CN102365509B - 对冷冻液冷却系统中的变速压缩机进行排列以提高能效 - Google Patents

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Abstract

本发明介绍一种用于将变速离心式压缩机排列在生产线上以及将其从生产线上取消排列的改进方法，所述方法可确保液体冷却系统在任何运行环境下均能达到最佳运行效率。本发明教示部分根据压缩机入口叶片的位置来修改设备排列决策(增加或去除单元)。这种新方法通过将可能次优的单独压缩机或冷却机的运行条件纳入考虑范围，成功提高整个系统的能效。

Description

对冷冻液冷却系统中的变速压缩机进行排列以提高能效
相关申请引用
本申请案主张2009年2月2日提交的第12/364,374号美国非临时专利申请案的权益，该申请案的全文在此以引用的方式并入本文中。
技术领域
本发明涉及供暖、通风和空气调节(“HVAC”)系统领域，具体而言，涉及用于对并行设备(例如离心式冷却机、泵和风机)进行排序，以提高包含此类设备的HVAC系统整体运行效率的改进策略，尤其是自动化或通过软件实施的方法。
背景技术
冷水机组可用于冷却建筑舒适度负载和工业过程负载，会消耗大量电力。冷水机组通常采用多台冷却机，其中部分冷却机还采用多台压缩机。这样可对设备进行安排，使其满足从极低负载到机组全部容量的各种负载要求，具体取决于设计和运行环境。借助多台冷却机还可以在设计中加上自动防故障运行，当某台机器出现故障时可以进行备用。
大中型冷却机组通常采用离心式压缩机，因为此类压缩机运行效率高，容量较大。冷却机由安装在一组换热器上的一台或一台以上压缩机组成，压缩机与其他管道、制冷剂和设备一起冷却流经一台换热器的液体，同时将在高温下吸收的热量排入流经另一台换热器的液体。流经这两台换热器的液体通常为水。一台或一台以上压缩机与两台换热器的组合即称作冷却机，大中型冷却机组由多台冷却机组成。
图5为带有四台冷却机(501-504)的传统水冷设施的组件简图，这四台冷却机并行排列，且均与冷水水泵与水管系统(520)相连。每台冷却机均有一个独立冷却机控制器(531-534)，每台冷却机控制器均与控制器(540)连通。通过以太网等网络，各台冷却机控制器可相互连通。中央控制器优选具有经配置以读取计算机程序的处理器和关联存储器。中央控制器可能为数字计算系统，例如个人计算机或可编程逻辑控制器。中央控制器经配置以接收来自每台冷却机的信息，例如压头读数、液体温度和当前叶片设置。中央控制器还控制冷却机组的多个方面，包括泵速、冷却机负载以及将冷却机排列在生产线上以及将其从生产线上取消排列。
图1说明变速离心式冷却机的主要组件。针对舒适度调节应用或为了满足制造应用中的过程冷却需要，大中型冷却机组通常采用2台至多达12台冷却机，甚至可能更多。在带有变速离心式冷却机的典型水冷设施中，每台冷却机均具有一台或一台以上电动机/压缩机单元(109)，所述电动机/压缩机单元可为密闭式或开放式。驱动压缩机的电动机或引擎由通常称为变速驱动器(110)的动力单元提供动力，此动力单元可改变压缩机单元中电动机或引擎的转速。
每台压缩机通过连接(112)从冷却器(111)中抽取低压制冷剂气体，对其进行压缩，并通过连接(113)将其作为高压热气排入冷凝器(114)中。在冷凝器中，气态的热制冷剂向由冷却塔或其他从液体中导热的构件通过管路连接(140)供应的冷凝器水释放热量，从而冷凝为液体。冷凝器水流经冷凝器中的管道，吸收制冷剂的热量并将其冷却为高压液体。随后，经过加热的冷凝器水通过管路连接(141)离开冷凝器，返回冷却塔或其它排热装置中。
