CN102364160A - 蜗轮蜗杆传动系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种蜗轮蜗杆传动系统，具有蜗轮和蜗杆，蜗轮和蜗杆传动连接，蜗轮具有蜗轮本体和多个作为蜗轮传动齿的滚动轮，滚动轮沿蜗轮本体的外圆表面周向等间隔排布；在每个蜗轮传动齿的位置沿蜗轮轴向并排有至少两个滚动轮。本发明蜗轮蜗杆传动系统，采用滚动式蜗轮结构，在蜗轮齿形方向排列多个滚动轮，并且滚动轮有规则地排列在蜗轮本体的圆周上，在蜗杆旋转运动中，带动滚动轮相对旋转，并带动蜗轮转动；采用滚动摩擦后，传动效率大大提高。

Description

蜗轮蜗杆传动系统
技术领域
本发明涉及蜗轮蜗杆传动技术领域，特别是一种蜗轮蜗杆传动系统。
背景技术
传统的蜗轮蜗杆传动系统是由蜗轮和蜗杆组成，蜗杆的转动带动蜗轮的旋转，具有传动比大，有一定的自锁力等优点，但是由于蜗轮与蜗杆是相对滑动运动的，两者会产生自摩擦。虽然一般采用球墨铸铁、锡青铜等耐磨材料作为蜗轮材料，并且将其浸透在油中，但蜗轮的传动效率只有60％～70％，有时甚至更低。而且，其中30％～40％的传动效率用于自身做功。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服传统蜗轮蜗杆传动效率低的不足，本发明提供一种能提高传动效率的蜗轮蜗杆传动系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蜗轮蜗杆传动系统，具有蜗轮和蜗杆，所述的蜗轮和蜗杆传动连接，所述的蜗轮具有蜗轮本体和多个作为蜗轮传动齿的滚动轮，所述的滚动轮沿蜗轮本体的外圆表面周向等间隔排布。
为了紧密配合，提高传动效率，在每个蜗轮传动齿的位置沿蜗轮轴向并排有至少两个滚动轮。
为了与蜗杆传动连接，所述的滚动轮沿蜗轮本体的外圆表面周向的间隔等于或略大于蜗杆的螺纹宽度。
为了提高传动效率，作为优选，所述的滚动轮为头窄底宽的锥形滚动轮。
本发明的有益效果是，本发明蜗轮蜗杆传动系统，采用滚动式蜗轮结构，在蜗轮齿形方向排列多个滚动轮，并且滚动轮有规则地排列在蜗轮本体的圆周上，在蜗杆旋转运动中，带动滚动轮相对旋转，并带动蜗轮转动；采用滚动摩擦后，传动效率大大提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明蜗轮蜗杆传动系统最优实施例的结构示意图。
图2是本发明蜗轮蜗杆传动系统中蜗轮的局部剖面图。
图3是本发明蜗轮蜗杆传动系统中滚动轮的剖面图。
图中1、蜗轮，11、蜗轮本体，12、滚动轮，2、蜗杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种蜗轮蜗杆传动系统，具有蜗轮1和蜗杆2，蜗轮1和蜗杆2传动连接，蜗轮1具有蜗轮本体11和多个作为蜗轮传动齿的滚动轮12，滚动轮12沿蜗轮本体11的外圆表面周向等间隔排布。滚动轮12沿蜗轮本体11的外圆表面周向的间隔等于或略大于蜗杆2的螺纹宽度。
如图2所示，在每个蜗轮传动齿的位置沿蜗轮1轴向并排有至少两个滚动轮12。
如图3所示，滚动轮12为头窄底宽的锥形滚动轮。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种蜗轮蜗杆传动系统，具有蜗轮(1)和蜗杆(2)，所述的蜗轮(1)和蜗杆(2)传动连接，其特征在于：所述的蜗轮(1)具有蜗轮本体(11)和多个作为蜗轮传动齿的滚动轮(12)，所述的滚动轮(12)沿蜗轮本体(11)的外圆表面周向等间隔排布。
2.如权利要求1所述的蜗轮蜗杆传动系统，其特征在于：在每个蜗轮传动齿的位置沿蜗轮(1)轴向并排有至少两个滚动轮(12)。
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Cited By (4)

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120229