链部(2400)设置在另一对前侧角部中。

Description

衣物处理机
技术领域
本发明涉及一种衣物处理机。 
背景技术
近来,各种类型的衣物处理机已经与用于洗涤衣物的洗衣机一起得到了应用。例如,存在有:用于烘干已洗涤衣物的滚筒式干衣机、用于烘干其内部悬挂的衣物的柜式干衣机、以及用于通过向衣物供应已加热的空气来使衣物复新的复新机。然而,这样的柜式衣物处理机具有若干种缺点,并且,为了克服这些缺点,已创造了本发明。 
发明内容
技术问题 
为了解决上述问题,本发明的一个目的在于提供一种简单组装且高效制造的衣物处理机。 
技术方案 
为了实现这些目的及其它优点并且根据本发明的意图,如在此体现和广泛描述的,一种衣物处理机包括:机壳,该机壳包括容纳空间,该容纳空间形成在所述机壳内以容纳衣物;门,该门以可旋转方式联接到所述机壳的前表面;空气供应装置,该空气供应装置用于将空气或已加热的空气供应至所述容纳空间;以及第一铰链部和第二铰链部,该第一铰链部选择性地设置在机壳的沿对角方向相对的两对前侧角部中的一对前侧角部中,而第二铰链部设置在另一对前侧角部中。 
有利效果 
本发明具有以下有利效果:按照根据本发明的衣物处理机,如果 用户希望在将门连接到机壳时改变该门的旋转方向,则他/她唯一需要做的事情是改变所述铰链部的位置,而不用制造任何新的铰链部。结果,制造组装可以很简单、高效。另外,当制造该衣物处理机时,可以降低生产成本。 
附图说明
图1是示意了根据本发明一个示例性实施例的衣物处理机的正视图; 
图2是示意了根据本发明另一个实施例的衣物处理机的正视图; 
图3是示意了图2所示的移动式挂架的透视图; 
图4是图3的分解透视图; 
图5是概略地示意了机械室的内部构造的图; 
图6是概略地示意了根据本发明另一实施例的衣物处理机的顶部的图; 
图7是局部示意了图6所示的上侧铰链部的放大透视图; 
图8是图7的分解透视图; 
图9是图7的剖视图; 
图10是概略地示意了设置在图6所示的衣物处理机中的电线的布置结构的图; 
图11是示意了图6所示的衣物处理机的下侧铰链部的透视图; 
图12是图11的分解透视图; 
图13是概略地示意了在下侧铰链部设置于机壳的左下部的情形中的旋转状态的图; 
图14是概略地示意在下侧铰链部设置于机壳的右下部的情形中的旋转状态的图; 
图15是概略地示意了分别设置在构成根据本发明又一实施例的 衣物处理机的门的上部和下部中的一对铰链部的图; 
图16是示意了第一铰链部的分解透视图; 
图17是示意了第一铰链的下方透视图; 
图18是示意了旋转支撑件的透视图; 
图19是示意了第一铰链的延伸部的下方透视图; 
图20是部分示意了在门旋转的情形中、第一铰链和旋转限制部的透视图; 
图21是图20的截面图;并且 
图22是示意了与第一铰链联接的框架的内部的透视图。 
具体实施方式
下面,将参考附图来描述根据本发明一个示例性实施例的衣物处理机。 
图1是示意了带有打开的门14的、根据本示例性实施例的衣物处理机的正视图。 
本说明书描述了通过供应已加热空气使衣物复新的复新机来作为衣物处理机,但本发明不限于此。本发明的主题可适用于具有稍后描述的热泵的、其它类型的处理机。这里,术语“复新”可以指所执行的如下过程:即,通过向衣物供应空气、已加热空气、水、薄雾、蒸汽等来去除褶皱、脱臭、杀菌、防静电或温热衣物。而且,本说明书中提及的术语“衣物”包括:可穿戴物品,该可穿戴物品包括衣服、装饰物、鞋、短袜、手套、帽子和围巾;以及由人使用的织物物品,包括玩偶、毛巾、被褥和各种可洗涤物品。 
参考图1,根据本发明的此实施例的衣物处理机100包括机壳10、空气供应装置(22,见图5)、湿气产生装置(30,见图2)以及控制部(未示出),该机壳10包括用于在其内收容衣物的容纳空间12。空气供应装置22将空气或已加热空气供应至容纳空间12中,而湿气产 生装置30选择性地将湿气、薄雾或蒸汽喷射至容纳空间12中。 
在机壳10中设置有稍后描述的各种部件,并且容纳空间12形成在机壳10中。容纳空间12通过门14与外界选择性地连通。在容纳空间12中设置有多种支撑件16,以在这些支撑件16上悬挂衣物。 
支撑件16使衣物在不移动的情况下保持可靠地或牢固地悬挂。这里,支撑件16可以构造成:如果空气、已加热空气、湿气、薄雾或蒸汽被供应到衣物,则使衣物以预定方式移动,稍后将参考图2和图3来详细描述这一点。 
图2是根据本发明另一个实施例的衣物处理机的正视图。与图1所示的上述实施例相比,本实施例提供了一种移动式挂架,当衣物悬挂于该移动式挂架的情况下,该移动式挂架能够为衣物提供预定的运动。下面,将详细描述该不同的特征。 
