CN102364119B - 贯流风叶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空调上的配件。贯流风叶,包括多个首尾连接的中节,中节由圆环状中盘和其上的多块叶片一体注塑构成,左右端部两个中节外侧的圆环状中盘的圆心处固定有金属支撑轴,其中的一个圆环状中盘外侧设有与电机定子匹配的且与金属支撑轴同心的磁环,磁环与圆环状中盘外侧面通过注塑连成一体,所述磁环由磁性塑料制成;沿圆环状中盘的外侧边缘设有与其连为一体且相互垂直的磁环保护圈。该贯流风叶的优点是结构新颖安装方便,生产成本低,振动和噪声低,稳定性好,能够提高电机的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种空调上的配件,具体是空调用贯流风叶。
背景技术
贯流风叶是空调上的主要配件之一,贯流风叶由多个中节首尾连接构成,贯流风叶两端部的中节外侧分别设有转动钢轴和轴套组合件。安装时一端的转动钢轴与空调设备上的轴承和轴承座相连,另一端的通过轴套组合件与电机轴装配连接,并且通过螺钉固定,轴套组合件由轴套、橡胶件和夹片组成,使用时电机轴通过轴套组合件带动贯流风叶的转动。现有贯流风叶结构及安装方式存在的不足是轴套组合件零件数多生产成本高,装配方式复杂,装配时先以轴套与电机轴配合安装,再用螺钉对准电机轴扁槽进行固定,安装效率低,稳定性差转动时贯流风叶容易振动从而影响贯流风叶的使用性能,另外电机运行时轴套组合件中的橡胶件的硬度过高或过低以及轴套和夹片的尺寸变形会可影响叶片运行噪音。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有贯流风叶存在的结构及安装方式复杂的问题,提供一种结构新颖生产成本低,安装方便,振动和噪声低,稳定性好,电机使用效率高的贯流风叶。
为了实现上述的发明目的,本发明采用了以下的技术方案:
贯流风叶,包括多个首尾连接的中节,中节由圆环状中盘和其上的多块叶片一体注塑构成,左右端部两个中节外侧的圆环状中盘的圆心处固定有金属支撑轴,其中的一个圆环状中盘外侧设有与电机定子匹配的且与金属支撑轴同心的磁环,磁环与圆环状中盘外侧面通过注塑连成一体,所述磁环由磁性塑料制成;沿圆环状中盘的外侧边缘设有与其连为一体且相互垂直的磁环保护圈;上述叶片、圆环状中盘和磁环保护圈一次注塑成型后再与磁环注塑连成一体。
作为优选,所述磁环由相互垂直连为一体的旋转环套和连接环面构成,连接环面与圆环状中盘外侧面通过注塑连成一体,旋转环套内端与连接环面的外侧端面连为一体,通过旋转环套与电机上的定子配合进行旋转,通过连接环面与圆环状中盘固定,连接牢固度好。
作为优选,所述连接环面上设有多个以金属支撑轴为圆心规则排列的注塑孔,注塑孔均为外大内小的锥孔形状。通过锥孔形状的注塑孔将连接环面与圆环状中盘外侧面更加牢固的连接在一起,结合力好,尤其是可以防止贯流风叶轴向的跳动。
作为优选,所述磁环保护圈向外伸出的距离短于磁环,磁环保护圈与其内侧的磁环之间留有间隙,可以防止安装后磁环保护圈与电机部件相接触。
作为优选,叶片是31-35片,出风效果最好,噪音和风量控制最佳。
采用了上述的技术方案的贯流风叶,左右端部两个中节外侧的圆环状中盘的圆心处的金属支撑轴仅起支撑作用没有传动的作用,通过与电机定子匹配的磁环带动贯流风叶转动,增加了一根金属支撑轴替代了现有轴套组合件所起的支撑作用,通过磁环的替代了现有的轴套组合件的传动作用。贯流风叶与电机装配非常方便,只需将电机定子对准磁环即可,减少了很多装配连接件,贯流风叶转动时振动的幅度大大降低,因此噪音明显的降低,并且电机的利用率大幅的提高。综上所述,该贯流风叶的优点是结构新颖安装方便,生产成本低,振动和噪声低,稳定性好,能够提高电机的使用效率。
附图说明
图1:本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的贯流风叶,由多个中节通过超声波焊接的方式首尾固定连接构成,中节由圆环状中盘1和其上的多块叶片5一体注塑构成,左右端部两个中节外侧的圆环状中盘1的圆心处固定有金属支撑轴2,金属支撑轴2由不锈钢制成。其中的一个圆环状中盘1外侧设有与电机定子匹配的且与金属支撑轴2同心的磁环3,磁环3与圆环状中盘1外侧面通过注塑连成一体,磁环3由磁性塑料制成。磁环3由相互垂直连为一体的旋转环套31和连接环面32构成,并且旋转环套31和连接环面32均与支撑轴2同心。连接环面32与圆环状中盘1的外侧面通过注塑连成一体,旋转环套31内端与连接环面32的外侧端面连为一体,连接环面32上设有多个注塑孔321,多个注塑孔321以支撑轴2为圆心规则排列,注塑孔321均为外大内小的锥孔形状,通过锥孔形状的注塑孔321将连接环面32与圆环状中盘1外侧面更加牢固的连接在一起,结合力好,尤其是可以防止贯流风叶轴向的跳动。沿圆环状中盘1的外侧边缘设有与其连为一体且相互垂直的磁环保护圈4,且磁环保护圈4向外伸出的距离短于磁环3,磁环保护圈4与其内侧的磁环3之间留有间隙,可以防止安装后磁环保护圈4与电机部件相接触。叶片5是31-35片,出风效果最好,噪音和风量控制最佳。上述叶片5、圆环状中盘1和磁环保护圈4一次注塑成型后再与磁环3注塑连成一体,由于磁环3是磁性塑料,叶片5、圆环状中盘1和磁环保护圈4是普通塑料不能同时注塑,采用上述方法生产不仅部件之间连接牢固,而且生产方便,成本低。
装配时,只需将电机的定子对准磁环3即可,减少了很多装配连接件。使用时,电机上的定子带动磁环3的旋转环套31进行旋转从而带动整个贯流风叶旋转,电机的利用率大幅的提高,带磁环3一侧的圆环状中盘1的圆心处的支撑轴2仅起支撑作用不起传动的作用,解决了使用现有结构中轴套组合件同时作为支撑件和传动件使贯流风叶振动大的问题。
Claims (3)
1.贯流风叶,包括多个首尾连接的中节,中节由圆环状中盘和其上的多块叶片一体注塑构成,其特征在于左右端部两个中节外侧的圆环状中盘的圆心处固定有金属支撑轴,其中的一个圆环状中盘外侧设有与电机定子匹配的且与金属支撑轴同心的磁环,磁环与圆环状中盘外侧面通过注塑连成一体,所述磁环由磁性塑料制成;沿圆环状中盘的外侧边缘设有与其连为一体且相互垂直的磁环保护圈;上述叶片、圆环状中盘和磁环保护圈一次注塑成型后再与磁环注塑连成一体;所述磁环由相互垂直连为一体的旋转环套和连接环面构成,连接环面与圆环状中盘外侧面通过注塑连成一体,旋转环套内端与连接环面的外侧端面连为一体;所述连接环面上设有多个以金属支撑轴为圆心规则排列的注塑孔,注塑孔均为外大内小的锥孔形状。
2.根据权利要求1所述的贯流风叶,其特征在于所述磁环保护圈向外伸出的距离短于磁环,磁环保护圈与其内侧的磁环之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的贯流风叶,其特征在于叶片是31—35片。
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