CN102363142B - 一种振动筛 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种振动筛，包括下横梁，该下横梁的横截面是长方形；所述长方形下横梁包胶后的上表面呈弧形。本发明提供了一种有利于煤泥水流出、降低煤泥水对侧板的腐蚀、延长振动筛使用寿命以及可对下横梁进行方便平稳起吊的振动筛。

Description

一种振动筛

技术领域

本发明属机械领域，涉及一种振动筛。

背景技术

目前振动筛在使用过程中往往会出现以下技术问题：

1、振动筛在与料斗配合使用过程中，由于料斗的宽度大于振动筛的宽度，因此煤泥水容易溅到振动筛侧板外侧，侧板容易被煤泥水腐蚀，这样在一定程度上将会降低侧板的使用寿命；同时，还会影响到筛子的美观，目前常用的振动筛侧板如图1所示。

2、振动筛下横梁起到连接两侧板使筛箱成整体结构，以及支撑筛板的作用，下横梁是振动筛的主要受力部件。目前市场上所使用的振动筛下横梁一般采用圆梁或方梁，参见图2所示。现对目前常使用的下横梁不足之处进行分析。对圆梁和方梁同时进行分析：以横截面为300mm×300mm，厚度为10mm的方梁为例来进行说明。当采用相同重量的圆梁来代替此方梁时，且圆梁的厚度也为10mm，则圆梁的直径为380mm，以下对它们的抗弯截面系数进行比较：

W_方＞W_圆

不难看出，在相同质量情况下，使用方梁优于使用圆梁。

3、在振动筛的使用过程中为了防腐，一般都会对下横梁进行包胶处理，包胶的外形如图3所示，其整体呈方形，下横梁的上表面呈平面，煤泥水对下横梁的冲击较大；不利于煤泥水的流出，煤泥水容易堆积在下横梁上造成筛板和下横梁之间堵塞；同时，由于煤泥水中含有硫，长时间堆积在下横梁的上表面，加重了对梁的腐蚀。

4、对于设置在振动筛下横梁两端并与两侧板相连接的法兰，其结构示意图参见4所示，在进行安装或拆卸时需将下横梁吊起，这样在吊起过程中存在两个问题，第一是不平稳，第二是一根下横梁的重量大约为0.8吨左右，这样直接用吊绳捆住梁身，会对下横梁的质量产生一定的影响。

5、振动筛依靠激振器提供激振力，激振器通常放在激振器大梁上面，激振器将激振力传递给激振器大梁，再通过激振器大梁传递给整个振动筛。目前市场上所使用的振动筛激振器大梁一般采用方梁，方梁两端均有法兰，用以和两侧板相连接，参见图5所示。激振器大梁在使用过程中会产生裂纹，进而出现断裂的情况，当激振器大梁断裂后需对其进行更换，因此采用螺栓将激振器大梁法兰和两侧板相联接有两个作用，其一是避免侧板有焊缝，其二是方便更换。但目前在对激振器大梁进行安装或拆卸时需将激振器大梁吊起，这样在吊起的过程中存在两个问题，第一是不平稳，第二是一根梁的重量大约为0.9吨左右，这样直接用吊绳捆住梁身，会对梁的质量产生一定的影响。

发明内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种有利于煤泥水流出、降低煤泥水对侧板及下横梁的腐蚀、延长振动筛使用寿命以及可对下横梁、激振器大梁进行方便更换的振动筛。

本发明的技术解决方案是：本发明提供了一种振动筛，包括下横梁，其特殊之处在于：所述下横梁的横截面是长方形；所述长方形下横梁包胶后的上表面呈弧形。

上述振动筛还包括两侧板，所述侧板的下边缘设置有倾角。

上述倾角是钝角。

上述振动筛还包括下横梁法兰，所述下横梁法兰上设置有吊耳。

上述振动筛还包括用于连接两侧板和激振器大梁的激振器大梁法兰，所述振动筛激振器大梁法兰上设置有吊耳。

本发明的优点是：

本发明提供了一种振动筛，振动筛的侧板是将侧板下部进行一定角度的折弯，振动筛进行筛分时，小于筛板筛缝的物料在流入料斗的时候会向中间靠拢，有效的减少了煤泥水飞溅到侧板外侧，在提高美观的同时还降低了煤泥水对侧板外侧的腐蚀，简化了料斗的结构，延长了振动筛的使用寿命。

