CN102380280A - 双通道高效工业烟气净化装置 - Google Patents

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一种双通道高效工业烟气净化装置，壳体内依次连接若干块平行且保持一定距离的波形板形成的第一级净化、一组折线设置的碳纤维过滤板形成的第二级净化和离心风机，离心风机连接总排气管形成第一通道，总排气管的出烟口设有逆止阀，所述壳体内波形板段通过内部排气管连接离心风机形成第二通道，壳体的侧壁连有集油箱，所述波形板和碳纤维过滤板的上方设有自动清洗装置。本发明的技术效果是：结构简单，实现两级净化，对不同粒径的油烟颗粒采取不同的净化方式，烟气中的绝大部分油雾能被有效去除，废气质量达到可排放标准。设置了逆止阀，防止由于外压空气的倒流而使油烟废气进入室内，污染工作环境，同时也避免装置内空气反冲现象，有效地阻止油烟废气倒灌，当波形板和碳纤维过滤板经过一段时间使用后，可通过自动清洗装置对波形板和碳纤维过滤板进行清洗，同时采用双通道的技术，实现了连续作业。

Description

双通道高效工业烟气净化装置
技术领域
 本发明涉及一种烟气净化装置，尤其涉及一种双通道高效工业烟气净化装置。
背景技术
有机工业烟气污染物种类繁多，性质各异，因此采用的净化装置也各不相同。常用的净化装置有：冷凝装置、静电沉积装置、机械分离装置、过滤吸附装置、热氧化焚烧装置等。这些净化装置或多或少都存在一些不足，如冷凝装置需要有附设的冷冻设备，投资大、能耗高、运行费用大，同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物，且二次污染严重。静电沉积装置经过一段时间的使用后，电极板积油后，将失去净化功能，需要专业技术人员定期开箱清洗铲除，运行维护上要求高、工作量大；且高压电场易击穿，产生电弧引燃油垢，存在一定的安全隐患。机械分离装置虽然运行简单、操作方便、安全性高，但却有净化效率不高，不能除去微细油烟的缺点。过滤吸附装置运行方便简单、设备占地面积小，是优良的油烟净化工艺，但存在过滤吸附材料容易饱和与再生的问题。热氧化焚烧装置的处理效果很好，但设备投资大，如油烟气热值低还需喷燃油助燃。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种双通道高效工业烟气净化装置，该装置具有净化效率高、设备紧凑、操作维护简单、可自动清洗、维护周期长等特点。
本发明是这样来实现的，它包括壳体、波形板、碳纤维过滤板、离心风机、内部排气管、总排气管、逆止阀、集油箱、自动清洗装置,其特征是壳体内依次连接若干块平行且保持一定距离的波形板形成的第一级净化、一组折线设置的碳纤维过滤板形成的第二级净化和离心风机，离心风机连接总排气管形成第一通道，总排气管的出烟口设有逆止阀，所述壳体内波形板段通过内部排气管连接离心风机形成第二通道，壳体的侧壁连有集油箱，所述波形板和碳纤维过滤板的上方设有自动清洗装置。
所述的碳纤维过滤板为可整体抽出结构。
其中碳纤维过滤板采用折线结构是基于切向进风工艺设计，惯性气流会沿切向给滤板一个风力，带动滤板表面吸附的油污快速凝集成滴，回落于收集槽中，减少了油污对滤板的粘附，起到自净化作用。
本发明的技术效果是：结构简单，实现两级净化，对不同粒径的油烟颗粒采取不同的净化方式，烟气中的绝大部分油雾能被有效去除，废气质量达到可排放标准。设置了逆止阀，防止由于外压空气的倒流而使油烟废气进入室内，污染工作环境，同时也避免装置内空气反冲现象，有效地阻止油烟废气倒灌，当波形板和碳纤维过滤板经过一段时间使用后，可通过自动清洗装置对波形板和碳纤维过滤板进行清洗，同时采用双通道的技术，实现了连续作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的俯视图。
