CN113939216A - 搁架系统的改进 - Google Patents

Abstract

一种搁架组件，包括连接在一起以提供产品支撑表面的多个搁架模块，其中，每个搁架模块包括一对基本平行、纵向延伸的侧边，这些侧边包括与连接元件协作的连接装置，以将相邻搁架模块沿其相邻侧边连接起来，其中，每个连接元件由比搁架模块具有更高比强度的材料制成，从而搁架组件具有足够的强度和刚度，不需要靠在传统的预先提供的搁架上。

Description

搁架系统的改进

优先权文件

本申请要求2019年4月4日提交的发明名称为“搁架系统的改进”的澳大利亚临时专利申请第2019901159号的优先权，其全部内容通过引用合并于此。

通过引用合并

本申请中引用了以下出版物，并通过引用将其全部内容并入本申请：

国际专利申请PCT/AU2009/001699(WO2010/071943)，发明名称为“搁架系统”。

技术领域

本发明涉及一种搁架系统或组件及其每个搁架模块。更具体地说，本发明涉及零售展示中使用的重力馈送搁架系统(gravity fed shelf system)，其中搁架倾斜，使其后部高于前部，从而导致搁架上的产品向其前缘滑动。

背景技术

一些重力馈送搁架系统使用多个纵向延伸的隔板，这些隔板可安装在选定位置(即，它们可被定位)，以便为不同宽度的产品创建滑槽。

另一种类型的重力馈送搁架系统采用成排的辊子，当前面的产品被移走时，产品可以在这些辊子上向前滚动。

有些应用(例如，小型饮料容器)适合采用第一种类型的系统，而另一些应用(较大、较重的物品)则适合采用第二种类型的系统。无论用户选择哪个系统，在某些情况下，他们必须折衷考虑。

正是在这种背景以及与之相关的问题和困难的情况下，提出了本发明。

发明内容

根据第一方面，提供一种搁架组件，包括连接在一起以提供产品支撑表面的多个搁架模块，其中，每个搁架模块包括一对基本平行、纵向延伸的侧边，所述侧边包括与连接元件协作的连接装置，以将相邻搁架模块沿其相邻侧边连接起来，其中，每个连接元件由比所述搁架模块具有更高比强度的材料制成，从而所述搁架组件具有足够的强度和刚度，不需要靠在传统的预先提供的搁架上。

在一种形式中，每个连接元件都是细长的，且具有与所述搁架模块基本相同的长度。

在一种形式中，每个连接元件都是金属挤压件、塑料或复合材料。

在一种形式中，每个连接装置均采用用于容纳所述连接元件的纵向延伸的通道的形式。

在一种形式中，每个搁架模块还包括多个在所述搁架模块上横向间隔开、纵向延伸的管，这些管包括用于接收加强元件的通道，其中，每个加强元件都是细长的，且具有与所述搁架模块基本相同的长度。

在一种形式中，每个搁架模块包括第一主面和与所述第一主面相对的第二主面，其中，每个搁架模块的所述第一主面用于与至少一个纵向延伸的隔板接合，所述第二主面用于容纳多个横向延伸的辊子。

在一种形式中，所述第一主面用于与多个横向间隔开、纵向延伸的隔板接合。

在一种形式中，所述搁架模块包括：一组在所述模块上横向间隔开、纵向延伸的板条；以及沿所述模块长度在这些板条之间延伸的一组间隔开的、横向延伸的肋条。

在一种形式中，所述板条位于所述第一主面上的肋条之上。

在一种形式中，所述搁架模块的第一主面用于通过至少一些所述板条而与所述至少一个隔板接合，这些板条包括位于其上端或上端附近的法兰结构，每个所述法兰结构与任何相邻板条上的所述法兰结构分离。

