CN102373111A - 一种小磨香油芝麻渣综合利用方法 - Google Patents
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Abstract
一种小磨香油芝麻渣综合利用方法,由下列工艺步骤组成:a、采用滚筒干燥方式将芝麻渣干燥至水分10%以下。b、采用6号溶剂萃取芝麻油,真空脱除溶剂,芝麻渣残油降至1-3%。c、先用0.12M NaOH溶液10倍量浸取,保持40-50℃,搅拌45分钟,然后进行离心分离,清液用0.4MHCl中和至pH4.5,离心分离沉淀物。将沉淀物中和至pH6.5-7.5,喷雾干燥,得到芝麻蛋白粉。
Description
一、技术领域
本发明属于我国传统芝麻油生产中副产品综合利用领域。本发明涉及一种小磨香油芝麻渣综合利用方法,提出了利用芝麻渣生产芝麻油和芝麻蛋白的生产工艺,为小磨香油生产中副产品进一步深加工开辟了途径。
二、背景技术
水代法制小磨香油是我国传统的芝麻香油制造方法,该法工艺简单,制出的芝麻油香味浓、口味纯正。生产小磨香油的下脚料一一芝麻渣,人们长期把它当作废料废弃或作肥料使用,这是一笔巨大的浪费。全国大大小小小磨香油厂几百家,每年产生芝麻渣(干渣计)约5万吨。湿芝麻渣含水分49.1%,蛋白质23.4%,脂肪13.0%。芝麻渣中蛋白质营养价值较高,是全蛋白质,其氨基酸组成与瘦肉相近,生理价值为71,比花生(59)、大豆(57)还高些,芝麻渣含油达到11.4%(干基)。芝麻渣中蛋白质和油脂是芝麻渣的主要可利用成分,将芝麻渣当作废料废弃十分可惜,因此,开展小磨香油芝麻渣综合利用十分必要。
对芝麻渣进行检测分析表明,小磨香油湿麻渣中,蛋白质23.4%,油脂13.0%,水分49.1%,灰分5.6%,碳水化合物8.6%。我们需要针对小磨香油芝麻渣中所含各种物质的特点,进一步开展芝麻渣的综合利用。
三、发明内容
由于湿芝麻渣含水分大约50%,所以,开展芝麻渣的综合利用,第一步必须将芝麻渣进行干燥处理,然后再进行芝麻蛋白、芝麻油的进一步分离提取。芝麻渣干燥方式有很多。滚筒干燥是比较合适的芝麻渣干燥方式。芝麻渣在进行滚筒干燥时,物料在传热面上形成一层均匀料膜,随滚筒转动过程而干燥,在卸料点由刮刀卸下,得到粉状或片状成品。物料在高温下停留时间很短,不会过热。与热空气直接干燥相比较,滚筒干燥不需粉体分离装置,也没有废气带走大量热量,操作费用较低。滚筒干燥方法应用于芝麻渣干燥,具有以下特点1、蒸发1kg物料水,一般需水蒸汽1.2~1.5kg,热效率高,干燥费用低。2、没有粉尘飞扬,操作环境好。3、适用于粘性粥状、浆状物料。4、是一种连续操作。5、属于高温瞬时干燥,干燥时间短,对物料的破坏较小。由于滚筒干燥具有以上优点,本发明采用滚筒干燥去除湿芝麻渣的水分。
干芝麻渣中含有12-25%的油脂,这些油脂的存在,必然影响芝麻渣的进一步加工,因此,采用溶剂浸出方式提取油脂。先用6号抽提溶剂油萃取干芝麻渣60——90分钟,再在温度40-80℃,真空度300Pa-650Pa的条件下脱除溶剂,得到芝麻油。芝麻油按传统方式精炼后作为食用油脂或工业使用。同时,芝麻渣含油量降至1-3%。
此时的芝麻渣主要含蛋白质、碳水化合物和灰分等成分。接下来进行芝麻蛋白的提取。先用0.1M-0.15M NaOH溶液8-12倍量浸取,保持40-50℃,搅拌30-60分钟,然后进行离心分离,此时,芝麻蛋白主要溶解于溶液中,灰分和多糖沉淀下来。清液用0.2-0.6MHCI调整至蛋白质等电点pH4.5,芝麻蛋白得以沉淀,离心分离沉淀物。将沉淀物中和至pH6.5-7.5,喷雾干燥,得到蛋白质含量≥70%的芝麻蛋白粉。
四、具体实施方式
下面以具体实例阐述本发明的具体内容。
