CN102371433A - 一种激光切割头喷嘴装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光切割头喷嘴装置，包括喷嘴外壳、保护镜固定架、喷嘴连接装置以及喷嘴头，所述喷嘴连接装置的上端与所述喷嘴外壳连接，下端与所述喷嘴头连接，所述保护镜固定架设置在喷嘴连接装置内部，所述喷嘴外壳上设置有导气孔，保护镜固定架上均匀分布着小气孔。本发明激光切割头喷嘴装置结构简单，保证气体的流场流速均匀，辅助气体类型与流场结构合理，从而提高了加工能力，并且使热影响区限制在一个特定的范围内，保证了良好的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种激光切割装置，尤其是涉及一种激光切割头喷嘴装置。
背景技术
激光切割作为一种高效、高质量的板材热切割方式，正在得到越来越广泛的应用。激光切割的实现过程是高能激光束与辅助气体相互作用的结果，一方面高能光束使加工材料熔化甚至气化，另一方面辅助气体把熔融金属和部分热量从切口中排出去。在激光加工的所有工艺参数中，辅助气体压力与气体流动特性是影响切割质量的重要因素。辅助气体类型与流场结构设计不合理就会降低加工能力，并且容易使热影响区范围变大，影响了产品的加工质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够产生稳定的气流流场的激光切割头喷嘴装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的。
这种激光切割头喷嘴装置，包括喷嘴外壳、保护镜固定架、喷嘴连接装置以及喷嘴头，所述喷嘴连接装置的上端与所述喷嘴外壳连接，下端与所述喷嘴头连接，所述保护镜固定架设置在喷嘴连接装置内部，所述喷嘴外壳上设置有导气孔，保护镜固定架上均匀分布着小气孔。
为了能够使喷嘴装置得到均匀的流场，进一步地，所述保护镜固定架上的小气孔为8个。
为了保证喷嘴连接装置与喷嘴头能够很好的连接固定，再进一步地，所述喷嘴连接装置与喷嘴头之间为螺纹固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种激光切割头喷嘴装置结构简单，保证气体的流场流速均匀，辅助气体类型与流场结构合理，从而提高了加工能力，并且使热影响区限制在一个特定的范围内，保证了良好的加工质量。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明一种激光切割头喷嘴装置剖视图。
图中：1、喷嘴外壳； 1-1、导气孔； 2、保护镜固定架； 2-1、气孔；
3、喷嘴连接装置； 4、喷嘴头。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：
图1所示一种激光切割头喷嘴装置，包括喷嘴外壳1、保护镜固定架2、喷嘴连接装置3以及喷嘴头4，所述喷嘴连接装置3的上端与所述喷嘴外壳1连接，下端与所述喷嘴头4连接；所述喷嘴连接装置3与喷嘴头4之间为螺纹固定连接，保证喷嘴头4的稳定性；所述保护镜固定架2设置在喷嘴连接装置3内部；所述喷嘴外壳1上设置有导气孔1-1，保护镜固定架2上均匀分布着8个小气孔2-1。
工作时，辅助气体通过喷嘴外壳1上的导气孔1-1通入到保护镜固定架2腔体内放大；接着通过保护镜固定架2的8个均匀小气孔2-1进行收缩，进而到喷嘴连接装置3的腔体内进行放大，最终通过喷嘴头4进行喷出，从而得到均匀的气体流场，实现在激光切割时获得良好的切割速度和切割质量。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种激光切割头喷嘴装置，其特征在于：包括喷嘴外壳（1）、保护镜固定架（2）、喷嘴连接装置（3）以及喷嘴头（4），所述喷嘴连接装置（3）的上端与所述喷嘴外壳（1）连接，下端与所述喷嘴头（4）连接，所述保护镜固定架（2）设置在喷嘴连接装置（3）内部，所述喷嘴外壳（1）上设置有导气孔（1-1），保护镜固定架（2）上均匀分布着小气孔（2-1）。
2.根据权利要求1所述的激光切割头喷嘴装置，其特征在于：所述保护镜固定架（2）上的小气孔（2-1）为8个。
3.根据权利要求1所述的激光切割头喷嘴装置，其特征在于：所述喷嘴连接装置（3）与喷嘴头（4）之间为螺纹固定连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN102371433A true CN102371433A (zh) | 2012-03-14 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN102371433A (zh) |
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