CN102361182A - 电池连接器插头与插座的组配结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电池连接器插头与插座的组配结构，包括插头和插座，该插头包括第一绝缘本体和第一端子，该第一绝缘本体具有容置空间；该插座包括第二绝缘本体和第二端子；该容置空间的侧壁内外贯穿形成有第一扣孔，该第二绝缘本体的侧壁上设有弹性扣臂，该第二绝缘本体嵌于该容置空间中，该弹性扣臂与第一扣孔配合扣装固定；藉此，通过利用第二绝缘本体嵌于该容置空间中，结构简单，使得插头可固定于外部电路板上，插座可使用FPC软排线延伸长度，组装方便，插头与插座组配后可节省空间，结构紧凑；并配合利用第一扣孔与弹性扣臂扣合连接锁紧，实现插头与插座的组配，有效防止第二绝缘本体脱离第一绝缘本体，保证讯号传输的稳定性和可靠性。

Description

电池连接器插头与插座的组配结构

技术领域

本发明涉及电池连接器领域技术，尤其是指一种电池连接器插头与插座的组配结构。

背景技术

已知电池连接器的设置，可供电器设备的蓄电池端子插入连接，以作为电器设备的电源供应使用，如笔记本电脑或手机中所设置的电池连接器，即可作为蓄电池的电源插接连结，请配合参照图1和图2所示，为现有之电池连接器插头与插座的组配结构，其包括有彼此可组配的插头10′和插座20′；该插头10′包括有第一绝缘本体11′和设置于该第一绝缘本体11′上的第一端子12′；该插座20′包括有第二绝缘本体21′和设置于该第二绝缘本体21′上的第二端子22′，该第二绝缘本体21′上设置有端子槽201′，该第二端子22′的耦接部位于该端子槽201′中，该第二端子22′的焊接部向后伸出第二绝缘本体21′外，以及，该第二绝缘本体21′的外侧壁面上设置有卡合机构202′；使用时，首先，通过该卡合机构202′将插座20′固定在笔记本电脑的机壳上，使第二端子22′的焊接部与笔记本电脑或手机的电路板焊接电连接，然后，使插头10′与插座20′组配，该插头10′之第一端子12′的耦接部插入对应的端子槽201′中与第二端子22′的耦接部电连接。

另外，在现有技术中，根据不同的情况，通常采用插装的方式或镶嵌成型（inter molding）方式将第一端子12′设置于第一绝缘本体11′上，当第一端子12′的数量较多时，各第一端子12′之间的PIN距过小，就需要采用镶嵌成型（inter molding）方式，以此增加第一端子12′与第一绝缘本体11′之间的结合力量，否则容易造成掉PIN。

上述现有的电池连接器插头与插座的组配结构，虽可提供给使用者连接蓄电池和电器设备的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的电池连接器插头与插座的组配结构在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下：

首先，由于插座的卡合机构需要配合笔记本电脑机壳上的卡合机构安装，使得插座无法使用FPC软排线延伸长度，组装较为不便，该电池连接器插头与插座组配后占据了较大的空间，结构不紧凑；并且插头与插座之间没有设置有卡合连接锁紧机构，使得插头容易退出插座，影响讯号传输的稳定性和可靠性。

其次，上述采用镶嵌成型（inter molding）将第一端子12′固定于第一绝缘本体11′的方式，产品组装不方便，生产效率不高，导致产能低，不符合大规模生产的基本要求，人们急需寻求一种能够实现快速牢固组装的电池插头连接器，以提高产品的生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电池连接器插头与插座的组配结构，其能有效解决现有之电池连接器插座无法使用FPC软排线延伸长度并导致产品结构不紧凑的问题。

本发明的另一目的是提供一种电池连接器插头与插座的组配结构，其能有效解决现有之电池插头连接器不能够实现快速牢固组装而导致产品生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种电池连接器插头与插座的组配结构，包括有彼此可组配的插头和插座，该插头包括有第一绝缘本体和设置于该第一绝缘本体上第一端子，该第一绝缘本体具有容置空间，该第一端子具有第一耦接部和第一焊接部，该第一耦接部伸入容置空间中，该第一焊接部伸出第一绝缘本体外；该插座包括有第二绝缘本体和设置于第二绝缘本体上的第二端子，该第二绝缘本体上对应前述第一耦接部设置有插槽；该第二端子具有第二耦接部和第二焊接部，该第二耦接部伸入前述插槽中，该第二焊接部伸出第二绝缘本体外；该容置空间的侧壁内外贯穿形成有第一扣孔，该第二绝缘本体的侧壁上设置有弹性扣臂，该第二绝缘本体嵌于该容置空间中，该弹性扣臂与第一扣孔配合扣装固定以防止第二绝缘本体脱离第一绝缘本体，同时，该第一端子的第一耦接部插入插槽中与第二端子的第二耦接部电连接。

