CN102359049A - 沥青加热装置以及沥青搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥青加热装置和具有该加热装置的沥青搅拌设备。该沥青加热装置包括沥青罐(1)和加热罐(2)，该加热罐内具有第一加热器(25)，沥青罐(1)具有沥青出口(11)，加热罐(2)具有沥青入口(21)和沥青出口(22)，沥青罐(1)的沥青出口(11)与加热罐(2)的沥青入口(21)通过供油管路(31)连通，其中，沥青加热装置还包括沥青泵(4)和第一回流管路(32)，加热罐(2)还包括沥青回流口(23)，第一回流管路(32)将加热罐的沥青出口(22)和沥青回流口(23)连通，沥青泵(4)串联在第一回流管路(32)上。沥青加热装置能够快速均匀地对沥青进行加热，加热器的加热管附近的沥青也不易老化，并且能耗较低。

Description

沥青加热装置以及沥青搅拌设备

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体地，涉及一种沥青加热装置，还涉及一种具有该沥青加热装置的沥青搅拌设备。

背景技术

沥青搅拌设备也称为沥青混合料搅拌设备或者沥青搅拌站，是沥青路面施工的关键设备，主要用于将沙石料、沥青等材料加热后计量并搅拌成沥青混合料。因此，沥青搅拌设备通常配备有对沥青进行加热的沥青加热装置。

现有的沥青加热装置通常包括沥青罐和加热罐，加热罐内具有加热器，所述沥青罐具有沥青出口，所述加热罐具有沥青入口和沥青出口，所述沥青罐的沥青出口与所述加热罐的沥青入口通过供油管路连通。当需要对沥青进行加热时，先将沥青罐中的所需量的沥青经由供油管路抽取到加热罐中，然后利用加热罐对其内部的沥青进行加热。加热至预定温度的沥青供给至沥青计量筒，计量后与砂石料等其他骨料搅拌混合。

可以看出，现有的沥青加热装置采用静态加热，因此加热速度慢且加热不均匀，加热器的加热管附近的沥青长时间高温加热，容易出现沥青老化现象。而且如果加热时间较长，则加热管附近的沥青会碳化并积附在管壁上，加热器的换热效率降低，导致能耗增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种沥青加热装置，该沥青加热装置能够快速均匀地对沥青进行加热，加热器的加热管附近的沥青也不易老化，并且能耗较低。

为了实现上述目的，本发明提供一种沥青加热装置，该沥青加热装置包括沥青罐和加热罐，该加热罐内具有第一加热器，所述沥青罐具有沥青出口，所述加热罐具有沥青入口和沥青出口，所述沥青罐的沥青出口与所述加热罐的沥青入口通过供油管路连通，其中，所述沥青加热装置还包括沥青泵和第一回流管路，所述加热罐还包括沥青回流口，所述第一回流管路将所述加热罐的沥青出口和沥青回流口连通，所述沥青泵串联在所述第一回流管路上。

优选地，所述沥青罐还具有沥青回流口，所述沥青加热装置还包括第二回流管路，该第二回流管路的一端与所述沥青罐的沥青回流口连通，该第二回流管路的另一端与所述第一回流管路连通。

优选地，所述第二回流管路的所述另一端与所述第一回流管路之间通过第一三通阀连通。

优选地，所述沥青加热装置包括多个相互并联的所述沥青罐。

优选地，所述沥青加热装置包括相互并联的第一沥青罐和第二沥青罐，所述沥青加热装置还包括第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，所述第一管路将所述第一沥青罐的沥青出口与所述供油管路连通，所述第二管路将所述第一沥青罐的沥青回流口与所述第二回流管路连通，所述第三管路将所述第二沥青罐的沥青出口与所述供油管路连通，所述第四管路将所述第二沥青罐的沥青回流口与所述第二回流管路连通。

优选地，所述第一管路与所述供油管路通过第二三通阀连通，所述第二管路与所述第二回流管路通过第三三通阀连通。

优选地，所述沥青罐内设置有第二加热器。

优选地，所述第一加热器和第二加热器为盘管式加热器，该盘管式加热器包括盘管，加热介质在该盘管内流动。

优选地，所述沥青加热装置还包括控制器、第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器用于测量所述加热罐中的沥青的温度，所述第二温度传感器用于测量所述沥青罐中的沥青的温度，所述控制器根据预设沥青温度和所述第一温度传感器和第二温度传感器测得的温度来分别控制所述第一加热器和第二加热器。

