CN102361744B - 用于在双曲面上沉积银的压制设备和压制沉积系统及其应用和方法 - Google Patents

用于在双曲面上沉积银的压制设备和压制沉积系统及其应用和方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于在表面(202)上沉积银(201)的压制设备(100)，该压制设备(100)具有可以分别沿着表面(202)滚动的第一节段(101)和至少一个第二节段(102)。此外，压制设备(100)还具有用于固持节段(101、102)的组件框架(103)，其中，第一节段(101)具有第一滚动元件(104)和悬挂装置(106)，而第二节段(102)具有第二滚动元件(105)。悬挂装置(106)构造用于将第一节段(101)附连至组件框架(103)，并且用于将第一滚动元件(104)可旋转地安装在组件框架(103)上。悬挂装置(106)构造用于允许沿着第一滚动元件(104)的径向方向(R)的第一滚动元件(104)与第二滚动元件(105)之间的相对运动(RB)。

Description

用于在双曲面上沉积银的压制设备和压制沉积系统及其应用和方法
相关申请的交叉引用
本申请要求享有2009年3月23日提交的美国临时专利申请No.61/162,540以及2009年3月23日提交的德国专利申请No.10 2009014 488.9的优先权，所述申请的内容通过参引被结合在此。
技术领域
本发明涉及在表面上沉积银。本发明具体地涉及用于在表面上沉积银的压制设备。本发明还涉及用于在表面上沉积银的压制沉积系统，用于在飞行器机身的蒙皮段上沉积银的压制设备的使用，以及用于在表面上沉积银的方法。
背景技术
压制辊例如分别用于将预浸渍的银沉积在飞机表面或者工具上。
EP 0 441 114 A描述了一种机构，该机构具有由弹性银覆盖的两个辊，并且优选地可以用作复印机中的定影辊。
WO98/42991公开了一种机构，该机构具有由弹性银覆盖的旋转轴承。
DE 0 625 735 A1描述了一种用于复印打印机的弹性定影辊，其中所述辊包括弹性芯体和限定的涂覆层。
DE 10 2006 058 584 A1和US2008/0093026 A1公开了用于纤维/拖-放方法的用于将带压在表面轮廓上的装置。
发明内容
通过提供用于在不均匀表面上沉积银的简单而灵活的装置可见本发明的目标。
提出了根据本申请的用于在表面上沉积银的压制设备，用于在表面上沉积银的压制沉积系统，用于在飞行器机身的蒙皮段上沉积银的压制设备的应用，以及用于在表面上沉积银的方法。本发明的其他实施方式通过下文体现。
根据本发明的示例性实施方式，公开了用于在表面上沉积银的压制设备，该压制设备具有可以分别沿着表面滚动的第一节段和至少一个第二节段，还具有用于固持节段的组件框架。第一节段的特征是具有第一滚动元件和悬挂装置，而第二节段的特征是具有第二滚动元件。悬挂装置设计为用于将第一节段附连至组件框架，并且用于将第一滚动元件可旋转地安装在组件框架上。悬挂装置设计为用于允许沿着第一滚动元件的径向方向的第一滚动元件与第二滚动元件之间的相对运动。
该压制设备具有可以用于例如通过重载热塑性基体在表面上沉积银的优点，其中压制设备可以承受超过420℃的温度，而不会显著地改变压制设备的结构和特性。通过基体预浸渍的银需要被加热至例如超过420℃的温度，以熔化重载热塑性基体使其可以与其上已经沉积并形成合成物的表面或者材料粘接。例如在飞行器的机身蒙皮或者机翼蒙皮的表面上，由于与重载热塑性基体粘接而通过这种方式获得机身蒙皮或者机翼蒙皮的非常高的冲击强度，从而例如可以实现关于机身蒙皮或者机翼蒙皮的材料节省。
这种类型的压制设备还具有的优点是只需要使用一个辊来用银涂覆例如具有复杂形状的表面或者双曲面。在这种情况下，预浸渍重载热塑性形式的银可以熔化在表面上，由此以不滑移的方式附连至表面。
