CN102368931A - 模块式重力滚动货架装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的货架装置由一基本单元构成，基本单元包括第一个面与第一个面相对的第二个面。底板是整体单件式结构，包括在其第二个面上安置有多个纵向和横向加固肋或加强肋。底板的第一个面上安置有多个相互平行的固定嵌条。这多个固定嵌条中的每个固定嵌条上都有多个开口。每个滚柱都由中央圆柱体和柱体相对两端的连接突杆构成。滚柱连接凸杆可移动地和可固定地嵌入相邻固定嵌条上一对相对可嵌入的开口中，从而构成安置在底板上的滚柱条列。

Description

模块式重力滚动货架装置

技术领域

本申请所公开的内容通用地涉及一种货架，具有在重力作用下，可使货架上的物品滑动的机械功能。尤其，所公开的内容涉及可具有倾斜度的货架，其滚柱驱使物品滑动。

背景技术

盒装或瓶装药品等物品，可排列在货架上，当取走一个物品后，其他物品仍在货架上。有一种弹簧推进系统装置，包含一个上了弹簧的推头。当一列中的某个物品被取走后，弹簧推头驱动后一个物品到被取走物品的位置上。然而弹簧推头在货架上占据了相当的空间，相比没有弹簧推头的货架，增加了填补物品的次数。另外，弹簧推头的弹力加大了移动物品的难度。

另一种类型的货架系统利用重力驱动滚柱。然而此种货架系统往往具有众多的部件，如18到24个部件组装在一起，从而增加了劳动力和成本。这种货架的特征是它具有单独的滚柱轨道，每个轨道各自有金属支撑，这种金属支撑由于设计在单独的滚柱轨道上，易发生折弯或扭曲变形，从而造成物品在货架上倾倒。

另外，这种重力滚动货架系统的滚柱松动地装在一个底座上，每一个滚柱放置在各自的空穴或隔断间隔中，再固定在一块底座上，上面还设置了一根档板条以确保这些滚柱与底座连接。如此，若要取出其中一个滚柱，则先要取走上面的档板条，这样，其他的滚柱也不必要地会从底座中脱落。另外，滚柱上的挡板条是用螺丝来固定的，如果其中一个螺丝松动则会造成其他滚柱错位或无法转动。

因此，需要有一种不用弹簧推头来移动物品的货架系统，而且是一种部件少和安装量少的货架。同时也更需要有这么一种货架：它将众多各自分开的滚柱连接在一块底板上，以避免滚柱错位或不能展现其预期的功能。

发明内容

本申请公开一种货架装置，至少由一个基本单元组成。每个基本单元包含一块底板；多个滚柱固定嵌条平行地固定在底板上，每个滚柱固定嵌条包含多个可嵌入的开口；以及多个滚柱，每个滚柱由中央布排园柱体部分和二端相对的连接凸杆组成，如此，每个滚柱由二端的连接凸杆嵌入相邻滚柱固定嵌条的开口中，可以径向转动。

底板前后有二个边，即第一个边和第二个边，二个边均完全垂直於滚柱固定嵌条，且均有多个隔断槽口。

货架装置还有至少一个隔断，其二端有突出的脚，可移动地——插入底板二个相对边的隔断槽口中，即第一个边和第二个边，从而使隔断牢固地保持与滚柱固定嵌条相平行。

滚柱固定嵌条至少有一个紧固件，使其与底板相连接。通常地紧固件至少可以从下列组合中挑选一种：螺丝、销、夹具、黏贴、铆钉或其他方式。

滚柱固定嵌条上的嵌入开口有二个相邻的突出臂，每个突出臂的第一端和滚柱固定嵌条的底部构成一体，第二端有至少一个可摄动的凸齿。二个相邻的突出臂上的可摄动的凸齿形成一对夹头，使滚柱端部的连接凸杆可嵌入开口的夹头，并能转动，同时又不使滚柱从开口中脱落。可以对二个相邻的突出臂上的可摄动凸齿施加足够大的力使之分开，从而让滚柱端部的连接凸杆从可嵌入开口的夹头中脱落出来。

货架装置由多个基本单元相互平行地装配而成。

通常地，每个基本单元有第一个带槽件放置在底板的第一个端边，以及第二个带槽件放置在底板的第二个端边。由此，第一个挡板可移动地插入第一个带槽件并完全垂直於滚柱固定嵌条；以及第二个挡板可移动地插入第二个带槽件并完全垂直於滚柱固定嵌条。

每个货架的基本单元有第一个带槽件安置在底板的第一个端边，以及第二个带槽件安置在底板的第二个端边。第一个和第二个带槽件进一步构成了底板槽条，底板槽条有刚性脊条与底板的第一个和第二个端边的凹口连接固定。

第一个和第二个带槽件构成了挡板用的槽条，由此，第一个挡板可移动地放入带槽件的槽条，带槽件完全垂直於滚柱固定嵌条。有或仅有第二个挡板也可移动地放入带槽件的槽条，带槽件完全垂直於滚柱固定嵌条。

