CN102370561A - 废液收集装置、废液排放系统和排放方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废液收集装置、废液排放系统和排放方法，所述废液收集装置包括用于容纳液体的容器；设置在容器上部的液位检测装置；设置在容器上部的废液排放接头，所述废液排放接头包括导流孔和变向孔，所述导流孔设置在废液排放接头的液体入口侧，所述变向孔设置在废液排放接头的液体出口侧，所述导流孔和变向孔连通，用于将液体从外部排入容器内，所述变向孔设置为使液体从所述废液排放接头排出后冲击到所述容器内的侧壁上。通过变向孔改变废液排出方向，使废液直接冲击到容器内的侧壁上，避免废液直接冲击到废液液面而产生泡沫，从而提高液位检测的准确性。

Description

废液收集装置、废液排放系统和排放方法

技术领域

本发明涉及一种医疗设备，尤其涉及一种医疗废液收集装置、废液排放系统和排放方法。

背景技术

一般的体液检测仪器都会用到各种试剂，试剂使用完毕后需要排出机外。废液排放一般情况下有两种方法：一是直接用液泵抽取废液排出机外，此方法设备简单，但由于液泵一般只能支持单一通道排液，效率较低，另外废液需要流经液泵，容易损坏液泵，影响寿命；二是采用带压力切换的储液罐来收集废液、排放废液，其压力来源一般为大流量气泵。先将储液罐切换成负压，用于收集各通道的废液。当收集到一定程度之后，将储液罐切换成正压，将废液排出仪器外。此方法可以多个通道同时收集废液，效率高。

废液排出仪器之后，用一个废液桶来收集废液。由于一般体液检测仪产生的废液有生物污染，废液不能溢出废液桶外，否则会造成生物污染风险。因此，废液桶内会放置一个液位检测装置，用于检测废液桶内液位高度。常用的液位检测装置有两种：1、浮子传感器；2、电极传感器。浮子传感器靠浮子位置检测液位，当液面升高到浮子的位置时，由于浮子比重比检测液体小，浮子被液体托起上升，触发传感器报警；电极传感器是靠两根电极是否导通判断液面，当液面上升到一定程度，使得两根电极均与液体接触时，电极间导通，触发传感器报警。传感器报警后即停止收集废液。实际操作过程中发现经常发生液位检测装置漏报或误报的情况，例如废液已经溢出废液桶但报警器没有报警，或废液桶还未收集满报警器就报警。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供一种废液收集装置、废液排放系统和排放方法，提高液位检测的准确性。

本发明一方面提供一种废液收集装置，包括用于容纳液体的容器；设置在容器上部的液位检测装置；设置在容器上部的废液排放接头，所述废液排放接头包括导流孔和变向孔，所述导流孔设置在废液排放接头的液体入口侧，所述变向孔设置在废液排放接头的液体出口侧，所述导流孔和变向孔连通，用于将液体从外部排入容器内，所述变向孔的液体出口方向与液面的垂直方向之间的夹角大于0°。

所述变向孔设置为使液体从所述废液排放接头排出后冲击到所述容器内的侧壁上。

本发明另一方面提供一种废液排放系统，包括：上述的废液收集装置、用于从医疗设备上收集和暂存废液的储液罐和气压源，所述储液罐和废液收集装置的废液排放接头连通，所述气压源为所述储液罐提供需要的气压，使储液罐从医疗设备上收集废液，并将暂存的废液通过废液排放接头排放到所述废液收集装置的容器内。

本发明另一方面提供一种废液排放方法，包括：

调节储液罐内的气压，使储液罐内暂存的废液通过与储液罐连接的废液排放接头排入废液收集装置的容器内；

当废液从废液排放接头的液体出口排出时，通过调节液体的排出方向使液体直接冲击到废液收集装置的容器内的侧壁上。

本发明通过变向孔改变了废液排出的方向，使废液直接冲击到容器内的侧壁上，然后顺侧壁流下，汇入容器中的废液中，这样可避免废液直接冲击到废液液面而产生泡沫。由于很少产生泡沫，则液位检测装置可正确检测液面，减少漏报和误报警的几率，从而提高液位检测的准确性。

附图说明

图1为本发明废液排放系统一种实施例的结构示意图；

图2为本发明废液排放接头实施例一的结构示意图；

图3为本发明废液排放接头实施例二的结构示意图；

图4为本发明废液排放接头实施例三的结构示意图；

图5为本发明废液排放接头实施例四的结构示意图；

图6、7为本发明废液排放接头实施例五的结构示意图；

图8为本发明废液排放接头实施例六的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

对于废液排放系统在收集医疗设备的废液时经常发生液位检测装置漏报或误报的问题，发明人经过研究，发现是由于试剂的原因，在废液的排放过程中，废液在正压力的作用下，高速冲击液面，使液面容易产生泡沫。泡沫堆积在液面上方。当废液桶内收集废液逐渐增多时，泡沫也会增多，甚至会溢出废液桶外。对于浮子传感器，由于泡沫对浮子托力不足，即使泡沫溢出也不会报警，存在生物污染风险；对于电极传感器，当泡沫到达电极位置时，电极就被导通报警，但此时废液桶还没有满，造成浪费。为此，本发明通过改变废液的排出方向，使废液从废液排放接头的液体出口处排出的方向与液面的垂直方向具有一定夹角，夹角大于0°，废液不会直接冲击液面，而是冲击废液桶的内侧壁，然后顺着废液桶的内侧壁流下，不会冲击液面，从而减少了泡沫的产生。