在一种形式中，所述第二主面用于嵌套配置成多个纵向延伸的行的多个横向延伸的辊子。

在一种形式中，所述搁架模块的所述第二主面用于通过包括至少一对横向间隔开、纵向延伸的壁来嵌套多个辊子，所述横向延伸的辊子嵌套在这些壁之间。

在一种形式中，所述搁架模块的所述第二主面包括在所述搁架模块上横向间隔开的多个纵向延伸的壁，以便为所述辊子定义多个行。

在一种形式中，还包括至少一个隔板，其中，所述每个搁架模块被定位成其第一主面朝上，且所述至少一个隔板固定在其上。

在一种形式中，还包括多个横向延伸的辊子，其中，所述搁架模块被定位成其第二主面朝上，所述辊子嵌套在其中。

在一种形式中，所述第二主面进一步用于与至少一个纵向延伸的隔板接合。

在一种形式中，所述第二主面进一步用于与多个横向间隔开、纵向延伸的隔板接合。

在一种形式中，还包括至少一个隔板和多个横向延伸的辊子，其中每个搁架模块被定位成其第二主面朝上，所述隔板固定在其上，所述辊子嵌套在其中。

在一种形式中，还包括多个辊子模块，这些辊子模块用于与每个搁架模块的所述第二主面接合，每个辊子模块用于嵌套多个横向延伸的辊子，并用于与至少一个纵向延伸的部分接合。

附图说明

参考附图讨论本发明的实施例，其中：

图1是根据一个实施例的搁架模块的等距视图，其第一主面朝上；

图2是图1的搁架模块一端的详细视图；

图3是包括多个图1中的搁架模块的搁架模块组件的分解视图；

图4是图3的分解的搁架组件的一端的详细视图；

图5是图3的组装好的搁架组件的一端的详细视图；

图6是包括图3的搁架模块组件的搁架组件的分解视图；

图7是图6的部分组装的搁架组件的等距视图；

图8是图7的部分组装的搁架组件的侧视图；

图9是图6的组装好的搁架组件的等距视图；

图10是图6的组装好的搁架组件的隔板的等距视图；

图11是图10的隔板的一端的详细视图；

图12是图10的隔板的端视图；

图13是包括图1的搁架模块的搁架模块组件的分解视图，每个搁架模块的第一主面朝上；

图14是图13的搁架模块组件的等距视图；

图15是图14的组件的等距视图，其他部件以分解关系示出；

图16是图15的组件的等距视图；

图17是图16的组件的侧视图；

图18是根据另一实施例的连接元件的等距视图；

图19是根据另一实施例的组装好的搁架组件的一端的详细视图，包括图18的连接元件；

图20是根据另一实施例的连接元件的等距视图；

图21是根据另一实施例的搁架组件的分解视图，包括图20的连接元件；

图22是图21的搁架组件的一端的详细视图；

图23是图19至图22的搁架组件的一端的详细视图，包括边缘构件；

图24是包括图23的边缘构件的搁架组件的一端的详细视图；

图25是图23和图24的搁架组件的等距视图；

图26是图20的连接元件的端视图；

图27和28是包括图20和26的连接元件的搁架组件的等距视图；

图29是根据另一实施例的组装好的搁架组件的一端的详细视图；

图30是图29的搁架组件的端视图；

图31是图29的搁架组件中的连接元件的一端的等距视图；

图32是图29的搁架组件中的搁架模块的一角的详细视图；

图33是用于图29的搁架组件的边缘元件的一端的等距视图；

图34是根据替代实施例的搁架模块的俯视透视图；

图35是图34的搁架模块的仰视透视图；

图36是根据替代实施例的搁架组件的前透视图；

图37是图36的搁架组件的一部分的后透视图；

图38是图37的一部分的详细视图；

图39是图35的搁架组件的一部分的详细视图，其中隔板已拆除；

图40是图35的搁架组件的一部分的横截面图，其中隔板已拆除；

图41是根据一个实施例的辊子模块的俯视透视图；

图42是图41的支撑模块的仰视透视图。

在下面的描述中，相同的附图标记在整个附图中表示相同或相应的部分。

具体实施方式

参考图1至图42，示出了一个搁架组件，该搁架组件包括多个搁架模块1，这些搁架模块1连接在一起以提供产品支撑表面，其中，每个搁架模块1包括一对基本平行的、纵向延伸的侧边4，侧边4包括与连接元件20协作的连接装置8，以将相邻的搁架模块1沿其相邻侧边4连接起来，其中，每个连接元件20由比搁架模块1具有更高比强度的材料制成，从而搁架组件具有足够的强度和刚度，不需要靠在传统的预先提供的搁架上。

现在参考图1，其中示出了根据实施例的搁架模块1。

搁架模块1包括一个细长体2，该细长体2包括：第一主面2A和与第一主面2A相对的第二主面2B，一对基本平行、纵向延伸的侧边4，以及一对基本平行、横向延伸的端边6。

搁架模块有两种主要的使用模式。必要的使用模式将确定第一主面2A或第二主面2B中的哪一个朝上安装。

搁架模块1的第一主面2A用于与多个横向间隔开、纵向延伸的隔板或分隔器80接合，在这些隔板或分隔器之间可以创建产品用的滑槽。与这些隔板80一起使用构成搁架模块1的第一种使用模式，如图9所示。