这种压制设备使得有可能容易而快速地实现重载热塑性银的自动沉积。在这种情况下，该压制设备可以容易地安装并且容易地维修。
具有悬挂装置的这种压制设备还使得有可能以可旋转及可平移的方式将第一滚动元件支承在组件框架上。由于此措施，第一滚动元件以其可以相对于第二滚动元件运动的方式设置在压制设备上。
这种灵活的压制设备具有的优点是可以自动地在具有不同几何形状的表面上、例如在工具或飞行器机身蒙皮的双曲面上沉积银，因此可以制造例如具有双曲面的合成物。
这种压制设备使得可能为例如航空、造船、运输、航天和建筑等行业以及为车辆车顶、折合式车篷、机身蒙皮、机翼蒙皮等制造具有曲面的合成物。
压制设备具有的优点是例如可以用滚动元件将预浸渍热塑性银自动地沉积在双曲面上，以及当被加热至超过420℃的加工温度时，压制设备基本保持其在室温下具有的结构和物理特性。
这种类型的压制设备适合于在表面上自动地或者手动地沉积热塑性、重载热塑性和热固性塑料的银或者预浸渍的银。
用于在表面上自动沉积银的压制设备具有如下优点：可以以类似质量再生合成物；银在表面上的自动沉积可以比手动沉积快；由于与手动沉积方法相比所需要的劳动力更少从而节约成本。与手工制造相比，可以安装适当的图像获取系统形式的在线控制。
压制设备的节段的滚动元件可以以滚动元件的中心处具有凹入部的滚动元件的形式实现，也可以以不具有凹入部的实心滚动元件的形式实现。
根据本发明的示例性实施方式，悬挂装置的特征是具有(具体是机械式)弹簧组件，从而借助于分别压缩或膨胀弹簧组件或者弹簧组件的弹簧实现沿着第一滚动元件的径向方向的第一滚动元件与第二滚动元件之间的相对运动。弹簧组件的特征是可以具有一个或多个弹簧。在这种情况下，术语机械弹簧或弹簧组件可以指诸如一个或多个螺旋弹簧、板簧、盘簧之类的弹性固体。
相比于气动或液压弹簧，机械弹簧或弹簧组件可以实现为其可以在例如达到420℃范围的宽温度范围内使用，而不显著改变其机械特性。通过这种方式，不必使用用于补偿温度波动的用于悬挂装置或者其他装置的冷却系统。
根据本发明的示例性实施方式，第一节段的悬挂装置由具有第一弹簧组件的第一悬挂装置组成，其中第二节段的特征是具有第二悬挂装置，该第二悬挂装置设计为用于将第二节段附连至组件框架，以及用于将第二滚动元件可旋转地安装在组件框架上。压制设备的特征是可以具有多个构造相同的节段，这些构造相同的节段具有构造相同的悬挂装置。
根据本发明的示例性实施方式，可以借助于压缩或膨胀(第一)弹簧组件实现沿着第一滚动元件的径向方向的第一滚动元件与组件框架之间的相对运动。
根据本发明的示例性实施方式，第二悬挂装置的特征是具有第二(具体是机械式)弹簧组件。
根据本发明的示例性实施方式，可以借助于分别压缩或膨胀弹簧组件或者弹簧组件的弹簧实现沿着第二滚动元件的径向方向的第二滚动元件与组件框架之间的相对运动。
根据本发明的示例性实施方式，(第一和第二)弹簧组件包括关于组件框架彼此相对地放置并且可以沿着径向方向压缩的两个弹簧。换言之，可以为每个节段设置两个相对设置的弹簧。
根据本发明的示例性实施方式，组件框架的特征是具有沿着径向方向的开口，其中悬挂装置包括至少部分地容纳在该开口内并且借助于该开口沿着径向方向导向的衬套，其中弹簧组件的弹簧容纳在由衬套及开口形成的中空空间内。弹簧可以设置为使其可以沿着径向方向压缩或膨胀(伸长)。
根据本发明的示例性实施方式，组件框架的特征是具有用于容纳螺旋弹簧和衬套的两个相对设置的开口。该开口可以沿着径向方向设置。
根据本发明的另一示例性实施方式，悬挂装置的特征是具有衬套和弹簧，其中衬套和弹簧以可以借助于压缩或膨胀弹簧实现沿着第一滚动元件的径向方向的第一滚动元件与第二滚动元件之间的相对运动的方式设置在第一节段和组件框架上。
