CN102367345A - 一种超细pvdf氟碳粉末涂料及其调色制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种超细PVDF氟碳粉末涂料及其调色制备方法,涉及一种超细PVDF氟碳粉末涂料的产品其调色制备方法,用以解决现有技术中由于粉体太粗和树脂质量耐侯差而引起的涂层表面不平整和涂层太厚,质量低等问题。本发明主选树脂为PVDF(聚偏二氟乙烯)和热塑型丙烯酸及其两者改性物,颜料首选为无机高耐侯型,助剂微量,不添加填料(如硫酸钡、碳酸钙等)。本发明制造方法包括将成膜物溶解或悬浮在低沸点有机溶剂中,再加入无机颜料高速分散后砂磨,得到颜料分散非常均匀的液体混合物,如需调色,用各色浆调好色,再通过减压抽空搅拌干燥,再粉碎筛选成超细粒径的粉体。本发明主要用于高要求的建筑、家电、家具、汽车等的粉末涂料的制造。
Description
技术领域
本发明涉及一种超细以PVDF(聚偏二氟乙烯)为主要成膜物的氟碳粉末涂料及其制备方法,及其调制各种颜色制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种高速发展的涂料品种,具有节能环保、无三废污染的优点。但是现有的粉末涂料在耐侯性能方面还不是太优越,PVDF氟碳涂料综合性能众所周知,被称为涂料之王,但做成PVDF氟碳粉末涂料现有技术不是太成熟,或者就并不可取。现有的粉末涂料多属热固型,可采用预混,挤压成片,粉碎成粉,但PVDF不可经过挤压成片,经大量实验,PVDF原料一经加混挤压就会塑化极难粉碎成粉。再林秀清博士(Lin,shiow-ching)(USP20030060558,200302102166)发明了PVDF与丙烯酸共聚的聚合物制备的氟碳粉末涂料,其制备过程通过过滤或乳化液直接喷雾干燥制备氟碳粉末涂料,该方法中主要不足之处为喷雾干燥制备极其危险,很易发生爆炸,同时空气污染严重,在如今和谐社会,无法领取生产许可。而本发明是,将PVDF(聚偏二氟乙烯)和热塑型丙烯酸或其两者改性物溶解或悬浮在低沸点有机溶剂中(如甲苯,醋酸乙酯),再加入无机颜料高速分散后砂磨,得到颜料分散非常均匀的液体混合物,再通过减压抽空搅拌干燥,再粉碎筛选成超细粒径的粉体,具有优越之处是:一在制备过程中所用的有机溶剂在抽空搅拌干燥时可以收集再利用,二整个制备过程十分安全,三可大批量生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种切实可行的超细PVDF氟碳粉末涂料制造方法,用于解决安全批量生产被称为“涂料之王”的粉末涂料。
本发明的目的是这样实现的:
采用甲苯和丁酯等低沸点的有机溶剂PVDF(聚偏二氟乙烯)和热塑型丙烯酸或其两者改性物溶解或悬浮,再加入无机颜料和助剂高速分散后砂磨,得到颜料分散非常均匀的液体混合物,再通过减压抽空搅拌干燥,(其中所抽溶剂水冷收集再利用),再粉碎筛选成具有很好流动性能的超细粒径的粉体。
本发明所选取成膜为PVDF(聚偏二氟乙烯)和热塑型丙烯酸或其两者改性物,通过调整两者比例可得到极佳的涂膜,所用颜料为高耐侯的无机颜料,因不添加填料和加入适量助剂可得极优的涂膜表面效果。
在溶解树脂和砂磨的载体上,选用低沸点的溶剂,可减压抽空搅拌干燥时水冷收集再利用,减少生产成本和工艺环保。
在制粉时,不选喷雾干燥制备,而采用减压抽空搅拌干燥,再粉碎成超细粒径的粉体,由于PVDF的熔点较高为156-165度,属憎水和憎油性,利于粉碎筛选。
本发明制造方法包括如下步骤:
1,将PVDF(聚偏二氟乙烯)和热塑型丙烯酸或其两者改性物溶解或悬浮在低沸点有机溶剂中(如甲苯,醋酸乙酯)。
2,加入无机颜料和适量助剂高速分散后砂磨,得到颜料分散非常均匀的液体混合物。