作为一种优选方案，所述第一绝缘本体包括有彼此可组配的主体和后盖，该主体上设置有容置空间和多个端子槽；该第一端子由后往前组装于绝缘本体上，该第一耦接部通过前述对应的端子槽伸入容置空间中，该第一焊接部伸出第一绝缘本体外，且第一端子上设置有限位台阶面；该后盖组装于主体上，后盖抵住第一端子的限位台阶面以阻止第一端子后移。

作为一种优选方案，所述主体和后盖之间通过扣部和第二扣孔配合扣装固定，该扣部设置于后盖上，对应的该第二扣孔设置于主体上。

作为一种优选方案，所述主体的后端表面上凹设有一凹腔和两固定槽，该两固定槽位于凹腔的两端，且该两固定槽均连通该凹腔；该后盖包括有基部和于该基部两端向外凸伸出的耳部，该后盖由上往下组装于主体上，该基部嵌于该凹腔中，该耳部嵌于对应的固定槽中；以及，该耳部上设置有扣部，对应的该固定槽的内侧壁上设置有第二扣孔，该扣部与第二扣孔配合扣装。

作为一种优选方案，所述容置空间的内底面上对应前述端子槽的前端设置有限位凸块，第一端子之第一耦接部的前端抵于对应的限位凸块上。

作为一种优选方案，所述容置空间具有一开口朝前的入口，该第二绝缘本体从该入口插入容置空间中；该弹性扣臂于第二绝缘本体的侧壁前端缘向后延伸出，且弹性扣臂的自由端与第二绝缘本体的侧壁之间形成有间隙，该弹性扣臂与第一扣孔配合扣装并嵌于第一扣孔中。

作为一种优选方案，所述容置空间的左右两侧壁上均设置有前述第一扣孔，对应的该第二绝缘本体的左右两侧壁均设置有前述弹性扣臂。

作为一种优选方案，所述第一绝缘本体上对应该弹性扣臂设置有用于防止第二绝缘本体相对第一绝缘本体上移的顶板，该顶板覆盖于弹性扣臂的上方。

作为一种优选方案，所述插头固定于一电路板上，该第一端子的第一焊接部通过表面粘贴的方式焊接在该电路板上。

作为一种优选方案，所述第二端子的第二焊接部向上伸出第二绝缘本体的上表面，且该第二端子的第二焊接部通过插入式焊接的方式与一FPC软排线连接。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过于插头的第一绝缘本体上设置有容置空间，利用插座的第二绝缘本体嵌于该容置空间中，结构简单，使得插头可固定于外部电路板上，插座可使用FPC软排线延伸长度，组装方便，插头与插座组配后可节省空间，结构紧凑；并配合利用该第一扣孔与弹性扣臂扣合连接锁紧，实现插头与插座的组配，有效防止第二绝缘本体脱离第一绝缘本体，保证了讯号传输的稳定性和可靠性。

二、该第一绝缘本体通过由主体和后盖组配形成，利用该第一端子由后往前组装于第一绝缘本体上，并配合利用后盖抵住第一端子的限位台阶面以阻止第一端子后移，使得第一端子与第一绝缘本体紧密结合，避免第一端子脱落，产品组装方便，生产效率高，实现了产品的快速稳固组装，有利于提升产能，符合大规模生产的基本要求。

三、通过于第一绝缘本体上设置有顶板，利用该顶板覆盖于弹性扣臂的上方，以防止第二绝缘本体相对第一绝缘本体上移，使得插座与插头的组配结构更加稳固，可进一步提升产品的使用性能。

四、通过利用后盖的基部嵌于凹腔中，利用后盖的耳部嵌于对应的固定槽中，并配合利用该扣部与扣孔配合扣装，使得后盖牢固地固定安装于主体上形成第一绝缘本体，结构简单紧凑，组装也很方便。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是传统之电池连接器插头与插座的组配结构；