参考图2,移动式挂架50设置在容纳空间12中,悬挂于其内。这里,移动式挂架50可以为衣物提供预定的运动。如果将空气、已加热空气、湿气、薄雾或蒸汽供应到衣物,则被提供有上述运动的衣物可以有效实现提高的复新效果。 
图3是示意了移动式挂架50的构造的透视图,而图4是示意了移动式挂架50的分解透视图。 
参考图3和图4,移动式挂架50包括挂架杆250和支撑部280,该挂架杆250用于对悬挂在衣架200上的衣物进行支撑,支撑部280用于支撑该挂架杆250的两端。挂架杆250包括多个挂架凹部251,并且当衣架200悬挂在移动式挂架50上时,这些挂架凹部251使衣架200的位置固定。支撑部280以受支撑方式连接到移动式挂架框架213,并且它设置在机壳10的顶部上从而在门14打开时不能看到。支撑肋254 连接到挂架杆250的两端,从而分别覆盖支撑部280的端部。 
根据该衣物处理机,悬挂在衣架上的衣物被收容在容纳空间12中,并且与传统的衣物处理机相比,该衣物处理机预期具有优良的烘干效率以及复新效率。 
这里,移动式挂架50包括马达230、动力转换部260和动力传递部240。动力转换部260将马达230提供的旋转运动转换成沿水平方向的直线运动。动力传递部240将马达230提供的动力传递至动力转换部260。 
动力传递部240包括:驱动皮带轮241,该驱动皮带轮241设置在马达230中;从动皮带轮242,该从动皮带轮242经由皮带243连接到驱动皮带轮241;以及轴244,该轴244固定到从动皮带轮242的中央。轴244以可旋转方式设置在轴承壳体270中,该轴承壳体270设置在移动式挂架框架213中。 
挂架杆250可以还包括相对于其纵向方向垂直地设置的狭槽252。具体地,狭槽壳体253设置成高于挂架杆250,并且狭槽252大致设置在狭槽壳体253的中央。动力转换部260包括:插入在狭槽252中的狭槽连接部263、联接到轴244的轴联接部261、以及将狭槽连接部263与轴联接部261连接的旋转臂262。动力转换部260被罩214覆盖从而在外侧不可见,并且该罩214设置在移动式挂架框架213和狭槽壳体253之间。 
利用这种构造,一旦马达230旋转,从动皮带轮242就旋转,并且联接到从动皮带轮242的轴244也旋转。狭槽连接部263进行具有预定直径的圆周运动。 
另一方面,设置在挂架杆250中的狭槽252垂直于挂架杆250的 纵向方向,并且狭槽252的纵向长度可以大于狭槽连接部263的旋转轨迹的直径。结果,即使在进行圆周运动时,狭槽252也沿水平方向直线移动,从而,与狭槽252连接的挂架杆250可以沿水平方向直线移动。 
在机壳10中设置有机械室20,以容纳空气供应装置22和湿气产生装置30。该机械室20可以设置在容纳空间12下方,并且空气供应装置22和湿气产生装置30位于机械室20中。使机械室20位于容纳空间12下方的原因在于:供应到容纳空间12中的蒸汽和已加热空气具有向上升的特性。当机械室20位于下部时,能够更高效地将蒸汽和已加热空气向上供应到容纳空间12中。 
图5是概略地示意了机械室20的内部构造的透视图。为了示意出机械室20的内部构造,图5为方便起见仅示出了形成机械室20外观的框架11。而且,为方便起见,图5仅示出了包括空气供应装置22和湿气产生装置30在内的关键部件,并且图5中未示出将这些关键部件彼此连接的管线。 
参考图5,空气供应装置22位于机械室20中,以将空气或已加热空气供应到容纳空间12。 
相当于根据本实施例的空气供应装置的热泵22包括蒸发器24、压缩机26、冷凝器28和膨胀阀(未示出)以使制冷剂循环,并且该结构对空气进行除湿和加热。 
具体地,当制冷剂在蒸发器24中蒸发时,环境空气的潜热被吸收,并且,空气被冷却到足以使空气中含有的水分冷凝并去除。当已经经过压缩机26的制冷剂在冷凝器28中被冷凝时,潜热朝向环境空气排出并且环境空气被加热。之后,蒸发器24和冷凝器28用作热交换器,使得抽吸到机械室20中的空气经由蒸发器24和冷凝器28被除湿和加 热,结果能够供应到容纳空间12中。 
与利用传统的电式加热器加热的空气相比,由热泵22加热的空气具有相对低的温度,但它可以在不使用辅助除湿装置的情况下被除湿。因此,由热泵22重新供应到容纳空间12中的空气相当于相对“低温的干燥空气”。这里,“低温空气”并不意味着它具有绝对低的温度,而是:即便该空气是已加热空气,但该空气具有比常规的热空气相对更低的温度。根据本发明的此实施例的衣物处理机向衣物供应低温干燥空气。结果,该衣物处理机能够防止在复新或烘干期间由于热空气而可能发生的衣物变形或损坏。与传统的衣物处理机供应的热空气相比,由根据本实施例的衣物处理机的热泵22供应的空气具有相对低的温度,但它在不使用辅助除湿装置的情况下被除湿。结果,能够更有效地进行烘干和复新。 
