CN102361246A - 一种气体绝缘柜泄压端口组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气体绝缘柜泄压端口组件，包括防护支撑焊接圆筒、泄压膜、密封O形圈和密封压紧件；所述防护支撑焊接圆筒用于密封焊接在气箱外表面，防护支撑焊接圆筒一端为焊接端，另一端为密封安装端，两端分别具有开口；泄压膜外缘覆盖密封O形圈，再由密封压紧件紧固在支撑焊接圆筒密封安装端。本发明适于端口组件的标准化和批量化生产；提高了端口组件的质量和密封性能，便于端口组件的灵活布置和组合，以及高度和间距的调整，降低生产现场组装生产工人的劳动强度，提高生产效率。

Description

一种气体绝缘柜泄压端口组件

 

技术领域

本发明涉及一种气体绝缘柜泄压端口组件，借助此组件可将气体绝缘柜的传统泄压端口标准化、批量化、便于端口的灵活布置和组合并提高其端口的质量和密封性能，减少劳动强度提高生产效率。

背景技术

现有气体绝缘柜的泄压部分都是直接安装于气箱外表面上。在气箱焊接完成后或在气箱里面的元件安装完成后才将组成泄压组件的各个零件通过螺栓安装于气箱的外表面上，并通过“O”形圈形成静密封，来保证气箱的气密性。

此泄压部分都是在组装生产现场进行安装，并通过螺栓紧固压力来保证静密封压力和泄压压力，所以经常出现人为原因造成螺栓未紧固到设计扭矩或安装的过程中因为环境因数造成密封面夹有灰尘或异物，最后导致气箱的气密性达不到设计要求，无法实现泄压部分的标准化和批量化生产，也不能保证其生产质量和密封性能。此外，由于泄压部分是直接安装于气箱外表面的，因此在设计时要考虑安装是否方便或能否密封，大大的约束了泄压部分的设计位置。在组装生产现场安装时气箱体积比较大、分量重或安装的位置不方便，导致安装困难，增加了劳动强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种标准化和通用化的气体绝缘柜泄压端口组件，该组件应用灵活，高效，便于端口组件的质量和密封性能的保，大大提高了工作效率。

本发明的气体绝缘柜泄压端口组件，包括防护支撑焊接圆筒、泄压膜、密封O形圈和密封压紧件；所述防护支撑焊接圆筒用于密封焊接在气箱外表面，防护支撑焊接圆筒一端为焊接端，另一端为密封安装端，两端分别具有开口；泄压膜外缘覆盖密封O形圈，再由密封压紧件紧固在支撑焊接圆筒密封安装端。

上述泄压膜的外表面最好刻有沿径向展开的放射性破裂槽，用于降低泄压膜破裂的随机性和分散性，并提高准确性和可靠性。

在泄压膜的一侧可以设有导向衬环，作为密封O形圈的支撑和变形压缩量的控制。

泄压膜可以由密封压紧件通过一次成型的滚压工艺密封紧固在支撑焊接圆筒的密封安装端。

本发明的设计形成一个灵活、独立、标准化和通用化的端口组件，满足了气体绝缘柜的需求，其优点是：

1）满足端口组件的标准化和批量化生产，可方便应用于气体绝缘柜的各种泄压端口。

2）提高了端口组件的质量和密封性能。

3）便于端口组件的灵活布置和组合，以及高度和间距的调整。

4）降低生产现场组装生产工人的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为外部用泄压端口组件结构示意图；

图2为内部用泄压端口组件结构示意图；

图3为外部用泄压端口组件在气箱上安装使用示意图；

图4为内部用泄压端口组件在气箱上安装使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的进一步加以描述：

图1所示是本发明中的外部用泄压端口结构示意图。该端口由防护支撑焊接圆筒1、泄压膜2、密封O形圈3、密封压紧件4、导向衬环5组成。防护支撑焊接圆筒1由不锈钢或与气箱材料相同基材通过模具拉伸而成，用于密封焊接在气箱6外表面，其一端为焊接端，另一端为密封安装端。支撑焊接圆筒数量根据气箱大小而定，对小容量气箱为一个；对大容量或较大容量气箱为三个或二个，支撑焊接圆筒通过焊接端与气体绝缘开关柜的气箱密封焊接成一体。泄压膜2是不锈钢的薄皮通过压制刻花而成，在其凹下的一面沿外表面刻有径向展开的放射性的破裂槽。密封O形圈3材料为三元乙丙橡胶。密封压紧件4材料为黄铜，利用其延展性通过一次成型的滚压工艺将各个零件装配在一起，形成一个静密封的端口。导向衬环5组成为铝合金，作为密封O形圈的支撑和变形压缩量控制。

图2所示是本发明中的内部用泄压端口结构示意图。基本结构与外部用泄压端口类似，只是安装位置不同。从图1和图2中可以看出，只要泄压膜2安装的方向不一样就可以达到不同的使用目的。气压高的部分作用于泄压膜的凸起的一面，当气压大于设计压力时泄压膜会改变形状，将原来凸起面变成凹下面，原凹下面变成凸起面。因为在泄压膜2凹下的一面沿外表面刻有径向展开的放射性的破裂槽，在这次的形变过程中泄压膜2会按破裂槽的路径破裂，将气箱内的高压释放，解除危险。根据泄压膜安装的方向就决定了该端口的使用位置，压力高的部分是作用在泄压膜凸起的一面的。

图3为外部用泄压端口组件在气箱上安装使用示意图，图4为内部用泄压端口组件在气箱上安装使用示意图。本发明是一个灵活的、独立的、标准化和通用化的端口组件，只需要在需要泄压的地方安装就可以了。安装可以通过焊接（TIG焊接、MIG焊接、激光焊接）的方法将端口与气箱相连。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种气体绝缘柜泄压端口组件，其特征在于它包括防护支撑焊接圆筒（1）、泄压膜（2）、密封O形圈（3）和密封压紧件（4）；所述防护支撑焊接圆筒（1）用于密封焊接在气箱（6）外表面，防护支撑焊接圆筒（1）一端为焊接端，另一端为密封安装端，两端分别具有开口；泄压膜（2）外缘覆盖密封O形圈（3），再由密封压紧件（4）紧固在支撑焊接圆筒密封安装端。

2.根据权利要求1所述的气体绝缘柜泄压端口组件，其特征在于所述泄压膜（2）的外表面刻有沿径向展开的放射性破裂槽。

3.根据权利要求1或2所述的气体绝缘柜泄压端口组件，其特征在于在泄压膜（2）的一侧设有导向衬环（5）。

4.根据权利要求1或2所述的气体绝缘柜泄压端口组件，其特征在于泄压膜（2）由密封压紧件（4）通过一次成型的滚压工艺密封紧固在支撑焊接圆筒（1）的密封安装端。

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