本发明的废液收集装置包括用于容纳液体的的容器、液位检测装置和废液排放接头，液位检测装置和废液排放接头都设置在容器上部，在废液排放接头内开有贯通的孔，分为导流孔和变向孔，所述导流孔和变向孔连通，用于将液体从外部排入容器内。从废液排放接头的液体入口处向内延伸的为导流孔，从导流孔延伸到废液排放接头的液体出口处的为变向孔，所述变向孔设置为使液体从所述废液排放接头排出后冲击到所述容器内的侧壁上。

当需要排放废液时，调节储液罐内的气压为正压，使储液罐内暂存的废液通过与储液罐连接的废液排放接头排入废液收集装置的容器内，当废液从废液排放接头的液体出口排出时，通过调节液体的排出方向使液体直接冲击到废液收集装置的容器内的侧壁上。由于废液在一定压差下高速排放到容器内，变向孔改变了废液排出的方向，高速废液直接冲击到容器的内侧壁上，然后顺内侧壁流下，汇入容器中的废液中，这样可避免废液垂直直接冲击到废液液面，避免产生泡沫。由于很少产生泡沫，则液位检测装置可正确检测液面，减少漏报和误报警的几率，从而提高液位检测的准确性。

实施例一：

请参考图1所示的实施例，废液排放系统包括：压力切换阀1、正压源2、负压源3、废液源阀4、废液源5、储液罐6、废液排放阀7和废液收集装置，废液收集装置包括容器9、废液排放接头10和液位检测装置11，废液排放接头10和液位检测装置11都设置在容器9的上部，例如容器9的顶部或侧壁的上边缘部分。废液排放接头10的一端与废液排放阀7连通，另一端伸入到容器9内，用于将废液排入容器9内。液位检测装置11用于检测液面，当液面达到设定的高度时，产生报警。液位检测装置11可以是浮子传感器或电极传感器，也可以是其它具有检测液面功能的器件。

在本实施例的一种实例中，容器9顶部还具有用于封闭容器并可打开的盖子8，废液排放接头10和液位检测装置11可都设置在盖子8上。

在本实施例的一种实例中，废液排放接头10的结构如图2所示，废液排放接头10的外形为“T”形。当废液排放接头10固定在容器的顶部时，废液排放接头10呈倒“T”形，即废液排放接头的底部具有两个由侧壁向外延伸的臂103，所述臂103水平设置或基本水平设置。废液排放接头10内部开有导流孔101和变向孔102，导流孔101和变向孔102连通，变向孔102开设在臂103内，变向孔102也是水平设置或基本水平设置。

废液排放系统的工作过程如下：

废液收集过程：废液收集过程时，废液排放阀7处于关闭状态，压力切换阀1控制将储液罐6和负压源3连接，储液罐6处于负压状态。当需要收集废液时将废液源阀4打开，废液在储液罐6内负压作用下被吸入储液罐中。

废液排放过程：废液罐6只是废液暂存的地方，当废液储存到一定程度时，储液罐6内收集的废液需要排放到废液容器9内。首先废液源阀4和废液排放阀7关闭，压力切换阀1控制将储液罐6和正压源2连接，储液罐6处于正压状态。随后将废液排放阀7打开，在储液罐6内正压的推动下废液从储液罐6内通过废液排放接头10进入废液容器9中，完成废液排放过程。

废液桶满报警功能实现：废液不断排放到废液容器9中，废液容器内液面逐渐升高。当废液容器9快满的时候，液面上升并触发液位检测装置，发出报警。报警发出后停止收集废液，直到将更换空的废液容器后方可继续收集废液。

由于废液排放接头的出口处为T型，使得废液出口并不是向下，而是水平方向向两侧排放，使得废液进入废液容器时不会直接与废液容器内的液体直接撞击，研究表明该方法可以有效减少废液容器内泡沫产生和堆积。另外废液水平向两侧排放的过程中，将废液容器内的泡沫向两侧推开，可以避免泡沫在位于废液排放接头旁边的液位检测装置附近堆积，影响液位检测装置的检测。

上述实施例中，废液收集装置的容器可以是各种形状，例如圆柱形、梯形等，而变向孔开设在所述废液排放接头的侧壁或底端。

上述实施例中，正压源和负压源还可以是同一个装置，通过调节可产生正压或负压。

上述实施例虽然是以储液罐处于负压状态下收集废液，处于正压状态下排放废液为例进行说明，但本领域技术人员应该认识到，液体在具有压差的环境中是流向负压一端，因此，也可以通过改变废液源的压力和废液收集装置的废液容器的压力，使废液源和储液罐之间、储液罐和废液容器之间产生压差，从而控制废液的流向。

