CN206189864U - 一种混凝土浇筑振捣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土浇筑振捣器，涉及建筑工程辅助振捣设备技术领域。包括面板，面板长为400mm～600mm，宽为400mm～600mm，面板上设有振动发生器，面板边缘设有向斜上方翘的边或弧边或倒角边。面板的下面还设有若干可拆装式的振捣柱，振捣柱采用螺栓结构通过预先打设的孔固定在所述面板下部，具有两种以上不同的长度规格。面板上还设有挂环或钩。所述振动发生器为螺栓固定的附着式振捣器或用绑扎带和螺栓固定在所述面板上的软轴式振捣器的振捣端头。应用本实用新型可以使预制板浇筑振捣均匀充分，边缘部位排除气泡的效果较好，不产生蜂窝麻面，同时也不会导致局部过振和钢筋埋件受损，提高了预制板的内部和外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程辅助振捣设备技术领域。
背景技术
预制板制作工艺流程为：支模、绑扎下层钢筋、挤塑板及连接件安装、绑扎上层钢筋、浇筑混凝土、振捣成型、养护、拆模起吊、验收入库。其中，振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。
预制板一般浇筑厚度较薄，且钢筋和预埋件较多。现有的振捣工艺主要采用插入式振捣器，振捣不均匀。边缘部分容易振捣不到位，有气泡，混凝土凝固以后往往会出现蜂窝麻面，导致预制板观感差，影响预制板外观质量；同时也会导致局部过振和钢筋埋件受损，影响预制板内部质量。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题提供了一种混凝土浇筑振捣器，解决了预制板浇筑振捣过程中振捣不均匀、不到位以及局部过振和钢筋埋件受损的问题，具有振捣均匀、钢筋埋件不受损、提高预制板的内部质量和外观质量的特点。
本实用新型提供的一种混凝土浇筑振捣器包括面板1，面板1上设有振动发生器，所述面板1边缘设有向斜上方翘的边2或弧边或倒角边。
所述面板1的形状可以是矩形、梯形或三角形等常见的几何图形，具有不同的特定形状主要是为了更好地与预制板的边角接触，并进行更好地振捣。设置所述向斜上方翘的边2或弧边或倒角边作用是防止面板1振捣时陷入混凝土中，同时也便于拖拽移动。
进一步地，所述面板1的下面还设有若干振捣柱5，其作用是加强对混凝土内部的振捣。
进一步地，所述振捣柱5与面板1间设有可拆装式结构。
进一步地，所述振捣柱5具有两种以上不同的长度规格，其作用是方便本实用新型应用于不同厚度的预制板浇筑振捣。
具体地，所述可拆装式结构为：所述振捣柱5采用螺栓结构通过预先打设的孔固定在所述面板1下部。振捣柱5中部偏向一端设有将其卡在所述孔外的结构，如直径小于另一端的柱螺纹或环装凸起，所述结构至此端端头有螺纹，固定时，将所述端穿过预先打设在面板1上的孔，并用螺母拧紧。由于直接用螺母连接可能有一定程度的松动，所以可配合垫圈或弹性垫圈使用。当不使用振捣柱5时，在所述孔上加设普通螺栓或塞子即可。
具体地，面板1为钢板，面板1长为400mm～600mm，宽为400mm～600mm。
进一步地，所述面板1上还设有挂环4或钩。所述挂环4或钩的作用主要是便于将整个振捣器吊起、提起或拖拽，其位置和数量按实际需求布置，但一般设在面板1各边内侧中部。
具体地，所述振动发生器为附着式振捣器或软轴式振捣器的振捣端头31。
具体地，所述软轴式振捣器固定方式为：面板1上具有预先打设的孔，软轴式振捣器的振捣端头用绑扎带3和螺栓通过所述孔固定在所述面板1上，附着式振捣器通过所述孔用螺栓直接固定在所述面板1上。为使其中的螺栓连接不易松动，可配合垫圈或弹性垫圈使用。
同时，可以通过使用不同型号的振捣器或调解整体重量的方式改变本实用新型提供的混凝土浇筑振捣器的振捣能力，调解整体重量可以采用直接或间接在面板上增设重物的方法实现。
本实用新型所述技术方案所产生的有益效果为：
应用本实用新型所提供的混凝土浇筑振捣器，可以使预制板浇筑振捣均匀充分，边缘部位排除气泡的效果较好，不产生蜂窝麻面，同时也不会导致局部过振和钢筋埋件受损，有效提高了预制板的内部质量和外观质量。同时，本实用新型提供的混凝土浇筑振捣器亦可应用于混凝土路面浇筑振捣。
附图说明
附图1是本实用新型的实施例示意图；
附图2是本实用新型实施例中振捣柱的连接示意图；
上述附图中标记对应关系为：1面板；2边；3绑扎带；31软轴式振捣器的振捣端头；4挂环；5振捣柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供的一种混凝土浇筑振捣器包括面板1，面板1上设有振动发生器，所述面板1边缘设有向斜上方翘的边2或弧边或倒角边。
所述面板1的形状可以是矩形、梯形或三角形等常见的几何图形，具有不同的特定形状主要是为了更好地与预制板的边角接触，并进行更好地振捣。设置所述向斜上方翘的边2或弧边或倒角边作用是防止面板1振捣时陷入混凝土中，同时也便于拖拽移动。
所述面板1的下面还设有若干振捣柱5，其作用是加强对混凝土内部的振捣。
所述振捣柱5与面板1间设有可拆装式结构。