货架装置还包括压重块推进装置，由压重块和连接绳索组成，或者，还至少可有一个钩子。绳索把压重块连接在基本单元上，压重块放在滚柱上，保证滚柱上的物品在移动时，始终与基本单元的第一个挡板相接触。作为可供选择的方案，绳索可通过钩子之类的紧固件与基本单元连接，即把绳索的二端分别与压重块和基本单元连接，例如，压重块连接紧固件。通常地，压重块通过绳索(与钩子)与基本单元第二个挡板上的开孔连接。

货架装置还包括一对支撑板，设於基本单元相对的两边。每个支撑板在二端各有一个突出部，即第一个突出部和第二个突出部，均可移动地安装在突出部槽口中与支撑板连接。

通常地，基本底板的长度为约2英时(50.8mm)到约48英时(1219.2mm)，宽度为约8英时(203.2mm)到约36英时(914.4mm)。

关于本次公开的以上描绘以及其他优点和特点可以通过美术形式给出详细的说明、图画和所附的诉求，进一步地理解和肯定。

附图说明

图1是本次公开的货架装置基本单元的前爆炸透视图

图2是本次公开的货架装置基本单元底板的前透视图。

图3是本次公开的固定嵌条前透视图。

图4是本次公开的滚柱前透视图。

图5是本次公开的货架装置基本单元的前透视图。

图6是本次公开的货架装置基本单元的前透视图。

图7是本次公开的货架装置的前透视爆炸图。

图8是本次公开的第一个带槽件和/或第二个带槽件的前透视图。

图9是本次公开的第一个横档和/或第二个横档的前透视图。

图10是本次公开的货架装置前透视图。

图11是本次公开的货架装置的俯视图。

图12是本次公开的货架装置的侧视图。

图13是本次公开的货架组装置的仰视图。

图13a是本次公开的货架装置的侧视图。

图14是本次公开的货架装置的仰视图。

图15是本次公开的货架装置的仰视图。

图16是本次公开的货架装置前透视图。

图17是本次公开的带肋隔断的前视图。

图18是本次公开的第一个前端倾斜带槽件的前视图。

图19是本次公开的第一个带夹头的第一个横档的前视图。

图20是本次公开的图19的局部放大前视图。

图21是本次公开的第二个有供压重件装置连接用开孔的横档前视图。

图22是本次公开的货架装置基本单元的前视图。

图23是本次公开的基本单元底板的俯视图。

图24是本次公开的带夹头的滚柱固定嵌条前视图。

图25是本次公开的中间有填充条的带夹头的滚柱固定嵌条前视图。

图26是本次公开的底板放大仰视图。

图27是本次公开的滚柱固定嵌条图仰视图25的放大图。

图28是本次公开的滚柱固定嵌条图仰视图25中的一对固定嵌条和滚柱的前视图。

图29是本次公开的滚柱备件架的前透视图。

图30是本次公开的支撑板的后视图。

图31是本次公开的前填块和后填块的后视图。

图32是本次公开的货架装置的前视图。

图33是本次公开的与货架装置图32相对应的侧视图。

图34是本次公开的货架装置前视图32中前填块放大前视图。

图35是本次公开的与货架装置的前视图32相对应的侧视图。

图36是本次公开的货架装置前视图32中后填块放大后视图。

图37是本次公开的货架装置前视图32中前填块固定到货架底座或平板上的放大前视图。

图38是本次公开的货架装置前视图32中后填块固定到货架底座或平板上的放大仰视图。

图39是本次公开的货架装置的前视图。

图40是本次公开的货架装置的前视图。

图41是本次公开的压重块推进装置放置於货架装置上的前视图。

图42是本次公开的压重块推进装置的侧视图。

图43是本次公开的压重块推进装置的后视图。

图44是本次公开的压重块推进装置用於货架装置上的前视图。

图45是本次公开的压重块推进装置用於货架装置上的前视图。

图46是本次公开的压重块推进装置用於货架装置上的前视图。

具体实施方法

参考图纸，特别是图1～6，为本次公开的货架装置中基本单元详图，整套基本单元用参考序列号100表示。

图1为基本单元100爆炸图。基本单元100含一块底板1.1，多个固定嵌条1.2，多个滚柱1.3，一个或多个紧固件1.4。

图2为底板1.1的前透视图。底板1.1为整体式结构。底板1.1可为注塑件，例如ABS。底板1.1也可以用不透明的、半透明的、或光线穿透的透明材料制成。底板1.1的长度(序列号102)可为304.38mm(计作12英寸)或2英寸(50.8mm)、6英寸(152.4mm)、12英寸(304.8mm)、24英寸(609.6mm)、36英寸(914.4mm)和48英寸(1219.2mm)，或2英寸(50.8mm)到48英寸(1219.2mm)。宽度用序列号104表示，可为325.50mm或者340mm，还可为2英寸(50.8mm)、4英寸(101.6mm)、6英寸(152.4mm)、8英寸(203.2mm)、12英寸(304.8mm)、14英寸(355.6mm)、16英寸(406.4mm)、18英寸(457.2mm)、20英寸(508.0mm)、22英寸(558.8mm)、24英寸(609.6mm)、26英寸(660.4mm)、28英寸(711.2mm)、30英寸(914.4mm)；或10英寸(254.0mm)到30英寸(762.0mm)。例如用于维他命的14英寸(355.6mm)×48英寸(1219.2mm)货架和用于大瓶苏打的22英寸(558.8mm)×24英寸(609.6mm)货架。当然，底板可用任何尺寸的长度和宽度。