3,通过减压抽空搅拌干燥,(其中所抽溶剂水冷收集再利用),再粉碎筛选成具有很好流动性能的超细粒径的粉体,在粉末粒径筛选通过设备设定15-35微米,80%集中在20±3微米(粉末粒径可采用激光粒度测定仪测定)。
附图说明
出示了超细PVDF氟碳粉末涂料制造方法。
具体实施方式
以下给出本发明的具体实施方式:
首先给出本发明各色浆及调色组份的配制,最后集中叙述减压抽空搅拌干燥,和所抽溶剂水冷收集再利用,及粉碎筛选成粉体。
实施方式1:白色色浆混合料
在100升的不锈缸的容器中加入
PVDF 15公斤 上海三爱富,山东东岳(我司定制型号)
丙烯酸树脂 9公斤 美国罗门哈斯B44,和指定定做
甲苯 25公斤
醋酸丁酯 20公斤
高速分散十分钟。
甲苯 9.7公斤
钛白 20公斤 美国杜邦R-960
气相二氧化硅 0.8公斤 卡博特M-5
流平剂 0.5公斤 BYK-VP352p
高速分散十分钟,后进入砂磨机研磨,至细度<25微米。
实施方式2:绿色色浆混合料
在100升的不锈缸的容器中加入
PVDF 15公斤 上海三爱富,山东东岳(我司定制型号)
丙烯酸树脂 9公斤 美国罗门哈斯B44,和指定定做
甲苯 25公斤
醋酸丁酯 20公斤
高速分散十分钟。
甲苯 14.7公斤
钴绿 15公斤 美国薛特410
气相二氧化硅 0.8公斤 卡博特M-5
流平剂 0.5公斤 BYK-VP352p
高速分散十分钟,后进入砂磨机研磨,至细度<25微米。
实施方式3:综黄色浆混合料
在100升的不锈缸的容器中加入
PVDF 15公斤 上海三爱富,山东东岳(我司定制型号)
丙烯酸树脂 9公斤 美国罗门哈斯B44,和指定定做
甲苯 25公斤
醋酸丁酯 20公斤
高速分散十分钟。
甲苯 14.7公斤
综黄 15公斤 美国FERRO YELLOW V-9118
气相二氧化硅 0.8公斤 卡博特M-5
流平剂 0.5公斤 BYK-VP352p
高速分散十分钟,后进入砂磨机研磨,至细度<25微米。
实施方式4:举例调一黄绿色粉末涂料时
在100升的不锈缸的容器中加入
白色色浆 70公斤
绿色色浆 20公斤
综黄色浆 10公斤
混合均匀进入下步。
实施方式5:
按实施方式1-4中任一混料,在减压抽空搅拌干燥,(其中所抽溶剂水冷收集再利用),再粉碎筛选成具有很好流动性能的超细粒径的粉体,在粉末粒径筛选通过设备设定15-35微米(磨粉机为山东凌宇LYF-60-KFCC),80%集中在20±3微米(粉末粒径可采用激光粒度测定仪测定)。
该粉末涂料采用静电喷枪,涂于金属表面,经240度10分钟烘烤,所得涂层在耐老化和盐雾试验达4000小时之久,耐10%盐酸15分钟无不良反映。综合性明显优越于其它体系粉末涂料。
所选高耐侯无机颜料使用量可在供方推荐范围内,颜料太多成本和涂膜性能降低,颜料太小则遮盖不好。PVDF和丙烯酸树脂的比例可适当调整,范围为PVDF:丙烯酸树脂为30/70-70/30,PVDF太多涂膜耐侯好但成本高涂膜机械性能差,PVDF太少涂膜耐侯差但成本低涂膜机械性能好。有机溶剂沸点范围为100-130℃,沸点太低分散和砂磨时挥发太多,沸点太高则不利于抽空水冷收集再利用。
本发明优越性在于:一用减压抽空搅拌干燥再粉碎筛粉体,二在制备过程中所用的有机溶剂在抽空搅拌干燥时可以收集再利用,三整个制备过程十分安全和环保,可大批量生产。
Claims (3)
1.一种超细PVDF氟碳粉末涂料及其调色制备方法。
2.利用低沸点有机溶剂中(如甲苯,醋酸乙酯)作载体,减压抽空搅拌干燥时水冷收集再利用的方法。
3.如权利1,2要求所述,用减压抽空搅拌干燥,再粉碎筛选成具有很好流动性能的超细粒径的粉体。
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