CN102369331B - 用于风力塔架部件的结构形状 - Google Patents
用于风力塔架部件的结构形状 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102369331B CN102369331B CN200980156883.2A CN200980156883A CN102369331B CN 102369331 B CN102369331 B CN 102369331B CN 200980156883 A CN200980156883 A CN 200980156883A CN 102369331 B CN102369331 B CN 102369331B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- structure member
- cross
- wind tower
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/02—Structures made of specified materials
- E04H12/08—Structures made of specified materials of metal
- E04H12/085—Details of flanges for tubular masts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/02—Structures made of specified materials
- E04H12/08—Structures made of specified materials of metal
- E04H12/10—Truss-like structures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/24—Cross arms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/34—Arrangements for erecting or lowering towers, masts, poles, chimney stacks, or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
- F03D13/20—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2240/00—Components
- F05B2240/90—Mounting on supporting structures or systems
- F05B2240/91—Mounting on supporting structures or systems on a stationary structure
- F05B2240/912—Mounting on supporting structures or systems on a stationary structure on a tower
- F05B2240/9121—Mounting on supporting structures or systems on a stationary structure on a tower on a lattice tower
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/728—Onshore wind turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
Abstract
空间框架塔架中的主要结构构件之一是塔架支腿。提供了一种新颖的和非显而易见的塔架支腿结构,其提供了优于之前可获得的结构的显著的优点和益处。
Description
技术领域:
本公开大体涉及风力塔架结构部件的形状。
背景技术:
如图1所示,在风力行业中,空间框架风力塔架10可包括多个塔架支腿,它们被称为空间框架塔架支腿13。空间框架塔架支腿目前使用现有的结构形状制成。例如,现有的结构塔架支腿可由角铁、工字梁、管道以及包括可容易地获得的截面形状的其它结构制成。用作塔架支腿的两种最常用的形状是角铁和管道。
参照图2和3,将了解,针对塔架支腿13使用管道20允许使用单个结构部件,即该管道20。使用单个结构部件消除了必须组装具有足以经受和承受风力塔架中将会遇到的载荷的形状的结构支腿的复杂性。
将了解,管道20没有可用作额外的连接点的足够的结构,额外的连接点在支腿的长度的上上下下都需要。典型地,为了在管道制成的支腿上产生这些额外的连接点(一个实例将用于将支撑件连接到支腿部件),部件或角撑板22在26处被焊接到管道20的侧面。虽然在其它行业中没有很大的问题,但焊接在用于支承风力涡轮的塔架中是严重的弱点,且为了克服由于焊接引起的疲劳弱点,结构部件的壁厚增加,这会提高设计成本。
现在参照图4和5,将了解,通过对塔架支腿13使用角铁设计,可在不需要焊接的情况下产生支腿13。但是,在这样的设计中,单个角铁40不足以或者不能理想地用于塔架支腿,因此支腿13需要或者针对它产生了″构建的″结构形状-通过将多个角铁40用螺栓连接在一起来产生如图4所示的新的形状。这样的设计对结构增加了成本和复杂性,但是也避免了焊接的需要,焊接可在风力塔架中产生弱点。
随着风力需求在世界上的增长,存在对于开发这样的用于风力涡轮的塔架结构的需要:该结构更加成本高效,且还降低了所需要的原材料的量。本公开将描述提供了这样的优点以及其它优点的结构。
发明内容:
空间框架塔架中的主要结构构件之一是支腿。通常,塔架将需要具有至少三个支腿。支腿的截面将取决于许多因素,例如塔架的预期功能以及预期需求。存在许多种设计,它们在该行业中针对栅格塔架来实施。将在本文中提供本公开的优于该行业中的现有的支腿截面的优点,以及为了最大化这样的优点将考虑的参数。
现有的塔架中的支腿设计是管状的。角撑板焊接到管状的管道上且该管道通过交叉支撑件连接到角撑板中。这种设计的缺点在于角撑板必须焊接到塔架支腿上,而这可能会在支腿中导致疲劳问题。图2显示了角撑板沿着管道的长度不连续,且在它们之间存在间隙,因为角撑板设计成仅仅为了支承交叉支撑件,而它们不会通过它们来传递轴向载荷和弯曲载荷。因此是管道支承了所有的轴向和弯曲载荷。这会增大塔架的总体重量。因此存在这样的需要:消除角撑板中的焊接,且同时降低塔架的重量。这就引起了本公开,如下文进一步论述。
在紧记必须克服现有的塔架截面的限制的情况下设计下一代截面。下一代的支腿可以这样的方式来设计:来自结构的法兰用作用于交叉支撑件的支承件,且还有助于传递轴向和弯曲载荷。换言之,这种合乎需要的特征消除了对于焊接到塔架支腿上的角撑板的需要。本公开的一种合乎需要的属性是消除塔架支腿中的焊接接头。因为塔架的法兰用作用于轴向和弯曲载荷的载荷路径,可减小截面面积,这又会降低塔架的质量。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,且其中,所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且(该结构部件)进一步包括平坦部分。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中所述平坦部分设置在所述凸出部分与所述凹入部分之间。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中所述平坦部分设置在所述法兰部分之间。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,还包括多个平坦部分。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中所述凹入部分邻近法兰。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中惯性矩与截面的面积之间的比在从大约25到大约300in2的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中惯性矩在从大约800到大约10000in4的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中惯性矩在从大约1500到大约4500in4的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面的面积在从大约30到大约210in2的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面的面积在从大约50到大约110in2的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面是不对称的。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面关于轴线对称。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中,该结构部件由越过该截面的长度通过紧固件结合在一起的不止一个节段形成。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中该结构部件由仅仅一个连续的材料件形成。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中法兰部分的长度在截面的总周长的从大约5%到大约25%的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中法兰部分的长度基本为截面的总周长的约10%到15%。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中法兰之间的角度取决于将要在风力塔架结构中使用的支腿的数量。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中,所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中法兰之间的角度是:180度乘以最终的塔架结构中的支腿的数量减去2的乘积,且其中,该乘积然后除以2与最终的塔架中的支腿的数量的乘积。一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面的宽度与框架部分的周长之间的比在从大约0.8到大约0.15的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面的宽度与框架部分的周长之间的比基本为大约0.02到0.35。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中凹入部分具有小于截面的任何部分的厚度的五倍但大于该厚度的曲率半径。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中凸出部分具有等于或大于截面的任何部分的厚度的曲率半径。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面的厚度在从大约0.25到大约1.125英寸(in)的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面的厚度在从大约0.375到大约1英寸的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面的厚度在从大约0.4375到大约0.875英寸的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面的厚度与周长的比在从大约0.003到大约0.02的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面的厚度与周长的比在从大约0.005到大约0.01的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面的厚度沿着支腿的长度恒定。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面的厚度沿着支腿的长度变化。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中,形成于所述法兰部分和所述框架部分之间的角度在大约160度与盒部分的截面的宽度的一半多(one over half)的大约反正切之间的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中,形成于所述法兰部分与所述框架部分之间的角度在大约110度与大约70度之间的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中,形成于所述法兰部分和所述框架部分之间的角度为大约90度。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其在该形状的大约深度尺寸,长度(l)与盒形框架的大约周长之间具有0.5>(l/盒周长)>0.2的比。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括最优选在0.33左右的平坦部分。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面的外周长在从大约50英寸到大约130英寸的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其中截面的外周长在从大约60英寸到大约100英寸的范围中。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括由金属制成的平坦部分。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括通过金属成型过程制造的平坦部分。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其使用折弯(break press)成型过程由钢板制成。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其使用折弯成型过程由盘管制成。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其使用冷轧成型过程由钢板制成。