在图中，1、壳体2、波形板 3、碳纤维过滤板 4、离心风机 5、总排气管 6、逆止阀 7、集油箱  8、自动清洗装置 9、总进气口 10、内部排气管阀门11、内部排气管。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本发明是这样来实现的，壳体1内依次连接若干块平行且保持一定距离的波形板2形成的第一级净化、一组折线设置的碳纤维过滤板3形成的第二级净化和离心风机4，离心风机4连接总排气管5形成第一通道，总排气管5的出烟口设有逆止阀6，所述壳体1内波形板段通过内部排气管11连接离心风机4形成第二通道，壳体1的侧壁连有集油箱7，所述波形板2和碳纤维过滤板3的上方设有自动清洗装置8，所述的碳纤维过滤板3为可整体抽出结构。
第一级净化采用波形板分离技术，主要去除粒径较大的油烟颗粒；它由许多平行排列且保持一定距离的波形板2组成，波形板形成弯曲的通道，当油烟气体流过时，在撞击的作用下，粒径较大的油烟粒子黏附在波形板2上，然后靠自重力落下，经排油管进入集油箱7，此过程能使大于3??m的油烟颗粒去除率达到90%以上。第二级净化用碳纤维过滤板3净化，进一步去除粒径较小的油雾；使用一组折线设置的碳纤维过滤板，在过滤板的截留作用下，烟气中的绝大部分油雾能被有效去除，废气质量达到可排放标准。
考虑到碳纤维过滤板2一旦达到饱和容量需要更换，利用自动清洗装置8，可以对两级过滤材料进行同时清洗，重点是对第二级碳纤维过滤板进行清洗。具体操作是：在压降达到某值时，可打开清洗装置，储罐中的清洗剂经过雾化器加压雾化，对波形板和碳纤维过滤板表面粘附的油污进行自动清洗操作，清洗后的油污回落于集油箱中，可有效延长波形板和碳纤维过滤板的使用寿命，重点是延长碳纤维过滤板的更换时间。当碳纤维过滤板的再生能力下降到不足以满足净化需要时，只能对过滤板进行更换。我们采用了活动便捷式的抽拉设计，只需简单抽拉，便可取出老化的过滤板，更换新过滤板，操作安全、快捷、方便。
再考虑到碳纤维过滤板一旦达到饱和容量又无法及时更换，我们采用了双通道设计，使烟气经过第一级波形板净化之后即直接外排，这样可以防止碳纤维过滤板堵塞烟气的排放。在正常的情况下，关闭内部排气管阀门10，烟气由总进气口9进入设备，经过第一级波形板和第二级碳纤维过滤板后，再由总排管5外排；在碳纤维过滤板一旦堵塞的情况下，打开内部排气管阀门10，烟气由总进气口9进入设备，经过第一级波形板之后，进入内部排气管11，再由总排气管5外排。
此外，设置了逆止阀，防止由于外压空气的倒流而使油烟废气进入室内，污染工作环境，同时也避免装置内空气反冲现象，有效地阻止油烟废气倒灌。

Claims (2)

1. 一种双通道高效工业烟气净化装置，它包括壳体、波形板、碳纤维过滤板、离心风机、内部排气管、总排气管、逆止阀、集油箱、自动清洗装置,其特征是壳体内依次连接若干块平行且保持一定距离的波形板形成的第一级净化、一组折线设置的碳纤维过滤板形成的第二级净化和离心风机，离心风机连接总排气管形成第一通道，总排气管的出烟口设有逆止阀，所述壳体内波形板段通过内部排气管连接离心风机形成第二通道，壳体的侧壁连有集油箱，所述波形板和碳纤维过滤板的上方设有自动清洗装置。
2.根据权利要求1所述的双通道高效工业烟气净化装置，其特征是所述的碳纤维过滤板为可整体抽出结构。
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