具体地,在机械室20的上表面的前部形成有空气入口(21A,见图5),以将容纳空间12内的空气抽吸到机械室20中。空气入口21A和入口管道29形成了用于空气流动的路径,该入口管道29将蒸发器24、冷凝器28和风扇32相连。经由空气入口21A通过入口管道29抽吸到机械室20中的空气被除湿和加热、经过热泵22,并且该空气经由出口管道33和空气出口21B被风扇32重新供应到容纳空间12中。 
这里,虽然各图中未示出,但也可以在空气入口21A中设置有过滤器。由于空气入口21A包括该过滤器,所以,抽吸到机械室20内的空气中可能含有的各种异物能够得到过滤,并且新鲜空气能够供应到容纳空间12中。 
另外,湿气产生装置30设置在机械室20中,以向容纳空间12供应湿气、薄雾和蒸汽(在下文中被统称为“蒸汽”)。 
湿气产生装置30包括加热器(未示出),该加热器对水进行加热, 以通过加热水来产生蒸汽,从而所产生的蒸汽可以供应到容纳空间12中。可以使用外部水龙头及其变型或水箱(未示出)来作为向湿气产生装置30供应水的供水源。该水箱(未示出)可以设置在机械室20的预定部分中。 
该水箱可以设置于在机械室20的预定部分中安装的门模块60中,并且该水箱可以是可拆卸的。因此,用户能够在分离该水箱之后用水填充该水箱,然后重新安装回该水箱。 
在湿气产生装置30中产生的蒸汽经由蒸汽软管36和蒸汽喷嘴(40,见图1和图2)供应到容纳空间12中。更优选的是该蒸汽软管36较短,以防止在蒸汽移动的同时蒸汽的温度降低,或者防止蒸汽冷凝。如果机械室20位于容纳空间12下方,则蒸汽喷嘴40可以经由机械室20的上部、即经由容纳空间12的下部供应蒸汽。 
在机械室20的后部可以设置有风扇(未示出),并且该风扇将机械室20外部的空气吹送到机械室20中。因此,可以防止机械室20内部的温度由于热泵22和湿气产生装置30的运行而上升太高。 
同时,根据图1和图2,从正视图来看,衣物处理机100的门14似乎以可旋转方式联接到机壳1的右侧。然而,某些用户希望门14安装在机壳10的左侧。如果想要改变该门14的旋转方向,则必须制造出以可旋转方式支撑该门14的、新的铰链部。如果这样,生产成本及时间将会不利地增加。本发明提供的实施例使得门的安装位置能够改变,换言之,即便改变该门的旋转方向,也能原样地使用现有的铰链部,而不用制造新的铰链部。首先,将描述选择性地设置在机壳的上部和下部的一对角部中的铰链部。其次,稍后将描述选择性地设置在沿机壳对角方向的成对角部之一中的铰链部。 
图6是示意了从顶部看到的、根据本发明的衣物处理机的门14的 透视图。 
参考图6,衣物处理机100的门14由上侧铰链部(1300)和下侧铰链部(1400,见图11)可旋转地支撑。门14由上侧铰链部1300和下侧铰链部1400以可旋转方式联接到机壳10。这里,相对于机壳10的上部和下部,上侧铰链部1300和下侧铰链部1400沿着该门的左右方向可以是通用的,以便可以改变门14的打开/关闭方向。主控制部1130位于机壳10的顶表面中以控制各种功能和部件。稍后描述的电线1210连接到主控制部1130,并且主控制部1130对形成在门14的前表面中的输入显示部(未示出)的操作进行控制。 
连接到该输入显示部的电线1210埋设在门14中,并且电线1210经由形成在门14上端的电线引出器1220从该门的上端引出。而且,电线1210沿着门14的上端延伸到上侧铰链部1300,从而能经由上侧铰链部1300连接到主控制部1130。结果,可根据上侧铰链部1300的位置,具体地,可根据上侧铰链部1300是位于机壳10的顶表面的右部还是左部来改变电线1210的延伸方向。即,如果上侧铰链部1300设置在机壳10的右部,则如图10中的实线所示,电线1210经过设置在机壳10右部的上侧铰链部1300,从而连接到主控制部1130。如果上侧铰链部1300设置在机壳10的左部,则如图10中的虚线所示,电线1120经过设置在左部的上侧铰链部1300,从而连接到主控制部1130。稍后将详细描述该电线1210的结构。 
图7是示意了上侧铰链部1300的透视图,图8是图7的分解视图,而图9是图8的剖视图。 
参考图7至图9,上侧铰链部1300包括上铰链1310,该上铰链1310固定到机壳10的顶表面。在机壳10的顶表面的右部和左部中,稍后描述的上铰链1310和铰链帽1330是通用的。为了左右侧通用,上铰链1310和铰链帽1330可以是两侧对称的。 
上铰链1310的一端连接到机壳10,而另一端朝向所述门延伸。圆柱形凸起1312从上铰链1310的延伸端向下突出。可以在门14的上端以可旋转方式设置有旋转支撑部1320。当凸起1312与旋转支撑部1320一起插入在门14中时,门14可以旋转。 