搁架模块1的第二主面2B用于嵌套多个横向延伸的辊子60，产品可在其上沿搁架模块1纵向滚动。与这些辊子60一起使用构成搁架模块1的第二种使用模式，如图14所示。

搁架模块1由模具中的塑料材料通过一次塑料模制操作形成。虽然不太理想，但如有必要，搁架模块可由两个或多个组装的模制部件制成。

参考图2和图4，可以看出，搁架模块1的每个侧边4包括一个与连接元件20配合的装置8，以将一对搁架模块1沿其相邻侧边6连接起来，形成搁架模块1的组件。在本实施例中，该装置包括用于接收连接元件20的纵向延伸的通道8，该连接元件20是细长的，且具有与搁架模块1基本相同的长度。

参考图4和图5，可以看出，连接元件20包括尺寸和形状适合插入其中一个纵向延伸的通道8的轨道。为清楚起见，连接元件20在下文中称为“连接轨”20，其通道8在下文中称为“连接通道”8。

在一种形式中，连接轨20由比货架模块1具有更高比强度的材料制成，在这种情况下，该材料为金属挤压件，尽管可以使用坚固的塑料或复合材料。这样，每个连接轨20提高了被它连接的搁架模块1的组件的强度和刚度。连接轨20具有与搁架模块1基本相同的长度，沿搁架模块1的全长提供该强度和刚度。

连接轨20包括大致T形横截面形状。该T形横截面形状的头部包括一对方向相反的销22，销22通过向内变窄而逐渐变细。连接通道8具有与这些销22之一匹配的横截面形状。在使用中，来自一个连接轨20的每个销22都被容纳在被其连接在一起的一对搁架模块1中的一个搁架模块1的连接通道8中。

参考图2和图4，可以看出，搁架模块1还包括多个在搁架模块1上横向间隔开、纵向延伸的管10，其中每个管10包括用于接收加强元件40的通道12，加强元件40是细长的，且具有与搁架模块1基本相同的长度。

参考图4和图5，可以看出，加强元件40包括尺寸和形状适合插入其中一个纵向延伸的通道12的轨道。为清楚起见，以下将加强元件40称为“加强轨”40，将纵向延伸的通道12称为“加强轨通道”12。

在一种形式中，加强轨40由比搁架模块1具有更高比强度的材料制成，在这种情况下，该材料为金属挤压件，尽管可以使用坚固的塑料或复合材料。而且，加强轨40包括“I形梁”(或H形梁)横截面形状。这样，每个加强轨40提高与其相关联的搁架模块1的强度和刚度。

纵向延伸的壁14从搁架元件1的第二主面2B上的每个纵向延伸的管10延伸。一对垂直间隔开的唇16从这些壁14中的每个壁的每侧向外延伸。在第二种使用模式中，在一对相邻壁14之间插入一排横向延伸的辊子60。这些辊子60中的每个辊子的每一端都插入并保持在唇部16之间。

现在再次参考连接轨20，尤其是具有其T形横截面形状的杆24。与纵向延伸的壁14一样，该杆24包括一对垂直间隔开的唇26，唇26从杆24的每侧向外延伸。这样，杆24可以与搁架模块1的一个壁14配合，以保持一排辊子60。

参考图2和图4，可以看出，搁架模块1还包括：一组在搁架模块1的宽度上横向间隔开、纵向延伸的板条30，以及一组间隔开的、沿搁架模块1的长度在这些板条30之间延伸的横向延伸的肋条32。当第一主面2A朝上时，板条30位于肋条32的顶部。

每个板条30包括多个沿其长度由无凸缘板条部分间隔开的凸缘结构34，每个凸缘结构34位于其相应板条30的远端(即上部)边缘处或远端边缘附近。每个法兰结构34包括一对法兰36，其中从板条30的每一侧伸出一个法兰36。每个法兰结构36通过它们之间的间隙与任何相邻板条30上的法兰36分离(即，间隔开)。

