CN204733044U - 异形电机铁芯级进模的大回转组合收紧结构 - Google Patents
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Abstract
异形电机铁芯级进模的大回转组合收紧结构，包括回转扭转套，所述的回转扭转套内孔的第一段和第二段之间有台阶，并且所述的第一段的直径大于第二段的直径，第一段内镶嵌组合收紧结构基体，所述的组合收紧结构基体的外壁与第一段内壁紧密配合，组合收紧结构基体的其中一个端面抵在台阶的端面上；组合收紧结构基体轴向设有用于与异形铁芯外壁过渡配合的异形孔，异形孔的周向配有多根用于收紧异形铁芯的镶条。本实用新型的有益效果是：制造成本降低，而且在实际生产中可拆卸组合收紧结构，多次调整铁芯产品的镶套收紧量，以达到生产满足客户需求的铁芯产品，不用因无法调整收紧量而报废硬质合金异形镶套；回转扭转套重量大幅下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异形电机铁芯级进模的大回转组合收紧结构。
背景技术
电机铁芯多工位级进模应用越来越广，企业对电机产品的要求也逐步提高，早期为消除硅钢片材料厚度误差对电机铁芯产品厚度的影响，企业冲裁获得的电机单片产品人为的按厚度等分数和槽型等分数进行回转，已实现产品的厚度均匀性，但是效率比较低。为解决以上问题，一般在精密多工位级进模上铁芯叠铆冲压过程中，每旋转一次45°～180°的角度铆接一片冲片，这种大角度回转叠铆冲压能有效的解决冲片叠铆后的材料厚度误差对铁芯厚度尺寸的影响，铁芯厚度尺寸能达到IT8以上较高的精度要求，也确保了电机铁芯中每一冲片的纹向交错，从而达到提高电机产品技术性能的目的。该技术在级进模模具行业称为“大回转技术”，已被应用到电机铁芯自动叠铆多工位级进模中，该模具采用伺服电机、同步带、回转机构和可编程控制器，能稳定、可靠的实现冲床每冲一次模具的回转机构就旋转45°～180°的大回转功能。
电机铁芯产品大回转分为圆形大回转和异形大回转，圆形铁芯回转结构中的收紧结构均为同轴圆形结构，在结构上比较容易实现。一般精度要求比较高的圆形铁芯均采用自动叠铆大回转级进模进行生产。然而异形铁芯要求也逐步提高，越来越多的异形铁芯也采用自动 叠铆大回转级进模进行生产。
电机铁芯自动叠铆大回转级进模其重要组成部分是回转机构，而回转机构中最主要的零件是回转扭转套。为了达到异形铁芯收紧的功能，往往在回转扭转套内镶嵌硬质合金进行收紧，由于异形铁芯的硬质合金镶套体积比较大，导致回转扭转套结构“臃肿”，工艺性较差，成本较高，给异形铁芯采用自动叠铆大回转级进模生产带来很大的困难。另一方面，若回转扭转套内不镶嵌硬质合金镶套，回转扭转套本身材料的耐磨性较硬质合金差，使得回转扭转套的实际寿命大大降低，无法满足使用要求。
发明内容
本实用新型针对目前的异形铁芯收紧时，由于异形铁芯的硬质合金镶套体积比较大，导致回转扭转套结构臃肿，工艺性较差，成本较高的问题，提出了一种在异形铁芯尺寸相同的情况下，在异形铁芯的回转扭转套內镶嵌组合收紧结构，与回转扭转套內镶嵌硬质合金异形整体镶套相比，加工周期短，便于调整，硬质合金使用成本降低，工艺性好的异形电机铁芯级进模的大回转组合收紧结构。
本实用新型所述的异形电机铁芯级进模的大回转组合收紧结构，包括回转扭转套，所述的回转扭转套内孔的第一段和第二段之间有台阶，并且所述的第一段的直径大于第二段的直径，其特征在于：所述的第一段内镶嵌组合收紧结构基体，所述的组合收紧结构基体的外壁与所述的第一段内壁紧密配合，并且所述的组合收紧结构基体的其中一个端面抵在台阶的端面上；所述的组合收紧结构基体轴向设有用于 与异形铁芯外壁过渡配合的异形孔，并且所述的异形孔的周向配有多根用于收紧异形铁芯的镶条。
所述的内孔为轴向的圆形通孔。
所述的第一段设置在回转扭转套的轴肩一侧。
所述的镶条采用硬质合金制成。
工作原理：产品每次冲裁一片，落料凹模回转结构按角度要求回转一次，产品进入收紧结构时，硬质合金镶套或镶条进行作用，提供轴向摩擦力，若产品冲裁过程中摩擦力不足，产品叠铆不紧，整理收紧结构中的整体硬质合金镶套需要重新投料加工，成本高。采用大回转组合收紧结构，只需要将组合收紧结构取出，将硬质合金镶条敲出依据要求重新调整位置尺寸即可，可多次利用，维护成本低。
