CN102367345A - 一种超细pvdf氟碳粉末涂料及其调色制备方法 - Google Patents

一种超细pvdf氟碳粉末涂料及其调色制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102367345A
CN102367345A CN2010106122220A CN201010612222A CN102367345A CN 102367345 A CN102367345 A CN 102367345A CN 2010106122220 A CN2010106122220 A CN 2010106122220A CN 201010612222 A CN201010612222 A CN 201010612222A CN 102367345 A CN102367345 A CN 102367345A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
pvdf
preparation
powder
ultrafine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010106122220A
Other languages
English (en)
Inventor
李�昊
耿雷
陶月明
王俊
纪志勇
张丽娟
韩静香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu KFCC New Materials Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu KFCC New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu KFCC New Materials Co Ltd filed Critical Jiangsu KFCC New Materials Co Ltd
Priority to CN2010106122220A priority Critical patent/CN102367345A/zh
Publication of CN102367345A publication Critical patent/CN102367345A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明为一种超细PVDF氟碳粉末涂料及其调色制备方法,涉及一种超细PVDF氟碳粉末涂料的产品其调色制备方法,用以解决现有技术中由于粉体太粗和树脂质量耐侯差而引起的涂层表面不平整和涂层太厚,质量低等问题。本发明主选树脂为PVDF(聚偏二氟乙烯)和热塑型丙烯酸及其两者改性物,颜料首选为无机高耐侯型,助剂微量,不添加填料(如硫酸钡、碳酸钙等)。本发明制造方法包括将成膜物溶解或悬浮在低沸点有机溶剂中,再加入无机颜料高速分散后砂磨,得到颜料分散非常均匀的液体混合物,如需调色,用各色浆调好色,再通过减压抽空搅拌干燥,再粉碎筛选成超细粒径的粉体。本发明主要用于高要求的建筑、家电、家具、汽车等的粉末涂料的制造。