优选地，所述控制器通过控制所述盘管内的加热介质的流量来控制所述第一加热器和第二加热器。

优选地，所述沥青加热装置还包括沥青计量筒和出油管路，所述出油管路的一端与所述沥青计量筒连通，所述出油管路的另一端通过第四三通阀与所述第一回流管路连通。

另一方面，本发明还提供了一种沥青搅拌设备，该沥青搅拌设备包括如上文所述的沥青加热装置。

通过上述技术方案，加热罐对其内部的沥青进行加热时，沥青泵的运转使得加热罐内的沥青经由第一回流管路不断地循环流动，从而实现对沥青的动态加热，因此能够快速均匀地对沥青进行加热，并且第一加热器的加热管附近的沥青能够频繁流动而不会局部长时间过热，从而不易老化。并且沥青也不易积附在管壁上，从而提高了加热器的换热效率，降低了能耗。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的一种实施方式的沥青加热装置的原理示意图；

图2是根据本发明的另一种实施方式的沥青加热装置的原理示意图。

附图标记说明

1  沥青罐；             2  加热罐；

11 沥青罐的沥青出口；   21 加热罐的沥青入口；

22 加热罐的沥青出口；   31 供油管路；

4   沥青泵；               32  第一回流管路；

23  加热罐的沥青回流口；   12  沥青罐的沥青回流口；

33  第二回流管路；         51  第一三通阀；

1A  第一沥青罐；           1B  第二沥青罐；

1A1 第一管路；             1A2 第二管路；

1B1 第三管路；             1B2 第四管路；

11A 第一沥青罐的沥青出口； 12A 第一沥青罐的沥青回流口；

11B 第二沥青罐的沥青出口； 12B 第二沥青罐的沥青回流口；

52  第二三通阀；           53  第三三通阀；

65  第二加热器；           25  第一加热器；

71  第一温度传感器；       72  第二温度传感器；

8   计量筒；               34  出油管路；

54  第四三通阀；           91  加热介质供应管路；

92  加热介质回流管路。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1所示，根据本发明的一种实施方式提供了一种沥青加热装置，该沥青加热装置包括沥青罐1和加热罐2，该加热罐2内具有第一加热器25，所述沥青罐1具有沥青出口11，所述加热罐2具有沥青入口21和沥青出口22，所述沥青罐1的沥青出口11与所述加热罐2的沥青入口21通过供油管路31连通，其中，所述沥青加热装置还包括沥青泵4和第一回流管路32，所述加热罐2还包括沥青回流口23，所述第一回流管路32将所述加热罐的沥青出口22和沥青回流口23连通，所述沥青泵4串联在所述第一回流管路32上。

通过上述技术方案，加热罐2对其内部的沥青进行加热时，沥青泵4的运转使得加热罐2内的沥青经由第一回流管路32不断地循环流动，从而实现对沥青的动态加热，因此能够快速均匀地对沥青进行加热，并且第一加热器25的加热管附近的沥青能够频繁流动而不会局部长时间过热，从而不易老化。并且沥青也不易积附在管壁上，从而提高了加热器的换热效率，降低了能耗。

优选地，如图1所示，所述沥青罐1还具有沥青回流口12，所述沥青加热装置还包括第二回流管路33，该第二回流管路33的一端与所述沥青罐1的沥青回流口12连通，该第二回流管路33的另一端与所述第一回流管路32连通。通过设置第二回流管路33，可以使得加热罐2和沥青罐1内的沥青一起循环，从而通过加热罐2同时对加热罐2和沥青罐1内的沥青进行动态加热，以满足加热大量沥青的要求。

更优选地，如图1所示，所述第二回流管路33的所述另一端与所述第一回流管路32之间通过第一三通阀51连通。从而，可以通过控制第一三通阀51来选择仅对加热罐2中的沥青进行加热，还是通过加热罐2同时对加热罐2和沥青罐1中的沥青进行加热。具体地说，当第一三通阀51的a-b通道连通时，沥青加热装置仅对加热罐2中的沥青进行加热，当第一三通阀51的a-c通道连通时，则沥青加热装置同时对加热罐2和沥青罐1中的沥青进行加热，当第一三通阀51的a-b-c全通时，则可以进一步加快沥青的循环速度，以便更快速地对加热罐2和沥青罐1中的沥青进行加热。