图2是图1的分解图；

图3是本发明之较佳实施例的组装立体示图；

图4是本发明之较佳实施例的分解图；

图5是本发明之较佳实施例的俯视图；

图6是本发明之较佳实施例的侧视图；

图7是本发明之较佳实施例中电池连接器插头的分解图；

图8是图7的另一角度示意图；

图9是本发明之较佳实施例中电池连接器插头的局部组装示意图；

图10是本发明之较佳实施例中电池连接器插头截面图。

附图标识说明：

10′、插头                      11′、第一绝缘本体

12′、第一端子                  20′、插座

21′、第二绝缘本体              22′、第二端子

201′、端子槽                   202′、卡合机构

10、插头                        11、第一绝缘本体

111、主体                       112、后盖

1121、基部                      1122、耳部

1123、扣部                      12、第一端子

121、第一耦接部                 122、第一焊接部

123、限位台阶面                 13、接地脚

101、容置空间                   102、端子槽

103、第一扣孔                   104、顶板

105、凹腔                       106、固定槽

107、第二扣孔                   108、限位凸块

20、插座                        21、第二绝缘本体

22、第二端子                    221、第二焊接部

201、插槽                       202、弹性扣臂

30、电路板                      40、FPC软排线。

具体实施方式

请参照图3至图10所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有彼此可组配的插头10和插座20。

其中，该插头10包括有第一绝缘本体11和设置于该第一绝缘本体11上的第一端子12。

该第一绝缘本体11包括有彼此可组配的主体111和后盖112；该主体111上设置有容置空间101和多个端子槽102；该容置空间101具有一开口朝前的入口，容置空间101的左右两侧壁均内外贯穿形成有第一扣孔103，以及，该容置空间101的左右两内侧缘均延伸出有顶板104；该多个端子槽102均连通该容置空间101；该主体11的后端表面上凹设有一凹腔105和两固定槽106，该两固定槽106位于凹腔105的两端，且该两固定槽106均连通该凹腔105；以及，该固定槽106的内侧壁上内外贯穿设置有第二扣孔107；另外，该容置空间101的内底面上对应前述每一端子槽102的前端均设置有限位凸块108；该后盖112包括有基部1121和于该基部1121两端向外凸伸出的耳部1122，该后盖112由上往下组装于主体111的后端上，基部1121嵌于前述凹腔105中，该耳部1122嵌于前述对应的固定槽106中，以及，该耳部1122上设置有扣部1123，该扣部1123与前述对应的第二扣孔107配合扣装，使得后盖12与主体11连接固定。

该第一端子12具有第一耦接部121和第一焊接部122，该第一耦接部121呈片状体，第一耦接部121通过前述对应的端子槽102伸入前述容置空间101中，如图4所示，多个第一耦接部121并行排布于容置空间101的后端，且第一耦接部121的前端抵于前述对应的限位凸块108上，以防止第一端子12前移；该第一焊接部122伸出第一绝缘本体11外；以及，每一第一端子12上设置有限位台阶面123，该限位台阶面123抵于前述后盖112上，以此利用该后盖112抵住第一端子12，防止第一端子12后移。另外，该插头10固定于一电路板30上，该第一端子12的第一焊接部122通过表面粘贴（SMT）的方式焊接在该电路板30上。

以及，进一步包括有接地脚13，该两接地脚13分别设置于前述主体111的前端两侧缘，且该两接地脚13的尾端均向下伸出主体111外与电路板30固定并电连接。

该插座20包括有第二绝缘本体21和设置于该第二绝缘本体21上的第二端子22；该第二绝缘本体21上对应前述第一耦接部121设置有插槽201，第二绝缘本体21的左右两侧壁均设置有弹性扣臂202，每一弹性扣臂202分别于对应侧壁的前端缘向后延伸出，且弹性扣臂202的自由端与对应侧壁之间形成有间隙，该第二绝缘本体21从前述容置空间101的入口插入容置空间101中，且该第二绝缘本体21嵌于该容置空间101中，同时，该弹性扣臂202与前述对应的第一扣孔103配合扣装固定并嵌于该第一扣孔103中，以防止第二绝缘本体21脱离第一绝缘本体11，以及，前述顶板104覆盖于对应弹性扣臂202的上方，以防止第二绝缘本体21相对第一绝缘本体11上移；该第二端子22具有第二耦接部（图中未示）和第二焊接部221，该第二耦接部221位于前述对应的插槽201中，当第二绝缘本体21嵌于前述容置空间101中时，前述第一耦接部121插入对应的插槽201中与第二端子22的第二耦接部电连接，该第二焊接部221向上伸出第二绝缘本体21的上表面，且该第二端子22的第二焊接部221通过插入式焊接（DIP）的方式与一FPC软排线40连接。