这种压制设备使得有可能限定沉积压力，借助于弹簧的弹簧刚度，当沉积在表面上时，银以该沉积压力被压在该表面上。
压制设备具有的优点是其可以例如在用于安装衬套的简单工具的辅助下容易地制造。
根据本发明的另一示例性实施方式，表面是曲面。
根据本发明的另一示例性实施方式，表面是双曲面。
根据本发明的另一示例性实施方式，弹簧设计为用于在第一滚动元件执行沿着第一滚动元件的径向方向的相对运动时产生相对的力，其中相对运动适合于补偿表面的曲率。
根据本发明的另一示例性实施方式，压制设备的特征是还具有框架，其中该框架设计为用于被附连至组件框架。
根据本发明的另一示例性实施方式，压制设备的特征是还具有销，其中该销设计为用于将框架附连至组件框架。
在这种压制设备中，可以以例如螺钉或螺栓的形式实现销以便借助于螺钉将框架附连至组件框架。
根据本发明的另一示例性实施方式，悬挂装置的特征是具有轴承，其中该轴承设计为用于将第一滚动元件可旋转地安装在组件框架上。轴承从由球轴承、滑动轴承和滚动轴承组成的群组中选择。
根据本发明的另一示例性实施方式，压制设备的特征是还具有弹性材料，轴承的特征是具有滑动环，其中弹性材料设计为用于覆盖滑动环。由弹性材料覆盖的滑动环设计为用于实现压制设备对于表面的曲率的变化的适应性。
这种压制设备的组件框架设计为用于沿着其上沉积有银的表面运动，而球轴承的滑动环设计为由于与该表面的摩擦而转动。
根据本发明的另一示例性实施方式，轴承实现为具有唇形密封件以防止表面或银受到油或润滑脂的污染。
根据本发明的另一示例性实施方式，悬挂装置或轴承设计为用于允许第一滚动元件在第一滚动元件的直径的+/-5％左右的相对运动。
根据本发明的另一示例性实施方式，悬挂装置的特征是具有用于导向弹簧组件的衬套。
根据本发明的另一示例性实施方式，衬套和组件框架的特征是具有止动面以限制第一滚动元件相对于组件框架的运动。例如，可以将各节段的相对运动限制在辊的直径的5％。
根据本发明的另一示例性实施方式，提出了一种用于在表面上沉积银的压制沉积系统，该系统具有如本发明的前述示例性实施方式中的一个的压制设备和机器人。压制设备设置在机器人的机器人手臂上。机器人手臂设计为用于沿着表面移动压制设备。
这种压制沉积系统使得可能使机器人手臂也沿着垂直于表面的竖直方向以及横贯于表面的方向移动压制设备。
压制沉积系统可以实现为沿着表面的方向是刚性的，其中表面实现为可以分别沿着压制设备的方向或者相对于压制设备而运动。
根据本发明的另一示例性实施方式，压制沉积系统的特征是还具有卷轴、偏转辊和张紧辊，其中卷轴设计为用于展开卷绕在卷轴上的银。偏转辊设计为用于使从卷轴上展开的银沿着表面的方向偏转。张紧辊设计为用于沿着表面的方向抽动偏转了的银，而压制辊设计为用于在表面上沉积银。也可以不使用张紧辊即借助于压制辊与表面之间的夹紧力的辅助而展开银。在这种情况下，张紧辊用作导向辊。
根据本发明的另一示例性实施方式，系统设计为用于将银加热至420℃。
根据本发明的另一示例性实施方式，提出了前述示例性实施方式之一的压制设备在飞行器机身的蒙皮段上沉积银从而增加飞行器机身的强度的应用。
压制设备的这种利用使得有可能例如在蒙皮段上沉积用于密封飞行器机身的预浸渍热塑性银从而密封飞行器机身。
压制设备的这种利用具有例如增加飞行器机身的冲击强度的优点。
根据本发明的另一示例性实施方式，提出了一种用于在表面上沉积银的方法，其中所述方法的特征是具有第一步骤：将具有第一滚动元件的第一节段以及具有第二滚动元件的第二节段附连至组件框架。在第二步骤中，将滚动元件可转动地安装在组件框架上。在第三步骤中，沿着沿表面的方向移动第一滚动元件，在最后的步骤中，执行沿着第一滚动元件的径向方向的第一滚动元件与第二滚动元件之间的相对运动。
