CN102359239B - 环保阻燃装饰板材及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保阻燃装饰板材，由50-80%的氧化镁、20-50%的木质纤维素、浓度为23%-26%的氯化镁溶液，以及石腊和硬脂酸加水、氢氧化钠溶液制成的乳液、1-3层的玻璃纤维布构成，并经搅拌机、制板机制成。本发明的环保阻燃装饰板材无毒无味环保、防火阻燃、强度韧性好，对人身无危害，适用于作装饰材料及室内用品，如办公家具，即可作为地板、也可作为装饰材料的板材。本发明还公开了一种环保阻燃装饰板材的制备方法。

Description

环保阻燃装饰板材及制备方法
技术领域
本发明涉及环保阻燃装饰板材及制备方法。
背景技术
当前，建筑行业、家具行业所使用的防火装饰材料深受人们的关注，品种繁多。多数材料性能优越，但也存在一定的缺陷，如有的环保效果差，不阻燃，有的虽然达到了环保阻燃的效果，但存在其它缺点，如重量大，韧性差，锭钉子时易破裂，发脆易断。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足而提供一种环保、阻燃、强度好的环保阻燃装饰板材及制备方法。
为达到上述目的，本发明所提供的技术方案如下：
一种环保阻燃装饰板材，由下列组份构成：
组份A：由按重量百分含量的50-80%的氧化镁和20-50%的木质纤维素构成；
组份B：浓度为23%-26%的氯化镁溶液，重量为组份A的76-88%；
组份C：由重量为组份A的1-4%的石腊和重量为组份A的0.3-1.6%的硬脂酸，再加其二者之和于3倍重量的水，加热至沸点，使其充分溶解后，再加入重量是石腊和硬脂酸之和的3%、浓度为30%的氢氧化钠溶液，搅拌成乳液；
组份D：1-3层的玻璃纤维布；
并由下列步骤制成：
①把组份A中的氧化镁和木质纤维素投入搅拌机内；
②把组份B倒入搅拌机内与组份A搅拌混合；
③将制好的组份C乳液倒入上述的搅拌机内，与组份A和组份B充分搅拌；
④搅拌好的物料和1-3层的玻璃纤维布经制板机制成板材；
⑤脱模：制好的板材送入氧化室内，在20℃-30℃氧化24小时脱模；脱模后在常温下氧化48小时；
⑥脱氯：将上述脱模氧化后的板材放入水池中氧化72小时，每24小时换一次水，共换3次水；
⑦烘干：脱氯后的板材在40℃-50℃的烘干室内烘干，使其含水率≤13%；
⑧烘干后的板材经修边处理、砂光、贴面。
一种环保阻燃装饰板材的制备方法，是由下列步聚制成：
①把组份A中的氧化镁和木质纤维素投入搅拌机内；
②把组份B倒入搅拌机内与组份A搅拌混合；
③将制好的组份C乳液倒入上述的搅拌机内，与组份A和组份B充分搅拌；
④搅拌好的物料和1-3层的玻璃纤维布经制板机制成板材；
⑤脱模：制好的板材送入氧化室内，在20℃-30℃氧化24小时脱模；脱模后在常温下氧化48小时；
⑥脱氯：将上述脱模氧化后的板材放入水池中氧化72小时，每24小时换一次水，共换3次水；
⑦烘干：脱氯后的板材在40℃-50℃的烘干室内烘干，使其含水率≤13%；
⑧烘干后的板材经修边处理、砂光、贴面。
本发明的环保阻燃装饰板材无毒无味环保、防火阻燃、强度韧性好，对人身无危害，适用于作装饰材料及室内用品，如办公家具，即可作为地板、也可作为装饰材料的板材。本发明的环保阻燃装饰板材经过国家家具及室内环境质量监督检验中心和延边州产品质量检验所检验，检验报告如下：
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具体实施方式
实施例1
一种环保阻燃装饰板材，由下列组份构成：
组份A：由50kg氧化镁和50kg木质纤维素构成；
组份B：浓度为23%-26%的88kg氯化镁溶液；
组份C：由1kg石腊和0.3kg硬脂酸，3.9kg水，加热至沸点，使其充分溶解后，再加入30%的氢氧化钠溶液0.039kg搅拌成乳液；
组份D：1-3层的玻璃纤维布；
并由下列步骤制成：
①把组份A中的氧化镁和木质纤维素投入搅拌机内；
②把组份B倒入搅拌机内与组份A搅拌混合；
③将制好的组份C乳液倒入上述的搅拌机内，与组份A和组份B充分搅拌；
④搅拌好的物料和1-3层的玻璃纤维布经制板机制成板材，制板为现有技术，如在制板上先放上糊状的物料，用滚轮推平时，滚轮上圈有发玻璃纤维布整平物料的同时，铺一层玻璃纤维布，如果铺2层或3层时，重复上述过程即可；
⑤脱模：制好的板材送入氧化室内，在20℃-30℃氧化24小时脱模；脱模后在常温下氧化48小时；
⑥脱氯：将上述脱模氧化后的板材放入水池中氧化72小时，每24小时换一次水，共换3次水；
⑦烘干：脱氯后的板材在40℃-50℃的烘干室内烘干，使其含水率≤13%；
⑧烘干后的板材经修边处理、砂光、贴面，最后检验包装成品。
实施例2
一种环保阻燃装饰板材，由下列组份构成：
组份A：由80kg氧化镁和20kg木质纤维素构成；
组份B：浓度为23%-26%的76kg氯化镁溶液；
组份C：由4kg石腊和1.3kg硬脂酸，15.9kg水，加热至沸点，使其充分溶解后，再加入30%的氢氧化钠溶液0.159kg，搅拌成乳液；
组份D：1-3层的玻璃纤维布。
其制备方法同实施例1。
实施例3
一种环保阻燃装饰板材，由下列组份构成：
组份A：由70kg氧化镁和30kg木质纤维素构成；
组份B：浓度为23%-26%的80kg氯化镁溶液；
组份C：由3kg石腊和1kg硬脂酸，12kg水，加热至沸点，使其充分溶解后，30%的氢氧化钠溶液0.12kg搅拌成乳液；
组份D：1-3层的玻璃纤维布。
其制备方法同实施例1。