一个实施例可包括用于在风力塔架结构的支腿中使用的具有截面的结构部件,包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件;且进一步包括平坦部分,其使用冷轧成型过程由盘管制成。
一种风力塔架,其具有拥有截面的结构部件,该结构部件包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件。
一种风力塔架,其具有拥有截面的结构部件,该结构部件包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间;且(该风力塔架)具有包括所述结构部件的至少三个支腿。
一种风力塔架,其具有拥有截面的结构部件,该结构部件包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间;且具有包括所述结构部件的五个支腿。
一种风力塔架,其具有拥有截面的结构部件,该结构部件包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述结构部件还包括设置在其上以用于联结的联结结构。
一种组装风力塔架的方法,其中塔架的竖直高度由区段制成,且区段在各个结构支腿处使用螺栓或者焊接接头联结在一起。
一种风力塔架,其具有拥有截面的结构部件,该结构部件包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件。
一种具有拥有截面的结构部件的风力塔架,包括:多个支腿和多个接头,且其中,支腿之间的接头包括角铁,角铁具有平行于支腿的一个面,且该面螺栓连接到结构支腿的端部/顶部上,以及另一个面,其垂直于支腿且螺栓连接到来自相邻的支腿的另一个角铁中的平行的面。
一种风力塔架,其具有拥有截面的结构部件,该结构部件包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件。
一种具有多个支腿的风力塔架,其中,最高的区段中的支腿与塔架顶部之间的接头使用角铁,角铁具有平行于支腿的一个面,且该面螺栓连接到结构支腿的顶部上,且垂直于该支腿的另一个面直接或者利用它们之间的板而螺栓连接到塔架顶部的底部中的平行的面。
一种风力塔架,其具有拥有截面的结构部件,该结构部件包括:用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该截面而延伸,由此形成所述结构部件。
一种结构塔架,其中,最下面的区段中的支腿与地面之间的基础接头使用L支座产生,L支座具有一个平行于支腿的面,并且螺栓连接到结构支腿的底部,且另一个面垂直于支腿并且螺栓连接到地面(直接通过支柱或者利用它们之间的板)。
一种具有拥有截面的结构部件的风力塔架,该结构部件包括:多个带法兰的狭窄(strait)部分(其中该结构部件形状可由以上所述的参数控制),以及两个法兰和3个曲面。惯性矩与面积之间的比介于大约50和大约400in2之间,且更优选在从大约60到大约200in2的范围中。在以上利用n=3限定且由以上所论述的参数控制的结构形状可包括2个法兰,4-6个曲面以及1个平面。截面可看起来类似具有两个法兰的U-形。惯性矩与面积之间的比可在大约50与大约400in2之间的范围中,且还可在从大约60到大约200in2的范围中。以上利用n=5限定的且由以上的参数控制的结构形状包括2个法兰、4个曲面和3个平面。截面看起来类似具有两个法兰的C-形。惯性矩与面积之间的比在从大约50到大约400in2的范围中,并且还可在从大约60到大约200in2的范围中。
一种将用于结构塔架中的主支承支腿部件的结构形状,其中,该结构形状包括:具有两个侧法兰的结构形状,每侧一个,侧法兰的平面之间的内角为从大约105度到大约120度,该结构形状并非组装的或者构建的形状,而是一件连续的材料,使得线平行于侧法兰且关于该形状的最外面的点相切而绘制,使得最靠近法兰的切线侧上的任何东西都将与结构形状发生接触,且与法兰相对的切线侧上的任何东西都将不与结构形状接触或者干涉,其中分开切线与侧法兰的平面的垂直距离大于侧法兰的截面区域的宽度,且其中,结构形状的几何形状可由五个主变量限定,并且截面面积和惯性矩两者可通过使用对这五个变量的调节来调节和优化。
一种结构形状包括五个平坦的面板区域,该面板区域包括左侧法兰,右侧法兰,左通道壁,右通道壁和通道底部。
一种结构形状,其中分开切线与侧法兰的平面的垂直距离比侧法兰的平坦面板的宽度大、在其从大约140%到大约150%的范围中。
一种结构形状,其中,该侧法兰具有在整个结构形状的总平坦面板宽度的大约10%与大约17%的范围中的平坦面板宽度。
一种结构形状,其中通道底部平坦面板和侧通道壁之间的角的内弯曲半径为从结构形状的厚度的大约两倍到大约四倍。
一种结构形状,包括可用于支承风力涡轮系统的结构塔架,其中该塔架包括:五个竖直结构支腿,且竖直结构支腿根据结构形状制造。
一种结构塔架,其中塔架的竖直高度以区段来制造,且区段在各个结构支腿处利用结构形状的三个到五个平坦面板区域联结在一起。
一种以上所限定的结构塔架,其中支腿之间的接头通过使用滑动临界摩擦接头(该接头产生于外部联结板与结构支腿之间)和结构支腿与内部联结板之间的第二摩擦界面(其中摩擦通过使用拉伸螺栓而产生)而产生。
一种结构塔架,其中支腿之间的接头通过使用外部联结板、结构支腿以及内部联结板而产生,其中三个板利用干涉螺栓联结在一起,且干涉螺栓处于双剪切,且板之间的平移运动由于干涉配合而被截获。
一种以上所限定的结构塔架,其中在区段组装到彼此上时平衡塔架的能力通过结合摩擦接头使用干涉配合接头(两者)来产生,其中,在支腿之间的选定的接头处设计到塔架中的摩擦接头允许调节各个塔架支腿关于彼此的相对排列。
一种如以上所限定的结构塔架,其中在区段组装到彼此上时平衡塔架的能力通过使用联结板组而产生,其中各个组在用于联结到第一结构支腿上的孔和用于联结到第二结构支腿上的孔之间的距离上具有递增的差异。
一种如以上所限定的结构塔架,其中存在焊接到结构支腿的端部上的法兰,其中,该法兰垂直于支腿的轴线,且来自邻接的支腿的法兰平行且通过使用拉伸螺栓接头设计而螺栓连接在一起。
一种如以上所限定的结构塔架,其中存在螺栓连接到结构支腿的端部上的法兰,其中法兰面垂直于支腿的轴线,且来自邻接的支腿的法兰平行且通过使用拉伸螺栓接头设计而螺栓连接在一起。
附图说明:
通过考虑结合附图所提供的后面的详细描述,本公开的特征和优点将变得显而易见,在附图中:
图1是空间框架风力塔架的示意图;
图2是管道角撑板支腿部件的示意图;
图3是管道角撑板支腿部件的示意图;
图4是角铁截面的示意图;
图5是组装的支腿部件的示意图;
图6是结构部件的截面的示意图;
图7是由单个材料形成的结构部件的截面的示意图;
图8是具有圆形框架部分的结构部件的截面的示意图;
图9是结构部件的截面的示意图;
图10是结构部件的截面的示意图;
图11是结构部件的截面的示意图;
图12是结构部件的截面的示意图;
图13是结构部件的截面的示意图;
图14是结构部件的截面的示意图;
图15是结构风力塔架的截面的示意图;
图16是示出了角度尺寸的计算的示意;
图17是结构部件的截面的示意图;
图18是结构部件的截面的示意图;
图19是拼接结构部件的示意图;
图20是拼接结构部件的示意图;
图21是拼接结构部件的示意图;
图22是拼接结构部件的示意图;
图23是截面研究结果的图示;
图24是截面研究结果的图示;
图25是拼接结构部件的方法的示意图;
图26是用于拼接结构部件和对结构部件加垫片的方法的示意图;
图27是拼接结构部件的示意图;
图28是拼接结构部件的示意图;
图29是拼接结构部件的示意图;
图30是拼接结构部件的示意图;
图31是拼接结构部件的示意图;
图32是将顶环连接到风力塔架上的示意图;
图33是改进的结构部件的示意图;
图34是改进的结构部件的示意图;
图35是改进的结构部件的示意图;
图36是改进的结构部件的示意图;
图37是改进的结构部件的示意图;以及
图38是改进的结构部件的示意图。
具体实施方式:
为了促进理解根据本公开的原理的目的,现在将对在附图中所示的实施例进行参照,且将使用特定的用语来描述它们。然而,将理解,并不意图由此限制本公开的范围。本文中所示的创造性特征的任何备选方案和进一步的修改,以及相关领域的且理解了本公开的技术人员通常将想到的本文所示的公开的原理的任何额外的应用,将被认为在要求保护的公开的范围内。
在描述和声明本公开时,将根据以下所阐述的限定使用以下术语。如本文所用,用语″包括″、″包含″、″包括有″、″其特征在于″以及其语义等效体是包括性的或者无限制的用语,它们不排除额外的未提到的元件或方法步骤。
参照图6,将论述与本公开的特征和益处相符的结构部件60。结构部件60可根据这样的截面来设计:该截面用于更加远离该截面的质心来分布组成结构部件60的质量。如图中的截面形式所示的结构部件60可包括框架式部分62和法兰部分64。法兰部分64可构造有各种附连件,其使得能够有允许其它结构附连到其上且由此由所述盒部分62支承的结构。实际结构部件60通过使材料基本垂直于所公开的和所论述的在图中示出的截面延伸而形成。法兰部分可沿着延伸的框架式部分62的长度为连续的,或者可由沿着框架式部分的长度固定到框架式部分上的较小的节段形成。
来自用于塔架支腿的结构部件的该实施例的设计的益处之一是使惯性矩最大,同时使截面面积最小。截面面积确定在第三维的长度上形成该形状所必须使用的材料的量。支腿中的总应力是由于基本垂直的力引起的轴向应力和由于较大的转矩力引起的弯曲应力的总和。由于弯矩通常更高,该设计可由弯曲载荷支配。来自弯矩的应力响应与惯性成反比,并且由以下等式给出:
s(y)=M·y/I
其中I是第二惯性矩;M是弯矩;而y是距中性轴或质心的距离。可推断出,较大的惯性矩会导致较低的应力在整个塔架上传送和传播。众所周知的事实是,惯性矩在质量远离质心而分布时增加,而在质量的分布更靠近质心时降低。
图7中所示的结构部件70截面的一个实施例的形状大体上被分成两个区域;法兰或法兰部分74与盒形的框架部分72。盒形的框架72可进一步分别被分成平面76和凹入&凸出表面78和79。盒形的框架72可为中心结构,用于对结构部件70提供主支承。延伸而形成法兰的法兰74可看起来像附连到结构部件上的″翼″,且允许有增加的附连选择而不用使用可弱化结构部件的焊接。连续的法兰74还可在结构部件内、在距质心或者质量中心最大距离处提供支承性结构。换言之,法兰部分可提供附连器件和结构整体性。
在设计结构部件时,平面76的总数量可为从2到n,且曲面78和79的总数量可为从1到m,其中n和m是表示它们的相应的对象的量的变量。邻近法兰的曲面79是凹形的表面,或者换句话说,凹入表面用作框架形状的部分72与法兰74之间的连接件。曲面的剩余部分可凸出。截面的面积可使得结构不会经历由于整体轴向加载而引起的弯曲或者失效,该截面的惯性矩必须使得结构不会由于整体弯矩而失效。控制形状的参数应当优化,从而使截面面积最小,同时惯性矩相对于可用的材料而言最大。
不存在对该形状的表面的数量n的限制。随着表面的数量n增加,可能有更多的变化。同时,将了解,该部分的复杂性成比例地提高制造成本。典型地,具有提出的形状的结构部件的塔架支腿可通过金属成型过程利用合适的源材料制造。这些过程中的一些包括轧制成型以及弯折成型。考虑具有用于制造和质量控制的多个过程的成型过程在本公开的范围内。
基于功能和成本因素的设计需求,在一个实施例中,用于塔架的支腿部件中的结构部件可设计有五个平面(n=5),以用于优化的性能和成本节约。在某些实施例中,可存在总共6个控制参数,它们确定n=5时的截面的形状。参数在以下表1中示出。
尺寸 | 参数 |
l | 盒框架的任意两点之间的最大长度 |
w | 盒框架的任意两点之间的最大宽度 |
t | 形状的厚度 |
theta | 左侧平坦通道与水平轴H之间的角度 |
rce/rcx | 凹入/凸形表面的曲率半径 |
f | 凸缘的长度 |
表1:用于结构形状截面的参数
如以上所阐述,不存在对利用其它n个值构建和设计截面形状的限制。可控制形状的参数在以下表2中示出。各个形状的结构组成在以下表3中示出。
形状 | 参数 |
n=2 | f,w,t,rce/rcx |
n=3 | f,w,t,rce/rcx,l |
n=4 | f,w,t,rce/rcx,l,theta |
n=5 | f,w,t,rce/rcx,l,theta |
表2:控制各个结构形状设计的参数。
以下表3示出了随着n增加的形状的关系,由此允许针对合乎需要的特性来微调截面形状。
形状 | 凸缘 | 曲面 | 平面 |
n=2 | 2 | 3 | 0 |
n=3 | 2 | 4 | 1 |
n=4 | 2 | 3 | 2 |
