CN1023606C - 江蓠琼胶制造方法的改进 - Google Patents
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Abstract
一种用氢氧化钾溶液处理江蓠，制造高质量琼胶，而没有环境污染的方法。所用氢氧化钾溶液浓度为10%(重量)。碱处理温度为85±5℃，含有氯化钾的废液和藻渣，根据不同作物的需要配制不同成分的复合肥料。
Description
本发明是用KOH溶液对江蓠原料进行多次处理，并且对废液和废渣综合利用为特征的琼胶制造方法的改进。
再造的江蓠琼胶生产方法都采用NaOH溶液进行碱处理。目前国内的生产厂家存在产品洁白度欠佳和凝胶强度偏低的问题。同时，每天产生大量废渣和废液，尤其是含NaOH或NaCl的废液，排放出去，造成对周围土地的污染破坏是不容忽视的。
虽然，纪明候等人报导过（水产学报，1982，3;1965，6）用稀（1%）KOH溶液作提取剂的试验结果，曾指出过“KOH可使琼胶的凝胶强度有所提高”，但该论文中关于江蓠在提胶前处理对琼胶质与量的影响，未报导用KOH溶液的试验结果。
本发明的目的是提供一种用KOH多次处理并没有环境污染的制取优质江蓠琼胶的改进方法，其内容和优点是：
（1）改变现行的NaOH溶液一次处理的工艺，代之以用10%的KOH溶液多次（n＝1，2，3）处理，使色素尽量减少后，再进行漂白、煮胶等操作，其优点是能使产品更为洁白，凝胶强度也有所提高。
（2）现行方法中含NaOH的废液即使中和后变成含NaCl的废液，排放出去，仍会对周围土地造成污染破坏。本发明改用KOH后，废液经中和，变成含KCl的“废液”，不再排放，蒸发、晒干，回收粗KCl，或可直接作为化肥商品，或可与含有丰富K肥及有机质的藻渣（经过沤制、晒干）混合，补充适量N及P肥，配制不同成分的复合肥料。
实例
10重量份的细基江蓠（Gracilaria tenuisfiptata）水洗、晒干，用30倍量10%的KOH溶液于85±5℃处理8小时/次×2次，漂白、水洗至中性，用20-25倍量清水煮胶、过虑、胶凝、推条、冷冻脱水、晒干，得条状琼胶产品。颜色洁白，有光，凝胶强度600g/cm2（配成1.5%的水凝胶，用金属圆柱压破法测定）;含KOH的废液用盐酸中和转变成含KCl的“废液”，蒸发、晒干，回收粗KCl，或可直接作化肥商品，或与藻渣（经过沤制、晒干）混合，补充适量N及P肥，配制复合肥料。
Claims (2)
1、一种用KOH溶液对江蓠原料进行多次处理制备琼胶的改进方法，其特征在于用10%(重量)KOH溶液作碱处理液，处理温度85±5℃，处理时间为(8小时/次)×n，所述n=1，2，3，废液和废渣综合利用。
2、根据权利要求1所述的制备琼胶的方法，其中所述综合利用为将含KCl的“废液”蒸发、晒干，回收粗KCl，或可直接作化肥商品，或可与含丰富的K肥及有机质的藻渣（经过沤制、晒干）混合，补充适量N及P肥，配制不同成分的复合肥料。
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