经过冷凝的液体制冷剂随后流经用于调整流入冷却器(111)的制冷剂流量的膨胀装置(expansion device)(113)，压缩机不断从冷却器中抽取膨胀的气态制冷剂，使冷却器维持在低压状态。低压环境使制冷剂转化为气态，在转化过程中，制冷剂从通过管路连接(151)循环流入冷却器的冷水中吸收气化所需的热量，随后流经冷却器中的管道，在冷却器中，沸腾的制冷剂从冷水中吸收热量，然后冷水以所需温度流出管路连接(152)，以冷却与冷却机组相连的舒适度负载或过程负载。低压蒸汽被吸入压缩机入口，此过程不断循环往复。冷水和冷凝器水通常通过泵(未图示)循环。冷却机中的所有元件均由板上控制面板(162)控制。尽管许多冷却机的配置与图1所示的配置相似，但本基本设计仍有其他变体。
图2为详细展示离心式冷却机中使用的离心式压缩机的电动机/压缩机单元(参见图1中的109和110)的元件的截面图。该压缩机单元由使轴旋转的电动机或引擎(210)组成，所述轴上安装有在外壳(214)内旋转的叶轮(212)。压缩机入口(216)与蒸发器(未图示)相连，所述蒸发器可配置成多种不同形式。当压缩机通过叶轮旋转吸入要压缩的气体(也称为“制冷剂”)时，所述气体必须先通过分段式的入口叶片(218)。各段围绕中心轴(图2所示的竖轴)协调旋转，控制叶片的开闭。我们将此旋转位置称为当前叶片位置或设置。叶片闭合时，仅各段中央的一个小孔处于打开状态，供气体通过。将叶片设置为打开时，几乎整个入口区域均处于打开状态。叶片从完全打开状态开始闭合时，叶片的协调运动使流经的气体沿压缩机叶轮(212)旋转的方向旋转。进入压缩机叶轮且与叶轮旋转方向一致的气体的旋转运动会减少流入和流经叶轮的气体流量。叶片继续闭合时，会在其之间形成压差，进一步减少进入压缩机入口的制冷剂流量。叶轮在低压下抽取气体，并向气体提供能量，以便在较高压力下将气体排入外壳(222)的涡螺(220)中，涡螺收集气体并将其输送至冷凝器中。
变速压缩机可通过两种方式减少其运行容量，一是如上所述关闭入口叶片，二是降低压缩机叶轮的速度。但是，叶轮必须始终保持足够高的转速，才能在冷却机的冷凝器和蒸发器间的当前压差下维持通过叶轮的制冷剂气体流量。叶轮的最低速度由叶轮上的所述压差决定，如果叶轮速度低于此最低速度，那么叶轮会失速，气体流动会突然停止。冷却机中的此种现象被称为“喘振”(surging)。叶轮失速和气体流动停止会导致压差降低，即使气体重新开始流动，也只会再次失速。喘振会导致运行效率低，在某些情况下还会损坏压缩机元件。
要确保不发生喘振，变速冷却机的内部冷却机或压缩机控制中应加入某种保持压缩机最低速度的方法，所述压缩机最低速度通常取决于叶轮上的压力。如果运行条件要求压缩机(通常称为压缩机“机头”)上存在特定压差，以致叶轮的速度因失速和喘振风险而无法降低，同时要求冷却机容量较小，那么就不会通过降低叶轮速度来减少容量，而是使叶轮保持适当的最低速度并闭合叶片来减少容量，这样会牺牲冷却机的效率。
有必要提高上述类型系统的运行效率。
发明内容
当压缩机入口叶片超过某个特定点闭合时，叶片对进入压缩机入口的流量的影响会造成一部分损失，从而降低整个压缩机效率。根据本发明的一方面，在变速压缩机中，叶片设置和压缩机(叶轮)速度经协调以保持在当前压缩机机头条件下的所需制冷能力。因叶轮失速风险而无法降低压缩机速度时，可利用叶片来减少容量。根据本发明的另一方面，即对压缩机进行排列的改进方法，可采用压缩机叶片的当前设置决定是否增加或去除压缩机，或者是否增加或去除带有单台压缩机的制冷单元，以便达到系统的总容量，并使效率达到最优。