n=5 | 2 | 4 | 3 |
表3:各个形状的结构组成
从表2中可以观察到,随着平面的数量(n)增加,由于增加的复杂性,控制形状所需要的参数的数量增加,或者至少保持相同。从表3中可观察到,法兰和平面的总和与参数n匹配。
本公开的特征可优化截面面积。在设计措施的一个实施例中,人们将确定沿着截面的水平轴和竖直轴所需的惯性矩将是什么。这种方法可用来取决于其必须设计成要承载的整体载荷而确定设计的尺寸方面。另一个过程可为确定截面的期望的厚度(t),以及由此提供该过程的决定性变量。厚度(t)可大体由螺栓连接中的轴承载荷以及在猜想的(suspected)载荷下的弯曲的可能性来控制。弯曲部分78和79中的曲率半径关于处理力可具有较低的极限,因为其可取决于厚度(t)。形状的宽度(w)具有较低的极限,其取决于利用用于上紧形成支腿的结构部件之间的螺栓连接的工具在形状的边界内工作所需的最小间隙。
已进行了敏感性分析来找出哪个参数可引起惯性矩的最大改变而同时存在总体截面面积的面积的最小增加。改变参数中的各个,同时保持其它五个剩余的参数恒定。在图24中,沿着H-轴线的惯性矩(in4)与面积(in2)一起绘出。在图23中,沿着H-轴线的惯性矩与面积(in2)之间的比与该面积(in2)一起绘出。观察到,在两个描绘中,对每单位面积的惯性矩(沿着H-轴线)的贡献可在截面的长度(l)增加时最大。在单独的研究中观察到,在截面的宽度(w)增加时,每单位面积的惯性矩最大。
通过以上内容将了解,为了具有面积最小的优化的形状,沿着水平轴和竖直轴的惯性矩可由相应的参数控制,而所有其它设计参数f,theta,rce/rcx,t可保持处于最小,使得它们不会助长面积的增大,且因此不会助长结构部件的质量的增大。
风力塔架经受弯曲载荷、基本法向载荷和扭转载荷。弯曲载荷高,且它们控制支腿的设计。本公开的结构形状设计为使得来自该结构的两个侧法兰用作用于交叉支撑件的支承件,并且还在传递轴向和弯曲载荷时用作整个结构形状的一部分。通过将侧法兰设计为结构形状的一部分,消除了对(连接到)结构支腿上以用于附连支撑件的单独的焊接/螺栓连接的角撑板的需要。此特征减少了风力塔架结构设计中所需的钢的总量。在现有支腿设计中,角撑板仅传递来自交叉支撑件的载荷,且因此主要仅用于塔架中的扭转载荷。还应当注意,焊接过程通过将材料-通常为钢-的性质改变成更硬而更不具弹性的形式而产生应力集中。性质的该改变可产生典型地在整个结构上均匀地分布的薄片状力分布,来随着由于力传送通过的材料的性质的改变而引起的力折射而聚集在集中的面积中。
因此,材料中的更大量的均匀性会导致更加可预测的力分布,由此延长结构的寿命。
一个实施例可强调侧法兰的长度。当前的结构形状的侧法兰既用作支腿形状的结构部分又用作用于塔架中的支撑件的附连区域。侧法兰的长度(图7中的尺寸f)应当足以允许有用于支撑部件进行栓接或者连接的足够的界面面积。支撑件接近支腿的角度可影响侧法兰上所需的界面面积,但两个侧法兰的大体组合的截面面积应当表现出本支腿结构形状的总截面面积的大约10%-大约40%或者大约20%-大约28%。
设计方法的一个实施例可集中在贯穿截面的恒定的厚度上。当前的结构形状具有恒定的厚度,以允许有多种制造方法,其可包括从冷成型到轧制或者折弯。
一种实施例可采用集中在凹入侧法兰附连点上的设计方法。当前的结构形状设计成使得平行于侧法兰而延伸的、相对于结构形状的最远点相切的线保持等于图7的尺寸的大约100%到大约180%或者大约140%到大约150%的距离。
除了图7中示出的截面形状外,其它截面形状也是可行的。这些截面形状在图8-14中示出。图8示出了具有宽度w的框架式部分88的圆形截面。法兰84可设置在框架式部分88的任一侧上,且可包括使所述法兰84与所述框架式部分88连接的带圆角的凸出或者凹入部分89。法兰可具有构造成接收各种附连部件的长度。结构部件截面可由厚度限定,其中,其在该截面上可为恒定的或者可变的。
图9示出了具有框架式部分的结构部件截面90,框架式部分包括交替的平坦部分92和弯曲部分98。截面图中还示出了设置在框架式部分的相对端上的法兰94。图10示出了结构部件截面100,其具有设置在凹入部分108之间的凸出部分106。示出的实施例还可包括设置在截面的相对端上的法兰104。
图11示出了结构部件截面,其包括更容易地形成的形状,或者本行业中通用的成形的部件的组件。该实施例可包括角件114,平坦件116以及形成框架式部分的″c″通道件。构件可在竖起风力塔架的同时在现场组装到结构部件中。构件还可有助于修复风力塔架,其中风力塔架的修复部分可能需要未组装的结构部件来装配到受限的空间。
图12示出了结构部件截面120,其中框架式部分的半径由″a″限定,而法兰部分由″b″限定,截面的厚度由″t″限定,使得结构部件120的主要构件限定为具有可调节的比,以便针对具体载荷和应用来微调结构部件120。
图13示出了结构部件截面,其包括圆形框架式部分138,该圆形框架式部分138具有由支座136连接到其上的法兰部分134,由此形成由单独的构件组成的结构形状130。实施例可由单独的法兰部分134限定,使得法兰部分不是由连续的材料制成,而是由分开的材料制成。一个实施例可能需要针对构件进行不同的材料选择,以便在微调结构形状130的特性时提供灵活性。
图14示出了结构部件截面140的一个实施例,其中框架式部分148和任何法兰部分144由单种材料制成。如以上所论述的,单种材料可具有容易地将力传递通过其中的同类的属性。
图15示出了风力塔架150的一个实施例的从顶至底的截面图,其显示了塔架以何种方式包括与以上所论述的结构形状部件设计成一致的五个支腿部件152。如在图中可看出,由横向部件153联结到彼此上的支腿部件由此形成刚性结构,其中改进的结构部件在其中具有更好的力分布。构件形成的角可指示可用于在该结构中使用的支腿部件的数量。例如,在一个实施例中,可能合乎需要的是具有处于偏置载荷下的结构塔架,由此在结构塔架内提供增加的刚度。
图16示出了结构部件的截面轮廓的一个实施例,其中确定了由相对的法兰164形成的角度162,使得将在构造风力塔架时使用的支腿的数量受限于由法兰形成的角度126。可采用公式180(N-2)/N来响应于载荷设计结构部件和它们的特性,其中N是风力塔架设计中的支腿的数量。在示出的实施例中,例如其中支腿的所需数量的是六(6),则公式将为:
角度=180(6-2)/6=120度(法兰部分164限定的角度)。因此,由六个支腿制成的塔架将包括由具有通过结构部件的法兰限定的120度角的结构部件制成的支腿。
图17示出了在整个截面上具有不同的材料厚度179的结构部件170的截面的一个实施例。可变的厚度可提供微调结构部件的优点,以便响应塔架结构内的具体加载。
另外,可变的厚度可通过允许或者适应材料在成型过程期间的变形而提供低制造成本。例如:在冷或者热辅助的轧制成型期间,所加工的材料的组成的一致性可能并不完美,由此导致一些如图中示出的沿着截面170的不一致的厚度。结构部件的一个实施例可具有设计成以便补偿一些成型过程的缺点的截面形状。换言之,可设计结构部件,其中允许在容差较不关键的部分中形成不一致性,从而使结构形状的容差较为关键的部分可保持有较紧的容差。
在一个实施例中,可采用第二成型过程来提供更精确的容差,其中在已经执行了诸如轧制成型的第一过程之后,可在结构部件上执行采用弯折的第二过程,以进一步且更准确地成形结构部件。该实施例可进一步以可预测的方式允许沿着结构部件的长度在各个截面处的不一致性,使得可按照从一个结构部件到下一个结构部件更均匀的方式来采用弯折的精化(refine)过程。
在一个实施例中,可接连地或者以装配线方式采用多个弯折过程,以形成结构部件。例如,第一弯折过程可形成材料中的第一变形或者弯曲,变形的零件然后在相对于弯折的定向上改变,然后可执行第二弯折过程,导致该零件的第二变形。具有由数量为m的弯曲部分分开的数量为n的平坦部分的结构部件的一个实施例可能需要n+m次过程来完全形成结构部件。备选地,平坦材料块可仅需要数量为m的过程,因为平坦部分加上法兰由源材料的最初的平坦性得到。
图18示出了结构部件180的截面的一个实施例,其中相对的法兰184形成100度到130度的范围中的角度A。还在该实施例中示出了尺寸″a″,其代表任何连接部件的可允许的宽度,由此允许覆层布置在塔架周围。
众所周知的事实是,惯性因为质量分布得远离质心而增加,并且随着质量分布得更靠近质心而降低。不同的截面的分析揭示了本公开的截面具有远离质心的最大的质量分布,且因此这是最优设计。
不同的形状的惯性保持为常量,以比较不同的截面的不同的面积。此特征使得能够量化面积的成比例的增加。对于针对本公开支腿的面积A的沿着轴线1的固定的惯性Il和沿着轴线2的惯性I2,其它截面的面积在下表A中示出。对于各种形状,应用以下的优化规则,且典型的设计限制设置为诸如最小面积的约束,同时将其它变量约束为:
Ix=Iy是至少3500in4
距质心的最大距离=12英寸。
形状 | 面积 |
本公开 | 1A |
目前的(现有技术)支腿 | 1.56A |
半圆 | 1.32A |
V形 | 2.43A |
角截面 | 1.81A |
表A:不同的形状的面积
图12中示出了限定不同的截面所需的尺寸。本公开结构和其它截面之间的主要的差异在于本公开结构在分配材料远离质心方面提供了更多控制,对于限定截面的形状而言提供了更多数量的参数或者选项。同样,各个形状的惯性矩通过将截面分成具有预定的惯性矩值的规则的形状而达到。以下表B示出了各个形状的区域的数量和尺寸的数量。对于所开发的形状,本公开截面具有最大的区域和尺寸数量来限定。
形状 | 尺寸 | 区域数 |
结构部件 | 5 | 3 |
目前的(现有技术)支腿 | 3 | 1 |
半圆 | 3 | 3 |
V形 | 2 | 2 |
角截面 | 3 | 4 |
表B:各个截面中的尺寸和区域数量。
如在表中可看到,所公开的结构部件仅通过改变表征了结构部件的合适的变量或者尺寸而提供了增加的选项,以用于提供具有可针对任何给定的应用来微调的截面形状和面积的结构部件。
图19示出了在形成空间框架风力塔架中的风力塔架支腿时两个结构部件的联结或者拼接。拼接允许第一结构部件191的连接部布置在第二结构部件192上,由此形成支腿或者支腿节段190。在对准第一和第二结构部件后,可使用拼接或者连接板195来将结构部件拼接在一起。连接板195可成对,以便提供压配,使得结构部件的拼接端夹在连接板195之间。可使用具有第二构件196的紧固件197来提供拼接的构件的紧固。紧固件197可为干涉配合类型。也可使用标准的螺栓螺母组合。在组装方法的一个实施例中,用户可首先使用普通的螺栓螺母组合来首先对准拼接构件,且然后用更加耐磨损的干涉配合紧固件来代替所述螺栓螺母组合。
图20示出了在形成空间框架风力塔架的支腿时的两个结构部件的联结或者拼接。拼接允许第一结构部件201的连接部布置在第二结构部件202上,由此形成支腿部分200。在对准第一和第二结构部件之后,可使用拼接或者连接板204和206来将结构部件拼接在一起。连接板204和206可成对,以便提供压配,使得结构部件的拼接端夹在连接板204和206之间。本实施例示出了具有与结构部件的轮廓类似的轮廓的连接板。可使用具有第二构件209的紧固件208来提供拼接的构件的紧固。紧固件208可为干涉配合类型。还可使用标准的螺栓螺母组合。在组装方法的一个实施例中,用户可首先使用普通的螺栓螺母组合来首先对准拼接构件,且然后用更加耐磨损的干涉配合紧固件来代替所述螺栓螺母组合。
图21示出了在形成空间框架风力塔架中的支腿时联结或者拼接两个结构部件。拼接允许第一结构部件211的连接部布置在第二结构部件212上,由此形成支腿部分210。在对准第一和第二结构部件后,可装配拼接或者连接端板214和213并且将它们附连到第一和第二结构部件的相向的端部部分,且然后使用它们来将结构部件拼接在一起。连接端板213和214可成对,以便提供压配,使得结构部件的拼接端彼此靠接。本实施例示出了具有通道的连接端板,该通道具有与结构部件的轮廓类似的轮廓,以便将结构部件的端部接收在其中。可使用具有第二构件217的紧固件216来提供拼接构件的紧固。可使用紧固件219和第二紧固件构件218来将连接端板固定到相应的结构部件上。紧固件可为干涉配合类型。也可使用标准的螺栓螺母组合。可在所述第一和第二结构部件端部之间采用垫片215,由此在支腿构造中提供一些可调性,以便在构造期间提供风力塔架的对准。垫片215还可由具有预定的属性的材料构成以便减小传送通过风力塔架的力,诸如阻尼特征。在组装方法的一个实施例中,用户可首先使用普通的螺栓螺母组合来首先对准拼接构件,且然后用更加耐磨损的干涉配合紧固件来代替所述螺栓螺母组合。
图22示出了在形成空间框架风力塔架中的支腿时两个结构部件的联结或者拼接。拼接允许第一结构部件221的连接部布置在第二结构部件222上,由此形成支腿部分220。在本实施例中,第一和第二结构部件分别具有形成于它们上的端部221a和222a。在对准第一和第二结构部件之后,端部221a和222a利用紧固件225来固定。可使用具有第二构件224的紧固件225来提供拼接构件的紧固。紧固件可为干涉配合类型。也可使用标准的螺栓螺母组合。可在第一和第二结构部件端部之间采用垫片223,由此在支腿构造中提供一些可调性,以便在构造期间提供风力塔架的对准。垫片223也可由具有预定属性的材料构成,以便减小贯穿风力塔架普通螺栓螺母组合而传送的力,以便首先对准拼接构件,且然后用更加耐磨损的干涉配合紧固件来代替所述螺栓螺母组合。
如图23和24中示出,可阐述本公开的用以优化截面面积和扭转刚度的一个实施例。在该设计措施中,人们可确定沿着截面的水平轴和竖直轴所需的惯性矩将是什么。下一步骤可为确定结构部件的截面的厚度。这是由螺栓连接中的轴承载荷和弯曲的可能性来控制的。曲率半径具有取决于厚度的较低的极限。形状的宽度具有较低的极限,其取决于利用上紧支腿部件之间的螺栓连接的工具在形状的边界内工作所需的最小间隙。执行敏感性分析来找出哪个参数产生惯性矩的最大改变,同时存在面积的最小增加。改变参数中的各个,同时保持其它五个参数保持恒定。