现在参考图6、图9、图10至图12，其中示出了与搁架模块1一起使用的模制塑料隔板的三个实施例80A、80B和80C。每个隔板80包括：壁部82；以及从壁部82的下边缘延伸、且沿壁部被无脚壁部纵向间隔开的脚部84的整体阵列。由于稍后会变得显而易见的原因，这些脚部84的间距与沿搁架模块1的板条30的凸缘构造34的间距相对应。这些脚部84中的每一个都比在其上方延伸的壁部82厚。

图12最清楚地示出，每个隔板80的每个脚部84包括形成在其中的一对相对的插槽86，插槽86的尺寸适合在其中容纳一个法兰36的外尖端。

每个壁部82还包括：分离式的后部82A和一系列相互连接的分离式的中间部分82B，中间部分82B连接前部82C和后部82A。分离式的特征通常通过提供YY处所示的薄弱线来实现，该薄弱线横切隔板的拉长方向而横向延伸穿过隔板。通过将这些分离式的部分82A或82B中的一个或多个分离，可以将隔板80的长度调整到合适。

每个隔板80的一端包括一个从其横向延伸的端壁88，从而该端可以用作隔板80的前缘。然后，在使用中，放置在一对间隔开的隔板80之间的滑槽中的物料将沿滑槽滑下，直到其靠在间隔开的隔板80的端壁88上。

参考图10，可以看出，隔板80的前缘还包括：横向延伸至壁部82的任一侧的短壁85；以及从壁部82的前缘突出的定位凸片89。在使用中，当隔板80固定在搁架模块1上时，短壁85将延伸到多个板条30的顶部，从而为隔板80提供横向稳定性。

在隔板80B的情况下，每个端壁包括一对翼片90，每个翼片相对于壁部82可在伸展和收缩位置之间移动。在缩回位置，机翼90紧靠壁部82；当其伸展时，其从壁部82伸出。在该实施例中，每个翼片90与壁部82铰接。

现在参考图6至图9，其中进一步说明了前端轨100，其用于与搁架模块1的组件一起使用。顾名思义，在使用中，前端轨100将沿着搁架模块1的组件的朝前的(或面向消费者的)边缘延伸。

前端轨100包括截面形状基本恒定的细长金属轨。该横截面形状包括：矩形空心截面102；从矩形空心截面的第一侧突出的纵向延伸的向前凸台104；从矩形空心截面102的第二侧突出的纵向延伸的向后凸台106；以及用于接收隔板80的定位凸片89的后向槽107。向前开口纵向延伸的通道部分108从向前凸台104突出。

图6至图9进一步说明了后端轨120，其用于与搁架模块1的组件一起使用。顾名思义，在使用中，后端轨120将沿着搁架模块1的组件的朝后的(远离消费者的)边缘延伸。

后端轨120包括截面形状基本恒定的细长金属轨。该横截面形状包括：方形中空部分122；以及从方形中空部分122的第一侧突出的一对垂直间隔开、纵向延伸的向前凸台124。

图6至图9进一步说明了用于前端轨100的显示条140。

显示条140包括横截面形状基本恒定的细长条。该横截面形状包括：弯曲体142，该弯曲体142包括凸出的向前侧和凹入的向后侧；以及从其突出的纵向延伸的连接部分144。该连接部分144包括这样的横截面形状：其尺寸和形状(在这种情况下为T形)用于滑入前端轨100的纵向延伸的通道部分108。

显示条140的凸出的向前侧包括向前开口的纵向延伸的通道部分146，用于接收销售点信息，例如产品和定价信息。

现在参考图6至图9，如果搁架模块1将在其第一模式下使用并带有隔板80，则每个搁架模块1的第一主面2A转成朝上。

然后，使用插入连接通道8中的连接轨20，沿其相邻侧边4连接形成所需宽度搁架所需数量的搁架模块1。可以根据需要通过使用插入所选(或全部)管10的加强轨40，加强以这种方式形成的搁架组件。

搁架模块1的组件分别由前端轨100和后端轨120沿其前后边缘支撑，所有上述部件均构成搁架组件。更具体地说，每个搁架模块1的前边缘支撑在凸台106上，每个搁架模块1的后边缘位于凸台124之间，并支撑在这些凸台124的下部。

该搁架组件在其边缘由多个搁架支架(未图示)支撑，每个搁架支架均依赖于支撑柱(未图示)。搁架组件具有足够的强度和刚度，使其不像现有技术的系统那样靠在传统的预先提供的搁架上。