通过以下具体实施方式并参照附图，本发明的其他方面和优点将变得显而易见。
附图说明
图1为展示离心式冷却机基本元件的图。
图2为展示典型变速离心式压缩机的元件的图。
图3描绘反映现有技术的决定是否增加或去除压缩机或冷却机的流程简图。
图4为反映本发明实施例的决策流程图的示例。
图5为冷却机组的简化方框图。
具体实施方式
为舒适度调节或过程冷却提供冷水的冷却机通常易受冷却负载中巨大变化的影响，因此会采用调整各台冷却机容量的功能以及将冷却机或压缩机排列在生产线上以及将其从生产线上取消排列的方法来适应负载变化，实现设施的高效运行。在现有技术中，通过可使离开单元的冷水保持预定温度的内部冷却机或压缩机控制即可实现每台冷却机的容量控制。
一般根据在生产线上的压缩机的负载或功耗通过单独的控制算法动态地控制在生产线上的冷却机或压缩机的数量。参照本人的第6,185,946号美国专利，其中的排列基于当前运行点与装置的最佳效率曲线(又称为自然曲线)的比较。尽管已知其他方法，但此类已知方法未考虑可导致压缩机速度和叶片控制变化的内部控制的特性，从而使运行点的实际效率低于预期。
本发明的创新之处与重点在于使用一台或一台以上在生产线上的制冷压缩机的入口叶片的位置运行、调节或修改用于减少在生产线上的冷却机数量的算法。
众所周知，所有变速压缩机均有被称作自然曲线的特性，该曲线是压缩机容量点的曲线，在该点上可实现随压缩机机头条件变化的压缩机最佳运行效率。同样，压缩机机头随冷水和冷凝器水的温度和流动状态而变化，自然曲线特性随冷凝器水和冷水温度而变化，适用于整台冷却机。此外，通常集成到冷却机组中的泵、风机及其他所有能耗设备也具有自然曲线。为了优化设施的运行，冷却机组的冷却机、泵、冷却塔等的数量和相对负载不仅取决于设施负载，还取决于设备必须在此条件下运行的当前运行条件，尤其是向室外排放热量时的室外环境条件和所供应冷水的温度。
利用此信息可构建表格或算法，所述表格或算法适用于选择在所有可能的负载和外部运行条件下可在设施中以效率最佳的方式运行的冷却机的正确数量。第6,185,946B1号美国专利中提供了此类冷却机最佳排列算法的详细说明。但我们发现，在一些实例中，对冷却机或冷却机上的压缩机进行内部控制会导致压缩机对某些情况作出的反应与预期不同。在此类实例中，实际运行点的效率可能低于预期。在其他实例中，如果压缩机没有具体特性(也称为压缩机特性线图(map))或无法确定此类特性，则无法确定压缩机的自然曲线，因此也无法确定冷却机的自然曲线。虽然压缩机的运行与预期不同可能有多种原因，但在此类情况下，效率降低通常是因为压缩机的内部控制使压缩机的速度高于预期，且压缩机叶片的打开程度低于预期。在此类情况下，监视正在运行的压缩机的叶片(在一些实例中是监视速度)，确定在通常应增加压缩机或冷却机的点上何时使叶片的打开程度超过阈值，类似地，确定在通常应去除压缩机或冷却机的点上何时使叶片的闭合程度超过阈值，并且利用该信息来自动调整控制是否增加或去除压缩机和/或冷却机级的标称算法，以确保设施运行效率保持在尽可能高的水平。此种新控制方法即是本发明的基础。