在图23中,沿着竖轴绘出了惯性矩与面积之间的比,而同时在水平轴上绘出了截面的面积。观察到,在此描绘中,当截面的长度增加时,对每单位面积惯性矩(沿着H轴)的贡献最大。在单独的研究中观察到,当截面的宽度增加时,每单位面积惯性矩(沿着V轴)最大。根据以上内容,将理解,为了有具有最小面积的优化的形状,沿着水平轴(沿着H轴)和竖直轴(沿着V轴)的惯性矩可由相应的参数控制,且所有其它设计参数可保持最小,使得它们不会对面积的增大做出贡献。在超出针对惯性和截面面积优化结构形状的情况下,还可考虑其它设计参数。侧法兰-当前的结构形状的侧法兰的长度既用作支腿形状的结构部分又用作塔架中的支撑件的附连区域。支撑件接近支腿的角度将影响侧法兰上所需的界面面积,但是两个侧法兰的大体组合的截面面积应当呈现当前的支腿结构形状的总截面面积的大约40%。
图24以曲线图的形式表示了不同的截面的分析,揭示了本公开截面具有远离质心的质量的最大分布,且因此其是最优设计。不同的形状的惯性保持为常数,以比较不同的截面的不同的面积。此特征使得能够量化面积的按比例增长。
图25示出了一种用于将结构部件拼接在一起由此形成支腿的方法250。在215处,用户在第一结构部件与第二结构部件的相应的端部处对准第一结构部件与第二结构部件。在253处,用户对准联结件,使得其跨过第一和第二结构部件的对准的端部。在255处,用户利用如上所述的紧固件将联结件紧固到第一和第二结构部件上。联结件可为以上关于图19和20所述的拼接板和和连接件。联结件可为被固定的联结件结构或者图21和22中示出的结构部件的延长部。相关的方法的一个实施例可包括以下过程:首先利用允许一些用于调节的容差的普通的紧固件来紧固构件,且然后执行一次去除一个普通的紧固件的第二过程。一旦普通的紧固件被去除,诸如干涉配合紧固件的工程紧固件就可用来提供增加的耐磨损性。
图26示出了用于将结构部件拼接在一起由此形成支腿的方法260。在261处,用户在第一结构部件与第二结构部件的相应的端部处对准第一结构部件与第二结构部件。在253处,用户通过对拼接的结构部件加垫片对准支腿结构部件。在265处,用户对准联结件,使得其跨过第一和第二结构部件的对准的端部以及垫片。在267处,用户利用以上所描述的紧固件将联结件紧固到第一和第二结构部件上。联结件可为以上关于图19和20所描述的拼接板和连接件。联结件可为被固定的联结件结构,或者图21和22中示出的结构部件的延长部。相关的方法的一个实施例可包括以下过程:首先利用允许有一些用于调节的容差的普通的紧固件来紧固构件,且然后执行每次去除一个普通的紧固件的第二过程。一旦普通的紧固件被去除,就可使用诸如干涉配合紧固件的工程紧固件来提供增加的耐磨损性。
参照图27-33,将更详细地论述一种构造塔架的方法,该塔架包括将用于使用本公开的结构部件来构造塔架的结构。参照图27,将论述结构部件的部分。图27是结构部件270的截面图,其具有一对翼或者法兰面274,一对侧面276以及前面278。
图28示出了用来安装和上紧驱动销的工具的一个实例,其可为手持的、可为气动的以及可包括反作用臂。所使用的该工具可具有2000ft,lbf的最小的额定扭矩能力。此外,工具可服从尺寸约束限定的结构部件尺寸,如图中所示。
可利用履带式起重机安装预先组装的塔架区段。拼接板可大体螺栓连接到区段顶部。该区段可利用绳缆钩到起重机上,且被提升和布置在塔架上。下文所示出的步骤适用于塔架中的所有的支腿。参照图29,将论述基础结构部件310。基础拼接板312和313可在支腿部件设置在基础锚定件上之前附连到塔架支腿部件310上。在使用时,用户将把内侧前拼接板312放置成在支腿部件310的底端处抵靠着内侧前面,且对准其中的紧固孔。用户然后可将驱动销314插入到拼接板312中的孔中,使得驱动销314的头部位于塔架支腿的内侧。用户然后可将一个垫圈316放置在驱动销314的暴露的螺纹之上,并且用手将临时重六角螺母上紧到各个驱动销314上。使用以上论述的提供的气动工具,用户可上紧临时螺母,直到驱动销已被拉到与拼接板312和支腿部件310接合。用户然后应当移除临时螺母315和垫圈316。用户然后可将外侧前拼接板313布置在从塔架支腿310的前面突出的驱动销(spin)314上。放置一个垫圈316且然后将一个螺母315旋(read)到各个驱动销314上,如图所示。用户然后将使用提供的气动工具来上紧螺母。现在参照图29,将论述结构部件的拼接。在第一结构部件320中,将拼接板放置在前面、侧面和翼面的外侧上,距离结构部件320若干英寸,并且将两个长螺栓325插过各个板322。长螺栓325穿过前面中、侧面中以及法兰面中的孔。将另一组拼接板322放置成在所有面的内侧上离开结构部件的前面几英寸,使得长螺栓325穿过相应的面中的对应的螺栓孔。螺栓325的头部在外侧面中。将螺母327插入到所有螺栓325上。
第二结构部件326与第一结构部件320和拼接板324和322对准。然后用户可利用推荐的气动工具上紧长螺栓327,直到在前面,侧面和翼面的内侧和外侧上的所有的拼接板322和324与结构部件表面匹配,如在图30中可看到。应当注意,拼接板可用来对准结构部件,使得可在构造期间调节支腿,如通过图且在图中所指示。用户然后可将驱动销328放置在任何剩余的孔中,并且根据规定的规范如图31中所示的那样上紧。
参照图32,将论述结构塔架的顶部处的塔架顶环380的附连。用户可通过使用中间支座376、侧支座377和驱动销紧固件375将塔架顶环380附连到结构部件370的最上面的部分。用户可首先将侧支座377对准到结构部件370的螺栓孔,且然后将中间支座对准到侧面276中。
用户然后可穿过侧面276和支座377与376中的孔插入驱动销375,由此将支座附连到结构部件370。用户然后将使用测量装置来检查在多个支腿的各个的法兰的顶面之间是否在高度方面存在差异。用户然后可使用垫片板来抬高在高度上较低的任何支腿法兰的顶部。针对以下支腿比较高度差异:该支腿的法兰具有最高的顶面。一旦支座已经被调节,用户就可将塔架顶环380布置在法兰上,且确保环中的螺栓孔对准法兰的顶面和垫片中的螺栓孔。然后用户将插入紧固件或者驱动销375,并且以规定的扭矩上紧,从而完成塔架结构。
参照图33,将论述结构部件的截面。结构部件可包括框架部分402和法兰部分404。可能合乎需要的是控制或者最小化结构部件的弹性常数K。在一个实施例中,在图中由D所指示的角度可介于95度到140度之间。通过增大框架式部分402中的角度D,使平面框架部分侧面与结构部件所经历的偏转的平面直接抵触,由此大大提高了塔架支腿的结构刚度和弹性常数。通过修改角度D,可针对具体的应用调节结构部件。还应当注意,通过提高角,在部件内提供了更多的空间,从而允许更大的工具使用选择。
虽然到目前为止可利用本公开的原理来优化用于塔架支腿的结构部件的截面形状,但可期望额外的硬度或者只是期望抗变形支承件。该抗变形支承件可以各种各样的构造来实施,这些构造中的若干构造在本文中公开。
如果在整个结构部件上以不频繁的间隔期望或者希望有额外的硬度,则可采用图34中示出的截面支撑物来提供额外的支承。截面支撑物348可结合到结构部件340中。结构部件340也将包括法兰部分344,其可构造成提供额外的强度,并且还提供用于栅格结构的附连器件。截面支撑物348可跨过结构部件340的框架部分342的一部分,且可包括用于支撑法兰部分344的端部延展部。
图35示出了整体上都装备有额外的支承件的结构部件350的一个实施例。截面支撑物358可结合到结构部件350中。结构部件350也将包括法兰部分354,该法兰部分354可构造成提供额外的强度,并且还提供了用于栅格结构的附连器件。截面支撑物358可跨过结构部件350的框架部分352的一部分,并且可包括用于支撑法兰部分354的端部延展部。实施例显示了额外的平坦支撑部件359,其可添加到结构部件350。
图36示出了整体上都装备有额外的支承件的结构部件360的一个实施例。截面支撑物368可结合到结构部件360中。截面支撑物368可由跨过结构部件360的框架部分362的至少一部分的C形形状形成。结构部件360也将包括可构造成提供额外的强度并且还提供用于栅格结构的附连器件的法兰部分364。截面支撑物368可跨过结构部件360的框架部分362的一部分,并且可包括用于支撑法兰部分364的端部延展部。该实施例显示了可添加到结构部件360的额外的平坦支撑部件369。
图37示出了整体上都装备有额外的支承件的结构部件370的一个实施例。截面支撑物378可结合到结构部件370中。结构部件370也将包括可构造成提供额外的强度并且还提供用于栅格结构的附连器件的法兰部分374。截面支撑物378可跨过结构部件370的框架部分372的一部分,并且可包括用于将支撑物附连到法兰部分374的附连器件。
图38示出了装备有额外的支承件的结构部件380的一个实施例。截面支撑物388可结合到结构部件380中。结构部件380也将包括法兰部分384,该法兰部分384可构造成提供额外的强度以及还提供用于栅格结构的附连器件。截面支撑物388可跨过结构部件380的框架部分382的一部分,且可包括支撑法兰部分384的端部延展部。截面支撑物可定位成用于可能的局部应力和变形降低。截面支撑物可由弯曲的钢板形成,其可为塔架支腿的整个长度,或者可局部化为较短的长度。存在多种方式来附连截面支撑物和多种形状。所考虑的附连方法可为将板螺栓连接到两个法兰上,或者将截面支撑物螺栓连接到形状的内壁上,其中具有法兰的界面不必出现。一个实施例可使用截面支撑物对结构部件的焊接。一个实施例可使用机械界面来连接截面支撑物的一侧,同时将相对侧螺栓连接到相对的另一侧。截面支撑物可成形为以便最大化结构部件和截面支撑物的组合形状的惯性矩。局部化的截面支撑物可容易地在沿着塔架支腿的各个结构部件拼接点处应用,且还可容易地在塔架的塔架支腿与塔架支腿的接头处使用。在这些支腿与支腿的接头处,截面支撑物可在各个支腿的端部附近使用,或者截面支撑物还可用作支腿与支腿的拼接板,由此从一个支腿跨到下一个支腿(在其联结到这两个支腿上时)。
将理解,上述布置仅仅是本公开的原理的应用的示意。本领域技术人员可设计许多修改和备选布置而不脱离本公开的精神和范围,且所附的权利要求意图覆盖这样的修改和布置。因此,虽然已经在附图中显示了本公开并且具体地和详细地在以上对其进行了描述,但是对本领域普通技术人员而言将显而易见的是,可作出许多修改,包括但不限于大小、材料、形状、形式、功能以及操作、组装和使用方式的变化,而不偏离本文中所阐述的原理和构思。
在上文的详细描述中,本公开的各种特征在一起分类到单个实施例中,以用于使本公开流畅化的目的。公开的该方法并不应解释为反映了所声明保护的公开需要与各个权利要求中所明确记载的相比更多的特征的意图。相反,如所附的权利要求所反映的,创造性方面在于单个前文所公开的实施例的不到所有特征。因此,所附的权利要求由此通过此引用结合在该详细描述中,其中各个权利要求本身代表本公开的单独的实施例。
要理解,上述布置仅仅是本公开的原理的应用的示意。本领域技术人员可设计许多修改和备选布置而不脱离本公开的精神和范围,且所附的权利要求意图覆盖这样的修改和布置。
因此,虽然已经在附图中显示了本公开并且具体地和详细地在以上对其进行了描述,但是对本领域普通技术人员而言将显而易见的是,可作出许多修改,包括但不限于大小、材料、形状、形式、功能以及操作、组装和使用方式的变化,而不偏离本文中所阐述的原理和构思。
Claims (26)
1.一种空间框架风力塔架,包括:
多个支腿,所述多个支腿的每一个包括具有开放式的截面的结构部件,所述开放式的截面限定朝向所述塔架的中间的内表面,所述开放式的截面包括:
用于将所述结构部件附连到所述风力塔架中的两个法兰部分,
具有多个凹入部分和凸出部分的框架式部分,所述框架式部分连接所述两个法兰部分以形成所述结构部件的最外侧的腔;
其中所述凹入部分和所述凸出部分设置在所述法兰部分之间,且
其中,所述法兰部分和所述框架式部分基本垂直于该开放式的截面而延伸,由此形成所述结构部件。
2.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述结构部件进一步包括平坦部分。
3.根据权利要求2所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述平坦部分设置在所述凸出部分与所述凹入部分之间。
4.根据权利要求2所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述平坦部分设置在所述法兰部分之间。
5.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述结构部件还包括多个平坦部分。
6.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述凹入部分邻近所述法兰。
7.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,惯性矩与所述截面的面积之间的比在从25到300in2的范围中,其中,所述惯性矩优选在从800到10000in4的范围中,更优选在从1500到4500in4的范围中,且其中,所述截面的面积在从30到210in2的范围中,更优选在从50到110in2的范围中。
8.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述截面是不对称的。
9.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述截面关于轴线对称。