Description

一种超细PVDF氟碳粉末涂料及其调色制备方法
技术领域
本发明涉及一种超细以PVDF(聚偏二氟乙烯)为主要成膜物的氟碳粉末涂料及其制备方法,及其调制各种颜色制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种高速发展的涂料品种,具有节能环保、无三废污染的优点。但是现有的粉末涂料在耐侯性能方面还不是太优越,PVDF氟碳涂料综合性能众所周知,被称为涂料之王,但做成PVDF氟碳粉末涂料现有技术不是太成熟,或者就并不可取。现有的粉末涂料多属热固型,可采用预混,挤压成片,粉碎成粉,但PVDF不可经过挤压成片,经大量实验,PVDF原料一经加混挤压就会塑化极难粉碎成粉。再林秀清博士(Lin,shiow-ching)(USP20030060558,200302102166)发明了PVDF与丙烯酸共聚的聚合物制备的氟碳粉末涂料,其制备过程通过过滤或乳化液直接喷雾干燥制备氟碳粉末涂料,该方法中主要不足之处为喷雾干燥制备极其危险,很易发生爆炸,同时空气污染严重,在如今和谐社会,无法领取生产许可。而本发明是,将PVDF(聚偏二氟乙烯)和热塑型丙烯酸或其两者改性物溶解或悬浮在低沸点有机溶剂中(如甲苯,醋酸乙酯),再加入无机颜料高速分散后砂磨,得到颜料分散非常均匀的液体混合物,再通过减压抽空搅拌干燥,再粉碎筛选成超细粒径的粉体,具有优越之处是:一在制备过程中所用的有机溶剂在抽空搅拌干燥时可以收集再利用,二整个制备过程十分安全,三可大批量生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种切实可行的超细PVDF氟碳粉末涂料制造方法,用于解决安全批量生产被称为“涂料之王”的粉末涂料。
本发明的目的是这样实现的:
采用甲苯和丁酯等低沸点的有机溶剂PVDF(聚偏二氟乙烯)和热塑型丙烯酸或其两者改性物溶解或悬浮,再加入无机颜料和助剂高速分散后砂磨,得到颜料分散非常均匀的液体混合物,再通过减压抽空搅拌干燥,(其中所抽溶剂水冷收集再利用),再粉碎筛选成具有很好流动性能的超细粒径的粉体。
本发明所选取成膜为PVDF(聚偏二氟乙烯)和热塑型丙烯酸或其两者改性物,通过调整两者比例可得到极佳的涂膜,所用颜料为高耐侯的无机颜料,因不添加填料和加入适量助剂可得极优的涂膜表面效果。
在溶解树脂和砂磨的载体上,选用低沸点的溶剂,可减压抽空搅拌干燥时水冷收集再利用,减少生产成本和工艺环保。
在制粉时,不选喷雾干燥制备,而采用减压抽空搅拌干燥,再粉碎成超细粒径的粉体,由于PVDF的熔点较高为156-165度,属憎水和憎油性,利于粉碎筛选。
本发明制造方法包括如下步骤:
1,将PVDF(聚偏二氟乙烯)和热塑型丙烯酸或其两者改性物溶解或悬浮在低沸点有机溶剂中(如甲苯,醋酸乙酯)。
2,加入无机颜料和适量助剂高速分散后砂磨,得到颜料分散非常均匀的液体混合物。
3,通过减压抽空搅拌干燥,(其中所抽溶剂水冷收集再利用),再粉碎筛选成具有很好流动性能的超细粒径的粉体,在粉末粒径筛选通过设备设定15-35微米,80%集中在20±3微米(粉末粒径可采用激光粒度测定仪测定)。
附图说明
出示了超细PVDF氟碳粉末涂料制造方法。
具体实施方式
以下给出本发明的具体实施方式:
首先给出本发明各色浆及调色组份的配制,最后集中叙述减压抽空搅拌干燥,和所抽溶剂水冷收集再利用,及粉碎筛选成粉体。
实施方式1:白色色浆混合料
在100升的不锈缸的容器中加入
PVDF            15公斤     上海三爱富,山东东岳(我司定制型号)
丙烯酸树脂      9公斤      美国罗门哈斯B44,和指定定做
甲苯            25公斤
醋酸丁酯        20公斤
高速分散十分钟。
甲苯            9.7公斤
钛白            20公斤     美国杜邦R-960
气相二氧化硅    0.8公斤    卡博特M-5
流平剂          0.5公斤    BYK-VP352p
高速分散十分钟,后进入砂磨机研磨,至细度<25微米。
实施方式2:绿色色浆混合料
在100升的不锈缸的容器中加入
PVDF          15公斤     上海三爱富,山东东岳(我司定制型号)
丙烯酸树脂    9公斤      美国罗门哈斯B44,和指定定做
甲苯          25公斤
醋酸丁酯      20公斤
高速分散十分钟。
甲苯          14.7公斤
钴绿          15公斤     美国薛特410
气相二氧化硅  0.8公斤    卡博特M-5
流平剂        0.5公斤    BYK-VP352p
高速分散十分钟,后进入砂磨机研磨,至细度<25微米。
实施方式3:综黄色浆混合料
在100升的不锈缸的容器中加入
PVDF        15公斤  上海三爱富,山东东岳(我司定制型号)
丙烯酸树脂  9公斤   美国罗门哈斯B44,和指定定做
甲苯            25公斤
醋酸丁酯        20公斤
高速分散十分钟。
甲苯            14.7公斤
综黄            15公斤     美国FERRO YELLOW V-9118
气相二氧化硅    0.8公斤    卡博特M-5
流平剂          0.5公斤    BYK-VP352p
高速分散十分钟,后进入砂磨机研磨,至细度<25微米。
实施方式4:举例调一黄绿色粉末涂料时
在100升的不锈缸的容器中加入
白色色浆    70公斤
绿色色浆    20公斤
综黄色浆    10公斤
混合均匀进入下步。
实施方式5:
按实施方式1-4中任一混料,在减压抽空搅拌干燥,(其中所抽溶剂水冷收集再利用),再粉碎筛选成具有很好流动性能的超细粒径的粉体,在粉末粒径筛选通过设备设定15-35微米(磨粉机为山东凌宇LYF-60-KFCC),80%集中在20±3微米(粉末粒径可采用激光粒度测定仪测定)。
该粉末涂料采用静电喷枪,涂于金属表面,经240度10分钟烘烤,所得涂层在耐老化和盐雾试验达4000小时之久,耐10%盐酸15分钟无不良反映。综合性明显优越于其它体系粉末涂料。
所选高耐侯无机颜料使用量可在供方推荐范围内,颜料太多成本和涂膜性能降低,颜料太小则遮盖不好。PVDF和丙烯酸树脂的比例可适当调整,范围为PVDF:丙烯酸树脂为30/70-70/30,PVDF太多涂膜耐侯好但成本高涂膜机械性能差,PVDF太少涂膜耐侯差但成本低涂膜机械性能好。有机溶剂沸点范围为100-130℃,沸点太低分散和砂磨时挥发太多,沸点太高则不利于抽空水冷收集再利用。
本发明优越性在于:一用减压抽空搅拌干燥再粉碎筛粉体,二在制备过程中所用的有机溶剂在抽空搅拌干燥时可以收集再利用,三整个制备过程十分安全和环保,可大批量生产。