底板1.1上含有多个开孔105。所有开孔105与底板1.1一次整体成型，可以在注塑底板1.1时做成。多个开孔105，可在成形底板1.1时制成，减少和最少用材。减少了底板1.1的材料就降低了制作底板1.1的成本。众多的开孔105也减轻和最小化了底板1.1的重量，从而便于包括底板100在内的货架装置运输和安装。

底板1.1上有一个或多个整体成型的肋110(如图2和图13～15所示)。肋110在底板1.1塑造时同时成型。肋110在底板1.1的第二个或底面115上。肋110从底面115向外突出。如图14所示，肋110高度120，宽度125，厚度128(如图15所示)。肋110的厚度，举例来说，可为底板1.1厚度的5％到10％。高度120举例来说，可为0.75英寸(19.05mm)。本申请发明人认为肋110可起到支撑和加强底板强度的作用，从而在提供结构整体性时，可减小底板的厚度，例如，减小10％。底板1.1自身有一定厚度，同时与肋110一起支撑底板上所放置的物品。作为比较，以前他人设计的展架，滚动条由单独金属件支撑，容易弯曲变形，容易导致货架上的物品倾倒。因此，本设计具明显的刚度增强效果。

如图1、2、5和6所示，底板1.1包含整体成型的插槽130。插槽130在塑造底板1.1时可同时成型。插槽130分列在底板第一端140及与140相对的第二端145处。其优越性在于，将插槽130与底板1.1塑造在一起有利于减少与底板连接和组装时的零部件数目，同时增加了强度。

如图5和图7所示，隔断135通过插槽130与底板1.1连接。隔断135包括平面部分137和一个或多个从137突出的139。如图17所示，隔断135可以在隔断平面137上做出肋138。肋138加强了隔断135的强度和稳定度。突出部分139可移动地与插槽130连接。例如将某一个隔断的突出部分139插入插槽130的某一个槽口，摩擦固定。插槽130上有很多槽口，因此隔断135可插入底板1.1上的不同位置。隔断135可根据货架基本单元100上所放置物品的尺寸移动来做相应的调节。底板1.1上可有一个或多个隔断135，从而可使一个或多个物品在隔断之间定位和/或引导这些物品在货架上的滑动。隔断135可以调节长度，使之增加或减小，这样，一个隔断可用于不同的底板1.1。

如图2所示，底板1.1有整体成型的插槽口150。插槽口150可在塑造底板1.1时同时成型。插槽口150可接纳固定嵌条1.2。插槽口150上有一个或多个孔眼153，固定嵌条1.2上也可有一个或多个孔眼153，二者的孔眼可能有一个或多个对上位，通过紧固件1.4将固定嵌条1.2和插槽口150连接起来。紧固件1.4，举例来说，可有螺丝或塑料销。塑料销是底板整体的一个部分，可代替螺丝锁定固定嵌条。如图15所示，肋110上有环绕孔眼153的圆环113。本次公开的方法也考虑用别的连接方式连接底板1.1和固定嵌条1.2，如粘合剂。固定嵌条1.2与底板1.1连接并使相邻的固定嵌条1.2保持平行，从而使多个滚柱1.3得以与固定嵌条1.2连接起来。多个滚柱1.3可在两个固定嵌条1.2之间纵向排列成行。

如图3所示，固定嵌条1.2上沿底部170长度方向上有许多成对的突出臂160。固定嵌条1.2上的第一边可有突出臂160形成第一列163，第二边可有突出臂160形成第二列164。多个滚柱1.3座落於相邻的固定嵌条间。每一对相邻的突出臂160形成一个开口165。每一个突出臂160可与固定嵌条1.2在第一个端166相连，它是同底部170一起整体成形的；在第二个端168有至少一个可摄动的凸齿167。

如图4所示，每个滚柱1.3有一个圆柱体175和柱体两端的连接凸杆180。滚柱1.3可由透明的，或不透明的，或半透明的材料制成，以便产生透光或其他视觉效果用于货架。圆柱体175是轴对称的圆筒体。滚柱1.3是直的、圆筒体的和光滑的。连接凸杆180移动地嵌入一对相邻突出臂160组成的开口165，从而使滚柱1.3被贴切地安置在底板1.1上。连接凸杆180的尺寸要与相邻突出臂的间隙165吻合。连接凸杆180可嵌入一对相邻突出臂160组成的开口165，或可移动地按入开口165。如此，连接凸杆180是通过摩擦配合与突出臂160相连接的。嵌入相邻突出臂160间的每个滚柱皆可转动。