10.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述结构部件由跨过所述截面的长度通过紧固件而结合在一起的不止一个节段形成。
11.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述结构部件由仅一个连续的材料件形成。
12.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述法兰部分的长度在所述截面的总周长的15%到25%之间,其中,优选的是,所述法兰部分的长度基本为所述截面的总周长的10%到15%。
13.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述法兰之间的角度取决于将在所述风力塔架结构中使用的支腿的数量。
14.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述法兰之间的角度是:180度乘以在最终的塔架结构中的支腿的数量减去2的乘积,且其中,该乘积然后除以2与最终的塔架中的支腿的数量的乘积。
15.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述凹入部分具有小于所述截面的任何部分的厚度的5倍但是大于该厚度的曲率半径。
16.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述截面的宽度与所述框架部分的周长之间的比在从0.8到0.2的范围中,其中,优选的是,所述截面的宽度与所述框架部分的周长之间的比基本为0.7到0.35。
17.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述结构部件还包括跨过所述框架式部分的至少一部分的支撑物。
18.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述 凸出部分具有等于或大于所述截面的任何部分的厚度的曲率半径。
19.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述截面的厚度在从0.25到1.125英寸的范围中,其中,所述截面的厚度优选在从0.375到1英寸的范围中,更优选在从0.4375到0.875英寸的范围中,且其中,所述截面的厚度与周长的比优选在从0.005到0.03英寸的范围中,更优选在从0.005到0.02英寸的范围中。
20.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述截面的厚度沿着所述支腿的长度是恒定的。
21.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述截面的厚度沿着所述支腿的长度变化。
22.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,形成于所述法兰部分与所述框架部分之间的角度在80度与175度之间的范围中。
23.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述结构部件还包括支撑物,其中所述支撑物包括第一端和第二端,且其中,所述第一端固定到法兰上,且其中,所述第二端附连到另外的法兰上。
24.根据权利要求23所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述支撑物固定到所述框架式部分上。
25.根据权利要求1所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述结构部件在形状的深度尺寸,长度(l)与盒形框架的周长之间具有0.5>(l/盒周长)>0.15的比,且其中,所述截面的外周长在从50到130英寸的范围中。
26.根据权利要求25所述的空间框架风力塔架,其特征在于,所述结构部件在所述形状的深度尺寸,长度(l)与所述盒形框架的周长之间具有0.35>(l/盒周长)>0.2的比;所述截面的外周长在从50到100英寸的范围中。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12259308P | 2008-12-15 | 2008-12-15 | |
US61/122593 | 2008-12-15 | ||
US16385709P | 2009-03-26 | 2009-03-26 | |
US61/163857 | 2009-03-26 | ||
PCT/US2009/068132 WO2010075117A1 (en) | 2008-12-15 | 2009-12-15 | Structural shape for wind tower members |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102369331A CN102369331A (zh) | 2012-03-07 |
CN102369331B true CN102369331B (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=42288090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200980156883.2A Expired - Fee Related CN102369331B (zh) | 2008-12-15 | 2009-12-15 | 用于风力塔架部件的结构形状 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8910446B2 (zh) |
EP (1) | EP2376726A4 (zh) |
CN (1) | CN102369331B (zh) |
AU (1) | AU2009330323B2 (zh) |
BR (1) | BRPI0917769A2 (zh) |
CA (1) | CA2746880A1 (zh) |
MX (1) | MX337407B (zh) |
WO (1) | WO2010075117A1 (zh) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007039957A1 (de) * | 2007-08-23 | 2009-02-26 | Seeba Technik Gmbh | Dreieckprofil |
US20110133475A1 (en) * | 2010-04-23 | 2011-06-09 | Danian Zheng | Support tower for use with a wind turbine and system for designing support tower |
US8196358B2 (en) * | 2010-08-25 | 2012-06-12 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Wind turbine generator tower |
US8209913B2 (en) * | 2011-02-01 | 2012-07-03 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Tubular structure and wind turbine generator |
US8881485B2 (en) * | 2011-05-23 | 2014-11-11 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Wind turbine tower system |
US8915043B2 (en) | 2011-05-25 | 2014-12-23 | General Electric Company | Bolt connection for a wind tower lattice structure |
EP2551519B1 (en) * | 2011-07-27 | 2015-08-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Optimisation of a wind turbine |
US8393118B2 (en) | 2011-12-22 | 2013-03-12 | General Electric Company | Friction damping bolt connection for a wind tower lattice structure |
EP2914845B1 (en) | 2012-11-01 | 2017-08-23 | Marmen Inc. | Wind turbine tower assembly |
BR112015005281B1 (pt) * | 2013-02-01 | 2021-07-06 | Seccional Brasil S.A. | torre treliçada |
CN106536922A (zh) * | 2014-03-04 | 2017-03-22 | 纳巴风力公司 | 格塔和吊舱之间的连接 |
EP2944810A1 (en) * | 2014-05-15 | 2015-11-18 | Rambøll Danmark A/S | A wind turbine tower part and use of a wind turbine tower part |
DK3204641T3 (da) * | 2014-10-06 | 2019-10-28 | Vestas Wind Sys As | Hængslede tårnsegmenter og transportfremgangsmåde |
CN106294917B (zh) * | 2015-06-10 | 2020-09-11 | 中国电力科学研究院 | 一种输电塔的塔脚板的调试方法 |
US10167634B2 (en) * | 2016-06-10 | 2019-01-01 | Christie Lites Enterprises Canada Inc. | Truss section connection apparatus |
EP3516127A4 (en) | 2016-09-21 | 2020-05-20 | Skyrise Global, LLC | STRUCTURE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF |
WO2019002921A1 (fr) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Arcelormittal | Tronçon de mât d'éolienne, mât d'éolienne et procédé d'assemblage |
CN107386759A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-11-24 | 深圳带路科技有限公司 | 一种竹形铁塔加固装置 |
CN110761954B (zh) * | 2019-11-19 | 2024-01-19 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | 一种具有螺旋线连接缝的预制混凝土风机塔筒及连接方法 |
CN112922785B (zh) * | 2021-01-08 | 2022-08-02 | 张家口大金风电装备有限公司 | 桁架式塔架和风力发电机组 |
US20230139715A1 (en) * | 2021-05-22 | 2023-05-04 | Ashraf Radi | Reinforcing of Solid Round Legs in Telecom Towers |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2422014A1 (fr) * | 1978-04-06 | 1979-11-02 | Dirickx Sa | Poteau de cloture muni d'une ou plusieurs contre-fiches |
DE8704779U1 (zh) * | 1987-03-31 | 1987-05-27 | Moeller, Karl-Friedrich, 6054 Rodgau, De | |
CA2554663A1 (en) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Heiko Sportel | Tower for a wind turbine, prefabricated metal wall part for use in a tower for a wind turbine and method for constructing a tower for a wind turbine |
DE102005012817A1 (de) * | 2005-03-17 | 2006-09-21 | Seeba Technik Gmbh | Profilgestaltung |
Family Cites Families (131)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US889395A (en) | 1905-07-13 | 1908-06-02 | La Verne W Noyes | Tower. |
