CN102367000B - 塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置 - Google Patents

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Abstract

塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,包括工作台,工作台上安装转塔,转塔上安装芯棒,芯棒与斜口异形瓶瓶口内壁相配合,在所述的工作台上设置脱模架,脱模架上安装脱模板,脱模板与斜口异形瓶的颈部相配合,在脱模架的下方安装翻转油缸,翻转油缸的活塞杆连接翻转连杆,翻转连杆带动脱模板旋转,其特征在于所述的工作台侧壁上安装固定支架,固定支架上安装直线导轨,所述的脱模架安装在直线导轨上,直线导轨连接脱模油缸,在固定支架上安装导向轨,脱模架下安有导向杆,导向杆与导向轨相配合。本方案脱模动作稳定、可靠,适用范围广。

Description

塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置
技术领域
本发明涉及一种塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,属于塑料机械领域。 
背景技术
以塑料(主要指PE、PP、PC)为原料,经注吹加工成中空容器(塑料瓶),如药瓶、化妆品瓶及食品瓶等,可应用一步法全自动塑料注吹中空成型机,该机有注塑和吹塑两大部分,而注吹模具安装在同一工作台上,分为注塑、吹塑和脱模三个工位,工作台上安装有呈三角形的转塔,转塔的三个边分别安装有芯棒,芯棒与注塑模具配合使塑料注塑成瓶坯,瓶坯在转塔的带动下旋转120°进入吹塑工位,瓶坯由压缩空气吹胀成塑料瓶,塑料瓶在转塔的带动下旋转120°进入脱模工位,首先转塔下降,使塑料瓶的颈部卡入到脱模板,脱模油缸工作推动脱模板运动,到达灌装流水线的输送带上方,再翻转装置工作,带动脱模板翻转,将塑料瓶送入到灌装流水线输送带。现有技术所述的脱模油缸由固定板固定在工作台的侧壁上,脱模油缸连接脱模板,脱模油缸和脱模板都不能移动,但如果注吹的塑料瓶是异形瓶,根据异形瓶的形状,需要时刻调整脱模板的位置,才能使脱模板与异形瓶的颈部相配合,因此,现有技术的脱模装置无法实现脱异形瓶的目的。 
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种通过导向轨和直线导轨,使脱模板位移,脱模板与斜口异形瓶配合动作稳定、可靠,适用范围广的塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置。 
本发明塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置的技术方案是:包括工作台,工作台上安装转塔,转塔上安装芯棒,芯棒与斜口异形瓶瓶口内壁相配合,在所述的工作台上设置脱模架,脱模架上安装脱模板,脱模板与斜口异形瓶的颈部相配合,在脱模架的下方安装翻转油缸,翻转油缸的活塞杆连接翻转连杆,翻转连杆带动脱模板旋转,其特征在于所 述的工作台侧壁上安装固定支架,固定支架上安装直线导轨,所述的脱模架安装在直线导轨上,直线导轨连接脱模油缸,在固定支架上安装导向轨,脱模架下安有导向杆,导向杆与导向轨相配合。 
本发明公开了一种塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,工作时,当瓶坯在吹塑装置完成吹塑后,转塔旋转120°带动芯棒和斜口异形瓶到脱模工位,再转塔下降,由于斜口异形瓶形状不规则,因此在转塔下降时,脱模油缸工作推动直线导轨,直线导轨带动脱模架运动,脱模架在直线导轨和导向轨的作用下位移,使斜口异形瓶的颈部卡入到安装在脱模架上的脱模板中,并同时推动脱模架向前移动,使斜口异形瓶脱离芯棒。然后翻转油缸开始工作,翻转油缸的活塞杆退回,带动连杆和固定在连杆上的脱模板逆时针旋转90°,使斜口异形瓶从脱模板上脱落,脱模完成。本方案通过导向轨和直线导轨,使脱模板位移,斜口异形瓶卡入到脱模板中,脱模板与斜口异形瓶配合动作稳定、可靠,适用范围广。 