详述本实施例的组装过程如下：

本实施例的组装过程很简单，首先，如图7和图8，将第一端子12由后往前组装于第一绝缘本体11的主体111上，使第一端子12的第一耦接部121通过对应的端子槽102伸入容置空间101中，直至第一耦接部121的前端抵于限位凸块108上，此时该第一焊接部122位于第一绝缘本体11之主体111的外；然后，将两接地脚13组装于主体111的前端两侧缘（如图9所示）；接着，将后盖112组装于主体111的后端，使得后盖112的基部1121嵌于凹腔105中，该耳部1122嵌于对应的固定槽106中，并使得该扣部1123与第二扣孔107配合扣装，以使得后盖112固定于主体111上，此时该后盖112抵住第一端子12的限位台阶面123，有效阻止了第一端子12后移，以此组装形成插头10。

接着，将第一绝缘本体11固定在电路板30上，并通过表面粘贴（SMT）的方式将第一焊接部122焊接在电路板30以使得插头10与电路板30实现电连接。

然后，将第二端子22设置于第二绝缘本体21上，使得第二耦接部伸入插槽201中，并使得第二焊接部221垂直向上伸出第二绝缘本体21的上表面，以此组装形成插座20；接着，通过插入式焊接（DIP）的方式将第二焊接部221与FPC软排线40连接，组装完毕（如图4所示）。

使用时，将插座20的前端从容置空间101的前端入口插入容置空间101中，并使得第二绝缘本体21整体嵌入容置空间101中，当插座20插入到位时，该弹性扣臂202与对应的第一扣孔103配合扣装，同时该弹性扣臂202嵌于对应的第一扣孔103中，且该顶板104覆盖于对应弹性扣臂202的上方，以此使得第二绝缘本体21与第一绝缘本体11连接固定而不可脱离，与此同时，该第一耦接部121插入对应的插槽201中并与对应的第二耦接部接触电连接，便可实现插头10与插座20之间讯号的传输。

当需要将插头10与插座20分离时，只需向内侧按压弹性扣臂202，使得弹性扣臂202脱离对应的第一扣孔103即可将插座20拔出容置空间101中，实现插头10与插座20分离。

需要特别说明的是：本发明不局限于在插头10之容置空间101的左右两侧壁同时设置有第一扣孔103，也可以在其中的一侧壁设置有第一扣孔103，对应地在第二绝缘本体21的一侧壁上设置有弹性扣臂202即可；以及，该弹性扣臂202的延伸方向不局限于向后延伸，只需其能与第一扣孔103配合扣装即可；另外，该第二绝缘本体21不局限于从容置空间101的前端入口插入容置空间101中，其也可以由上往下嵌于容置空间101中。