旋转支撑部1320具有与凸起1312相对应的圆柱形中空部,并且旋转支撑部1320插入在门14的铰链插入部1240中。旋转支撑部1320连接到门14并且旋转支撑部1320连接到凸起1312,从而门14能够以可旋转方式联接到机壳10。 
铰链帽1330可以设置在上铰链1310上,并且,向下敞口地形成为六面体形状的铰链帽1330从顶部覆盖上铰链1310。在铰链帽1330的两个相邻侧分别形成有铰链插入凹槽1332。当固定到上铰链1310时,铰链帽1330可以与上铰链1310的顶部间隔开一段预定距离,这是因为:从稍后描述的电线引导盖1230的电线引出凹槽1232中引出的电线1210必须经由在上铰链1310的顶部与铰链帽1330之间形成的空间而连接到主控制部1130。 
铰链插入凹槽1332形成在铰链帽1330的两个相邻侧而非两个相反侧的原因是:当沿左右方向使用铰链帽1330时,电线1210的连接方向应当顺利地指向主控制部1130。当铰链插入凹槽1332分别形成在铰链帽1330的两个相反侧时,电线1210的连接路径会较长。结果,优选将铰链插入凹槽1332形成在铰链帽1330的相邻侧,以实现对电线1210的引导以及上铰链1310的左右通用性。 
如图8所示,在上铰链1310设置于机壳10的右上部的情形中,上铰链1310联接到右铰链插入凹槽1332A。电线1210插入在右铰链插入凹槽1332A中并且它穿过铰链帽1330。然后,电线1210从左铰链插入凹槽1332B中引出,从而连接到主控制部1130。虽然各图中未 示出,但上铰链1310也可联接到左铰链插入凹槽1332B并且电线1210插入在左铰链插入凹槽1332B中。然后,电线1210穿过铰链帽1330并且它从右铰链插入凹槽1332A中引出,从而连接到主控制部1130。 
经由门14的电线引出部1220引出到门14上端的电线1210被电线引导盖1230引导。即,电线引导盖1230构造成覆盖门14的上端,并且电线引导盖1230可以具有敞口的底部以形成能够容纳电线1210的预定容纳空间。在电线引导盖1230连接到门14的顶端的情形中,电线1210可以沿着内部容纳空间设置,且朝向上侧铰链部1300延伸。此时,在电线引导盖1230的两端可以分别设置有引出凹槽1232,以从引出凹槽1232引出电线。具体地,沿着电线引导盖1230延伸的电线1210通过引出凹槽1232引出,从而如上所述地插入在铰链帽1330的铰链插入凹槽1332中。由于上侧铰链部1300沿左右方向是通用的,所以引出凹槽1232可以分别设置在电线引导盖1230的两端。在上侧铰链部1300设置于机壳10的左上部的情形中,电线1210可以从设置在电线引导盖1230左端的引出凹槽中引出。 
同时,还可以在门14的顶部边缘中设置有收容凹槽1236,电线被收容在该收容凹槽1236中。电线1210收容在收容凹槽1236中从而沿着右或左上侧铰链部1300延伸,并且电线引导盖1230可以覆盖该收容凹槽1236。收容凹槽1236可以与门14的顶部一体地形成,或者如图7和图8所示地形成在设于门14顶部的上支撑部1235中。如果设置有上支撑部1235,则上述铰链插入部1240可以设置在上支撑部1235的两端,而非设置在门14中。 
图11是示意了固定到该衣物处理机的下侧铰链部1400的透视图,而图12是图11的分解透视图。 
参考图11和图12,下侧铰链部1400可以包括下铰链1410,该下铰链1410联接到机壳10的底表面。 
下铰链1410的一端联接到机壳10的下部,而另一端朝向门14延伸。圆柱形凸起1412从延伸端向上突出。 
下侧铰链部1400可以包括第一凸轮构件1430和第二凸轮构件1420,该第一凸轮构件1430连接到门14的下端,该第二凸轮构件1420连接到第一凸轮构件1430。在机壳10底表面的右部和左部,第一凸轮构件1430和第二凸轮构件1420是通用的。为此,第二凸轮构件1420和第一凸轮构件1430可以是两侧对称的。 
具体地,旋转支撑部1422以与下铰链1410的凸起1412对应的方式向上突出。旋转支撑部1422是圆柱形的,具有中空部,并且凸起1412插入在该中空部中。第二凸轮构件1420可以通过螺钉等固定到下铰链1410,并且第一凸轮构件1430以可旋转方式连接到旋转支撑部1422的顶部。在第二凸轮构件1420中、在旋转支撑部1422的两侧可以设置有一对旋转限制部1424A和1424B,以限制第一凸轮构件1430的旋转角度,并且旋转限制部1424可以向外突出。 
第一凸轮构件1430可以包括将旋转支撑部1422以可旋转方式插入其内的一对旋转部1432。旋转部1432能够以可旋转方式选择性地联接到门14底表面的左部或右部,并且旋转部1432可以具有与旋转支撑部1422对应的中空部,从而旋转支撑部1422可以选择性地插入在该中空部中。具体地,旋转部1432包括右侧旋转部1432A和左侧旋转部1432B。在下侧铰链部1400设置在机壳10底表面的右部的情形中,旋转支撑部1422插入在右侧旋转部1432A中。在下侧铰链部1400设置于机壳10底表面的左部的情形中,旋转支撑部1422可以插入在左侧旋转部1432B中。 