多个隔板80可以固定在搁架模块1的组件上，以便在它们之间定义多个滑槽。产品可以放置在这些滑槽中，如果搁架模块1朝该方向倾斜，则这些产品将滑向搁架模块1的组件的前缘。

然后可将显示条140固定至前端轨100，并将产品和定价信息插入显示条140的向前开口的纵向延伸的通道部分146中。

现在参考图13至图16，如果搁架模块1将在其第二模式下使用并带有辊子60，则搁架模块每个搁架模块1的第二主面2B转成朝上。

然后，使用插入连接通道8中的连接轨20，沿其相邻侧边连接形成所需宽度的搁架所需数量的搁架模块1。可以根据需要通过使用插入所选(或全部)管10中的加强轨40，加强以这种方式形成的搁架组件。

搁架模块1的组件位于冰箱(未图示)中，并分别由前端轨100和后端轨120沿其前后边缘支撑，所有上述部件均构成搁架组件。更具体地说，每个搁架模块1的前边缘支撑在凸台106上，每个搁架模块1的后边缘位于凸台124之间并支撑在这些凸台124的下部。

该搁架组件在其边缘被多个搁架支架支撑，每个搁架支架均依赖于支撑柱。搁架组件具有足够的强度和刚度，使其不像现有技术的系统那样靠在传统的预先提供的搁架上。

然后可以将成排的辊子60插入成对的相邻壁14之间。这些辊子60中的每个辊子的每一端都插入并保持在唇部16之间。可以将产品放置在这些辊子60上，如果搁架组件1朝这个方向倾斜，这些产品将在这些辊子上朝着搁架组件1的前缘滚动。

然后可将显示条140固定在前端轨100上，并将产品和定价信息插入显示条140的向前开口的纵向延伸的通道部分146中。

连接轨20、加强轨40、前端轨100和后端轨120都有助于提高由多个搁架模块1形成的搁架组件的强度和刚度。当组合使用时，这些元件有助于创建可处理重型产品的搁架组件，这些产品可延伸到很大跨度，且不像现有技术的系统那样靠在传统的预先提供的搁架上。

最重要的是，在此所述的搁架模块1和搁架系统有两种使用模式，而先前的系统都是专门为这些模式中的一种或另一种设计的。

现在参考图18和图19，其中示出了根据另一实施例的搁架组件。与图1至图17中搁架组件中所示的相应部件相同(或接近相同)的搁架组件的部件用相同的附图标记表示，不再详细描述。

该搁架组件包括连接元件220，该连接元件与图1至图17中的连接元件20相似，但不同之处在于，连接元件220还包括被法兰36充满的纵向延伸的板条30之一，该板条先前与搁架模块1相关联。因此，搁架模块1A与搁架模块1的不同之处在于，搁架模块1A只需要包括沿其侧边4纵向延伸的通道8，而不是被法兰36充满的纵向延伸的板条30。这简化了搁架模块1A的模制。

与连接元件20的情况一样，连接元件220包括一条轨道，该轨道最好是整体形成的，因此在这种情况下，被法兰36充满的纵向延伸的板条30与连接元件220的其余部分整体形成。

参考图19，可以看出在使用中，连接元件220(以下称为“连接轨220”)如何通过与正在被它连接的搁架模块1的相邻连接通道8接合的方式，连接一对搁架模块1A。通过这样，连接轨220在搁架模块1A的接口处提供充满法兰36的纵向延伸的板条30。

现在参考图20和26，其中示出了根据另一实施例的连接元件320。连接元件320中与图18和图19的连接元件220中所示的相应部件相同(或接近相同)的部件用相同的附图标记表示，不再详细描述。

连接元件320与连接元件220的主要区别在于，一对方向相反的销22为T形，而且连接元件320还包括一个纵向延伸的定位在中心的管321，该管321具有直线空心横截面形状，提供额外的强度和刚度。

在所示的实施例中，连接元件320由铝等金属挤压而成，但包含一条嵌在纵向延伸的槽中的塑料材料的耐磨条322。

参考图21和图22，可以看出，与连接元件320一起使用的搁架模块301包括沿其侧边4纵向延伸的通道8，其本身包括一个横截面形状，该横截面形状的大小和形状(在这种情况下为大致C形)用来容纳T形销22的头部。

现在参考图21，除搁架模块301、加强轨40和连接元件320外，图21还示出了包括边缘元件350的分解的组件。边缘元件350与连接元件320具有高度的结构相似性，但不同之处在于边缘元件350仅包括一个销22(而不是一对方向相反的T形销22)。在销22的另一侧，边缘元件350的管321呈现光滑表面。在使用中，边缘元件可用在搁架组件的端头侧边(此处不需要再连接搁架模块301)，以向搁架组件提供强度和刚度。

