CN102373393A - 一种72a钢丝镀后拔中的热镀锌工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及72A钢小直径钢丝生产领域，尤其涉及一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺，其特征在于，其操作步骤如下：1)镀前钢丝热处理，钢丝加热温度920～930℃，保温时间约为钢丝直径的10～15倍，单位为秒，淬火温度为550～560℃；2)锌锅内压线辊直径与钢丝直径比为120～125；3)钢丝入锌锅时的张力为1～4公斤力；4)锌锅温度442～450℃，钢丝在锌锅内移动线速度8～14米/分钟，浸没时间10～13秒。与现有技术相比，本发明的有益效果是：钢丝断丝率达到10％以下，大大降低了钢丝热镀锌时的断丝现象，提高了产品质量和工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及72A钢小直径钢丝生产领域，尤其涉及一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺。
背景技术
目前钢丝镀后拔生产工艺是一种生产高强度钢丝非常重要的手段，采用的工艺方法通常是：钢丝热处理→热镀锌→拉拔，国内同行业各家技术情况根据设备及产品要求不同而不一样，我公司在生产72A钢小直径钢丝热镀锌时，经常发生断丝现象，断丝率达55％～65％，严重影响产品的质量，工艺急需改善。
发明内容
本发明的目的是提供一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺，解决生产72A钢、2.0～3.5mm小直径钢丝热镀锌时钢丝断丝问题。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺，其特征在于，其操作步骤如下：
1)镀前钢丝热处理，钢丝加热温度920～930℃，保温时间约为钢丝直径的10～15倍，单位为秒，淬火温度为550～560℃；
2)锌锅内压线辊直径与钢丝直径比为120～125；
3)钢丝入锌锅时的张力为1～4公斤力；
4)锌锅温度442～450℃，钢丝在锌锅内移动线速度8～14米/分钟，浸没时间10～13秒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：钢丝断丝率达到10％以下，大大降低了钢丝热镀锌时的断丝现象，提高了产品质量和工作效率。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
实施例1
一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺，其操作步骤如下：
1)镀前钢丝热处理，钢丝加热温度920～930℃，保温时间2.8*10＝28秒，淬火温度为 550～560℃，抗拉强度为1180～1250Mpa；
2)锌锅内压线辊直径350mm，钢丝直径2.8mm；
3)钢丝入锌锅时的张力为2公斤力；
4)锌锅温度443℃，钢丝在锌锅内移动线速度12米/分钟，浸没时间11秒。
实施例2
一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺，其操作步骤如下：
1)镀前钢丝热处理，钢丝加热温度920～930℃，保温时间2.0*12＝24秒，淬火温度为550～560℃，抗拉强度为1180～1250Mpa；
2)锌锅内压线辊直径240mm，钢丝直径2.0mm；
3)钢丝入锌锅时的张力为1.5公斤力；
4)锌锅温度442℃，钢丝在锌锅内移动线速度14米/分钟，浸没时间10秒。
实施例3
一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺，其操作步骤如下：
1)镀前钢丝热处理，钢丝加热温度920～930℃，保温时间3.5*14＝49秒，淬火温度为550～560℃，抗拉强度为1180～1250Mpa；
2)锌锅内压线辊直径420mm，钢丝直径3.5mm；
3)钢丝入锌锅时的张力为4公斤力；
4)锌锅温度448℃，钢丝在锌锅内移动线速度8米/分钟，浸没时间13秒。
上述实施例中，对应相同丝径，选取40组平均数据，热镀锌断丝率如下表。
| 实验组别 | 丝径mm | 断丝次数 | 断丝率％ |
| 1 | 2.0 | 3 | 7.5 |
| 2 | 2.8 | 2 | 5 |
| 3 | 3.5 | 0 | 0 |
Claims (1)
1.一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺，其特征在于，其操作步骤如下：
1)镀前钢丝热处理，钢丝加热温度920～930℃，保温时间约为钢丝直径的10～15倍，单位为秒，淬火温度为550～560℃；
2)锌锅内压线辊直径与钢丝直径比为120～125；
3)钢丝入锌锅时的张力为1～4公斤力；
4)锌锅温度442～450℃，钢丝在锌锅内移动线速度8～14米/分钟，浸没时间10～13秒。
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Country Status (1)
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2009130A1 (en) * | 2006-04-07 | 2008-12-31 | Nippon Steel Corporation | Process for producing alloyed hot-dip zinc-coated steel sheet satisfactory in processability, non-powdering property, and sliding property |
-
2010
- 2010-08-26 CN CN2010102628977A patent/CN102373393A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2009130A1 (en) * | 2006-04-07 | 2008-12-31 | Nippon Steel Corporation | Process for producing alloyed hot-dip zinc-coated steel sheet satisfactory in processability, non-powdering property, and sliding property |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 左士龙: "较粗高碳钢丝热镀锌断丝原因探索", 《金属制品》 * |
| 毛庭安 等: "关于热镀锌制绳钢丝先镀后拔工艺的试验与锌层结构探讨", 《金属制品》 * |
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