所述沥青罐1的个数可以根据需要进行设置，例如在如图1所示的实施方式中仅包括一个沥青罐1。当具有多个沥青罐1时，该多个沥青罐1可以相互并联。

如图2所示的实施方式的沥青加热装置包括两个沥青罐，更具体地，所述沥青加热装置包括相互并联的第一沥青罐1A和第二沥青罐1B，所述沥青加热装置还包括第一管路1A1、第二管路1A2、第三管路1B1和第四管路1B2，所述第一管路1A1将所述第一沥青罐1A的沥青出口11A与所述供油管路31连通，所述第二管路1A2将所述第一沥青罐1A的沥青回流口12A与所述第二回流管路33连通，所述第三管路1B1将所述第二沥青罐1B的沥青出口11B与所述供油管路31连通，所述第四管路1B2将所述第二沥青罐1B的沥青回流口12B与所述第二回流管路33连通。

优选地，如图2所示，所述第一管路1A1与所述供油管路31通过第二三通阀52连通，所述第二管路1A2与所述第二回流管路33通过第三三通阀53连通。从而，当需要同时对加热罐2和沥青罐1中的沥青进行加热时，通过第二三通阀52和第三三通阀53可以选择对第一沥青罐或第二沥青罐内的沥青进行加热。具体地说，在第一三通阀51的a-c通道连通的情况下，当第二三通阀52的d-e通道连通，并且第三三通阀53的c-g通道连通时，沥青加热装置同时对加热罐2和第一沥青罐1A内的沥青进行加热；当第二三通阀52的d-f通道连通，并且第三三通阀53的c-h通道连通时，则沥青加热装置同时对加热罐2和第二沥青罐1B内的沥青进行加热；当第二三通阀52的d-e-f通道全通，并且第三三通阀53的c-g-h通道全通时，则沥青加热装置同时对加热罐2、第一沥青罐1A和第二沥青罐1B内的沥青进行加热。

当然，沥青加热装置可以根据需要设置更多个沥青罐，更多个沥青罐的连接关系以及三通阀的设置与上述包括两个沥青罐的技术方案类似，在此不再赘述。

在上述沥青加热装置中，沥青泵4的运转使得沥青不断地循环流动而实现动态加热，因此沥青罐1内的沥青通常需要处于可流动状态。这可以通过向沥青罐1提供可流动状态的沥青来实现，但是优选地，如图1和图2所示，所述沥青罐1内设置有第二加热器65。通过第二加热器65对沥青罐1进行加热，使得沥青罐1内的固态沥青预热至可流动状态(例如加热至60-80℃，具体温度取决于沥青的粘度指标)，然后再利用沥青泵4使沥青循环流动，由加热罐2继续加热至工作温度(例如150-180℃)。

上述第一加热器25和第二加热器65可以为各种适当的加热器，例如电加热器，作为一种具体的实施方式，如图1和图2所示，所述第一加热器25和第二加热器65为盘管式加热器，该盘管式加热器包括盘管，加热介质(例如导热油、高温燃气等)在该盘管内流动。加热介质从盘管的进油口流入，从盘管的出油口流出，在盘管内流动的过程中，与盘管外的沥青进行热交换，从而将沥青加热至所需温度。例如如图1和图2所示，加热介质源(例如导热油加热炉，图中未示出)连通有加热介质供应管路91和加热介质回流管路92，第一加热器25的盘管和第二加热器65的盘管的进油口通过各自的进油管路并联地与加热介质供应管路91连通，第一加热器25的盘管和第二加热器65的盘管的出油口通过各自的出油管路并联地与加热介质回流管路92连通。并且，第一加热器25的盘管和第二加热器65的盘管的进油管路上可以分别设置有流量控制阀，从而可以控制加热介质的流量，以便分别控制第一加热器25和第二加热器65的加热速度。

第一加热器25和第二加热器65可以手动地控制，优选地，如图1和图2所示，所述沥青加热装置还包括控制器、第一温度传感器71和第二温度传感器72，所述第一温度传感器71用于测量所述加热罐2中的沥青的温度，所述第二温度传感器72用于测量所述沥青罐1中的沥青的温度，所述控制器根据预设沥青温度和所述第一温度传感器71和第二温度传感器72测得的温度来分别控制所述第一加热器25和第二加热器65。当第一温度传感器71或第二温度传感器72测得的温度接近各自的预设温度时，使第一加热器25或第二加热器65减缓加热，当第一温度传感器71或第二温度传感器72测得的温度达到各自的预设温度时，使第一加热器25或第二加热器65停止加热。如上文所述，可以分别通过控制第一加热器25的盘管和第二加热器65的盘管内的加热介质的流量(例如通过流量控制阀)来分别控制第一加热器25和第二加热器65的加热速度。所述控制器可以采用各种适当的形式，例如PLC(可编程控制器)。

