CN102373780A - 室内多层防腐防噪音地板及其制备方法 - Google Patents

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陈健
张建光
杨文乾
徐建辉
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Abstract

本发明涉及室内多层防腐防噪音地板及其制备方法，室内多层防腐防噪音地板包括防腐层、缓冲层、木质层，其中防腐层与缓冲层在模具中挤压成型，木质层热压在硬质缓冲层上。防腐层是软质PVC复合板材；所述的缓冲层是硬质的PVC板材。本发明获得的地板具有防腐、隔音、美观的特征，适合家庭装潢使用。

Description

室内多层防腐防噪音地板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种室内多层防腐防噪音地板及其制备方法，属于建筑材料。 
背景技术
现代家装基本会选择铺设木地板增加保温、舒适、美观性，为了防止木质地板的易受潮后变形的缺点，人们一般通过在水泥地面上安装龙骨后再铺设木质地板，虽然木地板经过了防腐等特殊的处理，但是龙骨一般是材质较差的边角料制备的，如果龙骨受潮后变形的话，铺在龙骨上面的地板会呈瓦状凸起，走在上面会发出吱吱的响声，影响楼下居民的生活，所以虽然木质地板材料再好，如果龙骨质量差的话，还是功倍事半。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有防腐防噪音功能的地板，能够取代龙骨的使用。 
本发明的另一个目的是提供一种防腐防噪音功能地板的制备方法。 
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的： 
室内多层防腐防噪音地板，包括防腐层、缓冲层、木质层，其中防腐层与缓冲层在模具中挤压成型，木质层热压在硬质缓冲层上。 
室内多层防腐防噪音地板，所述的防腐层是软质PVC复合板材；所述的缓冲层是硬质的PVC板材。 
前述的室内多层防腐防噪音地板，所述防腐层的组分以及各组分之间的比例如下：
聚氯乙烯                         80-120份 
阻燃剂                           4-8份 
抗冲剂                           6-10份 
润滑剂                           4-8份 
抗老化剂                         2-4份 
发泡剂                      6-10份 
稳定剂                      3-6份 
成核剂                      8-12份 
前述的室内多层防腐防噪音地板，所述缓冲层的组分以及各组分之间的比例如下：
聚氯乙烯                    80-120份 
抗冲剂                      6-10份 
润滑剂                      1-4份 
抗老化剂                    3-6份 
增塑剂                      3-6份 
稳定剂                      4-8份 
增塑剂                      2-6份 
室内多层防腐防噪音地板的制备方法，其特征在于，包括以下的步骤： 
(1)、分别将防腐层和缓冲层的材料高温高压下混合均匀后，防腐层材料通过塑料发泡挤出机挤出，同时缓冲层的材料通过共挤机挤出后经共挤模具定型、再经冷却牵引这样，防腐层直接复合在缓冲层上； 
(2)、在高温高压下将木材片热压在复合防腐层的缓冲层上，即可获得多层防腐防噪音地板。 
前述的室内多层防腐防噪音地板的制备方法，其特征在于： 
步骤(1)中所述的防腐层材料的混合温度是160～200℃，高压是20-40Mpa； 
塑料发泡挤出机的挤出速率是750r/min；缓冲层材料的混合温度是140～190℃；共挤机的挤出速率是350r/min； 
步骤(2)中压力范围是09-1.5Mpa，温度范围是100-110℃。 
本发明有以下积极的效果：本发明获得硬度较小的PVC软材作为防腐层，硬度较大的PVC硬质材料作为缓冲层，在缓冲层的上面再复合木材片，这样在铺 装时，防腐层直接贴合在底面上，即使有一定的湿度也不会受潮变形，同时因为硬度小，具有一定的缓冲、隔音功能；在防腐层上面复合硬度较的PVC硬质材料，这样在上面再铺设木板层时，人走在地板上也有一定的质感，不会因为太软而影响人的感觉，同时具有缓冲功能，具有在防腐层和木料层之间的缓冲功能，同时也具有防腐功能；在缓冲层的上面复合木料层，具有了实木的花纹、质感和美观。 
本发明加工的地板可以替代地板搭配龙骨的传统做法，可以直接将其固定在底面上，具有防潮防腐隔音的功能。 
本发明实施例1获得的地板与普通型实木地板相比的结果如表1 
表1为本发明所获得的产品与普通产品的性能指标比较结果。 
Figure BSA00000221852500031
附图说明
图1是室内多层防腐防噪音地板的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。 
实施例1 
室内多层防腐防噪音地板，包括防腐层3、缓冲层2、木质层1，其中防腐层3与缓冲层2在模具中挤压成型，木质层1热压在缓冲层2上。防腐层是软质PVC复合板材；所述的缓冲层是硬质的PVC板材。防腐层的厚度是5mm，缓冲层的厚度是8mm，木质层的厚度是0.5mm。 
防腐层包括的组分以及各组分之间的比例如下： 
聚氯乙烯                            100份 
阻燃剂-环保三氧化二锑               6份 
抗冲剂-丙烯酸丁酯                   8份 
润滑剂-高分子腊                     5份 
抗老化剂-钛白粉                     2份 
发泡剂-BIF复合发泡剂                8份 
稳定剂-有机锡                       4份 
成核剂-碳酸钙                       10份 
缓冲层包括的组分以及各组分之间的比例如下： 
聚氯乙烯                            100份 
抗冲剂-丙烯酸脂类                   8份 
润滑剂-高分子蜡                     2份 
抗老化剂-钛白粉                     4份 
增塑剂-DOP                          4份 
稳定剂-钙锌稳定剂                   5份 
工程塑料-ABS                        2份 
室内多层防腐防噪音地板的制备方法，包括以下的步骤： 
(1)、按比例取防腐层的组分，在160℃、20Mpa下混合均匀，取缓冲层的材料在140℃混合均匀，防腐层材料通过塑料发泡挤出机挤出，同时缓冲层的材料通过共挤机挤出后，经共挤模具定型。塑料发泡挤出机的挤出速率是750r/min；缓冲层材料的混合温度是140℃；共挤机的挤出速率是350r/min，防腐层直接复合在缓冲层上； 
(2)、在0.9Mpa、100℃条件下，将木材片热压在复合防腐层的缓冲层上，即可获得多层防腐防噪音地板。 
实施例2 
防腐层包括的组分以及各组分之间的比例如下： 
聚氯乙烯                          80份 
阻燃剂-环保三氧化二锑             4份 
抗冲剂-丙烯酸脂类                 6份 
润滑剂-高分子腊                   4份 
抗老化剂-钛白粉                   2份 
发泡剂-BIF复合发泡剂              6份 
稳定剂-有机锡                     3份 
成核剂-碳酸钙                     8份 
缓冲层包括的组分以及各组分之间的比例如下： 
聚氯乙烯                          80份 
抗冲剂-丙烯酸脂类                 6份 
润滑剂-高分子蜡                   1份 
抗老化剂-钛白粉                   3份 
增塑剂-DOP                        3份 
稳定剂-钙锌稳定剂                 4份 
增塑剂-ABS                        2份 
室内多层防腐防噪音地板的制备方法，包括以下的步骤： 
(1)、按比例取防腐层的组分，在180℃、30Mpa下混合均匀，取缓冲层的材料在150℃混合均匀，防腐层材料通过塑料发泡挤出机挤出，同时缓冲层的材料通过共挤机挤出后，经共挤模具定型。塑料发泡挤出机的挤出速率是750r/min；缓冲层材料的混合温度是160℃；共挤机的挤出速率是350r/min，防腐层直接复合在缓冲层上； 
(2)、在1.2Mpa、105℃条件下，将木材片热压在复合防腐层的缓冲层上，即可获得多层防腐防噪音地板。 
实施例3 
防腐层包括的组分以及各组分之间的比例如下： 
聚氯乙烯                           120份 
阻燃剂-环保三氧化二锑              8份 
抗冲剂-丙烯酸脂类                  10份 
润滑剂-高分子腊                    8份 
抗老化剂-钛白粉                    4份 
发泡剂-BIF复合发泡剂               10份 
稳定剂-有机锡                      6份 
成核剂-碳酸钙                      12份 
缓冲层包括的组分以及各组分之间的比例如下： 
聚氯乙烯                           120份 
抗冲剂-丙烯酸脂类                  10份 
润滑剂-高分子蜡                    4份 
抗老化剂-钛白粉                    6份 
增塑剂-DOP                         6份 
稳定剂-钙锌稳定剂                  8份 
增塑剂-ABS                         6份 
室内多层防腐防噪音地板的制备方法，包括以下的步骤： 
(1)、按比例取防腐层的组分，在200℃、40Mpa下混合均匀，取缓冲层的材料在150℃混合均匀，防腐层材料通过塑料发泡挤出机挤出，同时缓冲层的材料通过共挤机挤出后，经共挤模具定型。塑料发泡挤出机的挤出速率是750r/min；缓冲层材料的混合温度是190℃；共挤机的挤出速率是350r/min， 防腐层直接复合在缓冲层上； 
(2)、在1.5Mpa、110℃条件下，将木材片热压在复合防腐层的缓冲层上，即可获得多层防腐防噪音地板。 
上述具体实施方式不以任何形式限制本发明的技术方案，凡是采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案均落在本发明的保护范围。 