Claims (2)

1.一种环保阻燃装饰板材，其特征是由下列组份构成：
组份A：由按重量百分含量的50-80%的氧化镁和20-50%的木质纤维素构成；
组份B：浓度为23%-26%的氯化镁溶液，重量为组份A的76-88%；
组份C：由重量为组份A的1-4%的石腊和重量为组份A的0.3-1.6%的硬脂酸，再加其二者之和于3倍重量的水，加热至沸点，使其充分溶解后，再加入重量是石腊和硬脂酸之和的3%、浓度为30%的氢氧化钠溶液，搅拌成乳液；
组份D：1-3层的玻璃纤维布；
并由下列步骤制成：
①把组份A中的氧化镁和木质纤维素投入搅拌机内；
②把组份B倒入搅拌机内与组份A搅拌混合；
③将制好的组份C乳液倒入上述的搅拌机内，与组份A和组份B充分搅拌；
④搅拌好的物料和1-3层的玻璃纤维布经制板机制成板材；
⑤脱模：制好的板材送入氧化室内，在20℃-30℃氧化24小时后脱模；脱模后在常温下氧化48小时；
⑥脱氯：将上述脱模氧化后的板材放入水池中氧化72小时，每24小时换一次水，共换3次水；
⑦烘干：脱氯后的板材在40℃-50℃的烘干室内烘干，使其含水率≤13%；
⑧烘干后的板材经修边处理、砂光、贴面。
2.一种如权利要求1所述的环保阻燃装饰板材的制备方法，是由下列步聚制成：
①把组份A中的氧化镁和木质纤维素投入搅拌机内；
②把组份B倒入搅拌机内与组份A搅拌混合；
③将制好的组份C乳液倒入上述的搅拌机内，与组份A和组份B充分搅拌；
④搅拌好的物料和1-3层的玻璃纤维布经制板机制成板材；
⑤脱模：制好的板材送入氧化室内，在20℃-30℃氧化24小时后脱模；脱模后在常温下氧化48小时；
⑥脱氯：将上述脱模氧化后的板材放入水池中氧化72小时，每24小时换一次水，共换3次水；
⑦烘干：脱氯后的板材在40℃-50℃的烘干室内烘干，使其含水率≤13%；
⑧烘干后的板材经修边处理、砂光、贴面。
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