本发明揭示对现有技术中论述的经过优化的排列技术进行调整和改进的新方法。在此技术中，对冷却机进行排列旨在确保持续优化冷却机和散热系统总能耗。将冷却机排列在生产线上或将其从生产线上取消排列，可让在生产线上的设备始终以尽可能接近该设备自然曲线的方式运行，所述自然曲线是在负载条件下运行效率最高的点。通过此新方法可更轻松地实施并自动调整现有方法，确保排列确实可以优化设施效率。选择在生产线上的冷却机或压缩机的数量旨在保持所需的设备容量，同时优化系统的整体能耗。
图3展示采用了一种冷却机/压缩机最佳排列方法(自然曲线法)的设施的冷却机排列流程图，图4说明使用本发明的增强方法。图3说明响应于不断变化的运行条件用于控制冷却机或压缩机的增加和减少的部分逻辑。在这种情况下，此部分逻辑是对冷却机进行排列的自然曲线法，此种方法基于机头压力分数的计算结果和其他当前运行因素，其中机头压力分数是压缩机机头当前的平均压力与正在运行的压缩机的设计最大值之比。机头压力分数还可直接通过冷凝器和蒸发器的制冷剂温度或冷凝水和冷水的温度得出。在图3中，执行控制逻辑时，计算出增加压缩机或冷却机所需的压缩机机头压力(312)。将该值与当前机头压力分数进行比较(314)。如果现有系统机头压力分数的计算值大于当前运行要求的值，那么将增加冷却机或压缩机，以使系统更接近其自然曲线(318)，并跳过排列过程的其他步骤(320)。如果现有系统机头压力分数的计算值不小于当前运行要求的值，那么下一步将计算去除冷却机或压缩机所需的机头压力分数(340)。随后，将该值与正在运行的机头的当前压力分数进行比较，且如果该值小于当前运行值，那么先去除压缩机或冷却机(346)，再返回过程的起点(348)。如果在程序执行期间未采取任何操作，那么该过程即结束并返回起点(354)。
本发明在现有技术的基础上对增加或去除冷却机的决策过程进行了改进，但不改变优化排列的基本方法。图4为冷却机组的冷却机和/或压缩机排列流程图，所述冷却机组由多台冷却机和/或每台冷却机上的多台压缩机构成，其中，图3中的自然曲线排列法已根据本发明中揭示的方法进行了增强。在现有技术中，排列决策路径的第一步是计算当前的HPFA值(412)，然后将该值与正在运行的冷却机和/或压缩机的当前HPF值进行比较，以确定是否需要增加压缩机或冷却机。如果HPFA计算结果大于当前HPF条件值，则意味着机头条件和容量要求会使在生产线上的压缩机很可能以高于其自然曲线的方式运行。在此运行过程中，为满足容量要求，压缩机速度会高于当前条件下其效率最高时的速度。因此，增加压缩机或冷却机会降低每台在生产线上的压缩机或冷却机的速度要求，因此压缩机会以更接近其自然曲线的方式运行，且设施效率也将得到提高。
如果HPFA值大于HPF值，表明需要增加冷却机或压缩机，那么本发明会在此操作前增加一个步骤：检查叶片位置(416)。如果叶片大体上处于闭合状态，导致因叶片限制而造成效率降低，那么在生产线上的压缩机会以受到限制的最低速度运行，要增加冷却机，仅需进一步闭合叶片来减少每台冷却机的容量。这会进一步降低压缩机运行效率。在这种情况下，冷却机增加序列不会启动，相反，该信息会用于对计算结果应用数学补偿或调整，使之后的HPFA和HPFS的计算结果减小(422)。但如果叶片大体上在效率降低点之后打开，则冷却机增加序列会启动(418)。