这里,在所述一对旋转部1432之间可以设置有限位器1434,并且限位器1434从第一凸轮构件1430的外表面向外突出。结果,如果 第一凸轮构件1430由于门14的旋转而旋转,则限位器1434与所述一对旋转限制部1424中的任一个发生干涉,从而门14的旋转角度可以受到限制。如果这样,则限位器1434与旋转限制部1424A、1424B中的哪一个接触可以取决于下侧铰链部1400是安装在机壳10的右部还是左部。 
图13和图14是根据门的打开方向示意了该衣物处理机的操作的操作图。 
参考图13,如果下侧铰链部1400设置在机壳10底表面的左部,则旋转支撑部1422可以插入在左侧旋转部1432中。在门沿着顺时针方向上的箭头“A”旋转的情形中,第一凸轮构件1430与该门一起旋转。如果这样,则第一凸轮构件1430也沿顺时针方向旋转。第一凸轮构件1430的旋转使得限位器1434与所述一对旋转限制部中的左侧旋转限制部1424B干涉,以防止进一步旋转。 
参考图14,如果下侧铰链部1400设置在机壳10底表面的右部,则旋转支撑部1422可以插入在右侧旋转部1432A中。在门沿着逆时针方向上的箭头“B”旋转的情形中,第一凸轮构件1430可以与该门一起旋转。如果这样,则第一凸轮构件1430也沿逆时针方向旋转。第一凸轮构件1430的旋转使得限位器1434与右侧旋转限制部1424A干涉,以防止进一步旋转。 
下面,将参考相应的附图来描述选择性地设置在沿着机壳对角方向的两对角部之一中的铰链部。 
图15是示意了以可旋转方式连接到机壳10的门的透视图,而图16是示意了位于该门的顶部中的铰链部的分解透视图。 
参考图15和图16,门14可以由一对铰链部2300和2400以可旋 转方式联接到机壳10。这一对铰链部2300和2400可以设置在门14的右上部和右下部或者门14的左上部和左下部,以使门14能够旋转。然而,本实施例提出了以可拆卸方式设置在门14的沿对角方向相对的角部中的一对铰链部2300和2400。即,这一对铰链部2300和2400可以选择性地设置在门14的沿对角方向相对的一对角部中。 
结果,该一对铰链部2300和2400可以包括选择性地设置在机壳10的沿对角方向相对的两对角部中的一对角部中的第一铰链部2300以及设置在另一对角部中的第二铰链部2400。 
例如,第一铰链部2300可以选择性地固定到机壳的左上部或右下部,并且第二铰链部2400可以选择性地固定到机壳10的左下部或右上部。如果第一铰链部2300固定到机壳10的左上部,则第二铰链部2400固定到机壳10的左下部。如果第一铰链部2300固定到机壳10的右下部,则第二铰链部2400可以固定到机壳10的右上部。 
因为该一对铰链部2300和2400可以选择性地连接到沿对角方向相对的一对角部,所以在改变门14的旋转方向的情形中,不必制造新的铰链部。如果根据用户的选择而改变门的旋转方向,例如将门14的旋转方向从机壳10的右部改变为机壳10的左部,则这两个铰链部2300和2400各自重新连接到机壳10的沿对角方向相对的另一角部,从而能够减少制造新的铰链部所需的生产成本和时间。 
下面,将详细描述所述一对铰链部2300和2400中的第一铰链部2300。第二铰链部2400可以相对于第一铰链部2300和对角线对称地设置,因此将省略第二铰链部2400的详细说明。 
图17是示意了第一铰链部2300的第一铰链2320的下方透视图。 
参考图16和图17,第一铰链部2300包括第一铰链2320和旋转 限制部2360。第一铰链部2300的一端以可拆卸方式固定到机壳10的左上部或右下部,而另一端以可旋转方式固定到门14。旋转限制部2360设置在门14的顶部或底部,以在门14旋转时限制该门的旋转角度。此外,第一铰链部2300可以包括旋转支撑部2340,该旋转支撑部2340固定到门14的左上部或右下部,从而以可旋转方式支撑第一铰链2320。 
第一铰链2320包括连接部2322和延伸部2330,该连接部2322联接到机壳10的预定部分,该延伸部2330从连接部2322延伸而弯曲。延伸部2330可以包括以可旋转方式插入在旋转支撑部2340中的第一凸起2334。延伸部2330从连接部2322延伸并同时在其预定部分处弯曲。因为延伸部2330从连接部2322延伸而弯曲,所以第一铰链2320可以选择性地连接到机壳10的一对相对的角部处。 