现在参考图22、图23和图28，其中说明了在第二种使用模式下的图21中的搁架组件，其中以上述的方式，每个搁架模块1的第二主面2B转成朝上，辊子60插入相邻的成对的壁14和24之间，这些辊子60中的每个辊子的相对端都插入并保持在唇部16和26之间。

现在参考图24、图25和图27，其中说明了在第一种使用模式下的图21中的搁架组件，其中，每个搁架模块1的第一主面2A转成朝上，以便以上述的方式与固定在其上的多个隔板80接合，从而在它们之间定义多个滑槽。

现在参考图29至图33，其中示出了根据另一实施例的搁架组件。该搁架组件中与图20至图28(前面说明的实施例)的搁架组件中所示的相应部件相同(或接近相同)的那些部件用相同的附图标记表示，且不再详细描述。

该搁架组件包括搁架模块401(类似于前面说明的实施例的搁架模块301)和连接元件420(类似于连接元件320)。

搁架模块401和连接元件420与搁架模块301和连接元件320的区别主要在于，搁架模块401和连接元件420的协同接合部分的排列顺序与搁架模块301和连接元件320上的顺序相反。

也就是说，现在连接元件420包括一对相反方向的连接通道8，搁架模块401包括一个沿其边缘纵向延伸的T形销22，其尺寸和形状使得可以滑动地容纳到连接元件420的一个通道8中。连接元件420还去除了连接元件320的分离的塑料耐磨条322，且完全由金属制成，最有可能是整体铝挤压件。

参考图32，可以看出，每个T形销22头部的向上部分沿其中的空间22a纵向分开，这些空间与法兰36的定位一致。通过便于从注射模制工具脱离，这种配置方式进一步简化了搁架模块420的模制。

参考图33，其中示出了与前面说明的实施例的边缘元件350类似的边缘元件450。与连接元件420类似，边缘元件450包括接合通道8，以代替边缘元件350的T形销22。

现在参考图34和图35，其中说明了根据又一实施例的搁架模块500。与前面的实施例类似，搁架模块500包括：一组在搁架模块的宽度上横向间隔开、纵向延伸的板条530，以及一组间隔开的、沿搁架模块的长度延伸的横向延伸的肋条532。当第一主面502A朝上时，板条530位于肋条532的顶部。当第二主面502B朝上时，肋条532位于板条530的顶部，但是可以看出，每个第四个板条是延伸穿过肋条532的延伸板条531。

与前面的实施例类似，搁架模块500的第一主面502A用于与多个横向间隔开、纵向延伸的隔板80接合，在隔板80之间可以创建产品滑槽。与这些隔板一起使用，构成搁架模块500的第一种使用模式。

搁架模块500的第二主面502B用于与多个辊子模块600接合。如图40最清楚所示，每个辊子模块600包括多个用来与搁架模块500的肋条532接合的接合凸片601。

每个辊子模块600用于与前面描述的相同的纵向延伸的隔板80接合，且用于支撑多个横向延伸的辊子660，产品可在隔板80之间的滑槽内沿纵向滑动，如图36至图40所示。

在第一主面502A的情况下，其拟用于相对较重的产品，例如1升的塑料饮料容器，其容易在倾斜表面上滑动。但是，重量较轻的产品和/或包装在纸板箱中的产品可能没有足够的重量，或者可能接触面积过大，无法在板条30上独立移动。在这种情况下，与图13至图16、图34至图42中所示的实施例一样，通过使用辊子，允许重量较轻的产品在隔板之间的每个单独产品滑槽内移动。

图34和图42所示的实施例被设计成，确保滑槽中的任何一个辊子都不会延伸超过隔板进入相邻滑槽，从而影响相邻滑槽中的移动。万一发生这种情况，由于相邻滑槽中的产品阻止辊子旋转，一个滑槽中的移动可能无法进行。这个问题由以下的辊子模块600解决，在该辊子模块600中，滑槽中没有任何一个辊子以任何显著程度在隔板80的另一侧的下方延伸或延伸穿过隔板80的另一侧。

参考图41和图42，其中示出了根据实施例的辊子模块600，其包括从每个模块600的前部延伸到后部的纵向延伸的板条630的阵列，在辊子模块600的宽度上每个板条横向间隔开。