实施例1:1kg湿芝麻渣,测定蛋白质23.4%,油脂13.0%,水分51%,灰分5.6%。先用滚筒干燥机干燥除水,干燥后,得到540g干芝麻渣,干芝麻渣水分9.5%,蛋白质42%,油脂23%。然后加入900g6号抽提溶剂油,萃取干芝麻渣70分钟,再在温度60℃,真空度300Pa-650Pa的条件下脱除溶剂,得到芝麻油115g。芝麻油按传统方式精炼后作为食用油脂或工业使用。同时,测得芝麻渣含油量降至2.1%。脱油芝麻渣430g
430g脱油芝麻渣,加入4300g0.1MNaOH溶液浸取,保持40-50℃,搅拌60分钟,然后进行离心分离,此时,芝麻蛋白主要溶解于溶液中,灰分和多糖沉淀下来。清液用0.4MHCI调整至蛋白质等电点pH4.5,芝麻蛋白得以沉淀,离心分离沉淀物。将沉淀物中和至pH6.5-7.5,喷雾干燥,得到蛋白质含75%的芝麻蛋白粉240g。
实施例2:10kg湿芝麻渣,测定蛋白质21%,油脂8.0%,水分51%,灰分8.0%。先用滚筒干燥机干燥除水,干燥后,得到5.4kg干芝麻渣,干芝麻渣水分10.0%,蛋白质37%,油脂14%。然后加入8kg6号抽提溶剂油,萃取干芝麻渣70分钟,再在温度60---70℃,真空度300Pa-650Pa的条件下脱除溶剂,得到芝麻油0.7kg。芝麻油按传统方式精炼后作为食用油脂或工业使用。同时,测得芝麻渣含油量降至2.1%。脱油芝麻渣4.7kg。
4.7kg脱油芝麻渣,先用0.1M-0.15M NaOH溶液10倍量浸取,保持40-50℃,搅拌60分钟,然后进行离心分离,此时,芝麻蛋白主要溶解于溶液中,灰分和多糖沉淀下来。清液用0.4MHCI调整至蛋白质等电点pH4.5,芝麻蛋白得以沉淀,离心分离沉淀物。将沉淀物中和至pH6.5-7.5,喷雾干燥,得到蛋白质含77%的芝麻蛋白粉1.9kg。
Claims (5)
1.一种小磨香油芝麻渣综合利用方法,其特征在于该方法由下列工艺步骤组成:
a、芝麻渣干燥:将芝麻渣干燥至水分10%以下。
b、提取油脂:采用溶剂浸提法将芝麻渣中剩余芝麻油提取出来。
c、芝麻蛋白提取:采用碱溶酸沉方式提纯芝麻蛋白质。
2.根据权利要求1所述的一种小磨香油芝麻渣综合利用方法,其特征在于:a步骤干燥方法为:采用滚筒干燥方式干燥芝麻渣。
3.根据权利要求1所述的一种小磨香油芝麻渣综合利用方法,其特征在于:b步骤提取油脂方式为:先用6号抽提溶剂油萃取芝麻渣60——90分钟,再在温度40-80℃,真空度300Pa-650Pa的条件下脱除溶剂,得到芝麻油。芝麻渣含油量降至1-3%。
4.根据权利要求1所述的一种小磨香油芝麻渣综合利用方法,其特征在于:c步骤先用0.1M-0.15M NaOH溶液8-12倍量浸取,保持40-50℃,搅拌30-60分钟,然后进行离心分离,清液用0.2-0.6MHCI中和至pH4.5,离心分离沉淀物。将沉淀物中和至pH6.5-7.5,喷雾干燥,得到芝麻蛋白粉。
5.根据权利要求4所述的一种小磨香油芝麻渣综合利用方法,其特征在于:先用0.12M NaOH溶液10倍量浸取,保持40-50℃,搅拌45分钟,然后进行离心分离,清液用0.4MHCI中和至pH4.5,离心分离沉淀物。将沉淀物中和至pH6.5-7.5,喷雾干燥,得到蛋白质含量≥70%的芝麻蛋白粉。
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Cited By (2)
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CN104814246A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-08-05 | 安徽新桥工贸有限责任公司 | 一种芝麻饼粕蛋白粉的提取方法 |
CN104814247A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-08-05 | 安徽新桥工贸有限责任公司 | 一种碱液提取芝麻粕中蛋白粉的方法 |
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