本实用新型的有益效果是：1、回转扭转套的制造成本降低，而且在实际生产中可拆卸组合收紧结构，多次调整铁芯产品的镶套收紧量，以达到生产满足客户需求的铁芯产品，不用因无法调整收紧量而报废硬质合金异形镶套；2、回转扭转套重量大幅下降。回转扭转套重量是影响转动惯量的主要因素，转动惯量太大将直接影响模具的冲裁速度，使模具冲裁速度明显降低。回转扭转套结构更改后，可提高冲裁速度20～30％；据此，本实用新型将扩大异形铁芯采用自动叠铆大回转级进模生产铁芯的规格。
附图说明
图1是改进前大回转整体收紧结构示意图(1’代表改进前的回转扭转套；2’代表改进前的整体硬质合金镶套)。
图2是改进前大回转整体收紧结构的左视图。
图3是本实用新型的结构图。
图4是本实用新型的的左视图。
图5是本实用新型的回转扭转套剖视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型
参照附图：
实施例1本实用新型所述的异形电机铁芯级进模的大回转组合收紧结构，包括回转扭转套1，所述的回转扭转套1内孔的第一段11和第二段12之间有台阶，并且所述的第一段11的直径大于第二段12的直径，所述的第一段11内镶嵌组合收紧结构基体2，所述的组合收紧结构基体2的外壁与所述的第一段11内壁紧密配合，并且所述的组合收紧结构基体2的其中一个端面抵在台阶的端面上；所述的组合收紧结构基体2轴向设有用于与异形铁芯外壁过渡配合的异形孔21，并且所述的异形孔的周向配有多根用于收紧异形铁芯的镶条3。
所述的内孔为轴向的圆形通孔。
所述的第一段11设置在回转扭转套1的轴肩13一侧。
所述的镶条3采用硬质合金制成。
工作原理：产品每次冲裁一片，落料凹模回转结构按角度要求回转一次，产品进入收紧结构时，硬质合金镶套或镶条进行作用，提供轴向摩擦力，若产品冲裁过程中摩擦力不足，产品叠铆不紧，整理收 紧结构中的整体硬质合金镶套需要重新投料加工，成本高。采用大回转组合收紧结构，只需要将组合收紧结构取出，将硬质合金镶条3敲出依据要求重新调整位置尺寸即可，可多次利用，维护成本低。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (3)
1.异形电机铁芯级进模的大回转组合收紧结构，包括回转扭转套，所述的回转扭转套内孔的第一段和第二段之间有台阶，并且所述的第一段的直径大于第二段的直径，其特征在于：所述的第一段内镶嵌组合收紧结构基体，所述的组合收紧结构基体的外壁与所述的第一段内壁紧密配合，并且所述的组合收紧结构基体的其中一个端面抵在台阶的端面上；所述的组合收紧结构基体轴向设有用于与异形铁芯外壁过渡配合的异形孔，并且所述的异形孔的周向配有多根用于收紧异形铁芯的镶条。
2.如权利要求1所述的异形电机铁芯级进模的大回转组合收紧结构，其特征在于：所述的内孔为轴向的圆形通孔。
3.如权利要求1所述的异形电机铁芯级进模的大回转组合收紧结构，其特征在于：所述的第一段设置在回转扭转套的轴肩一侧。
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Publications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116979768A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-10-31 | 浙江锐新模具科技有限公司 | 一种异形转子铁芯组装设备及其使用方法 |
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2015
- 2015-06-29 CN CN201520463205.3U patent/CN204733044U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116979768B (zh) * | 2023-09-22 | 2023-12-22 | 浙江锐新模具科技有限公司 | 一种异形转子铁芯组装设备及其使用方法 |
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