第二，本发明将振动筛下横梁的结构更改为矩形，在与方梁和圆梁质量相同的情况下，矩形梁的抗弯截面系数明显高于使用方梁和圆梁的抗弯截面系数；同时，矩形梁上表面窄，有利于煤泥水的流出，可减少煤泥水对梁的冲击，在一定程度上减少了煤泥水在梁和筛板之间堆积，降低煤泥水中硫对下横梁的腐蚀。

第三，本发明将传统下横梁包胶后呈平面状的下横梁上表面改为弧状表面，使得下横梁上表面的中间部位略高于两侧，不仅有利于煤泥水从上表面两侧迅速流出，防止堵塞筛板和下横梁之间的空隙，同时还减少了煤泥水对下横梁的冲击以及降低了含硫的煤泥水对下横梁的进一步腐蚀，使用方便，效果显著。

第四，本发明将振动筛下横梁法兰以及激振器大梁法兰设计成带有吊耳的形式，这样在安装或者拆卸的时候能够方便、平稳地吊起振动筛下横梁及激振器大梁，不会对下横梁以及激振器大梁的质量产生影响，使用安全可靠，非常方便。

附图说明

图1是现有技术中振动筛侧板的结构示意图；

图2是现有技术中所使用的方梁的结构示意图；

图3是现有技术中振动筛下横梁包胶的截面示意图；

图4是现有技术中使用的振动筛下横梁法兰的结构示意图；

图5是现有技术中所使用的激振器大梁法兰的结构示意图；

图6是本发明所提供的振动筛侧板的结构示意图；

图7是本发明所使用的矩形梁的结构示意图；

图8是本发明所提供的下横梁包胶结构的截面示意图；

图9是本发明所提供的振动筛下横梁法兰的结构示意图；

图10是本发明所提供的激振器大梁法兰结构示意图。

具体实施方式

参见图6，本发明所提供的振动筛侧板是在侧板的下边缘设有倾角，该倾角可以是直接将侧板进行弯折，倾角的角度最好是钝角。

参见图7，本发明所提供的振动筛下横梁是矩形梁，尤其是长方形梁。

现将方梁改为矩形梁对其进行分析(方梁和矩形梁如图2、7)，和截面尺寸为300mm×300mm的方梁质量相同的矩形梁截面尺寸为250mm×350mm，现对其抗弯截面系数进行分析计算：

W_矩＝1168209

W_矩＞W_方

显然，在与方梁和圆梁质量相同的情况下，使用矩形梁的抗弯截面系数明显高于使用方梁和圆梁的抗弯截面系数。

参见图8，本发明所提供的振动筛下横梁包胶结构与传统的下横梁包胶结构不同的是，本发明将振动筛的下横梁包胶形式由上表面为平面改为上表面为弧面，使得下横梁上表面的中间部位略高于两侧，有利于煤泥水从上表面两侧迅速流出。

参见图9，本发明所采用的下横梁法兰与传统的下横梁法兰不同的是，本发明将振动筛的下横梁法兰设计成吊耳形式，这样在安装或者拆卸下横梁时便于吊起。

参见图10，本发明所采用的激振器大梁法兰与传统的激振器大梁法兰不同的是，本发明将振动筛激振器大梁法兰设计成吊耳形式，在安装或者拆卸激振器大梁时，吊钩直接作用于法兰的吊耳上，便于吊起，使用非常方便。

本发明对上述部分进行的改进可以是单独作用，也可以是相互之间协同作用，这样使用效果会更好。

Claims (5)

1.一种振动筛，包括下横梁，其特征在于：所述下横梁的横截面是长方形；所述长方形下横梁包胶后的上表面呈弧形；长方形下横梁截面尺寸是250mm×350mm。

2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述振动筛还包括两侧板，所述侧板的下边缘设置有倾角。

3.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于：所述倾角是钝角。

4.根据权利要求1或2或3所述的振动筛，其特征在于：所述振动筛还包括下横梁法兰，所述下横梁法兰上设有吊耳。

5.根据权利要求4所述的振动筛，其特征在于：所述振动筛还包括用于连接两侧板和激振器大梁的激振器大梁法兰，所述振动筛激振器大梁法兰上设有吊耳。