如果HPFA的计算结果小于或等于当前HPF值，则程序继续计算HPFS值(440)，该操作的结果会与当前HPF值进行比较，以确定是否应去除压缩机或冷却机。如果HPFS的计算结果小于当前HPF值，则意味着在生产线上的压缩机很可能以低于其自然曲线的方式运行。在运行过程中，在生产线上的压缩机很可能受最低速度的限制，且其容量受入口叶片闭合情况的控制。因此，去除压缩机或冷却机将增加对每台在生产线上的压缩机或冷却机的容量要求，因此叶片将会打开，通过使活动冷却机的运行点更接近自然曲线，设施效率将得到提高。但根据本发明，在去除冷却机前需要检查叶片位置(444)。如果叶片已经打开，因此叶片不会妨碍压缩机，使效率降低，那么在生产线上的压缩机就不会以低于其自然曲线的方式运行，也不会受到最低速度的限制。在此情况下，去除冷却机仅需要提高压缩机速度以满足每台冷却机的额外容量要求，且冷却机会以更低于其自然曲线的方式运行，从而降低压缩机运行效率。在这种情况下，冷却机去除序列不会启动，相反，该信息会用于对计算结果应用数学补偿或调整，以使之后的HPFA和HPFS计算结果变大(450)。但如果叶片大体上在效率降低点之后闭合，那么在返回(452)程序起点(410)以进入下一执行周期前，冷却机去除序列会启动(446)。
此为本发明的一项简单实施例。但是，也可以使用其他许多方法实施本发明。例如，可继续计算压缩机速度和叶片位置的标称模型，随后将其与压缩机速度和叶片位置的实际值进行比较，以绘制每台压缩机的“特性线图”，然后通过与图3所示序列流类似的简单序列流，采用不断更新的特性线图确保排列，以实现最佳效率。
上述发明可通过数字计算系统实施。术语“数字计算系统”是指包括至少一个“数字处理器”和关联存储器的任意系统，其中数字处理器可执行存储在相应存储器中的指令或“代码”。(存储器还可存储数据。)“数字处理器”包括但不限于：微处理器、多核处理器、DSP(数字信号处理器)、处理器阵列、网络处理器等。“数字处理器”可能属于较大型装置，例如膝上型计算机或台式计算机、PDA、移动电话、iPhone PDA、
Figure GDA0000096678040000091
PDA/手机或几乎所有电子装置。在图5中，每个显示系统、存在检测器(presence detector)和网络服务器均包含数字计算系统。
“关联存储器”(下文会进一步说明)可与处理器集成，例如，RAM或快闪存储器安置在集成电路微处理器或类似设备中。在其他实例中，存储器包含独立装置，例如外部磁盘驱动器、存储阵列或便携式快闪密钥卡(key fob)。在此类情况下，如果存储器与数字处理器例如通过I/O端口、网络连接等以可运行的方式耦合起来或互相连通，使得处理器可以读取存储在存储器中的文件，那么存储器则与数字处理器“关联”。通过设计(ROM)或借助权限设置，可将关联存储器设置为“只读”或非“只读”。其他实例包括但不限于：WORM、EPROM、EEPROM、快闪等。固态半导体装置中通常会实施这些技术。其他存储器可能包含移动部件，例如传统旋转式磁盘驱动器。为方便美国专利及商标局(USPTO)，此类存储器均为“机器可读”存储器，因为其均可由适当的“数字处理器”读取(下文会进一步说明)。
本发明可通过计算机软件(也称为“计算机程序”或“代码”，这些术语可互换使用)实施或实现。当程序或代码存储在可由数字处理器读取的数字存储器中时，其实用性最强。我们使用术语“计算机可读存储媒体”(或“机器可读存储媒体”)来包括上述所有类型的存储器以及未来可能出现的新技术，只要这些技术至少能暂时存储具有计算机程序性质的数字信息或其他数据即可，通过此方法，所存储的信息可由适当的“数字处理器”“读取”。我们使用术语“计算机可读”并非意在将该词局限于“计算机”的传统用法，指代完整的大型计算机、微型计算机、台式计算机或膝上型计算机。相反，我们使用该术语以表示存储媒体可由“数字处理器”或任意数字计算系统读取。此类媒体可能为可由计算机或处理器进行本地和/或远程存取的任何可用媒体，并且其包括易失性和非易失性媒体以及可装卸和非可装卸媒体。