Claims (3)

1.一种超细PVDF氟碳粉末涂料及其调色制备方法。
2.利用低沸点有机溶剂中(如甲苯,醋酸乙酯)作载体,减压抽空搅拌干燥时水冷收集再利用的方法。
3.如权利1,2要求所述,用减压抽空搅拌干燥,再粉碎筛选成具有很好流动性能的超细粒径的粉体。
CN2010106122220A 2010-12-30 2010-12-30 一种超细pvdf氟碳粉末涂料及其调色制备方法 Pending CN102367345A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010106122220A CN102367345A (zh) 2010-12-30 2010-12-30 一种超细pvdf氟碳粉末涂料及其调色制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010106122220A CN102367345A (zh) 2010-12-30 2010-12-30 一种超细pvdf氟碳粉末涂料及其调色制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102367345A true CN102367345A (zh) 2012-03-07

Family

ID=45759940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010106122220A Pending CN102367345A (zh) 2010-12-30 2010-12-30 一种超细pvdf氟碳粉末涂料及其调色制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102367345A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104108211A (zh) * 2014-06-30 2014-10-22 铱格斯曼航空科技集团有限公司 一种轻质高强充气膜材料及其制备方法
CN104387869A (zh) * 2014-11-03 2015-03-04 上海三爱富新材料股份有限公司 粉末涂料的制备方法
CN105745288B (zh) * 2014-07-01 2017-06-09 旭硝子株式会社 粉体涂料用组合物、粉体涂料和涂装物品
CN108384341A (zh) * 2018-03-28 2018-08-10 上海志育新材料科技有限公司 超细粉末涂料及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1398927A (zh) * 2001-07-24 2003-02-26 阿尔松西辛公开有限公司 制备粉末涂料的方法及由其制备的粉末涂料
CN101085780A (zh) * 2006-06-08 2007-12-12 天津天士力之骄药业有限公司 银杏内酯的制备方法
CN101235240A (zh) * 2008-03-10 2008-08-06 常州新刚高丽化工有限公司 氟碳涂料及其生产方法
CN101531852A (zh) * 2009-04-13 2009-09-16 湖南湘江涂料集团有限公司 一种喷涂型氟碳金属漆及其在建筑铝合金型材上的应用
CN101906260A (zh) * 2009-06-05 2010-12-08 辉旭微粉技术(上海)有限公司 一种超细粉末涂料、其制备方法及其涂层金属板

