CN102377291A - 电机铁芯级进模的大回转异形收紧结构 - Google Patents

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宋红杰
杨健
邓卫国
徐建凯
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Abstract

本发明所述的电机铁芯级进模的大回转异形收紧结构，包括用于非圆异形铁芯的回转收紧套，所述的收紧套具有非圆异形铁芯的类似仿形形状，所述的收紧套内镶嵌硬质合金收紧条。转收紧套结构紧凑，重量大幅下降，可提高冲裁速度，扩大非圆异形铁芯采用大回转自动叠装级进模生产铁芯的规格。

Description

电机铁芯级进模的大回转异形收紧结构
(一)技术领域
本发明涉及一种电机铁芯级进模带大回转的自动叠装的冲压模具。
(二)背景技术
为消除硅钢片板料厚度误差对电机铁芯叠片厚度的影响，改变电机铁芯中每一冲片的纹向，解决的方法一般是在精密级进模上电机铁芯叠压过程中，每旋转一次20°～180°方向角度叠一片冲片，这种大角度旋转叠压能有效的消除冲片叠片后的板厚误差对铁芯厚度尺寸的影响，铁芯厚度尺寸能达到IT8以上较高的精度要求，也确保了电机铁芯中每一冲片的纹向交错，从而达到提高电机产品技术性能的目的。
上述描述的大角度旋转叠压铁芯的技术即“大回转技术”，现已被应用到电机铁芯自动叠装级进模中，被称为电机铁芯大回转自动叠装级进模。该模具采用伺服电机、同步带、回转机构和可编程控制器，能稳定、可靠的实现冲床每冲一次模具的回转机构就旋转20°～180°的大回转功能。
由于电机铁芯大回转自动叠装级进模一般用于圆形铁芯的大回转叠片比较多，而在模具中的回转机构中的收紧结构均为同轴圆形结构，在结构上比较容易实现，因此，一些要求比较高的圆形铁芯都采用大回转自动叠装级进模生产铁芯。随着一些非圆异形铁芯要求的提高，越来越多的非圆异形铁芯也采用大回转自动叠装级进模来生产铁芯。
电机铁芯大回转自动叠装级进模回转机构中的最重要的零件是回转收紧套。为了对非圆异形铁芯进行收紧，在回转收紧套內镶嵌了一个硬质合金异形镶套，由于硬质合金镶套体积比较大，占用空间结构比较多，致使回转收紧套结构庞大、重量增加，工艺性较差，成本较高，给非圆异形铁芯采用大回转自动叠装级进模生产铁芯带来很大困难。同时，机器旋转部分重量增加，还造成转动惯量太大将直接影响模具的冲裁速度，使模具冲裁速度明显降低。另外，若回转收紧套內不镶嵌硬质合金异形镶套，这样回转收紧套因受自身材料耐磨性比硬质合金差的限制，使得回转收紧套使用寿命大幅降低。
(三)发明内容
本发明要克服现有电机铁芯大回转自动叠装级进模回转机构的回转收紧套结构庞大、转动惯量大、所用的硬质合金异形镶套体积过大、加工难度大、成本高的缺点，提供一种结构轻巧紧凑、转动惯量小、易于加工、成本低的电机铁芯级进模的大回转异形收紧结构。
本发明所述的电机铁芯级进模的大回转异形收紧结构，包括用于非圆异形铁芯的回转收紧套，其特征在于：所述的收紧套具有非圆异形铁芯的类似仿形形状，所述的收紧套内镶嵌硬质合金收紧条。
在非圆异形铁芯的回转收紧套內镶嵌硬质合金收紧条，与回转收紧套內镶嵌硬质合金异形整体镶套相比，收紧条体积小，占用空间结构少，从而使回转收紧套结构非常紧凑。
本发明是在回转收紧套內直接加工出与非圆异形的类似仿形形状，再镶嵌硬质合金收紧条。而现有技术中回转收紧套內镶嵌硬质合金异形镶套的加工是在回转收紧套內加工一个圆形台阶孔，再镶嵌外形为圆形而內形为非圆异形的硬质合金镶套。
本发明的有益效果主要表现在：在非圆异形铁芯尺寸相同的情况下，与回转收紧套內镶嵌硬质合金异形镶套相比，回转收紧套结构紧凑，重量大幅下降。回转收紧套重量是影响转动惯量的主要因素，转动惯量太大将直接影响模具的冲裁速度，使模具冲裁速度明显降低。回转收紧套结构更改后，可提高冲裁速度20～30％。据此，本发明将扩大非圆异形铁芯采用大回转自动叠装级进模生产铁芯的规格。
(四)附图说明
图1a是现有回转异形收紧结构的回转收紧套的纵向结构示意图
图1b是图1的A-A向示意图
图2a是本发明的纵向结构示意图
图2b是图1的B-B向示意图
(五)具体实施方式
参照附图：
本发明所述的电机铁芯级进模的大回转异形收紧结构，包括用于非圆异形铁芯的回转收紧套1，所述的收紧套1具有非圆异形铁芯的类似仿形形状，所述的收紧套1内镶嵌硬质合金收紧条。
所述的硬质合金收紧条包括用于角部的第一收紧条2和用于平面的第二收紧条3。所述的第二收紧条上开有台肩4。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (1)

1.电机铁芯级进模的大回转异形收紧结构，包括用于非圆异形铁芯的回转收紧套，其特征在于：所述的收紧套具有非圆异形铁芯的类似仿形形状，所述的收紧套内镶嵌硬质合金收紧条。
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