在本实施例中，多个辊子模块600可延伸至单个搁架模块500底面的全宽。辊子模块600将辊子660定位在相邻的板条对或板条组之间。

如图39和图41最清楚地示出，在辊子模块600的前缘，提供了与搁架模块500的板条530和531具有相同间距的板条630和631，从而当辊子模块600与搁架模块500接合时，辊子模块600的板条630和631抵住搁架模块500的板条530和531。板条630和631的法兰36仅从辊子模块600的前边缘延伸一小段距离。还可以看出，辊子模块600具有切口602，以容纳搁架模块500的每个第四个板条531，板条631同样具有短长度的法兰36。

朝向辊子模块600的后边缘，提供了多个法兰结构634的区域，用于与前面描述的隔板80的脚部接合。在前边缘的法兰36和辊子模块600上的法兰构造634之间，提供了多个通道，其中多个辊子660位于每个通道中。通道由一对主壁665定义，中壁667位于每对主壁665之间。每个主壁665与板条531或边缘板条531a对齐。每个中壁667位于每对主壁665之间的中部。

如图39和图41所示，辊子模块600的侧面上的两个外部通道比这两个外部通道之间的四个通道窄。这两个外部通道跨越四条板条之间，板条531之间有两个板条630。但是，对于之间的四个通道，每个通道跨越五个板条之间，板条531之间有三个板条630。

辊子模块600的每个通道用来在每个主壁665和中壁667之间容纳多个横向延伸的辊子660。主壁665的每一侧用来为每个辊子660的外端661提供支承面603，每个辊子660的内部部分662被中壁667上的支承面603支承。

在四个内部通道的情况下，每个辊子660包括通过轴颈连接(journaled)彼此独立旋转的一对辊子。这样，一个独立旋转的辊子位于每个板条之间。也就是说，有五个板条，每个板条之间有四条线，因此多个辊子沿着在前面的相邻板条之间定义的这些线排列。当隔板位于辊子660之间时，隔板将位于下方的辊子线的上方。隔板将基本上覆盖辊子，每个辊子的非常小的部分延伸超过隔板的每一侧。

在两个外部通道的情况下，辊子的长度较短，但仍然包括一对辊子，这些辊子通过轴颈连接彼此独立旋转。当隔板位于通道中间之上时，隔板两侧的辊子将彼此独立旋转。当隔板放置在其他两排辊子上时，它将基本上覆盖辊子，使得辊子不会以影响相邻滑槽运行的程度超出边缘。

为了按照本说明书前面所述的那样将隔板80定位，以一定间隔提供法兰结构634，以适应沿隔板的脚部间距。这会导致有些区域没有辊子。在这些区域中，板条的顶部设置有多个弧形突出物604，这些弧形突出物具有弧形顶部，其高度与每个辊子660的上缘相同。弧形形状最大限度地减少了与滑槽中产品的接触面积(减少摩擦)，并提供了一种将辊子组之间的间隙桥接的产品结构。无辊子区域的最小宽度和弧形突出物604的设置有助于产品在这些区域上移动。

弧形突出物604还沿着辊子模块600的每个板条631和端部板条631a的长度设置。这些板条631和631沿每个辊子模块的深度纵向延伸，因此当它们暴露在产品滑槽内时，弧形突出物有助于产品移动。

辊子660的主直径约为8mm，每端有轴承与直径约为4mm的支撑面603接合。支撑面603可以设置成，使辊子660的轴承卡入到位，从而将其保持在适当位置，同时仍允许平滑旋转。

或者，可以设置金属轴，辊子660围绕该金属轴旋转。这样的轴(未画出)的直径可为约3mm，且可以具有抛光表面，以尽量减少旋转摩擦。在这种情况下，支撑面603可以设置成，以保持方式容纳这种金属轴的端部。

虽然在所示和所描述的实施例中，辊子模块600是一个配置成可拆卸地连接到搁架模块500上的单独的部件，但可以理解，在替代实施例中，辊子模块和搁架模块可以形成一个整体部件，其中隔板和辊子模块的辊子接合特征位于搁架模块的第二主面上。