根据本发明的另一示例性实施方式，该方法包括：将弹簧组件附连至第一节段和组件框架，从而可以借助于压缩和膨胀弹簧组件的弹簧实现沿着第一滚动元件的径向方向的第一滚动元件与第二滚动元件之间的相对运动。
根据本发明的另一示例性实施方式，该方法包括：将通过基体预浸渍的银加热至超过420℃的温度。
根据本发明的另一示例性实施方式，该方法包括：在飞行器机身的蒙皮段上沉积银以增加飞行器机身的强度。
不同示例性实施方式的单独的特性也可以相互组合，从而即使没有在本文明确描述，也可以在某些情况下实现超出单独效果总和的有益效果。
特别应当指出，上文和下文关于压制设备描述的特性也可以在压制沉积系统中以及在方法中实施，反之亦然。
参照下文描述的示例性实施方式说明阐释本发明的这些及其他方面。
附图说明
图1示出了根据本发明的示例性实施方式的用于在表面上沉积银的压制设备的立体图；
图2示出了贯穿根据本发明的示例性实施方式的用于沉积银的图1所示的压制设备的示意性纵向截面；
图3示出了贯穿根据本发明的示例性实施方式的用于在表面上沉积银的图2所示的压制设备的节段的示意性横截面；
图4a示出了根据本发明的示例性实施方式的用于在表面上沉积银的压制沉积系统；
图4b示出了根据本发明的另一示例性实施方式的不具有机器人的图4a所示的用于在表面上沉积银的压制沉积系统；
图5示出了根据本发明的示例性实施方式的用于将银沉积在飞行器机身的蒙皮段上的压制设备的利用；
图6示出了根据本发明的示例性实施方式的用于在表面上沉积银的方法的流程图。
具体实施方式
下面将参照附图描述本发明的示例性实施方式。
各图示出并非严格按照比例的示意性图示。在图的下文描述中，相同或者类似的元件由相同的参考符号指示。
图1示出了用于在表面上沉积银的压制设备100的立体图，该压制设备100具有用于沿着表面滚动的第一节段101和至少一个第二节段102，并且具有用于固持节段101、102的组件框架103。节段101、102设置成彼此相邻。三个额外的节段设置成排，与第二节段102相邻，但在此图以及图2中并未由参考符号指示。组件框架103分别借助于螺钉109或者销安装在框架108上。
第一节段101的特征是具有第一滚动元件104以及第一悬挂元件106，该第一悬挂装置106具有衬套107和轴承110，该轴承110的特征是具有滑动环111。
第二节段102的特征是具有第二滚动元件105和与第一悬挂装置106的构造相同的第二悬挂装置。
悬挂装置106设计为用于将第一节段101附连至组件框架103，并且用于将第一滚动元件104可旋转地安装在组件框架103上。该悬挂装置还设计为用于允许沿着第一滚动元件104的径向方向的第一滚动元件104与第二滚动元件105之间的相对运动。
节段101、102的滚动元件104、105可以以具有滚动元件中心处的凹入部的滚动元件104、105的形式实现，或者以不具有凹入部的实心滚动元件104、105的形式实现。
第一悬挂装置106的特征是具有两个衬套107，该衬套107借助于组件框架103内的两个开口沿着径向方向R导向。开口和衬套107可以例如具有圆形横截面，其中衬套107的外径与开口的直径相差一个小间隙。
每个衬套107的特征是均具有背向组件框架的端部上的管状护套和密封件，使得衬套和开口形成圆柱形中空空间，其中容纳有螺旋弹簧203。每个悬挂装置106均设置有具有两个各自的衬套107和两个各自的弹簧203的两个开口。因此，每个弹簧组件203的特征是分别具有两个弹簧。
轴承110的特征是在其内侧上具有容纳衬套107的另一端部的开口。衬套107以此端部固定在轴承110上。
为了限制节段相对于组件框架的运动，每个衬套107均可以设置有止动面，该止动面以围绕衬套107的护套的环形伸出部的形式实现，并且可以支承在组件框架103的外表面上。
