CN102383169A - 垂直电镀线的辅助板条及垂直电镀pcb板的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种垂直电镀线的辅助板条，包括矩形的基板及呈L形的铜条，该铜条包括相互垂直的横向部与竖直部，该铜条的横向部与竖直部分别与基板的相邻两侧边相结合。通过使用本发明的辅助板条，能够有效解决垂直电镀时电流边缘效应造成的局部镀厚的问题。本发明还涉及一种使用该辅助板条垂直电镀PCB板的方法。

Description

垂直电镀线的辅助板条及垂直电镀PCB板的方法
技术领域
本发明涉及印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)制作领域，尤其涉及一种垂直电镀线的辅助板条及使用该辅助板条垂直电镀PCB板的方法。
背景技术
在PCB板的制作过程中，在对一批PCB板进行电镀时，电镀到最后不足挂满整个飞巴的剩余PCB板，通常被称作尾数板。板条作为垂直电镀线的一种辅助用具，适用于电镀尾数板时，即PCB板未挂满整个飞巴时，将板条挂设于飞巴的两端，以减少由于电流边缘效应造成的局部镀厚的问题。但是，由于传统板条设计为固定，且板条的宽度较窄，在使用过程中无法有效解决电流边缘效应带来的局部镀厚影响，同时不具备支撑浮架的作用，容易造成弯板的问题。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种垂直电镀线的辅助板条，并提供一种使用该辅助板条垂直电镀PCB板的方法，通过使用本发明的辅助板条，能够有效解决垂直电镀时电流边缘效应造成的局部镀厚的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种垂直电镀线的辅助板条，包括矩形的基板及呈L形的铜条，该铜条包括相互垂直的横向部与竖直部，该铜条的横向部与竖直部分别与基板的相邻两侧边相结合。
其中，该基板由聚合物材料制成。
其中，该辅助板条的宽度大于与之配合的飞巴上相邻两夹具之间的距离。
其中，该辅助板条的长度为20cm-65cm，该辅助板条的宽度为19cm，该铜条的横向部与竖直部的宽度均为5cm。
为实现上述目的，本发明还提供一种垂直电镀PCB板的方法，包括以下步骤：
步骤1：提供垂直电镀线，该垂直电镀线包括飞巴、辅助板条、窄板条及浮架，该辅助板条包括矩形的基板及呈L形的铜条，该铜条包括相互垂直的横向部与竖直部，该铜条的横向部与竖直部分别与基板的相邻两侧边相结合，该窄板条的宽度小于该辅助板条的宽度；
步骤2：上PCB板，将待电镀的PCB板由飞巴的中间向两端依次挂设于飞巴的夹具上，PCB板未挂满整个飞巴；
步骤3：上辅助板条，在所述PCB板相对的两外侧，分别挂辅助板条于飞巴的夹具上，该辅助板条支撑于飞巴与浮架之间，该辅助板条的铜条的横向部与夹具相接触电导通，该辅助板条的铜条的竖直部靠近PCB板的板边设置；
步骤4：上窄板条，在所述辅助板条的外侧，于飞巴上剩余的夹具上挂窄板条；
步骤5：通电流，根据辅助板条的长度确定电流的大小，电流补偿按与辅助板条的长度相等的窄板条进行补偿。
其中，该辅助板条的基板由聚合物材料制成。
其中，所述步骤3中，该辅助板条至少由两个夹具夹持。
其中，该辅助板条的长度为20cm-65cm，该辅助板条的宽度为19cm，该铜条的横向部与竖直部的宽度均为5cm。
其中，该待电镀的PCB板为薄板时，所使用的辅助板条的厚度≥2mm。
本发明的有益效果：本发明的垂直电镀线的辅助板条及垂直电镀PCB板的方法，该辅助板条包括基板及设于基板板边的L形的铜条，使得该辅助板条具有较宽的宽度与支撑作用，因此，使用该辅助板条进行垂直电镀尾数板时，辅助板条可以在飞巴的至少两个夹具之间左右移动，使辅助板条的铜条的竖直部尽量靠近PCB板的板边，以最大程度降低板边镀厚的问题，另外，在生产薄板时，该辅助板条还可以起到支撑作用，以减少由于浮架浮力所导致的弯板问题，相较于薄板架具备使用灵活，效率高的优点。
为更进一步阐述本发明为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，相信本发明的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中，
图1为本发明垂直电镀线的辅助板条的结构示意图。
图2为采用图1所示辅助板条进行垂直电镀尾数板的示意图。
图3为采用图1所示辅助板条进行垂直电镀尾数板的另一示意图。
具体实施方式
如图1所示，为本发明垂直电镀线的辅助板条的结构示意图。
该辅助板条10包括矩形的基板11及呈L形的铜条12，该铜条12包括相互垂直的横向部121与竖直部122，该铜条12的横向部121与竖直部122分别与基板11的相邻两侧边相结合。该基板11由聚合物材料制成，该辅助板条10的宽度大于与之配合的飞巴上相邻两夹具之间的距离。该辅助板条10的尺寸可根据待电镀的PCB板进行选择，本实施例中，该辅助板条10的长度为20cm-65cm，该辅助板条10的宽度为19cm，该铜条12的横向部121与竖直部122的宽度均为5cm。