如图3和图12所示，突出臂160之间有一个空间169，由一对可摄动的凸齿167产生。相邻一对可摄动的凸齿167间形成的间隙169，可使滚柱1.3嵌入开口165。当滚柱端部的连接凸杆180嵌入固定嵌条1.2上的开口165或者取出时，相邻突出臂160上的摄动凸齿167就被分开。当滚柱1.3嵌入开口165后，连接凸杆180就置于可摄动凸齿167下，从而使滚柱1.3安置在固定嵌条1.2上。相邻突出臂160之间的间隙使滚柱1.3之间产生最小空隙，同时让每个滚柱1.3能转动。固定嵌条1.2长度用162表示，例如，长度可为274.90mm。滚柱1.3可有任意长度172，任意直径174，例如，滚柱1.3长度可为47.00mm，直径174可为6.5mm。

本专利申请的发明者发现当在固定嵌条1.2的众多滚柱1.3中嵌入或取出一根滚柱时，不会影响其他滚柱1.3与底板1.1之间的连接。更可取地，如果众多滚柱1.3中的一根因受损而需重新更换或组装时，可直接施力将其从固定嵌条1.2上拔出使之脱离底板1.1，或将滚柱1.3嵌入固定嵌条1.2上相邻突出臂160之间的开口165，使之与底板1.1牢固连接，此时，所有其他滚柱仍然与底板1.1相连。

如图2所示，底板1.1第一边190上有凸出的连杆185，与第一边190相对的第二边200上有凹孔195，两者与底板是一个整体。凸出的连杆185和凹孔195在塑造底板1.1时同时一次成型。凸出的连杆185可连接另一块基本单元底板上的凹孔195，以此构成更大尺寸的货架。凸出的连杆185与另一块基本单元底板的凹孔19530连接。

如图5所示，基本单元100是货架装置300的一个部分，或者，如图7～16所示，一个或多个基本单元100可相互连接组成货架装置300。例如，4个基本单元可组成48英寸货架装置。基本单元100还可附加第一个带槽件2和第二个带槽件5。图8是第二个带槽件5的前视图。第二个带槽件5有上突台205，中突台210，下突台217，均从构件215伸展出来。如图8所示，上突台205和中突台210之间形成了底槽208；中突台210和下突台217之间形成了镶槽209。

如图8，12和16所示，底板1.1装进第二个带槽件5的底部槽口208内使之连接基本单元100。又如图12所示，上突台205位于底板1.1上部，中突台210位于底板1.1下面，构件215置于底板1.1邻近。中突台210上可有脊条220。底板1.1上有凹口225与脊条220形状相配，从而使第二个带槽件5和底板1.1连接，第二个带槽件5可经由例如摩擦力与底板1.1连接。第二个带槽件5上有一个或多个孔226(如图8所示)与底板1.1上的孔对应，通过钉子或螺丝连接第二个带槽件5和底板1.1。

基本单元100的二个相对边上可有支撑板250。如图12所示，支撑板250有第一个插片251和第二个插片252，使之与基本单元连接。又如图12所示，第二个插片252装入第二个带槽件5的插槽209(见图8)使之与支撑板250相连。如图12所示，中突台210可在第二个插片252上方，下突台217可在第二个插片252下方，置于支撑250上面。构件215相邻与第二个插片252连接支撑板250和第二个带槽件5。支撑板可将货架装置300可移动地挂在墙体上或其他货架单元上。支撑板250由坚实金属如铁制成。

如图8所示，第二个带槽件5可有一从构件215延伸出来的中央突台230，中央突台230连接前构件235。又如图8所示，中央突台230和前构件235构成一个挡板槽236.第二个挡板4可同挡板槽236连接。如图9所示，第二个挡板4可有平面部分255和凹槽260。如图12所示，前构件235上可有坚实的脊条245与凹槽260形状相配，从而使第二个挡板4可与第二个带槽件5连接，形成摩擦配合。坚实的脊条240可用来握固价目条等。

第一个带槽件2和第二个带槽件5相似，但分别安置在基本单元100相对的两边，如此可使用相同的参考序列号。第二个带槽件5和/或第一个带槽件4长度用228表示，例如，长度可为1215mm或1217.52mm。第一个挡板3和第二个挡板4相似，分别置放在基本单元100相对的两边，如此也可使用相同的参考序列号。第一个带槽件5和/或第二个带槽件2长度用253表示，例如，长度可为1215mm。第一个带槽件5和/或第二个带槽件2也可用于其它用途，例如放置展示用的电器，包括LED灯，电子价目牌，电子广告牌等。

在另外详图18和13a中，第一个带槽件2可有一个倾斜部分256。此一倾斜部分256增加了第一个带槽件2的稳定度，提供了额外的空间，用来展示广告、价目和其它信息。除外，第一个挡板3可有夹子257如图19和20所示。夹子257可以用来嵌入固定，或可移动插入挡板槽236的前构件235上的脊条245，使第一个挡板3能按装到第一个带槽件2中。夹子257的尺寸要能与挡板槽236上的脊条245匹配。夹子257可插入挡板槽236上的脊条245，由摩擦固定。夹子257提供了第一个带槽件2和第一个挡板槽之间更强的固定，从而防止货架装置上的货物掉落。除外，第一个挡板3的顶端可有一个向内的角度使货物在货架上更稳定(无图)。以上使陈列在倾斜货架上的货物在货架受到撞击后不会掉落。