图2示出了贯穿图1所示的压制设备100的纵向截面，该压制设备100具有框架108，组件框架103借助于销109附连至该框架108。以可以借助于压缩和膨胀弹簧203实现沿着第一滚动元件104的径向方向R的第一节段101的第一滚动元件104与第二节段102的第二滚动元件105之间的相对运动RB的方式，具有衬套107和弹簧203的悬挂装置106设置在第一节段101和组件103上。
图2还示出了具有附连有衬套107的滑动环111的轴承110，其中衬套107上设置有允许第一滚动元件104与第二滚动元件105之间的相对运动RB的弹簧203。
轴承110的特征是具有其中容纳有组件框架103和悬挂装置106的加长开口。组件框架103由平行于径向方向R延伸的开口的侧面在开口内导向。
压制设备100设计为用于在表面202上沉积银201。
图3示出了贯穿图2所示的压制设备100的横截面，该压制设备100在具有曲率K的曲面202上沿着方向303转动，因而以速度v沿着表面202的方向运动。第一节段101的特征是具有第一滚动元件104以及轴承110，轴承110设置在滚动元件104上，其特征是具有滑动环111。滑动环111由弹性材料301覆盖，其中由弹性材料301覆盖的滑动环111设计为用于实现压制设备100对于表面202的曲率K的变化的适应性或者轮廓适应性。弹性材料可以设置在滚动元件的内侧上，并且保证压制设备100对于表面202的曲率K的变化的适应性(图3中未示出)。
轴承110由唇形密封件302实现，以使表面202或者银201免受油或润滑脂的污染。
具有衬套107和弹簧203的悬挂装置106允许第一滚动元件104在第一滚动元件104的直径D的+/-5％左右上的相对运动RB。
以可以借助于压缩和膨胀弹簧203实现沿着第一滚动元件104的径向方向R的第一滚动元件104与(未示出的)第二滚动元件之间的相对运动RB的方式，衬套107和弹簧203设置在第一节段101和组件框架103上。
图4a示出了用于在表面202上沉积银201的压制沉积系统400，该压制沉积系统400具有压制设备100和机器人401，其中压制设备100设置在机器人401的机器人手臂402上。
机器人手臂402设计为用于沿着沿表面202方向B、以及相对于表面202的横贯方向Q和相对于表面202的竖直方向V移动压制设备100。
表面202可以在沉积架408上沿着方向B向压制设备100运动，由此在压制设备100的辅助下允许银201沉积在表面上。
银201卷绕在卷轴403上，并且借助于沿着方向405转动的偏转辊404沿着垂直于表面202延伸的方向偏转。继而，沿着相反方向407相向转动的两个张紧辊406进一步沿着表面202和压制设备100的方向抽动银201，直至银201达到压制设备100。继而，由于压制设备100借助于机器人手臂402沿着表面202的方向B的运动、或者表面202沿着压制设备100的方向的运动、或者两个运动一起，银201被沉积在表面202上。
图4a示出了银201尚未涂覆至压制设备100因而尚未沉积在表面202上的状态。
图4b示出了不具有图4a中示出并用于附接压制设备100的机器人401的图4a所示用于在表面202上沉积银201的压制沉积系统400。在图4b中，已经沿着压制设备100的方向409抽动的银201被应用至压制设备100并沉积在表面202上。在这种情况下，表面202以速度v在沉积架408上沿着压制设备100的方向移动，其中压制设备刚性地设置在装置400上，因而沿着表面202的纵向方向(沿着表面以速度v移动的方向)固定不动地固定。
图5示出了用于在飞行器机身500的蒙皮系统501上沉积银201的压制设备100的利用以分别增加或影响飞行器机身500的强度。
图6示出了用于在表面上沉积银的方法600，该方法600具有如下步骤：在步骤601中，具有第一滚动元件的第一节段和具有第二滚动元件的第二节段附连至组件框架；在步骤602中，滚动元件可旋转地安装在组件框架上；在步骤602中，第一滚动元件沿着沿表面的方向运动；在最后的步骤604中，沿着第一滚动元件的径向方向进行第一滚动元件与第二滚动元件之间的相对运动。