如果“计算机可读存储媒体”中已存储了程序，我们就可将该存储媒体称作“计算机程序产品”。例如，便携式数字存储媒体可用作存储和传输(交付、购买、出售、授予许可)计算机程序的便利方法。过去，向零售点交付封装(“压缩包装的”)程序通常会采用此方法。此类存储媒体的实例包括但不限于CD-ROM等。此类存储了计算机程序的CD-ROM就是“计算机程序产品”的实例。
所属领域的一般技术人员将清楚地认识到，可在不脱离本发明的基本原理的情况下对上述实施例的细节进行各种更改。因此，本发明的范围仅应由所附权利要求书确定。

Claims (18)

1.一种对冷却机进行排列以满足冷却机组中的可变冷却负载的方法，所述冷却机组具有带有多台可用冷却机，每台可用冷却机均包括带有可调入口叶片的变速离心式压缩机，所述方法包含以下步骤：
确定所述可用冷却机中的哪些冷却机当前在生产线上；
对于当前在生产线上的每台冷却机，监视其对应的变速离心式压缩机的所述入口叶片的当前设置；
至少部分根据当前在生产线上的冷却机的所述压缩机的所述入口叶片的当前设置，增加冷却机；
如果所述在生产线上的冷却机的压缩机之间的当前压差小于通常应增加冷却机的计算值，增加冷却机；以及
如果所述入口叶片的设置为打开程度高于预定阈值，增加冷却机。
2.一种对冷却机进行排列以满足冷却机组中的可变冷却负载的方法，所述冷却机组具有带有多台可用冷却机，每台可用冷却机均包括带有可调入口叶片的变速离心式压缩机，所述方法包含以下步骤：
确定所述可用冷却机中的哪些冷却机当前在生产线上；
对于当前在生产线上的每台冷却机，监视其对应的变速离心式压缩机的所述入口叶片的当前设置；
至少部分根据当前在生产线上的冷却机的所述压缩机的所述入口叶片的当前设置，增加冷却机；以及
如果所述入口叶片的打开程度低于预定阈值，调整通常应增加冷却机的计算值。
3.根据权利要求2所述的方法，所述的方法还包含：修改压缩机的速度，以保持所有在生产线上的压缩机各自的速度始终高于预定的最低速度。
4.根据权利要求2所述的方法，其中决定增加还是去除冷却机包括：监视所述离心式压缩机的速度；监视所述入口叶片的设置；以及部分根据所述离心式压缩机的速度和所述入口叶片的设置，增加冷却机。
5.一种对冷却机进行排列以满足冷却机组中可变冷却负载的方法，所述冷却机组具有带有多台可用冷却机，每台可用冷却机均包括带有可调入口叶片的变速离心式压缩机，所述方法包含以下步骤：
确定所述可用冷却机中的哪些冷却机当前在生产线上；
对于当前在生产线上的每台冷却机，监视其对应的变速离心式压缩机的所述入口叶片的当前设置；以及
至少部分根据当前在生产线上的冷却机的所述压缩机的所述入口叶片的当前设置，增加或去除冷却机；
其中增加或去除冷却机包括：如果所述入口叶片的打开程度低于预定阈值，去除冷却机。
6.根据权利要求5所述的方法，其中增加或去除冷却机包括：如果所述在生产线上的冷却机的压缩机之间的当前压差大于通常去除冷却机的计算值，去除冷却机。
7.根据权利要求5所述的方法，所述的方法还包含：修改压缩机的速度，以保持所有在生产线上的压缩机各自的速度始终高于预定的最低速度。
8.根据权利要求5所述的方法，其中增加或去除冷却机包括：监视所述离心式压缩机的速度；监视所述入口叶片的设置；以及部分根据所述离心式压缩机的速度和所述入口叶片的设置，增加冷却机。
9.一种对冷却机进行排列以满足冷却机组中可变冷却负载的方法，所述冷却机组具有带有多台可用冷却机，每台可用冷却机均包括带有可调入口叶片的变速离心式压缩机，所述方法包含以下步骤：