在整个说明书和所附权利要求中，除非上下文另有要求，术语“包括”、“包含”及其变化形式将被理解为暗示包括所明示的特征或一组特征，但并不排除任何其它特征或一组特征。

本说明书中对任何现有技术的引用不是，也不应被视为承认此类现有技术构成公共常识的一部分的任何形式的意思表示。

本领域技术人员会理解，本发明的用途不限于所描述的一个或多个特定应用。关于本文描述或描绘的特定元件和/或特征，本发明也不局限于其优选实施方式。应当理解的是，本发明不限于所公开的一个或多个实施方式，而是能够在不背离由所附权利要求阐述和限定的范围的情况下进行各种重新排列、修改和替换。

Claims (19)

1.一种搁架组件，包括连接在一起以提供产品支撑表面的多个搁架模块，其中，每个搁架模块包括一对基本平行、纵向延伸的侧边，所述侧边包括与连接元件协作的连接装置，以将相邻搁架模块沿其相邻侧边连接起来，其中，每个连接元件由比所述搁架模块具有更高比强度的材料制成，从而所述搁架组件具有足够的强度和刚度，不需要靠在传统的预先提供的搁架上。

2.如权利要求1所述的搁架组件，其中，每个连接元件都是细长的，且具有与所述搁架模块基本相同的长度。

3.如任一前述权利要求所述的搁架组件，其中，每个连接元件都是金属挤压件、塑料或复合材料。

4.如任一前述权利要求所述的搁架组件，其中，每个连接装置均采用用于容纳所述连接元件的纵向延伸的通道的形式。

5.如任一前述权利要求所述的搁架组件，其中，每个搁架模块还包括多个在所述搁架模块上横向间隔开、纵向延伸的管，这些管包括用于接收加强元件的通道，其中，每个加强元件都是细长的，且具有与所述搁架模块基本相同的长度。

6.如任一前述权利要求所述的搁架组件，其中，每个搁架模块包括第一主面和与所述第一主面相对的第二主面，其中，每个搁架模块的所述第一主面用于与至少一个纵向延伸的隔板接合，所述第二主面用于容纳多个横向延伸的辊子。

7.如权利要求6所述的搁架组件，其中，所述第一主面用于与多个横向间隔开、纵向延伸的隔板接合。

8.如权利要求6或7所述的搁架组件，其中，所述搁架模块包括：一组在所述模块上横向间隔开、纵向延伸的板条；以及沿所述模块的长度在这些板条之间延伸的一组间隔开的、横向延伸的肋条。

9.如权利要求8所述的搁架组件，其中，所述板条位于所述第一主面上的肋条之上。

10.如权利要求9所述的搁架组件，其中，所述搁架模块的第一主面用于通过至少一些所述板条而与所述至少一个隔板接合，这些板条包括位于其上端或上端附近的法兰结构，每个所述法兰结构与任何相邻板条上的所述法兰结构分离。

11.如权利要求6至10中任一项所述的搁架组件，其中，所述第二主面用于嵌套多个横向延伸的辊子，这些辊子被布置成多个纵向延伸的行。

12.如权利要求11所述的搁架组件，其中，所述搁架模块的所述第二主面用于通过包括至少一对横向间隔开、纵向延伸的壁来嵌套所述多个辊子，所述横向延伸的辊子嵌套在这些壁之间。

13.如权利要求12所述的搁架组件，其中，所述搁架模块的所述第二主面包括在所述搁架模块上横向间隔开的多个纵向延伸的壁，以便为所述辊子定义多个行。

14.如权利要求6至13中任一项所述的搁架组件，还包括至少一个隔板，其中，每个搁架模块被定位成其第一主面朝上，且所述至少一个隔板固定在其上。

15.如权利要求6至13中任一项所述的搁架组件，还包括多个横向延伸的辊子，其中，所述搁架模块被定位成其第二主面朝上，所述辊子嵌套在其中。

16.如权利要求6所述的搁架组件，其中，所述第二主面进一步用于与至少一个纵向延伸的隔板接合。

17.如权利要求16所述的搁架组件，其中，所述第二主面进一步用于与多个横向间隔开、纵向延伸的隔板接合。

18.如权利要求16所述的搁架组件，还包括至少一个隔板和多个横向延伸的辊子，其中每个搁架模块被定位成其第二主面朝上，所述隔板固定在其上，所述辊子嵌套在其中。

19.如权利要求6所述的搁架组件，还包括多个辊子模块，这些辊子模块用于与每个搁架模块的所述第二主面接合，每个辊子模块用于嵌套多个横向延伸的辊子，并用于与至少一个纵向延伸的部分接合。

Images