如图2所示，本发明垂直电镀PCB板的方法，包括以下步骤：
步骤1：提供垂直电镀线，该垂直电镀线包括飞巴20、辅助板条10、窄板条30及浮架40，该辅助板条10包括矩形的基板11及呈L形的铜条12，该铜条12包括相互垂直的横向部121与竖直部122，该铜条12的横向部121与竖直部122分别与基板11的相邻两侧边相结合，该窄板条30的宽度小于该辅助板条10的宽度；
步骤2：上PCB板，将待电镀的PCB板50由飞巴20的中间向两端依次挂设于飞巴20的夹具21上，PCB板50未挂满整个飞巴20；
步骤3：上辅助板条10，在所述PCB板50相对的两外侧，分别挂辅助板条10于飞巴20的夹具21上，该辅助板条10支撑于飞巴20与浮架40之间，该辅助板条10的铜条12的横向部121与夹具21相接触电导通，该辅助板条10的铜条12的竖直部122靠近PCB板50的板边设置；
步骤4：上窄板条30，在所述辅助板条10的外侧，于飞巴20上剩余的夹具21上挂窄板条30；
步骤5：通电流，根据辅助板条10的长度确定电流的大小，电流补偿按与辅助板条10的长度相等的窄板条30进行补偿。
该辅助板条10的基板11由聚合物材料制成，该辅助板条10的长度为20cm-65cm，该辅助板条10的宽度为19cm，该铜条12的横向部121与竖直部122的宽度均为5cm。
所述步骤3中，该辅助板条10至少由两个夹具21夹持。
该待电镀的PCB板50为薄板时，所使用的辅助板条10的厚度≥2mm。
由于上述辅助板条包括基板及设于基板板边的L形的铜条，使得该辅助板条具有较宽的宽度与支撑作用，因此，电镀尾数板时，根据PCB板的数量及PCB板的宽度不同，可将辅助板条在飞巴的至少两个夹具之间左右移动，使辅助板条的铜条的竖直部尽量靠近PCB板的板边，以最大程度降低板边镀厚的问题。在生产薄板时，该辅助板条还可以起到支撑作用，以减少由于浮架浮力所导致的弯板问题，相较于薄板架具备使用灵活，效率高的优点。
如图3所示，PCB板60的整体宽度相对于图2中PCB板50的整体宽度变小，则此时右侧的辅助板条10向左移动尽量靠近PCB板60的板边，以最大程度降低板边镀厚的问题。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种垂直电镀线的辅助板条，其特征在于，包括矩形的基板及呈L形的铜条，该铜条包括相互垂直的横向部与竖直部，该铜条的横向部与竖直部分别与基板的相邻两侧边相结合。
2.如权利要求1所述的垂直电镀线的辅助板条，其特征在于，该基板由聚合物材料制成。
3.如权利要求1所述的垂直电镀线的辅助板条，其特征在于，该辅助板条的宽度大于与之配合的飞巴上相邻两夹具之间的距离。
4.如权利要求3所述的垂直电镀线的辅助板条，其特征在于，该辅助板条的长度为20cm-65cm，该辅助板条的宽度为19cm，该铜条的横向部与竖直部的宽度均为5cm。
5.一种垂直电镀PCB板的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：提供垂直电镀线，该垂直电镀线包括飞巴、辅助板条、窄板条及浮架，该辅助板条包括矩形的基板及呈L形的铜条，该铜条包括相互垂直的横向部与竖直部，该铜条的横向部与竖直部分别与基板的相邻两侧边相结合，该窄板条的宽度小于该辅助板条的宽度；
步骤2：上PCB板，将待电镀的PCB板由飞巴的中间向两端依次挂设于飞巴的夹具上，PCB板未挂满整个飞巴；
步骤3：上辅助板条，在所述PCB板相对的两外侧，分别挂辅助板条于飞巴的夹具上，该辅助板条支撑于飞巴与浮架之间，该辅助板条的铜条的横向部与夹具相接触电导通，该辅助板条的铜条的竖直部靠近PCB板的板边设置；
步骤4：上窄板条，在所述辅助板条的外侧，于飞巴上剩余的夹具上挂窄板条；
步骤5：通电流，根据辅助板条的长度确定电流的大小，电流补偿按与辅助板条的长度相等的窄板条进行补偿。
6.如权利要求5所述的垂直电镀PCB板的方法，其特征在于，该辅助板条的基板由聚合物材料制成。
7.如权利要求5所述的垂直电镀PCB板的方法，其特征在于，所述步骤3中，该辅助板条至少由两个夹具夹持。
8.如权利要求5所述的垂直电镀PCB板的方法，其特征在于，该辅助板条的长度为20cm-65cm，该辅助板条的宽度为19cm，该铜条的横向部与竖直部的宽度均为5cm。
9.如权利要求5所述的垂直电镀PCB板的方法，其特征在于，该待电镀的PCB板为薄板时，所使用的辅助板条的厚度≥2mm。
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