US877587A (en) | 1906-07-20 | 1908-01-28 | La Verne W Noyes | Skeleton tower. |
US1506984A (en) | 1921-04-07 | 1924-09-02 | Blaw Knox Co | Tower and other similar structure |
US1626393A (en) | 1924-03-10 | 1927-04-26 | William H Cater | Frame structure |
US1870914A (en) | 1929-02-11 | 1932-08-09 | Lane Frank | Sheet metal structure |
GB408828A (en) | 1932-06-27 | 1934-04-19 | Heinrich Toussaint | Improved profiled iron |
US2014784A (en) | 1933-07-11 | 1935-09-17 | Int Stacey Corp | Wave antenna |
US2135631A (en) | 1936-12-21 | 1938-11-08 | Ernest G Amesbury | Portable apparatus for transferring loads |
US2145232A (en) | 1937-06-24 | 1939-01-31 | Missouri Rolling Mill Corp | Steel tower member |
US2246151A (en) | 1939-05-24 | 1941-06-17 | Locke Insulator Corp | Tower antenna |
US2756952A (en) | 1952-06-21 | 1956-07-31 | Cleveland Pneumatic Tool Co | Omni-directional shock and vibration isolating device |
US2950576A (en) | 1956-04-25 | 1960-08-30 | Rubenstein David | Shock absorbing connections for building constructions |
US2945231A (en) | 1958-05-12 | 1960-07-12 | Andrew Corp | Communication antenna |
US3119471A (en) | 1959-04-02 | 1964-01-28 | Rohn Mfg Co | Tower structure |
US3079277A (en) | 1959-11-16 | 1963-02-26 | Lord Mfg Co | Damped structure |
NL280687A (zh) | 1961-07-15 | |||
US3100555A (en) | 1961-10-16 | 1963-08-13 | Youngstown Sheet And Tube Co | Plastic tower |
US3219214A (en) | 1962-05-02 | 1965-11-23 | Bucyrus Erie Co | Excavator dipper door mounting |
NL298934A (zh) | 1962-10-08 | |||
US3276762A (en) | 1964-10-28 | 1966-10-04 | Edward V Thomas | Omnidirectional damped support member |
US3353854A (en) | 1965-04-09 | 1967-11-21 | Gen Electric | Structural corner assembly |
US3371458A (en) | 1966-06-30 | 1968-03-05 | Atlantic Res Corp | Structural unit |
US3485005A (en) | 1966-10-10 | 1969-12-23 | Jacob H Kutchai | Structural assembly |
US3456972A (en) | 1967-02-27 | 1969-07-22 | Ford Motor Co | Fastened assembly having a high resistance to varying shear loads |
AT290079B (de) | 1967-12-19 | 1971-05-25 | Waagner Biro Ag | Traggerüst für einen Kaminschlauch oder mehrere Kaminschläuche |
US3939988A (en) | 1969-04-09 | 1976-02-24 | General Crane Industries Limited | Tower crane |
US4039050A (en) | 1969-05-13 | 1977-08-02 | Monsanto Company | Damping system |
US3561711A (en) | 1969-07-02 | 1971-02-09 | Dwight V Dodge | Portable tower |
US3618928A (en) | 1969-08-14 | 1971-11-09 | Paul H Taylor | Resilient cylinder liquid spring |
US3659490A (en) | 1969-08-27 | 1972-05-02 | Harold G Buck | Fastening device |
US3634989A (en) | 1970-01-19 | 1972-01-18 | Cyril B Rogers | Modular tower |
US3650078A (en) | 1970-09-15 | 1972-03-21 | Economy Forms Corp | Shore tower assembly |
US3650081A (en) | 1970-09-17 | 1972-03-21 | Economy Forms Corp | Shore tower assembly |
US3710674A (en) | 1970-12-18 | 1973-01-16 | Meteor Res Ltd | Expandable fastener |
US3747695A (en) | 1971-04-06 | 1973-07-24 | Pyramid Derick And Equipment C | High floor pivoted mast drilling rig |
US3742662A (en) | 1971-08-05 | 1973-07-03 | Hursh Jack E Millbrae | Shoring frame system |
US3812771A (en) | 1971-12-21 | 1974-05-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Steel-tower chimney |
US3763617A (en) | 1972-04-03 | 1973-10-09 | C M H Inc | Tieback apparatus |
US3892398A (en) | 1972-06-14 | 1975-07-01 | Firestone Tire & Rubber Co | Compression spring |
US3924056A (en) * | 1973-12-13 | 1975-12-02 | James T Locicero | Slotted masonry wall structure and metal stud therefor |
US4226554A (en) | 1978-05-23 | 1980-10-07 | Massachusetts Institute Of Technology | Method and apparatus for absorbing dynamic forces on structures |
US4254847A (en) | 1978-07-24 | 1981-03-10 | Houdaille Industries, Inc. | Rubber viscous torsional dampers and method of making same |
LU80296A1 (fr) | 1978-09-28 | 1980-04-21 | Bekaert Sa Nv | Structures amortissant des vibrations mecaniques |
US4320602A (en) | 1979-01-17 | 1982-03-23 | Richardson John R | Stabilizing structures against oscillation |
US4261441A (en) | 1979-05-07 | 1981-04-14 | Daf Indal Ltd. | Wind turbine damper |
US4297076A (en) | 1979-06-08 | 1981-10-27 | Lockheed Corporation | Wind turbine |
US4312162A (en) | 1979-08-15 | 1982-01-26 | Jonas Medney | Reinforced pole |
US4272929A (en) | 1979-08-23 | 1981-06-16 | Hanson Bror H | Tower and method of construction |
DE2952117C2 (de) | 1979-12-22 | 1983-11-17 | Deutsche Forschungs- Und Versuchsanstalt Fuer Luft- Und Raumfahrt E.V., 5300 Bonn | Kolbenbolzen |
JPS56143369A (en) | 1980-04-07 | 1981-11-09 | Agency Of Ind Science & Technol | Wind force prime mover using propeller |
US4403916A (en) | 1980-09-02 | 1983-09-13 | Chicago Province Of The Society Of Jesus | Wind turbines |
US4411114A (en) | 1980-12-29 | 1983-10-25 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nurnberg Aktiengesellschaft | Compression-tension strut |
FR2500555B1 (fr) | 1981-02-20 | 1986-09-05 | Hutchinson Mapa | Perfectionnements apportes aux amortisseurs hydrauliques |
DE3119856C2 (de) | 1981-05-19 | 1986-08-28 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Biegefeder aus Faserverbundwerkstoff |
US4435647A (en) | 1982-04-02 | 1984-03-06 | United Technologies Corporation | Predicted motion wind turbine tower damping |
US4420692A (en) | 1982-04-02 | 1983-12-13 | United Technologies Corporation | Motion responsive wind turbine tower damping |
US4515525A (en) | 1982-11-08 | 1985-05-07 | United Technologies Corporation | Minimization of the effects of yaw oscillations in wind turbines |
US4565929A (en) | 1983-09-29 | 1986-01-21 | The Boeing Company | Wind powered system for generating electricity |
NO843746L (no) | 1984-09-19 | 1986-03-20 | Saga Petroleum | Heksagonalt fagverks t¨rn og fremgangsm¨te ved fremstillin g av slikt. |
