CN203197143U - 金属板锻切机的进料限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板锻切机的进料限位机构，包括有安装框，该安装框内设置有条形滑移槽，所述的安装框上转动设置有贯通条形滑移槽两端的双头反向螺杆，该双头反向螺杆包括有长度相等且螺纹方向相反的左螺纹杆和右螺纹杆，所述的左螺纹杆上螺纹联动配合设置有左滑移支座，所述的右螺纹杆上螺纹联动配合设置有右滑移支座，所述的左滑移支座上设置有左转动轴，该左转动轴上转动设置有左限位块，所述的左限位块上设置有圆形左定位嵌槽，所述的右滑移支座上设置有右转动轴，该右转动轴上转动设置有右限位块，所述的右限位块上设置有圆形右定位嵌槽，所述的圆形左定位嵌槽和圆形右定位嵌槽等高设置。本实用新型的优点是结构设计合理，且能防止金属板在锻切过程中大尺度弹起。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属板锻切机，具体是指一种金属板锻切机的进料限位机构。
背景技术
衬套是一种圆环形结构，用于汽车动力系统的各轴承中，减少轴承的磨损。现有的衬套的加工的一道重要环节就是将金属板通过锻切机，将其切成一定规格的金属片，然后将金属片卷成圆环形的衬套坯件，进而进行后续加工。衬套所用金属板一般都为铜板，其本身具有一定的弹性，金属板的头端在锻切时，其另一端会随着锻切动作，连带受力弹起，不仅使得金属板在锻切机上位置发现变化，进而影响锻切的精度，而且有时候弹起的金属板会对操作工人造成伤害。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种适用于金属板锻切机，且能防止金属板在锻切时受力大尺度弹起的金属板锻切机的进料限位机构。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案的包括有安装框，该安装框内设置有条形滑移槽，所述的安装框上转动设置有贯通条形滑移槽两端的双头反向螺杆，该双头反向螺杆包括有长度相等且螺纹方向相反的左螺纹杆和右螺纹杆，所述的左螺纹杆上螺纹联动配合设置有左滑移支座，所述的右螺纹杆上螺纹联动配合设置有右滑移支座，所述的左滑移支座上设置有左转动轴，该左转动轴上转动设置有左限位块，所述的左限位块上设置有圆形左定位嵌槽，所述的右滑移支座上设置有右转动轴，该右转动轴上转动设置有右限位块，所述的右限位块上设置有圆形右定位嵌槽，所述的圆形左定位嵌槽和圆形右定位嵌槽等高设置。通过本设置，驱动双头反向螺杆就可以调整和左滑移支座和右滑移支座之间的间距，从而对应不同宽度的金属板锻切使用，而利用圆形左定位嵌槽和圆形右定位嵌槽将金属板的进料端进行限位，可以有效防止金属板在锻切过程中的大尺度的受力弹起，保障了锻切精度，并防止金属板弹起误伤操作工人。
进一步设置是所述的双头反向螺杆的一外端联动设置有转动手柄。通过本设置，使得双头反向螺杆操作更加方便。
进一步设置是所述的圆形左定位嵌槽和圆形右定位嵌槽的高度为金属板厚度的1.5-2倍。通过本设置，使得金属板在圆形左定位嵌槽和圆形右定位嵌槽有其自身厚度0.5-1倍的弹起活动空间，可以有效防止金属板在锻切时，圆形左定位嵌槽和圆形右定位嵌槽将金属板的边缘压变形的问题发生，保障了金属板的平整性。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1 本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2 本实用新型具体实施方式结构分解图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式，包括有安装框1，该安装框1内设置有条形滑移槽11，所述的安装框1上转动设置有贯通条形滑移槽两端的双头反向螺杆2，该双头反向螺杆2包括有长度相等且螺纹方向相反的左螺纹杆21和右螺纹杆22，所述的左螺纹杆21上螺纹联动配合设置有左滑移支座31，所述的右螺纹杆22上螺纹联动配合设置有右滑移支座32，所述的左滑移支座31上设置有左转动轴311，该左转动轴311上转动设置有左限位块312，所述的左限位块312上设置有圆形左定位嵌槽313，所述的右滑移支座32上设置有右转动轴321，该右转动轴上转动设置有右限位块322，所述的右限位块上设置有圆形右定位嵌槽323，所述的圆形左定位嵌槽313和圆形右定位嵌槽323等高设置，本实施例所述的圆形左定位嵌槽313和圆形右定位嵌槽323的高度优选为金属板厚度的1.5倍，当然也可以为2倍或1.7倍。
另外，本实施例所述的双头反向螺杆2的一外端联动设置有转动手柄4。
Claims (3)
1.一种金属板锻切机的进料限位机构，其特征在于：包括有安装框，该安装框内设置有条形滑移槽，所述的安装框上转动设置有贯通条形滑移槽两端的双头反向螺杆，该双头反向螺杆包括有长度相等且螺纹方向相反的左螺纹杆和右螺纹杆，所述的左螺纹杆上螺纹联动配合设置有左滑移支座，所述的右螺纹杆上螺纹联动配合设置有右滑移支座，所述的左滑移支座上设置有左转动轴，该左转动轴上转动设置有左限位块，所述的左限位块上设置有圆形左定位嵌槽，所述的右滑移支座上设置有右转动轴，该右转动轴上转动设置有右限位块，所述的右限位块上设置有圆形右定位嵌槽，所述的圆形左定位嵌槽和圆形右定位嵌槽等高设置。
2.根据权利要求1所述的一种金属板锻切机的进料限位机构，其特征在于：所述的双头反向螺杆的一外端联动设置有转动手柄。
3.根据权利要求1所述的一种金属板锻切机的进料限位机构，其特征在于：所述的圆形左定位嵌槽和圆形右定位嵌槽的高度为金属板厚度的1.5-2倍。
Priority Applications (1)
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| CN 201320193579 CN203197143U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 金属板锻切机的进料限位机构 |
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Publications (1)
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| CN203197143U true CN203197143U (zh) | 2013-09-18 |
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| CN (1) | CN203197143U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108188330A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 乐清市先驱自动化设备有限公司 | 一种数控自动化快速铆接机 |
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2013
- 2013-04-16 CN CN 201320193579 patent/CN203197143U/zh not_active Expired - Fee Related
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