Claims (5)

1.室内多层防腐防噪音地板，其特征在于包括防腐层、缓冲层、木质层，其中防腐层与缓冲层在模具中挤压成型，木质层热压在硬质缓冲层上。
2.根据权利要求1所述的室内多层防腐防噪音地板，其特征在于所述的防腐层是软质PVC复合板材；所述的缓冲层是硬质的PVC板材。
3.根据权利要求要求1所述的室内多层防腐防噪音地板，其特征在于所述防腐层的组分以及各组分之间的比例如下：
聚氯乙烯                               80-120份
阻燃剂                                 4-8份
抗冲剂                                 6-10份
润滑剂                                 4-8份
抗老化剂                               2-4份
发泡剂                                 6-10份
稳定剂                                 3-6份
成核剂                                 8-12份
所述缓冲层的组分以及各组分之间的比例如下：
聚氯乙烯                               80-120份
抗冲剂                                 6-10份
润滑剂                                 1-4份
抗老化剂                               3-6份
增塑剂                                 3-6份
稳定剂                                 4-8份
增塑剂                                 2-6份。
4.基于权利要求1或1或3所述的室内多层防腐防噪音地板的制备方法，其特征在于，包括以下的步骤：
(1)、分别将防腐层和缓冲层的材料高温高压下混合均匀后，防腐层材料 通过塑料发泡挤出机挤出，同时缓冲层的材料通过共挤机挤出后经共挤模具定型、再经冷却牵引这样，防腐层直接复合在缓冲层上；
(2)、在高温高压下将木材片热压在复合防腐层的缓冲层上，即可获得多层防腐防噪音地板。
5.根据权利要求4所述的室内多层防腐防噪音地板的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的防腐层材料的混合温度是160～200℃，高压是20-40Mpa；塑料发泡挤出机的挤出速率是750r/min；缓冲层材料的混合温度是140～190℃；共挤机的挤出速率是350r/min；步骤(2)中压力范围是09-1.5Mpa，温度范围是100-110℃。 
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