尽管参照示例性实施方式描述了本发明，但在不脱离本发明保护范围的情况下可以进行不同的改变和修改。用于在表面上沉积银的压制设备可以用于简单曲面，也可以用于双曲面，用在诸如运输业和建筑业的各种行业里，以及用在飞行器、船舶、运输工具中，和用在航天中。
作为补充，应当指出“包括”和“特征是具有”不排除任何其他元件或者步骤，而“一”或者“一个”不排除多个。因此，压制设备可以特别地特征是具有多于一个组件框架、多于一个节段、多于一个框架、多于一个销和多于一个弹性材料，第一节段可以特征是具有多于一个第一滚动元件或者多于一个悬挂装置，第二节段可以特征是具有多于一个第二滚动元件，悬挂装置可以特征是具有多于一个衬套、多于一个弹簧或者多于一个轴承，轴承可以特征是具有多于一个滑动环或者多于一个唇形密封件，而压制沉积系统可以特征是具有多于一个压制设备或者多于一个机器人，而机器人可以特征是具有多于一个机器人手臂。压制设备以及压制沉积系统能够例如在一个或多个表面上沉积多层银。
还应当指出，参照上述示例性实施方式中的一个描述的特征或者步骤也可以与其他上文描述的示例性实施方式的其他特征或者步骤结合使用。权利要求中的参考符号不应理解为是限制性的。

Claims (14)

1.一种用于在表面(202)上沉积银(201)的压制设备(100)，所述压制设备(100)包括：
第一节段(101)和至少一个第二节段(102)，所述第一节段(101)和至少一个第二节段(102)用于分别沿着所述表面(202)滚动；
组件框架(103)，所述组件框架(103)用于固持所述节段(101、102)；
其中，所述第一节段(101)包括第一滚动元件(104)，而所述第二节段包括第二滚动元件(105)；
其中，所述第一节段包括悬挂装置(106)，所述悬挂装置(106)设计为用于将所述第一节段(101)附连至所述组件框架(103)，并且用于将所述第一滚动元件(104)可旋转地安装在所述组件框架(103)上；
其中，所述悬挂装置(106)包括第一弹簧组件(203)，使得能够借助于压缩或膨胀所述第一弹簧组件(203)实现沿着所述第一滚动元件(104)的径向方向(R)的所述第一滚动元件(104)与所述第二滚动元件(105)之间的相对运动(RB)；
其中，所述组件框架(103)包括沿着所述径向方向的开口，
其中，所述悬挂装置包括衬套(107)，所述衬套(107)至少部分地容纳在所述开口内，并且借助于所述开口沿着所述径向方向导向，
其中，所述第一弹簧组件(203)的弹簧容纳在由所述衬套及所述开口形成的中空空间内。
2.如权利要求1所述的压制设备(100)，
其中，所述第一节段(101)的所述悬挂装置(106)由具有所述第一弹簧组件(203)的第一悬挂装置组成；
其中，能够借助于压缩或膨胀所述第一弹簧组件(203)实现沿着所述第一滚动元件(104)的径向方向(R)的所述第一滚动元件(104)与所述组件框架(103)之间的相对运动(RB)；
其中，所述第二节段(102)包括第二悬挂装置，所述第二悬挂装置设计为用于将所述第二节段(102)附连至所述组件框架(103)，并且用于将所述第二滚动元件(105)可转动地安装在所述组件框架(103)上；
其中，所述第二悬挂装置包括第二弹簧组件(203)，使得能够借助于压缩或膨胀所述第二弹簧组件(203)实现沿着所述第二滚动元件(105)的径向方向(R)的所述第二滚动元件(105)与所述组件框架(103)之间的相对运动(RB)。
3.如权利要求1所述的压制设备，
其中，所述第一弹簧组件包括两个弹簧(203)，所述两个弹簧(203)关于所述组件框架(103)彼此相对地放置，并且能够沿着所述第一滚动元件(104)的所述径向方向压缩。