DE3504480A1 (de) * | 1985-02-09 | 1986-08-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue cycloacetale, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von azalactonen |
US4807840A (en) | 1985-10-18 | 1989-02-28 | Baker George S | Tuned mass damping system and method |
US4828231A (en) | 1986-01-30 | 1989-05-09 | Nhk Spring Co., Ltd. | Car suspension system |
US4694630A (en) | 1986-02-03 | 1987-09-22 | Mcginnis Henry J | Tower and method of constructing a tower |
US4674954A (en) | 1986-02-04 | 1987-06-23 | Her Majesty The Queen In Right Of The Province Of Alberta As Represented By The Minister Of Energy And Natural Resources | Wind turbine with damper |
GB2194017B (en) | 1986-08-06 | 1991-01-23 | Shimizu Construction Co Ltd | Device for suppressing vibration of structure |
SU1421959A1 (ru) | 1987-01-29 | 1988-09-07 | Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт | Гидравлический упругий элемент |
US4953330A (en) | 1987-12-01 | 1990-09-04 | Mitsui Kensetsu Kabushiki Kaisha | Damping device in a structure and damping construction and damping method using those devices |
US4856662A (en) | 1987-12-09 | 1989-08-15 | Cbi Research Corporation | Pedestal crane and method of assembling and erecting it |
US5070663A (en) | 1988-09-08 | 1991-12-10 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Damping device for tower-like structure |
US5239789A (en) | 1988-10-06 | 1993-08-31 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Vibration damping system |
US5203435A (en) | 1990-08-31 | 1993-04-20 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Composite passive damping struts for large precision structures |
US5347771A (en) | 1991-06-20 | 1994-09-20 | Kajima Corporation | High damping device for seismic response controlled structure |
US5213470A (en) | 1991-08-16 | 1993-05-25 | Robert E. Lundquist | Wind turbine |
US5219051A (en) | 1991-10-25 | 1993-06-15 | Honeywell Inc. | Folded viscous damper |
US5327700A (en) | 1991-12-05 | 1994-07-12 | Skyline Displays, Inc. | Collapsible modular display tower assembly |
US5521951A (en) | 1994-09-23 | 1996-05-28 | General Electric Company | Reactor core shroud repair with tapered pins |
AT401674B (de) | 1994-09-26 | 1996-11-25 | Hehenberger Gerald Dipl Ing | Windkraftanlage |
US5787671A (en) | 1994-09-28 | 1998-08-04 | Nippon Telegraph And Telephone Corp. | Modular deployable antenna |
US5775049A (en) | 1995-06-14 | 1998-07-07 | Fricke; J. Robert | Method and apparatus for damping structural vibrations |
TW295612B (zh) | 1995-07-21 | 1997-01-11 | Minnesota Mining & Mfg | |
WO1997021621A1 (en) | 1995-12-08 | 1997-06-19 | Tymon Corporation Limited | A method and apparatus for raising a load onto a tower |
US5956915A (en) | 1996-06-28 | 1999-09-28 | Bucyrus International, Inc. | Tubular drill mast |
US5832688A (en) | 1996-08-28 | 1998-11-10 | Crissey; Merrill E. | Lightweight, prestressed tower |
US5820348A (en) | 1996-09-17 | 1998-10-13 | Fricke; J. Robert | Damping system for vibrating members |
US6287664B1 (en) | 1997-11-14 | 2001-09-11 | William F. Pratt | Continuous wave composite viscoelastic elements and structures |
WO1998021034A1 (en) | 1996-11-15 | 1998-05-22 | Brigham Young University | Damped composite structures with fiber wave patterns and method and apparatus for making same |
DE19647515B4 (de) | 1996-11-16 | 2010-04-15 | Gerd-Albrecht Otto | Windkonvertermontageeinrichtung |
JPH10205430A (ja) | 1997-01-27 | 1998-08-04 | Nkk Corp | 風力発電装置の建設方法 |
US6397528B1 (en) | 1997-09-10 | 2002-06-04 | The Cantor Seinuk Group, P.C. | Coupled truss systems with damping for seismic protection of buildings |
DE19741988A1 (de) | 1997-09-23 | 1999-04-01 | Karin Peiter | Verfahren und Kran zum Aufbau von Windkraftanlagen |
US6453962B1 (en) | 1997-11-14 | 2002-09-24 | William F. Pratt | Dual-axis method and machine for producing pre-preg |
US7040583B1 (en) | 1997-12-17 | 2006-05-09 | Holland Edward W | Support stand for holding display items |
DK174404B1 (da) | 1998-05-29 | 2003-02-17 | Neg Micon As | Vindmølle med svingningsdæmper |
AU5027199A (en) | 1998-07-28 | 2000-02-21 | Neg Micon A/S | Wind turbine blade with u-shaped oscillation damping means |
US6173945B1 (en) | 1998-08-03 | 2001-01-16 | Master-Halco, Inc. | Metal fence post |
ES2248034T3 (es) | 1999-06-03 | 2006-03-16 | D.H. BLATTNER & SONS INC. | Plataforma elevadora que asciende por carriles de guia y metodo. |
DE60016418T2 (de) | 1999-06-16 | 2005-12-15 | Neg Micon A/S | Schwingungsdämpfer für windturbinen |
US6840016B1 (en) | 1999-08-03 | 2005-01-11 | Imad H. Mualla | Device for damping movements of structural elements and a bracing system |
US6354576B1 (en) | 1999-10-22 | 2002-03-12 | Honeywell International Inc. | Hybrid passive and active vibration isolator architecture |
US6408587B2 (en) | 1999-12-24 | 2002-06-25 | Total Fabrications Limited | Structural members and associated parts |
US6789309B2 (en) | 2000-02-22 | 2004-09-14 | Newfrey Llc | Self-piercing robotic rivet setting system |
AU2001245982A1 (en) | 2000-03-29 | 2001-10-08 | The Research Foundation Of State University Of New York At Buffalo | Highly effective seismic energy dissipation apparatus |
US6578339B1 (en) | 2000-03-31 | 2003-06-17 | Mcginnis Henry J. | Sectional tower with intermediate legs |
US6505785B2 (en) | 2000-05-02 | 2003-01-14 | Valmont Industries, Inc. | Method and means for mounting a wind turbine on a tower |
US20010038207A1 (en) | 2000-05-02 | 2001-11-08 | Willis Jeffrey O. | Method and means for mounting a wind turbine on a tower |
US6530182B2 (en) | 2000-10-23 | 2003-03-11 | Kazak Composites, Incorporated | Low cost, light weight, energy-absorbing earthquake brace |
US6782667B2 (en) | 2000-12-05 | 2004-08-31 | Z-Tek, Llc | Tilt-up and telescopic support tower for large structures |
US6784566B2 (en) | 2001-01-25 | 2004-08-31 | Robert Nason Thomas | Coupled vortex vertical axis wind turbine |
US7062883B1 (en) | 2001-03-16 | 2006-06-20 | Alltech Communications, L.L.C. | Self guying communication tower |