连接部2322可以包括第一连接部2324和第二连接部2326,该第一连接部2324连接到机壳10的顶表面或底表面,该第二连接部2326连接到机壳10的前表面。如图16所示,如果第一连接部2324连接到机壳10的顶表面,则延伸部2330沿着预定方向弯曲,因此第一铰链2320可以不沿着机壳10的顶部连接到机壳10的右部和左部,而是它能够沿着对角方向连接。如果第一铰链2320连接到机壳10的左上部,则第一连接部2324可以连接到机壳10的顶表面。如果第一铰链2320连接到机壳10的右下部,则第一连接部2324可以连接到机壳10的底表面。这里,第二连接部2326以受支撑方式连接到机壳10的前表面。第一连接部2324和第二连接部2326分别包括至少一个固定孔2325和2327,并且,诸如螺栓等的固定构件(未示出)穿过该固定孔2325和2327,从而可靠地连接到机壳10。 
同时,第一铰链2320可以包括引导部2332,以引导从门14的输入显示部(未示出)延伸并且从门14的顶部延伸的电线(未示出)。根据本实施例的衣物处理机包括所述输入显示部,该输入显示部设置在门14的前表面中,以允许用户选择进程并显示信息。经由该输入显 示部输入的信息被传输到在机壳10的顶部设置的主控制部。该主控制部基于所输入的信息来控制该衣物处理机100,并且该主控制部控制所述输入显示部以显示各种信息。从该输入显示部向上延伸的电线从门14的顶部朝向第一铰链部2300弯曲,并且该电线经过第一铰链部2300而连接到机壳10的顶表面。即,该电线沿着引导部2332连接到机壳10的顶表面。 
引导部2332沿着第一铰链2320的顶部设置,并且引导部2332可以是具有预定尺寸的凹部以收容电线。结果,电线在收容于该凹部中的情况下连接到机壳10的顶部。如果电线被收容在引导部2332中,则可能需要有能够遮盖该电线的上部的闭合构件,以防止电线与引导部2332分离。结果,第一铰链部2300还可以包括以可拆卸方式设置在第一铰链2320上的铰链帽2380。 
铰链帽2380以可拆卸方式设置在第一铰链2320上,以在第一铰链2320与铰链帽2380之间形成电线收容空间。如果电线被收容在引导部2332中,则使用铰链帽2380来防止该电线与引导部2332分离。结果,电线沿着在铰链帽2380与第一铰链2320之间形成的空间被收容,从而连接到机壳10的顶部。此时,因为第一铰链2320的延伸部2330是弯曲的,所以铰链帽2380可以与延伸部2330相对应地弯曲。 
同时,与上述实施例类似,本实施例提出了电线沿着门14的顶部朝向第一铰链2330延伸。具体地,连接到门14顶部的电线引导盖2330设置成覆盖门14的顶部边缘。电线引导盖2230可以具有向下敞口的底部以形成所述电线收容空间。电线引导盖2230的说明与上述实施例中的相同,因此将省略其重复说明。从电线引导盖2230的两端中的任一端的引出凹槽(未示出)引出的电线沿着在铰链帽2380与第一铰链2320之间形成的空间被收容,从而连接到主控制部。 
还可以在门14的顶部设置有收容凹槽2236,以收容电线。在收 容于收容凹槽2236中的状态下,电线沿着向右或向左的方向延伸,并且电线引导盖2230可以覆盖该收容凹槽2236。收容凹槽2236可以如图16所示地与门14的顶部一体地形成,或者设置于在门14的顶部中设置的顶部支撑部(未示出)中。 
图18是示意了旋转支撑部2340的透视图。 
参考图18,旋转支撑部2340安置在稍后描述的旋转限制部2360上。在旋转支撑部2340中形成有凹槽2342,并且在凹槽2342附近形成有用于固定该旋转支撑部2340的固定孔2348,第一铰链2320的第一凸起2334将插入在该凹槽2342中。结果,第一铰链2320的第一凸起2334插入在凹槽2342中,从而门14以可旋转方式连接。 
如果门14打开,则要求第一铰链部2300包括能够防止门14打开超过预定角度的构造。如果门14打开超过预定角度,则门14可能会撞上机壳10或撞上在机壳10附近安装的其它产品。 
参考图16,第一铰链部2300可以包括旋转限制部2360,该旋转限制部2360用于在门14打开时限制该门14的旋转角度。 
具体地,第一铰链2320还包括第二凸起2336,并且当门14打开时,旋转限制部2360与该第二凸起2336干涉以限制门14的旋转。如上所述,旋转支撑部2340安置在旋转限制部2360上。因此,旋转限制部2360包括孔2364,并且旋转支撑部2340的凹槽2342插入在旋转限制部2360的孔2364中。在旋转限制部2360的用于安置所述旋转支撑部2340的预定部分中可以设置有与门14的顶部或底部之间形成预定间隔的台阶2366。这是因为:最好形成有预定间隔,以便第一凸起2334和旋转支撑部2340的凹槽2342不与门14的顶部或底部接触。 
同时,图19是示意了在从底部观察第一铰链2320的端部时看到 的、形成在第一铰链2320的端部中的第一凸起2334和第二凸起2336的透视图。 