如图21所示，第二个挡板4可有夹子260，与第二个带槽件5相关的挡板条236上的脊条245匹配。夹子260可用于第二个带槽件如同第一个挡板3上的夹子257。第二个挡板4上可有多个孔洞265用于把压重块650固定在货架装置上，如图41所示。

如图13所示，货架装置300的底板1.1的背部115，有一个或更多的支撑杆269，一般，为二根。支撑杆由坚实的材料如铁制成，能增强货架装置300的整体性。如图13和13a所示，支撑杆269垂直於支撑板250，平行於第一个带槽件2和第二个带槽件5。支撑杆安置在货架装置300二端的支撑板250之间。如图13a所示，支撑杆265一般用螺丝或焊接固定在支撑板上。

在使用中，货架装置300应倾斜安装。货架装置300上摆放了多个展示物品。这些物品包括小瓶，中瓶，盒装的药品和维他命，打印墨水盒，饮料，水，食品包括酸奶、咖啡、糖果、果酱、调味品、儿童食品等，文具，宠物食品，美容品，五金器具，加油站用品，汽车配件和任何能放在货架装置300上展示并能令滚柱1.3转动的物品。多个物品按前后依次放在滚柱1.3上，一个物品从货架装置300上被取走后，后面的物品依靠重力沿在可转动的滚柱1.3上沿倾斜面向前滑动或移动。物品两边是连接底板1.1的隔断135，隔断之间可以放置物品并可引导货架装置300上物品的位置和/或移动方向。第一个带槽件2可与货架装置300连接，挡住货架装置300上的物品，使这些物品保持在货架装置300上。第二个带槽件5与货架装置300连接，保持物品置于第二个带槽件5和第一个带槽件2之间。

如图10～12所示，货架装置300可通过支撑板250倾斜安装。支撑板250与直立支撑架265之间形成一个角度263。角度263可大小随意，只要能使多个物品於重力作用下在多个滚柱1.3上移动。角度263可为8度，本申请公开的角度在3度至10度间，但最好在4度至6度之间。角度263取决於物品重量，越重，角度可越小。小的角度增加了垂直方向的有效使用空间。

如图10～12所示，支撑板250上可有一个或多个挂钩275。直立支撑架265有一个或多个挂孔280。挂孔280可分成两列，第一列用280a表示，第二列用280b表示，两列之间的距离用281表示，例如，距离可为1212.82mm(计47.75”)。挂孔280尺寸大小应符合挂钩275，例如，宽度282可为9.53mm，长度283可为25.40mm。挂孔280之间的距离284应与挂钩275相吻合，例如，可为19.05mm。货架装置300放置的高度或位置可随意调节，可将挂钩275从当前位置的挂孔280中取出，从而将整个货架300从直立支撑架265中取出，并移到其他位置或高度的挂孔，再将挂钩275挂入挂孔即可。直立支撑架265可通过支撑板250连接更多的货架装置300。挂孔的标准数据如下：宽度为3/8英时，(9.525mm)高度为3/4英时(19.05mm)，相邻二孔之间的距离为1/4英时(6.35mm)，相邻二孔中到中平均间距为1英时(25.4mm)。

如图5、14和15所示，货架装置300可通过一个或多个立脚270倾斜组装。立脚270高度可为1英时(25.4mm)至2.5英时(63.5mm)。立脚270的高度可由倾斜角度而定。如图14和15所示，底板1.1上有整体成型的一个或多个立脚插口290。立脚270可插入立脚插口290与底板1.1连接，可通过摩擦配合或螺丝使立脚270与底板1.1相连。当将货架装置300置于平面295上时，立脚270可与平面，如直立支撑的底座或货架托板，形成倾斜角，如图5所示。

如此，货架装置300的组装部件达到了最少化，相比以前货架由18～24个部件组成，货架装置300只有4～10个组装部件。货架装置300部件最少化降低了货架制作过程中的组装要求，减少了费用和劳动力，增加了组装效率。另外，货架装置300减轻了重量，从而也降低了费用，并通过肋110增加了结构整体性。货架装置300是一种比弹簧推进系统干净，少尘，易于组装和维修的系统。

图22是一张货架装置基本单元400的详图。单元400有一个底板1.1，多个滚柱嵌入固定条1.2，多个滚柱1.3和一个或多个紧固件1.4。货架装置基本单元400相似於基本单元100。货架装置基本单元400可装置在直立支撑的底座或货架平板上。

如图23所示，底板1.1有插入口150，与滚柱固定嵌条1.2整体成型。插入口150可有一个或多个插槽410。又如图24和25所示，嵌入固定嵌条1.2可有一个或多个紧固件1.4。紧固件1.4可以是夹子415。夹子415嵌入插入口150的插槽410中，连接了底板1.1的滚柱固定嵌条1.2。图26表示底板1.1的底部115，与加固肋110相邻，沿底板1.1的长度方向，有插槽410。固定嵌条1.2与底板1.1连接，并于相邻的固定嵌条1.2平行。