实施例二：

在如图3所示的实施例中，与上述实施例不同是废液排放接头10，本实施例中，废液排放接头10的外形为“L”形，即废液排放接头的底部具有一个由侧壁向外延伸的臂203，所述臂203水平设置或基本水平设置。废液排放接头10内部开有导流孔101和变向孔102，导流孔101和变向孔102连通，变向孔102开设在臂203内，变向孔102也是水平设置或基本水平设置。这种情况下，废液排放方向为水平，废液流冲击到容器的内侧壁上。

实施例三：

在如图4所示的实施例中，废液排放接头10的外形为近似的“L”形，即废液排放接头的底部具有一个由侧壁向外延伸的臂303，所述臂303与水平方向成一定夹角，夹角可以是大于0度小于60度的角，例如30°或50°。变向孔102开设在臂303内，变向孔102的轴线方向与水平线的夹角范围也是0°到60°，例如30°或50°。这种情况下，废液排放方向斜向上。

实施例四：

在如图5所示的实施例中，废液排放接头10的外形也为近似的“L”形，废液排放接头的底部具有一个由侧壁向外延伸的臂403，所述臂403与水平方向成一定夹角，夹角范围是-60°到0°，例如-30°或-50°。变向孔102开设在臂403内，变向孔102的轴线方向与水平线的夹角范围也是-60°到0°，例如-30°或-50°。这种情况下，废液排放方向斜向下。

在一种实施例中，可采用以下关系式来确定变向孔的液体出口方向与液面的垂直方向的夹角θ：

tanθ＝l/h，

其中，所述l为液体出口到容器内侧壁的水平距离，所述h为液位检测装置的底部到液体出口的竖直距离。

实施例五：

变向孔的个数还可以为三个、四个或更多个，可以是均布在废液排放接头的管壁四周，也可以不同间隔，例如图6、7所示，变向孔的个数分别为三个和四个，废液排出的方向如图6、7中的箭头所指。而废液排放接头10也可以没有向外延伸的臂，例如图6、7所示，废液排放接头10为一柱形(圆柱或矩形柱体或锥台)，导流孔101设置在废液排放接头10的柱形的轴向方向，变向孔102设置在废液排放接头10的柱形的径向方向。

实施例六：

在如图8所示的实施例中，废液排放接头10的外形如柱形，变向孔102为开设在所述废液排放接头10的侧壁或底端的扇形孔，废液的出口可以为环形或半环形。

上述实施例中，以废液排放接头和液位检测装置设置在盖子上为例进行说明，本领域技术人员可以理解，废液排放接头和液位检测装置也可以不设置在盖子上，或其一设置在盖子上。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种废液收集装置，包括用于容纳液体的容器，其特征在于还包括：

设置在容器上部的液位检测装置；

设置在容器上部的废液排放接头，所述废液排放接头包括导流孔和变向孔，所述导流孔设置在废液排放接头的液体入口侧，所述变向孔设置在废液排放接头的液体出口侧，所述导流孔和变向孔连通，用于将液体从外部排入容器内，所述变向孔的液体出口方向与液面的垂直方向之间的夹角大于0°。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述变向孔设置为使液体从所述废液排放接头排出后冲击到所述容器内的侧壁上。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述废液排放接头固定在容器的顶部或容器侧壁的上边缘处。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括设置在容器顶部用于封闭容器并可打开的盖子，所述废液排放接头固定在盖子上。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述液位检测装置固定在盖子上。

6.如权利要求2-5中任一所述的装置，其特征在于，所述变向孔开设在所述废液排放接头的侧壁或底端，所述变向孔的液体出口方向与水平线的夹角范围为-60°到+60°。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述废液排放接头包括位于废液排放接头底部的至少一个由侧壁向外延伸的臂，所述变向孔开设在所述臂内。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述变向孔水平开设在所述臂内。

9.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述变向孔有多个。

10.如权利要求2-5中任一所述的装置，其特征在于，所述变向孔为开设在所述废液排放接头的侧壁或底端的扇形孔。

11.一种废液排放系统，其特征在于包括：如权利要求1-10中任一所述的废液收集装置、用于从医疗设备上收集和暂存废液的储液罐和气压源，所述储液罐和废液收集装置的废液排放接头连通，所述气压源为所述储液罐提供需要的气压，使储液罐从医疗设备上收集废液，并将暂存的废液通过废液排放接头排放到所述废液收集装置的容器内。

12.一种废液排放方法，其特征在于包括：

调节储液罐内的气压，使储液罐内暂存的废液通过与储液罐连接的废液排放接头排入废液收集装置的容器内；

当废液从废液排放接头的液体出口排出时，通过调节液体的排出方向使液体直接冲击到废液收集装置的容器内的侧壁上。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，调节液体的排出方向与水平线的夹角范围为-60°到+60°。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，调节液体的排出方向为水平方向。

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