参考图19,第一凸起2334从延伸部2330的端部向下突出,而第二凸起2336从第一凸起2334突出。如果门14打开从而使第一铰链2320旋转,则第二凸起2336受到旋转限制部2360的限制部2362干涉,并且第一铰链2320的旋转被限制为预定角度或更大的角度。 
图20和图21示出了旋转限制部2360限制第一铰链2320以预定角度或更大的角度旋转。图20是仅仅部分地示意了第一铰链2320和旋转限制部2360的透视图,并且图21是图20的截面图。 
参考图20和图21,如果门14打开而旋转,则第一铰链2320的第二凸起2336受到旋转限制部2360的限制部2362干涉,从而防止门14进一步旋转。 
如果门14联接到机壳10的前表面,则门14可能因为其自身的载荷而下降,并且这种下降将导致机壳10变形。因此,需要门14具有能够防止这种下降的构造。
图22是示意了第一铰链2320的透视图,该第一铰链2320连接到机壳10的框架11。 
参考图22,在机壳10中可以设置有连接到第一铰链部2300或第二铰链部2400的加强托架2500,以防止第一铰链部2300或第二铰链部2400下降。加强托架2500以与框架11相对应的形状形成在框架11的内表面中,并且该加强托架2500通过诸如螺栓等的固定构件固定到框架11。第一铰链2320穿过框架11和加强托架2500而得到固定,并且第一铰链2320可以由加强托架2500牢牢地固定。 
同时,当第一铰链部2300或第二铰链部2400设置在机壳10的底部中时,该第一铰链部2300或第二铰链部2400将邻近于设置在机壳10的底表面中的支腿(未示出)。结果,如果加强托架2500设置在机壳10的框架11的内表面中,则加强托架2500和该支腿将会彼此干涉。因此,在加强托架2500中设置有通孔2510,并且,至少一个支腿穿过设于机壳10下部的加强托架2500的通孔2510。 
已经参考图15到图21描述了第一铰链部2300的构造。第二铰链部2400与第一铰链部2300沿对角方向对称,即,关于机壳10的前表面的一对相对的角部是对称的,因此将省略第二铰链部2400的详细说明。 
工业实用性 
本发明具有一定的工业实用性。按照根据本发明的衣物处理机,如果用户希望在将门连接到机壳时改变该门的旋转方向,则他/她唯一需要做的事情是改变所述铰链部的位置,而不用制造任何新的铰链部。结果,制造组装可以很简单、高效。另外,当制造该衣物处理机时,可以降低生产成本。 

Claims (36)

1.一种衣物处理机,包括:
机壳,所述机壳包括容纳空间,所述容纳空间形成在所述机壳内以容纳衣物;
门,所述门以可旋转方式联接到所述机壳的前表面;
空气供应装置,所述空气供应装置用于将空气或已加热空气供应至所述容纳空间中;以及
第一铰链部和第二铰链部,所述第一铰链部选择性地设置在所述机壳的沿对角方向相对的两对前侧角部中的一对前侧角部中,而所述第二铰链部设置在另一对前侧角部中。
2.根据权利要求1所述的衣物处理机,其中,所述第一铰链部选择性地设置在所述机壳的左上部或右下部,从而以可旋转方式支撑所述门;并且,所述第二铰链部选择性地设置在所述机壳的左下部或右上部,从而以可旋转方式支撑所述门。
3.根据权利要求1所述的衣物处理机,其中,所述第一铰链部包括:
第一铰链,所述第一铰链的一端以可拆卸方式设置在所述机壳的左上部或右下部,而所述第一铰链的另一端以可旋转方式设置于所述门;以及
旋转限制部,所述旋转限制部设置在所述门的顶部或底部,以在所述门旋转时限制所述门的旋转角度。
4.根据权利要求3所述的衣物处理机,其中,所述第一铰链部还
包括:
旋转支撑部,所述旋转支撑部设置在所述门的左上部或右下部,从而以可旋转方式支撑所述第一铰链。
5.根据权利要求4所述的衣物处理机,其中,所述第一铰链包括,
连接部,所述连接部连接到所述机壳的预定部分;以及
延伸部,所述延伸部从所述连接部弯曲延伸,所述延伸部包括以可旋转方式插入在所述旋转支撑部中的第一凸起。
6.根据权利要求5所述的衣物处理机,其中,所述第一铰链还包括:
引导部,所述引导部用于引导从所述门的输入显示部延伸且从所述门的顶部引出的电线。
7.根据权利要求6所述的衣物处理机,其中,所述引导部设置在所述第一铰链的顶部上。
8.根据权利要求7所述的衣物处理机,还包括:
铰链帽,所述铰链帽以可拆卸方式设置在所述第一铰链上,所述铰链帽与所述第一铰链之间形成收容空间以收容所述电线。
9.根据权利要求8所述的衣物处理机,其中,所述铰链帽以与所述延伸部对应的方式弯曲。
10.根据权利要求9所述的衣物处理机,其中,所述电线沿着在所述铰链帽与所述第一铰链之间形成的所述空间连接到所述机壳的顶部。