所述振捣柱5具有两种以上不同的长度规格，其作用是方便本实用新型应用于不同厚度的预制板浇筑振捣。
所述可拆装式结构为：所述振捣柱5采用螺栓结构通过预先打设的孔固定在所述面板1下部。振捣柱5中部偏向一端设有将其卡在所述孔外的结构，如直径小于另一端的柱螺纹或环装凸起，所述结构至此端端头有螺纹，固定时，将所述端穿过预先打设在面板1上的孔，并用螺母拧紧。由于直接用螺母连接可能有一定程度的松动，所以可配合垫圈或弹性垫圈使用。当不使用振捣柱5时，在所述孔上加设普通螺栓或塞子即可。
所述面板1为钢板，面板1长为400mm～600mm，宽为400mm～600mm。
所述面板1上还设有挂环4或钩。所述挂环4或钩的作用主要是便于将整个振捣器吊起、提起或拖拽，其位置和数量按实际需求布置，但一般设在面板1各边内侧中部。
所述振动发生器为附着式振捣器或软轴式振捣器的振捣端头31。
所述软轴式振捣器固定方式为：面板1上具有预先打设的孔，软轴式振捣器的振捣端头用绑扎带3和螺栓通过所述孔固定在所述面板1上，附着式振捣器通过所述孔用螺栓直接固定在所述面板1上。为使其中的螺栓连接不易松动，可配合垫圈或弹性垫圈使用。
同时，可以通过使用不同型号的振捣器或调解整体重量的方式改变本实用新型提供的混凝土浇筑振捣器的振捣能力，调解整体重量可以采用直接或间接在面板上增设重物的方法实现。
实施例：
参考附图1，采用整块500mm×500mm的8mm厚方形钢板作为面板1，将四边边缘20mm向上弯起形成边2。在面板1的四边中部各焊接一个圆钢制作的挂环4并在挂环4上绑上一段尼龙绳用于拖拽。在面板1的边缘内侧约80mm处打设共八个用于固定振捣柱5的孔，中间为防止影响振捣端头31固定不打设所属孔，并用螺母和垫圈按照附图2将加工好的振捣柱5紧紧地固定在面板1上。在面板1中部打设2×3且两排间距30mm的用于固定软轴振捣绑振捣端头31的固定孔，并剪取三段100mm的钢带作为绑扎带3并打设间距为70mm的两个孔。用钢带将软轴式振捣器的φ30振捣端头采用螺栓和垫圈紧紧固定在面板1上。整个振捣器加工完成后根据实际需求在面板上焊接钢块或放置重物以调整整体重量。
应用本实施例所提供的混凝土浇筑振捣器，可以使预制板浇筑振捣均匀充分，边缘部位排除气泡的效果较好，不产生蜂窝麻面，同时也不会导致局部过振和钢筋埋件受损，有效提高了预制板的内部质量和外观质量。同时，本实用新型提供的混凝土浇筑振捣器亦可应用于混凝土路面浇筑振捣。
Claims (8)
1.一种混凝土浇筑振捣器，其特征在于，包括面板（1），面板（1）上设有振动发生器，所述面板（1）边缘设有向斜上方翘的边（2）或弧边或倒角边；所述面板（1）的下面还设有若干振捣柱（5）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑振捣器，其特征在于，所述振捣柱（5）与面板（1）间设有可拆装式结构。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑振捣器，其特征在于，所述可拆装式结构为：所述振捣柱（5）采用螺栓结构通过预先打设的孔固定在所述面板（1）下部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑振捣器，其特征在于，所述振捣柱（5）具有两种以上不同的长度规格。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑振捣器，其特征在于，面板（1）为钢板，面板（1）长为400mm～600mm，宽为400mm～600mm。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑振捣器，其特征在于，所述面板（1）上还设有挂环（4）或钩。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑振捣器，其特征在于，所述振动发生器为附着式振捣器或软轴式振捣器的振捣端头（31）。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土浇筑振捣器，其特征在于，所述软轴式振捣器固定方式为：面板（1）上具有预先打设的孔，软轴式振捣器的振捣端头用绑扎带（3）和螺栓通过所述孔固定在所述面板（1）上，附着式振捣器通过所述孔用螺栓直接固定在所述面板（1）上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107415025A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-12-01 | 任松 | 成组立模浇筑混凝土的网片振动浇筑法 |
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2016
- 2016-08-19 CN CN201620902969.2U patent/CN206189864U/zh active Active
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