如图24和25所示，夹子415有一个扁平面420和扁平面420背面的一个锁定面425。锁定面425上有脊条430.把夹子415插入到插槽口150的插槽410中去，固定嵌条1.2就固定到底板1.1上。夹子415可移动地插入到底板1.1的插槽410中。扁平面420和夹子415的锁定面425的方位可沿固定嵌条1.2的长度交替变位，由此在使用时提供了额外的稳定和更牢固的连接。当把带夹子415的固定嵌条1.2安置到底板1.1上去时，可免却使用螺丝和塑料销，从而减少了安装的零部件，降低制造成本，压缩了劳力。

详图25和27具体地显示沿着固定嵌条1.2的底部170可有多个突出臂160。固定嵌条1.2可有第一列163和第二列164，多个滚柱1.3可与相邻的固定嵌条1.2相连接。如图28所示，每个突出臂160与固定嵌条1.2的第一端166和第二端168连接，其中，第一端166与底部170整体成型制作，第二端168有至少一个可摄动凸齿167。如图27和28所示，突出臂160在一对可摄动凸齿167之间有空间169。图27显示固定嵌条1.2上沿固定嵌条1.2的长度方向可有填充条447填充由突出臂160组成的第一列163和由突出臂160组成的第二列164之间的部分。填充条447的表面是平的，使物品可沿着货架装置滑动下来。填充条447在固定嵌条1.2的上部形成一个平顺的表面，防止在货架装置上的实物和物品堵塞滚柱1.3，使物品沿着货架装置容易移动下来。

如图25和27所示，每一对相邻的突出臂160至少有一个可摄动凸齿167形成开口165。滚柱1.3二端的连接凸杆180的尺寸能使之切入开口165。如图28所示，连接凸杆180嵌入或可移动地插入开口165形成摩擦连接，该开口在相邻突出臂160上一对可摄动凸齿167之间。每一个滚柱1.3都能转动当其于相邻突出臂160连接。连接凸杆没有延伸到填充条，所以，滚柱1.3不会与填充条冲突。

如图23和13所示，底板1.1可留出滚柱备件架区域450，位于底板1.1背部115。滚柱备件架区域450不包括插槽口150；但有多个托架孔452在底板1.1上。如图29，滚柱备件455安置在滚柱备架458内，上有一个或多个托架凸头460.滚柱备件架458可有任意数目的托架凸头460供连接滚柱备件架区域450用。托架凸头460的尺寸使之能与托架孔452匹配。托架凸头460可嵌入或可移动地插入托架孔452。滚柱备件架区域450取消了在货架装配处以外储存备用滚柱455的地方，这些地方或不易找到，或错放了。滚柱备件件455放置在底板1.1上，便於用户调换损坏了的或遗失了的滚柱1.3。

如图22所示，为了把货架单元400固定于货架支撑架的底座或货架平板485(图32)，底板1.1二边的每一边须设置到支撑板460。货架单元400可作为货架装置，或如图32所示，一个或几个单元400连接起来组装成货架装置500。支撑板460由坚实的材料如铁制成，相似於支撑板250。支撑板460的长度与底板1.1相匹配。第一个插槽件2和第二个插槽件5同底板1.1连接，如在单元400的说明中所述那样。如图30所示，支撑板460的二端有第一个突出片465和第二个突出片468。第一个插槽件2和第二个插槽件5由第一个突出片465和第二个突出片468连接，如在单元100中所述，使单元400可移动地与支撑板460连接。

如图30所示，支撑板460有前填块475和后填块480。前填块475的和后填块480均由坚实的金属如铁制作，由螺丝或焊接固定到支撑板460上。至少有一个前短柱477安置到前填块475的底部，以及至少有一个后短柱482安置到后填块的底部480。前短柱477和后短柱482均由坚实的金属如高强度的铁制作，分别由螺丝或焊接固定到前填块475和后填块480上。。前短柱477是斜向的，同后填块475成一个角度。后短柱482是笔直的，垂直於后填块480。前短柱477和后短柱482用来把装置500固定到货架支撑架的底座或货架平板485上的孔眼490里，见图32。底座或货架平板485可能沿着货架支撑架的立柱487调整，使底座或货架平板485可放置到任何使用者认为合适的位置。立柱487可适用于多种使底座或货架平板485。

把前短柱477和后短柱482插入孔眼490中，装置500就会安置到底座或货架平板485上。底座或货架平板485可有任何的孔眼490排列成行。一般地，底座或货架平板485有一排孔眼490在前边，对应于前短柱477的位置，有一排孔眼490在后边，对应于后短柱482的位置，见图32。为了安装装置500，稍微抬高装置500的第二边489，使前短柱477倾斜一个角度并插入到底座或货架平板485的前排孔眼490中，如图33和34所示。然后，把装置500的后边489放低，使后短柱482插入到底座或货架平板485的后排孔眼中，从而锁定装置500，如图35和36。一经锁定，前短柱477的斜角就防止装置500的第一边488沿底座和平板485前移或后移，以及从底座和平板485拔出，如图37所示。后短柱482防止装置500的第二边489沿底座和平板485前移或后移，但装置500的第二边489可以被抬起，如图38所示。如要移动装置500，只要抬起装置500的第二边489，再后退，可使前短柱477从底座和平板485的孔眼490中取出。参考详图，后短柱482可以设计与后填块480成一个角度。