EP1284365A3 (de) | 2001-08-14 | 2010-07-07 | Liebherr-Werk Biberach GmbH | Kran für eine Windkraftanlage |
US7218013B2 (en) | 2001-10-17 | 2007-05-15 | Steve Anderson Platt | Wind powered generator |
JP4098724B2 (ja) | 2002-03-08 | 2008-06-11 | オーシャン・ウィンド・エナジー・システムズ・インコーポレイテッド | 沖合風力タービン |
ES2206014B1 (es) | 2002-03-26 | 2005-07-16 | Manuel Torres Martinez | Grua para montaje de aerogeneradores y proceso de montaje. |
HUP0201136A2 (hu) | 2002-04-03 | 2004-04-28 | Meir Silber | Toronyszerkezet |
AU2003240049A1 (en) | 2002-05-28 | 2003-12-12 | Boreas Consultants Limited | Method and crane for installing, maintaining and decommissioning wind turbines |
US6837010B2 (en) | 2002-12-05 | 2005-01-04 | Star Seismic, Llc | Pin and collar connection apparatus for use with seismic braces, seismic braces including the pin and collar connection, and methods |
US7392624B2 (en) * | 2003-02-05 | 2008-07-01 | Dwight Eric Kinzer | Modular load-bearing structural column |
US6745539B1 (en) | 2003-03-14 | 2004-06-08 | Fred F. Heim | Lattice tower |
US20050001131A1 (en) * | 2003-07-03 | 2005-01-06 | Stevens James A. | Method and apparatus for tower reinforcement system |
DE10341759A1 (de) | 2003-09-10 | 2005-04-21 | Gen Electric | Windkraftanlage mit äusserer Schallhülle |
US7015872B1 (en) | 2004-07-13 | 2006-03-21 | Little Carl H | Mast assembly |
US7134325B2 (en) | 2004-10-29 | 2006-11-14 | Spx Corporation | Starter motor holding apparatus and method for starter motor testing |
NL1027465C2 (nl) | 2004-11-10 | 2006-05-11 | Mecal B V | Windmolen met demper. |
ES2265743B1 (es) | 2004-12-15 | 2008-02-01 | GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY, S.L. | Aerogenerador con grua desmontable. |
US7220104B2 (en) | 2004-12-30 | 2007-05-22 | General Electric Company | Vibration reduction system for a wind turbine |
US20060213145A1 (en) | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Haller Mark E | Lattice-skin hybrid tower |
US7360340B2 (en) * | 2005-04-12 | 2008-04-22 | Grundman Curtis M | Means for securing the lower end of a wind turbine tower to a foundation |
WO2006124562A2 (en) * | 2005-05-13 | 2006-11-23 | Tracy Livingston | Structural tower |
US20070243063A1 (en) | 2006-03-17 | 2007-10-18 | Schellstede Herman J | Offshore wind turbine structures and methods therefor |
DE102006053480A1 (de) | 2006-11-14 | 2008-05-15 | Oehme, Hermann R. | Hohlprofil, insbesondere für einen Fachwerkturm, Verfahren zur Herstellung eines Hohlprofils, Fachwerkturm mit mindestens drei Eckstielen |
DE102007039957A1 (de) * | 2007-08-23 | 2009-02-26 | Seeba Technik Gmbh | Dreieckprofil |
-
2009
- 2009-12-15 EP EP09835609.0A patent/EP2376726A4/en not_active Ceased
- 2009-12-15 BR BRPI0917769A patent/BRPI0917769A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-12-15 AU AU2009330323A patent/AU2009330323B2/en not_active Ceased
- 2009-12-15 US US12/638,982 patent/US8910446B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-15 WO PCT/US2009/068132 patent/WO2010075117A1/en active Application Filing
- 2009-12-15 CA CA2746880A patent/CA2746880A1/en not_active Abandoned
- 2009-12-15 CN CN200980156883.2A patent/CN102369331B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-15 MX MX2011006444A patent/MX337407B/es active IP Right Grant
-
2014
- 2014-12-08 US US14/563,037 patent/US20150152851A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2422014A1 (fr) * | 1978-04-06 | 1979-11-02 | Dirickx Sa | Poteau de cloture muni d'une ou plusieurs contre-fiches |
DE8704779U1 (zh) * | 1987-03-31 | 1987-05-27 | Moeller, Karl-Friedrich, 6054 Rodgau, De | |
CA2554663A1 (en) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Heiko Sportel | Tower for a wind turbine, prefabricated metal wall part for use in a tower for a wind turbine and method for constructing a tower for a wind turbine |
DE102005012817A1 (de) * | 2005-03-17 | 2006-09-21 | Seeba Technik Gmbh | Profilgestaltung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0917769A2 (pt) | 2016-02-23 |
AU2009330323B2 (en) | 2016-03-24 |
US20150152851A1 (en) | 2015-06-04 |
AU2009330323A1 (en) | 2011-07-07 |
CN102369331A (zh) | 2012-03-07 |
EP2376726A4 (en) | 2014-07-02 |
MX2011006444A (es) | 2012-01-20 |
US20100242406A1 (en) | 2010-09-30 |
WO2010075117A1 (en) | 2010-07-01 |
EP2376726A1 (en) | 2011-10-19 |
CA2746880A1 (en) | 2010-07-01 |
US8910446B2 (en) | 2014-12-16 |
MX337407B (es) | 2016-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102369331B (zh) | 用于风力塔架部件的结构形状 | |
US4915345A (en) | Concrete forming system for curved walls | |
WO2016020494A1 (de) | Tragende elemente einer tragenden struktur, dazugehörige verbindungselemente, sowie vorrichtungen und verfahren zur herstellung derselben | |
US20180051464A1 (en) | Threaded rebar hoop and method of forming and use thereof | |
JP2001207415A (ja) | 補強板を用いた橋梁の補強方法 | |
CN102762885B (zh) | 连结用金属器具 | |
US1083002A (en) | Sheet-metal culvert. | |
JPH0734551A (ja) | 鉄骨構造の継手における接合材及び接合法 | |
TW304213B (zh) | ||
US11951409B2 (en) | Rolling vehicle track | |
RU161408U1 (ru) | Соединитель для кабельного лотка | |
US9109352B1 (en) | Metal building system | |
KR101226597B1 (ko) | 복합트러스 거더교의 복부재 및 이를 이용한 격점 연결구조 | |
KR101766692B1 (ko) | 직사각형 단면 및 작은 에지 반경을 가진 열간 압연 중공 형상 부재를 생산하기 위한 방법 | |
WO2002060614A1 (en) | A method for manufacturing box girder, a box girder and a constructional part therefor | |
KR20120119284A (ko) | 조립식 건축용 트러스빔 | |
JP2017110394A (ja) | 鉄骨床版橋 | |
JP2006291613A (ja) | 角形鋼管柱の高力ボルト摩擦接合構造と一面摩擦用添板 | |
WO2018038057A1 (ja) | 鋼製部材 | |
TWI770872B (zh) | 梁柱接合部用的方形鋼管及使用該鋼管的梁柱接合構造體、及方形鋼管的製造方法 | |
KR20230064863A (ko) | 횡좌굴 방지를 위한 구조용 복플랜지 i거더 제작방법 | |
JP7340435B2 (ja) | 鋼管柱の継手構造 | |
JP7295731B2 (ja) | 梁形成方法、及び、建方工法 | |
JP2023064349A (ja) | 階段構造 | |
JP3119771U (ja) | 角形鋼管用形状仕上げリング |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150325 Termination date: 20181215 |