11.根据权利要求6所述的衣物处理机,还包括:
电线引导盖,所述电线引导盖设置在所述门的顶部边缘上,以引导所述电线。
12.根据权利要求11所述的衣物处理机,其中,所述电线从所述门的顶部边缘的中央、沿着所述电线引导盖朝向所述第一铰链部延伸。
13.根据权利要求11所述的衣物处理机,其中,所述电线引导盖包括:
用于收容所述电线的收容空间;以及
引出凹槽,所述引出凹槽形成在所述电线引导盖的两端,以引出所述电线。
14.根据权利要求11所述的衣物处理机,还包括:
收容凹槽,所述收容凹槽设置在所述门的顶部边缘中,其中所述电线引导盖覆盖所述收容凹槽。
15.根据权利要求14所述的衣物处理机,还包括:
上支撑部,所述上支撑部设置在所述门的顶部边缘中,以在所述上支撑部中形成所述收容凹槽。
16.根据权利要求5所述的衣物处理机,其中,所述连接部包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部连接到所述机壳的顶部或底部,所述第二连接部连接到所述机壳的前表面。
17.根据权利要求4所述的衣物处理机,其中,所述第一铰链还包括第二凸起,并且所述旋转限制部包括在所述门旋转时受到所述第二凸起干涉以限制所述第一铰链旋转的限制部。
18.根据权利要求3所述的衣物处理机,其中,在所述旋转限制部的预定部分与所述门的顶部或底部之间形成有预定间隔。
19.根据权利要求1所述的衣物处理机,其中,所述第二铰链部包括:
第二铰链,所述第二铰链的一端以可拆卸方式设置在所述机壳的左下部或右上部,而所述第二铰链的另一端以可旋转方式设置于所述门;以及
旋转限制部,所述旋转限制部设置在所述门的顶部或底部,以在所述门旋转时限制所述门的旋转角度。
20.根据权利要求19所述的衣物处理机,其中,所述第二铰链部还包括:
旋转支撑部,所述旋转支撑部设置在所述门的左下部或右上部,从而以可旋转方式支撑所述第二铰链。
21.根据权利要求20所述的衣物处理机,其中,所述第二铰链包括:
连接部,所述连接部连接到所述机壳的预定部分;以及
延伸部,所述延伸部从所述连接部弯曲延伸,所述延伸部包括以可旋转方式插入在所述旋转支撑部中的第一凸起。
22.根据权利要求21所述的衣物处理机,其中,所述第二铰链还包括:
引导部,所述引导部用于引导从所述门的输入显示部延伸并且从所述门的顶部引出的电线。
23.根据权利要求22所述的衣物处理机,其中,所述引导部设置在所述第二铰链的顶部上。
24.根据权利要求23所述的衣物处理机,还包括:
铰链帽,所述铰链帽以可拆卸方式设置在所述第二铰链上,所述铰链帽与所述第二铰链之间形成收容空间以收容所述电线。
25.根据权利要求24所述的衣物处理机,其中,所述铰链帽以与所述延伸部对应的方式弯曲。
26.根据权利要求25所述的衣物处理机,其中,所述电线沿着在所述铰链帽与所述第二铰链之间形成的所述空间连接到所述机壳的顶部。
27.根据权利要求22所述的衣物处理机,还包括:
电线引导盖,所述电线引导盖设置在所述门的顶部边缘上,以引导所述电线。
28.根据权利要求27所述的衣物处理机,其中,所述电线从所述门的顶部边缘的中央、沿着所述电线引导盖朝向所述第二铰链部延伸。
29.根据权利要求27所述的衣物处理机,其中,所述电线引导盖包括:
用于收容所述电线的收容空间;以及
引出凹槽,所述引出凹槽形成在所述电线引导盖的两端,以引出所述电线。
30.根据权利要求27所述的衣物处理机,还包括:
收容凹槽,所述收容凹槽设置在所述门的顶部边缘中,其中所述电线引导盖覆盖所述收容凹槽。
31.根据权利要求30所述的衣物处理机,还包括:
上支撑部,所述上支撑部设置在所述门的顶部边缘中,以在所述上支撑部中形成所述收容凹槽。
32.根据权利要求21所述的衣物处理机,其中,所述连接部包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部连接到所述机壳的顶部或底部,所述第二连接部连接到所述机壳的前表面。
33.根据权利要求20所述的衣物处理机,其中,所述第二铰链还包括第二凸起,并且所述旋转限制部包括在所述门旋转时受到所述第二凸起干涉以限制所述第二铰链旋转的限制部。
34.根据权利要求19所述的衣物处理机,其中,在所述旋转限制部的预定部分与所述门的顶部或底部之间形成有预定间隔。
35.根据权利要求1所述的衣物处理机,还包括:
设置在所述机壳中的加强托架,所述加强托架连接到所述第一铰链部和所述第二铰链部,以防止所述第一铰链部和所述第二铰链部下降。
36.根据权利要求35所述的衣物处理机,其中,设置在所述衣物处理机中的至少一个支腿设置成穿过设于所述机壳的下部中的所述加强托架。
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