装置500提供了更牢固地与底座或货架平板连接的方法。以前的其他装置没有防止第一个边488被抬起的方法，从而增加了展示物品跌落的机会。带角度的前短柱477提供了锁定机制，使装置500固定在底座或货架平板上，从而防止装置500的被拔出。因此，装置500对各种物品提供了一种坚实的和安全的的展示。图39和40展示了提供了本申请公开的关于悬挂装置600的详图。

如图41和42所示的压重块推进件650为本申请所公开。压重块推进件装置有压重块655，连接绳索660和钩子665。压重块推进件装置通过第二个横档4上的开孔265同货架装置连接。

重量或压量块655的作用是造就了一个适当的重量推力或压力，作用于货架装置上一个物品或一系列的物品，使物品始终保持在货架的前沿部位，便於客人拿取。压量块655可为任何形状，例如方形，圆柱形，椭圆形，曲线或其他形状，允许压量块655借以重量作用于物品。压量块655可有额外的罩子或附件改变压量块655的形状。压量块655由外壳材料668和壳内重材料组成。外壳材料688可以是亚克力，金属，木料和其他材料。一般，压量块655的底板672选用摩擦系数小的材料。655壳内的材料选用重材料以增加压量块655的重量。重材料可为任何材料，包括但不限于铁片。压量块655的重量可以按需要调节，增加或减少材料。压量块655的宽度676，高度678，可以固定或调正。宽度676可为任意，由用户决定，如1英时(25.4mm)，2英时(50.8mm)，2.5英时(63.5mm)，4英时(101.6mm)或其他。高度678可为任意，由用户决定，如2.5英时(63.5mm)，3英时(76.2mm)，4英时(191.6mm)或其他。压量块655有前板670顶着展示物品。调节前板670的尺寸可用于各种尺寸的物品，使之在货架装置内移动。

绳索660的作用是连接压量块665和货架装置的后横档4。绳索660连接压量块655的后连接器675，如图42和43所示。绳索660有一个或多个钩子665设置在与压量块665相对的绳索的另一头。绳索655的形状可为直线，卷或线卷等，其材料可为尼龙，金属和任意其他材料。绳索665必须有足够的强度，防止在压重块推进件装置650使用时断裂。如图41所示，绳索665的长度必须使压量块655离第一个横档3有一定的距离，此时绳索应张拉足，一般，离第一个横档3的距离为0.5英时(12.7mm)到1英时(25.4mm)。

钩子或紧固件665的作用是使压量块655和绳索660连接后横档4，或单元或货架装置的其他部位。紧固件可由任何材料制成，如金属，塑料或其他材料。

图44-46显示了本申请所公开的压重块推进件装置650在货架装置上工作的情况。

应当指出，诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”和其他术语，用于限定各个组成部分。除另有特别声明，这些限定词并非指被限定组成部分的空间顺序，时间顺序或者层级顺序。

尽管本申请所公开的内容已对相关一个或几个示例性的实施例做了详细描述，熟悉本领域的人员可以理解，在不背离本申请所公开的内容的范围的前提下，相关技术的技能可以进行各种修改、变化和等同替换。另外，为适应特殊场合或遵循材料公开时的有关规定，也要做出许多修改，同样，是在不背离本申请所公开的内容的范围的前提下进行的。因此，意味着，本申请不仅包括被公开为最好预期模式的特殊实施例，还涵盖了附属权利诉求范围内所包含的所有实施例。

Claims (32)

1.一种模块式重力滚动货架装置，该货架装置包括：

至少一个基本单元，包括：

一个底板；

多个固定嵌条，可移动地互相平行地安装在底板上，每个固定嵌条上有多个可被嵌入的开口，这些可被嵌入的开口有多个突出臂；和

多个滚柱，每个滚柱由如下部件组成：中央圆柱体，一对连接凸杆各自从相对的圆柱体端部伸出，每个滚柱被可靠地嵌入一对可被嵌入的开口，这对开口在相邻的固定嵌条上，这些滚柱可在开口中径向滚动。

2.如权利要求1所述的基本单元，其特征在于：

至少一个基本单元，包括：

一个底板；

多个固定嵌条，可移动地互相平行地安装在底板上，每个固定嵌条上有多个可被嵌入的开口，这些可被嵌入的开口有多个突出臂；和

多个滚柱，每个滚柱由如下部件组成：中央圆柱体，一对连接凸杆各自从相对的圆柱体端部伸出，每个滚柱被可靠地嵌入一对可被嵌入的开口，这对开口在相邻的固定嵌条上，这些滚柱可在开口中径向滚动，