本发明的设计重点在于：首先，通过于插头的第一绝缘本体上设置有容置空间，利用插座的第二绝缘本体嵌于该容置空间中，结构简单，使得插头可固定于外部电路板上，插座可使用FPC软排线延伸长度，组装方便，插头与插座组配后可节省空间，结构紧凑；并配合利用该第一扣孔与弹性扣臂扣合连接锁紧，实现插头与插座的组配，有效防止第二绝缘本体脱离第一绝缘本体，保证了讯号传输的稳定性和可靠性。其次，该第一绝缘本体通过由主体和后盖组配形成，利用该第一端子由后往前组装于第一绝缘本体上，并配合利用后盖抵住第一端子的限位台阶面以阻止第一端子后移，使得第一端子与第一绝缘本体紧密结合，避免第一端子脱落，产品组装方便，生产效率高，实现了产品的快速稳固组装，有利于提升产能，符合大规模生产的基本要求。再者，通过于第一绝缘本体上设置有顶板，利用该顶板覆盖于弹性扣臂的上方，以防止第二绝缘本体相对第一绝缘本体上移，使得插座与插头的组配结构更加稳固，可进一步提升产品的使用性能。最后，通过利用后盖的基部嵌于凹腔中，利用后盖的耳部嵌于对应的固定槽中，并配合利用该扣部与扣孔配合扣装，使得后盖牢固地固定安装于主体上形成第一绝缘本体，结构简单紧凑，组装也很方便。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种电池连接器插头与插座的组配结构，包括有彼此可组配的插头和插座，该插头包括有第一绝缘本体和设置于该第一绝缘本体上第一端子，该第一绝缘本体具有容置空间，该第一端子具有第一耦接部和第一焊接部，该第一耦接部伸入容置空间中，该第一焊接部伸出第一绝缘本体外；该插座包括有第二绝缘本体和设置于第二绝缘本体上的第二端子，该第二绝缘本体上对应前述第一耦接部设置有插槽；该第二端子具有第二耦接部和第二焊接部，该第二耦接部伸入前述插槽中，该第二焊接部伸出第二绝缘本体外；其特征在于：该容置空间的侧壁内外贯穿形成有第一扣孔，该第二绝缘本体的侧壁上设置有弹性扣臂，该第二绝缘本体嵌于该容置空间中，该弹性扣臂与第一扣孔配合扣装固定以防止第二绝缘本体脱离第一绝缘本体，同时，该第一端子的第一耦接部插入插槽中与第二端子的第二耦接部电连接。

2.根据权利要求1所述的电池连接器插头与插座的组配结构，其特征在于：所述第一绝缘本体包括有彼此可组配的主体和后盖，该主体上设置有容置空间和多个端子槽；该第一端子由后往前组装于绝缘本体上，该第一耦接部通过前述对应的端子槽伸入容置空间中，该第一焊接部伸出第一绝缘本体外，且第一端子上设置有限位台阶面；该后盖组装于主体上，后盖抵住第一端子的限位台阶面以阻止第一端子后移。

3.根据权利要求2所述的电池连接器插头与插座的组配结构，其特征在于：所述主体和后盖之间通过扣部和第二扣孔配合扣装固定，该扣部设置于后盖上，对应的该第二扣孔设置于主体上。

4.根据权利要求2所述的电池连接器插头与插座的组配结构，其特征在于：所述主体的后端表面上凹设有一凹腔和两固定槽，该两固定槽位于凹腔的两端，且该两固定槽均连通该凹腔；该后盖包括有基部和于该基部两端向外凸伸出的耳部，该后盖由上往下组装于主体上，该基部嵌于该凹腔中，该耳部嵌于对应的固定槽中；以及，该耳部上设置有扣部，对应的该固定槽的内侧壁上设置有第二扣孔，该扣部与第二扣孔配合扣装。

5.根据权利要求2所述的电池连接器插头与插座的组配结构，其特征在于：所述容置空间的内底面上对应前述端子槽的前端设置有限位凸块，第一端子之第一耦接部的前端抵于对应的限位凸块上。

6.根据权利要求1所述的电池连接器插头与插座的组配结构，其特征在于：所述容置空间具有一开口朝前的入口，该第二绝缘本体从该入口插入容置空间中；该弹性扣臂于第二绝缘本体的侧壁前端缘向后延伸出，且弹性扣臂的自由端与第二绝缘本体的侧壁之间形成有间隙，该弹性扣臂与第一扣孔配合扣装并嵌于第一扣孔中。

7.根据权利要求6所述的电池连接器插头与插座的组配结构，其特征在于：所述容置空间的左右两侧壁上均设置有前述第一扣孔，对应的该第二绝缘本体的左右两侧壁均设置有前述弹性扣臂。

8.根据权利要求6所述的电池连接器插头与插座的组配结构，其特征在于：所述第一绝缘本体上对应该弹性扣臂设置有用于防止第二绝缘本体相对第一绝缘本体上移的顶板，该顶板覆盖于弹性扣臂的上方。

9.根据权利要求1所述的电池连接器插头与插座的组配结构，其特征在于：所述插头固定于一电路板上，该第一端子的第一焊接部通过表面粘贴的方式焊接在该电路板上。

10.根据权利要求1所述的电池连接器插头与插座的组配结构，其特征在于：所述第二端子的第二焊接部向上伸出第二绝缘本体的上表面，且该第二端子的第二焊接部通过插入式焊接的方式与一FPC软排线连接。

Images