如图1和图2所示，所述沥青加热装置还可以包括沥青计量筒8和出油管路34，所述出油管路34的一端与所述沥青计量筒8连通，所述出油管路34的另一端通过第四三通阀54与所述第一回流管路32连通。从而，当需要加热罐2对沥青进行加热时，第四三通阀54的a-i通道连通；当需要将已经达到预定温度的沥青导出时，第四三通阀54的i-j通道连通，从而沥青供给至沥青计量筒8，计量后于砂石等其他骨料搅拌混合。

上述第一三通阀51、第二三通阀52、第三三通阀53可以手动地控制，也可以通过控制器自动地进行控制。

另外，图1和图2中的箭头适应性地表示出了流体(包括沥青和加热介质)的流动方向。

另一方面，本发明还提供了一种沥青搅拌设备，该沥青搅拌设备包括如上文所述的沥青加热装置。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (12)

1.一种沥青加热装置，该沥青加热装置包括沥青罐(1)和加热罐(2)，该加热罐内具有第一加热器(25)，所述沥青罐(1)具有沥青出口(11)，所述加热罐(2)具有沥青入口(21)和沥青出口(22)，所述沥青罐(1)的沥青出口(11)与所述加热罐(2)的沥青入口(21)通过供油管路(31)连通，其特征在于，所述沥青加热装置还包括沥青泵(4)和第一回流管路(32)，所述加热罐(2)还包括沥青回流口(23)，所述第一回流管路(32)将所述加热罐的沥青出口(22)和沥青回流口(23)连通，所述沥青泵(4)串联在所述第一回流管路(32)上。

2.根据权利要求1所述的沥青加热装置，其特征在于，所述沥青罐(1)还具有沥青回流口(12)，所述沥青加热装置还包括第二回流管路(33)，该第二回流管路(33)的一端与所述沥青罐(1)的沥青回流口(12)连通，该第二回流管路(33)的另一端与所述第一回流管路(32)连通。

3.根据权利要求2所述的沥青加热装置，其特征在于，所述第二回流管路(33)的所述另一端与所述第一回流管路(32)之间通过第一三通阀(51)连通。

4.根据权利要求2所述的沥青加热装置，其特征在于，所述沥青加热装置包括多个相互并联的所述沥青罐(1)。

5.根据权利要求4所述的沥青加热装置，其特征在于，所述沥青加热装置包括相互并联的第一沥青罐(1A)和第二沥青罐(1B)，所述沥青加热装置还包括第一管路(1A1)、第二管路(1A2)、第三管路(1B1)和第四管路(1B2)，所述第一管路(1A1)将所述第一沥青罐(1A)的沥青出口(11A)与所述供油管路(31)连通，所述第二管路(1A2)将所述第一沥青罐(1A)的沥青回流口(12A)与所述第二回流管路(33)连通，所述第三管路(1B1)将所述第二沥青罐(1B)的沥青出口(11B)与所述供油管路(31)连通，所述第四管路(1B2)将所述第二沥青罐(1B)的沥青回流口(12B)与所述第二回流管路(33)连通。

6.根据权利要求5所述的沥青加热装置，其特征在于，所述第一管路(1A1)与所述供油管路(31)通过第二三通阀(52)连通，所述第二管路(1A2)与所述第二回流管路(33)通过第三三通阀(53)连通。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的沥青加热装置，其特征在于，所述沥青罐(1)内设置有第二加热器(65)。

8.根据权利要求7所述的沥青加热装置，其特征在于，所述第一加热器(25)和第二加热器(65)为盘管式加热器，该盘管式加热器包括盘管，加热介质在该盘管内流动。

9.根据权利要求8所述的沥青加热装置，其特征在于，所述沥青加热装置还包括控制器、第一温度传感器(71)和第二温度传感器(72)，所述第一温度传感器(71)用于测量所述加热罐(2)中的沥青的温度，所述第二温度传感器(72)用于测量所述沥青罐(1)中的沥青的温度，所述控制器根据预设沥青温度和所述第一温度传感器(71)和第二温度传感器(72)测得的温度来分别控制所述第一加热器(25)和第二加热器(65)。

10.根据权利要求9所述的沥青加热装置，其特征在于，所述控制器通过控制所述盘管内的加热介质的流量来控制所述第一加热器(25)和第二加热器(65)。

11.根据权利要求1至6中任意一项所述的沥青加热装置，其特征在于，所述沥青加热装置还包括沥青计量筒(8)和出油管路(34)，所述出油管路(34)的一端与所述沥青计量筒(8)连通，所述出油管路(34)的另一端通过第四三通阀(54)与所述第一回流管路(32)连通。

12.一种沥青搅拌设备，其特征在于，该沥青搅拌设备包括根据权利要求1至11中任意一项所述的沥青加热装置。

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