底板前后有二个边，即第一个边和第二个边，二个边均完全垂直於固定嵌条，且第一个边和第二个边均有多个隔断槽口；和

至少有一个隔断，其二端有突出的脚，可移动地——插入底板二个相对边，即第一个边和第二个边的隔断槽口，从而使隔断可调节地安装并固定嵌条完全平行。

3.如权利要求2所述的货架装置，其特征在於隔断的平面部分上设有加强肋。

4.如权利要求2所述的货架装置，其特征在於隔断沿长度可调节。

5.如权利要求1所述的货架装置，其特征在於底板的反面上有一个或多个肋起到加强和/或稳定作用。

6.如权利要求1所述的货架装置，其特征在於固定嵌条有至少一个紧固件，用以把固定嵌条固定到底板的接受器内。

7.如权利要求6所述的货架装置，其特征在於紧固件至少是下列一组中的一种：螺丝，销，夹子，黏贴，铆钉和类似件。

8.如权利要求1所述的货架装置，其特征在於每一个突出臂的第一端与固定嵌条的底部整体成型，第二端有至少一个可摄动的凸齿，突出臂的每一个可摄动凸齿与相邻突出臂上相对的可摄动凸齿形成一个开口，滚柱端部的连接凸杆得以嵌入该开口，并能在该开口内径向转动；同时，上述相对的可摄动凸齿能防止滚柱连接凸杆从开口中脱落出来，亦即相邻突出臂上相对的可摄动凸齿在未受到足够力量时不能被分开，从而使滚柱的连接凸杆从开口中脱出来。

9.如权利要求8所述的货架装置，其特征在於突出臂上由一对分开的可摄动凸齿构成一个空间。

10.如权利要求1所述的货架装置，其特征在於固定嵌条可使多个滚柱中的每一个滚柱嵌入或取出但同时使其他多个滚柱中的任何一个保持和固定嵌条连接。

11.如权利要求8所述的货架装置，其特征在於固定嵌条由第一排突出臂和第二排突出臂构成，一条填充条填充在二排突出臂之间，但不覆盖出臂之间的开口。

12.如权利要求1所述的货架装置，其特征在於进一步包括多个基本单元可以互相平行地逐个连接在一起。

13.如权利要求12所述的货架装置，其特征在於进一步包括多个基本单元之间按如下方式连接：第一个底板的第一个边上的凸出连接件和第二个底板上的第二个边上接受凹槽相连。

14.如权利要求2所述的货架装置，其特征在於进一步包括第一个带槽件安置在底板的第一个边上，第二个带槽件安置在底板的第二个边上。

15.如权利要求14所述的货架装置，其特征在於第一个带槽件有一个向外倾斜的面用以广告和/或价目展示。

16.如权利要求14所述的货架装置，其特征在於第一个和第二个带槽件构成底板槽件，底板能可移动地安置底板槽件内，底板槽件有一个脊条于底板的槽口相接。

17.如权利要求14所述的货架装置，其特征在於第一个和第二个带槽件进一步包括挡板槽，第一个挡板可移动地安置在第一个带槽件的挡板槽内，第一个带槽件与固定嵌条完全垂直和/或第二个挡板可移动地安置在第二个带槽件的挡板槽内，第二个带槽件与固定嵌条完全垂直。

18.如权利要求17所述的货架装置，其特征在於第一个和第二个挡板各有一个突出部分对应于第一个和第二个挡板槽的凹边，使挡板能够可靠地和可移动地安置挡板槽内。

19.如权利要求17所述的货架装置，其特征在於进一步包括压重块推进件装置。

20.如权利要求19所述的货架装置，其特征在於压重块推进件装置由一个压重块和一个连接绳索组成，连接绳索连接压重块和基本单元。

21.如权利要求19所述的货架装置，其特征在於压重块推进件装置提供一个合适的重量或压力和/或表面给货架装置上的物品，确保物品能够与第一个挡板面对滚柱的表面相接触。

22.如权利要求20所述的货架装置，其特征在於压重块，高度‘宽度和/或压重块接触物品的一个表面都是可以调节的。

23.如权利要求14所述的货架装置，其特征在於进一步包括位于基本单元相对二边的一对支撑板，每一个支撑板的端部包括第一个挂钩和第二个挂钩。

24.如权利要求23的货架装置，其特征在於第一个和第二个带槽件进一步包括一个插片槽，第一个和第二个插片可移动地安置在插片槽中，从而使每一个支撑板固定于基本单元。

25.如权利要求23所述的货架装置，其特征在於支撑板有一个或多个填充件使基本单元与墙体装置连接。

26.如权利要求23所述的货架装置，其特征在於进一步包括至少一个支撑杆，置于底板下面并同支撑板连接；支撑杆完全平行於第一个和第二个带槽件，垂直於支撑板。

27.如权利要求23所述的货架装置，其特征在於进一步包括一个前填块座和一个后填块座连接支撑板，前填块有至少一个前短柱，与前填块成一个角度；后填块有至少一个后短柱，与后填块垂直。

28.如权利要求27所述的货架装置，其特征在於前短柱和后短柱把货架装置锁定在货架底座和货架平板上的孔眼中。

29.如权利要求1所述的货架装置，其特征在於其中基本单元包括一个或多个固定在底板上的脚，把基本单元放置在货架底座或货架平板上。

30.如权利要求1所述的货架装置，其特征在於货架装置有一个3到10度的倾斜角。

31.如权利要求1所述的货架装置，其特征在於底板有滚柱备件架用以存放至少一个滚柱，这个滚柱备件架设置在于滚柱和固定嵌条相对的底板表面上。

32.如权利要求1所述的货架装置，其特征在於底板的长度从2英时(50.8mm)到48英时(1219.2mm)，宽度从8英时(203.2mm)到36英时(914.4mm)。

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