确定所述可用冷却机中的哪些冷却机当前在生产线上；
对于当前在生产线上的每台冷却机，监视其对应的变速离心式压缩机的所述入口叶片的当前设置；以及
至少部分根据当前在生产线上的冷却机的所述压缩机的所述入口叶片的当前设置，增加或去除冷却机；
如果所述入口叶片的打开程度低于预定阈值，调整通常应去除冷却机的计算值。
10.一种对带有多台可用压缩机的冷却机系统中的变速离心式压缩机进行排列的方法，每台可用压缩机均具有可调入口叶片，所述方法包含以下步骤：
确定所述可用压缩机中的哪些压缩机当前在生产线上；
对于当前在生产线上的每台压缩机，监视所述可调入口叶片的当前设置；以及
至少部分根据当前在生产线上的压缩机的所述入口叶片的当前设置，增加或去除压缩机；
其中，增加或去除压缩机包括：如果所述入口叶片的设置为打开程度高于预定阈值，增加压缩机。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，增加或去除压缩机包含确定所述在生产线上的压缩机之间的当前压差是否小于通常应增加压缩机的计算值。
12.根据权利要求10所述的方法，所述的方法还包含调整压缩机的速度，以保持所有在生产线上的压缩机各自的速度始终高于预定的最低速度。
13.根据权利要求10所述的方法，其中增加还是去除压缩机的决定包括：监视所述离心式压缩机的速度；监视所述入口叶片的设置；以及部分根据所述离心式压缩机的速度和所述入口叶片的设置，去除压缩机。
14.一种对带有多台可用压缩机的冷却机系统中的变速离心式压缩机进行排列的方法，每台可用压缩机均具有可调入口叶片，所述方法包含以下步骤：
确定所述可用压缩机中的哪些压缩机当前在生产线上；
对于当前在生产线上的每台压缩机，监视所述可调入口叶片的当前设置；
至少部分根据当前在生产线上的压缩机的所述入口叶片的当前设置，增加或去除压缩机；以及
如果所述入口叶片的打开程度低于预定阈值，调整通常应增加压缩机的计算值。
15.一种对带有多台可用压缩机的冷却机系统中的变速离心式压缩机进行排列的方法，每台可用压缩机均具有可调入口叶片，所述方法包含以下步骤：
确定所述可用压缩机中的哪些压缩机当前在生产线上；
对于当前在生产线上的每台压缩机，监视所述入口叶片的当前设置；以及
至少部分根据当前在生产线上的压缩机的所述入口叶片的当前设置，去除压缩机；
如果所述在生产线上的压缩机之间的当前压差大于通常应去除压缩机的计算值，去除压缩机；
如果所述入口叶片的设置低于预定阈值，去除压缩机。
16.一种对带有多台可用压缩机的冷却机系统中的变速离心式压缩机进行排列的方法，每台可用压缩机均具有可调入口叶片，所述方法包含以下步骤：
确定所述可用压缩机中的哪些压缩机当前在生产线上；
对于当前在生产线上的每台压缩机，监视所述可调入口叶片的当前设置；
至少部分根据当前在生产线上的压缩机的所述入口叶片的当前设置，去除压缩机；以及
如果所述入口叶片的打开程度高于预定阈值，调整通常应去除压缩机的计算值。
17.根据权利要求16所述的方法，所述的方法还包含：修改压缩机的速度，以保持所有在生产线上的压缩机各自的速度始终高于预定的最低速度。
18.根据权利要求16所述的方法，其中决定增加还是去除压缩机包括：监视所述离心式压缩机的速度；监视所述入口叶片的设置；以及部分根据所述离心式压缩机的速度和所述入口叶片的设置，去除压缩机。
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