4.如权利要求1或2所述的压制设备(100)，
其中，所述悬挂装置(106)包括轴承(110)；
其中，所述轴承(110)设计为用于将所述第一滚动元件(104)可转动地安装在所述组件框架(103)上；
其中，所述轴承(110)从由滑动轴承和滚动轴承组成的群组中选择。
5.如权利要求4所述的压制设备(100)，还包括：
弹性材料(301)；
其中，所述轴承(110)包括滑动环(111)；
其中，所述弹性材料(301)设计为用于覆盖所述滑动环(111)；
其中，由所述弹性材料(301)覆盖的所述滑动环(111)设计为用于实现所述压制设备(100)对于所述表面(202)的曲率(K)的变化的适应性。
6.如权利要求4所述的压制设备(100)，
其中，所述轴承(110)通过唇形密封件(302)实现以防止所述表面(202)或所述银(201)受到油的污染。
7.如权利要求1所述的压制设备(100)，
其中，所述悬挂装置(106)设计为用于允许所述第一滚动元件(104)在所述第一滚动元件(104)的直径(D)的+/-5％左右的所述相对运动(RB)。
8.如权利要求1所述的压制设备(100)，
其中，所述悬挂装置(106)包括用于导向所述第一弹簧组件(203)的衬套(107)，
其中，所述衬套(107)和所述组件框架(103)包括止动面以限制所述第一滚动元件(104)相对于所述组件框架(103)的运动。
9.一种用于在表面(202)上沉积银(201)的压制沉积系统(400)，所述系统包括：
如权利要求1至8中任意一项所述的压制设备(100)；
机器人(401)；
其中，所述压制设备(100)设置在所述机器人(401)的机器人手臂(402)上；
其中，所述机器人手臂(402)设计为用于沿着所述表面(202)移动所述压制设备(100)。
10.如权利要求9所述的压制沉积系统(400)，
其中，所述系统设计为用于将所述银加热至420℃。
11.一种如权利要求1至8中任意一项所述的压制设备(100)在飞行器机身(500)的蒙皮段(501)上沉积银(201)以增加所述飞行器机身(500)的强度的应用。
12.一种用于在表面(202)上沉积银(201)的方法(600)，所述方法(600)包括如下步骤：
将具有第一滚动元件(104)的第一节段(101)以及具有第二滚动元件(105)的第二节段(102)附连至组件框架(103)；
以能够借助于压缩或膨胀弹簧组件(203)实现沿着所述第一滚动元件(104)的径向方向(R)的所述第一滚动元件(104)与所述第二滚动元件(105)之间的相对运动(RB)的方式，将弹簧组件(203)附连至所述第一节段(101)和所述组件框架(103)；
在由衬套和开口形成的中空空间内容纳所述弹簧组件(203)的弹簧，其中，所述第一节段(101)包括悬挂装置(106)，所述悬挂装置(106)包括沿着径向方向的所述衬套，而所述衬套(107)至少部分地容纳在所述开口内并且沿着径向方向借助于所述开口导向；
将所述滚动元件(104、105)可转动地安装在所述组件框架(103)上；
沿着沿所述表面(202)的方向(B)移动所述第一滚动元件(104)；
执行沿着所述第一滚动元件(104)的所述径向方向(R)的所述第一滚动元件(104)与所述第二滚动元件(105)之间的所述相对运动(RB)。
13.如权利要求12所述的方法，还包括如下步骤：
将用基体预浸渍的所述银(201)加热至超过420℃的温度。
14.如权利要求12或13所述的方法，还包括如下步骤：
在飞行器机身(500)的蒙皮段(501)上沉积所述银(201)以增加所述飞行器机身的强度。
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