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1398927A (zh) * 2001-07-24 2003-02-26 阿尔松西辛公开有限公司 制备粉末涂料的方法及由其制备的粉末涂料
CN101085780A (zh) * 2006-06-08 2007-12-12 天津天士力之骄药业有限公司 银杏内酯的制备方法
CN101235240A (zh) * 2008-03-10 2008-08-06 常州新刚高丽化工有限公司 氟碳涂料及其生产方法
CN101531852A (zh) * 2009-04-13 2009-09-16 湖南湘江涂料集团有限公司 一种喷涂型氟碳金属漆及其在建筑铝合金型材上的应用
CN101906260A (zh) * 2009-06-05 2010-12-08 辉旭微粉技术(上海)有限公司 一种超细粉末涂料、其制备方法及其涂层金属板

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104108211A (zh) * 2014-06-30 2014-10-22 铱格斯曼航空科技集团有限公司 一种轻质高强充气膜材料及其制备方法
CN104108211B (zh) * 2014-06-30 2016-08-17 铱格斯曼航空科技集团有限公司 一种轻质高强充气膜材料及其制备方法
CN105745288B (zh) * 2014-07-01 2017-06-09 旭硝子株式会社 粉体涂料用组合物、粉体涂料和涂装物品
CN104387869A (zh) * 2014-11-03 2015-03-04 上海三爱富新材料股份有限公司 粉末涂料的制备方法
CN108384341A (zh) * 2018-03-28 2018-08-10 上海志育新材料科技有限公司 超细粉末涂料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101302366B (zh) 金属粉末涂料及其制备方法和涂层金属板
CN104087093B (zh) 一种用于led灯散热涂料及其制备方法
CN106752759A (zh) 一种静电喷涂专用低温固化粉末涂料及其制备方法
CN109423181A (zh) 一种兼容雷达隐身的红外涂层及其制备方法
CN102229768B (zh) 一种防腐蚀装饰氟碳漆及其制备方法
CN101824251A (zh) 聚偏氟乙烯型氟碳树脂超耐候涂料及其生产方法
CN108047836A (zh) 一种超耐候pvdf双层粉末涂料及其制备方法
CN102367345A (zh) 一种超细pvdf氟碳粉末涂料及其调色制备方法
CN104745042A (zh) 超流平高光粉末涂料配方及其制备方法
CN103849260B (zh) 一种铝型材用纯氟碳粉末涂料及其制备方法
CN102391726A (zh) 一种汽车修补用黑色单组份实色漆及其制备方法
CN103627307A (zh) 一种能起橘纹/波纹效果的涂料及其制备方法
CN102925016B (zh) 一种单组份尼龙塑料导电底漆的制备方法
CN102146245B (zh) 蓝相特黑汽车修补漆及其制备方法
CN103709847A (zh) 一种基于改性钛白的彩色反射隔热涂料及其制备方法
CN103571294A (zh) 无污染环保波纹漆及其制备方法
CN108117799A (zh) 一种室内led显示屏间隙遮蔽油墨及其制备方法
CN105111899B (zh) 一种具有金属质感的户外花纹粉末涂料及其生产方法
CN101451038A (zh) 一种调色粉的制备方法
CN103555176A (zh) 一种双组份工程机械防腐装饰面漆及其制备方法
CN105111813A (zh) 涂料用聚氨酯改性丙烯酸酯高分子分散剂的制备方法
CN102101956B (zh) 一种低碳反射光节能涂料制备方法
CN109054463B (zh) 一种用于pvc膜结构材料的高分散性颜料的制备方法
CN103642379A (zh) 一种高漆膜鲜映性及硬度的pu亮光实色面漆及其制备方法
CN114958196A (zh) 一种耐高温黑皱纹粉末涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 213135 No. 36, Weishan Lake Road, Xixia villa town, Xinbei District, Jiangsu, Changzhou

Applicant after: JIANGSU KAOPULE NEW MATERIAL CO., LTD.

Address before: 213135 No. 36, Weishan Lake Road, Xixia villa town, Xinbei District, Jiangsu, Changzhou

Applicant before: Jiangsu Kaopule New Materials Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: JIANGSU KAOPULE NEW MATERIAL INC. TO: JIANGSU KAOPULE NEW MATERIAL CO., LTD.

C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120307