本发明的塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,所述的直线导轨包括导轨,导轨上滑动设置滑块,直线导轨是标准件,市场上有售,其特点是滑动平稳。所述的翻转连杆上连接转臂,转臂连接脱模板,翻转连杆带动转臂转动,转臂带动脱模板翻转,有了转臂,翻转动作更稳定、可靠。 
附图说明
图1是本发明塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置结构示意图; 
图2是图1的A向示意图; 
图3是图1的B向示意图; 
图4是本发明的直线导轨示意图。 
具体实施方式
本发明涉及一种塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,如图1-图4所示,包括工作台1,工作台上安装转塔2,转塔上安装芯棒3,芯棒3与斜口异形瓶4瓶口内壁相配合,在所述的工作台1上设置脱模架7,脱模架上安装脱模板8,脱模板8与斜口异形瓶4的颈部相配合,在脱模架7的下方安装翻转油缸9,翻转油缸的活塞杆10连接翻转连杆 11,翻转连杆带动脱模板8旋转,其特征在于所述的工作台1侧壁上安装固定支架12,固定支架12上安装直线导轨13,所述的脱模架7安装在直线导轨13上,直线导轨13连接脱模油缸6,在固定支架12上安装导向轨16,脱模架7下安有导向杆14,导向杆14与导向轨16相配合。工作时,当瓶坯在吹塑装置完成吹塑后,转塔2旋转120°带动芯棒3和斜口异形瓶4到脱模工位,再转塔2下降,由于斜口异形瓶4形状不规则,因此在转塔2下降时,脱模油缸6工作推动直线导轨13,直线导轨13带动脱模架7运动,脱模架7在直线导轨13和导向轨16的作用下位移,使斜口异形瓶4的颈部卡入到安装在脱模架7上的脱模板8中,并同时推动脱模架7向前移动,使斜口异形瓶4脱离芯棒。然后翻转油缸9开始工作,翻转油缸9的活塞杆10退回,带动连杆11和固定在连杆上的脱模板8逆时针旋转90°,使斜口异形瓶4从脱模板8上脱落,脱模完成。本方案通过导向轨和直线导轨,使脱模板位移,斜口异形瓶卡入到脱模板中,脱模板与斜口异形瓶配合动作稳定、可靠,适用范围广。所述的直线导轨13包括导轨131,导轨131上滑动设置滑块132,直线导轨是标准件,市场上有售,其特点是滑动平稳。所述的翻转连杆11上连接转臂17,转臂17连接脱模板8,翻转连杆带动转臂转动,转臂带动脱模板翻转,有了转臂,翻转动作更稳定、可靠。 

Claims (3)

1. 塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,包括工作台(1),工作台上安装转塔(2),转塔上安装芯棒(3),芯棒(3)与斜口异形瓶(4)瓶口内壁相配合,在所述的工作台(1)上设置脱模架(7),脱模架上安装脱模板(8),脱模板(8)与斜口异形瓶(4)的颈部相配合,在脱模架(7)的下方安装翻转油缸(9),翻转油缸的活塞杆(10)连接翻转连杆(11),翻转连杆带动脱模板(8)旋转,其特征在于所述的工作台(1)侧壁上安装固定支架(12),固定支架(12)上安装直线导轨(13),所述的脱模架(7)安装在直线导轨(13)上,直线导轨(13)连接脱模油缸(6),在固定支架(12)上安装导向轨(16),脱模架(7)下安有导向杆(14),导向杆(14)与导向轨(16)相配合。
2.如权利要求1所述的塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,其特征在于所述的直线导轨(13)包括导轨(131),导轨(131)上滑动设置滑块(132)。
3.如权利要求1所述的塑料注吹成型机斜口异形瓶自动脱模装置,其特征在于所述的翻转连杆(11)上连接转臂(17),转臂(17)连接脱模板(8)。
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