CN102358344A - 一种齿轮式转向节臂 - Google Patents

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Abstract

本发明属于无轨陆用车辆用转向传动机构,主要涉及一种齿轮式转向节臂,特别是一种适用于农业拖拉机的齿轮式转向节臂。该齿轮式转向节臂包括具有一定厚度的支撑板(1);固定在所述支撑板(1)上互相啮合的一组齿轮,所述一组齿轮中包括至少一个主动齿轮(3)与至少一个从动齿轮(2);其中,所述从动齿轮(2)与转向节主销连接,所述主动齿轮(3)与转向横杆连接。本发明结构新颖、构造简单,拆装方便,并且充分利用了齿轮传动的结构紧凑,传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长等特点,从而大大提高了农业拖拉机前轮转向传递机构部分的效率,精确性和寿命。

Description

一种齿轮式转向节臂
技术领域
本发明属于无轨陆用车辆用转向传动机构,主要涉及一种齿轮式转向节臂,特别是一种适用于农业拖拉机的齿轮式转向节臂。
背景技术
目前,现有的农业拖拉机前轮转向传递机构部分是由转向纵拉杆,转向横拉杆,转向节臂和转向节构成,其中转向横拉杆连接两个转向节臂一端,而两个转向节臂的另一端分别固定在转向节主销上,在转向纵拉杆的带动下,两个转向节臂在转向横拉杆的作用下同方向转动,从而实现拖拉机的转向。
由此可见转向节臂的作用至关重要,但是转向节臂在实际工作中常常发生转向不精确,甚至断裂等失效情况,造成安全隐患。这一方面是由于拖拉机工作环境恶劣,路面的崎岖不平会造成前轮的剧烈抖动,而拖拉机前桥一般不会设置减震装置,这样由剧烈抖动产生的一部分应力会加载于转向节臂上,使其连接部分松动和关键部位断裂;另一方面是由于转向节臂形状不规则,铸造加工繁琐,质量难以保证,很容易在关键部位造成应力集中从而失效。
图1示出了现有技术的一种农业拖拉机转向节臂,通常采用具有一定机械性能的金属材料铸造并进过机械加工而成,不同型号的拖拉机转向节臂的形状及结构会有所不同,但均包括三部分,即与转向横杆连接的梯形臂A,与转向纵杆连接的转向杠杆C和与转向节主销连接的环形扣B,环形扣B一侧开有单键槽B1,环形扣B通过单键槽B1固定在主销上。由于其形状结构的特殊性,既增加了加工制作的难度,又容易在A,B和C三部分的连接部分形成应力集中的区域,造成安全隐患。
发明内容
针对现有技术中所存在的上述问题,本发明提供了一种齿轮式转向节臂,该齿轮式转向节臂结构新颖、构造简单,拆装方便,并且充分利用了齿轮传动的结构紧凑,传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长等特点,从而大大提高了农业拖拉机前轮转向传递机构部分的效率,精确性和寿命。
为了达到上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种齿轮式转向节臂,其特征在于:
所述齿轮式转向节臂包括:
具有一定厚度的支撑板1;
固定在所述支撑板1上互相啮合的一组齿轮,所述一组齿轮中包括至少一个主动齿轮3与至少一个从动齿轮2;
其中,所述从动齿轮2与转向节主销连接,所述主动齿轮3与转向横杆连接。
从动齿轮2的齿数少于主动齿轮3的齿数。
所述一组齿轮中还包括至少一个调节齿轮10,其位于从动齿轮2和主动齿轮3之间并分别与其啮合,调节齿轮10的齿数大于从动齿轮2的齿数、小于主动齿数3的齿数。
所述一组齿轮为圆柱齿轮,优选为2-3个。
所述主动齿轮3上固定连接有摆臂7,摆臂7通过球头销与转向横杆连接。
所述一组齿轮的上方安装有防护罩11,所述防护罩11固定在支撑板1上。
本发明的有益效果在于:本发明的转向节臂将现有技术的结构和运动方式转变成若干个齿轮的啮合传动,一方面集齿轮传动的结构紧凑,传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长等多个优点于一身,可以提高转向的效率和精确性,使得转向容易操作和控制,另一方面将现有技术的转向节臂整体式结构转变成若干个齿轮啮合的形式,分散工作过程中产生的应力,不至于造成关键部位的应力集中,提高部件的稳定性和安全性。
附图说明
图1为现有技术的一种转向节臂的立体图;
图2为按照本发明的齿轮式转向节臂的一种优选实施例正视图;
图3为按照本发明的齿轮式转向节臂的一种优选实施例的齿轮啮合示意图;
图4为按照本发明的齿轮式转向节臂的另一种优选实施例的齿轮啮合示意图;
图5为按照本发明的齿轮式转向节臂的一种安装效果示意图。
附图标记
Figure BDA0000077472370000041
具体实施方式
为了使本领域的相关技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
图2、图3示出了按照本发明的一种齿轮式转向节臂的优选实施例,所述齿轮式转向节臂包括具有一定厚度的支撑板1,以及固定在支撑板1上互相啮合的两个圆柱齿轮:从动齿轮2、主动齿轮3。其中支撑板1优选为钢板,其厚度能够保证齿轮的正常运转;从动齿轮2连接在转向节主销上;主动齿轮3布置在从动齿轮2的内侧,通过轴承6、螺栓8和螺母9等连接件固定在支撑板1上,并且主动齿轮3焊接有摆臂7,摆臂7通过球头销与转向横杆连接,主动齿轮3上还加装有遮板5,并用螺钉4紧固以防止灰尘等杂物污染轴承6;并且在组成齿轮式转向节臂的圆柱齿轮上方加装一块由薄钢板制成的防护罩11,并用螺栓将防护罩11固定在支撑板1上,保证安全,如图5所示。
组成齿轮式转向节臂的圆柱齿轮的齿数可以根据转向需要而定,一般情况下连接在转向节主销上的从动齿轮2的齿数要少于与转向横杆相连的主动齿轮3的齿数。根据齿轮传动特点,令主动齿轮3的齿数为Z1,从动齿轮2的齿数为Z2,则有Z1>Z2,由于传动比等于两个齿轮齿数的反比,因此,从动齿轮2的转速n1要大于主动齿轮3的转速n2,这样可以实现转角放大的作用,提高转向效率,达到精确转向的目的。
图4示出了按照本发明的另一种齿轮式转向节臂的优选实施例,其中包括三个圆柱齿轮和支撑板1,其它结构与上述实施例类似,只是在从动齿轮2和主动齿轮3之间增加一个调节齿轮10,调节齿轮10的作用是调节主动齿轮2和主动齿轮3之间的传动比,使从主动齿轮3到从动齿轮2的转速逐次降低,达到转向微调的目的,因此,调节齿轮10的齿数Z3应该小于主动齿轮3的齿数,但大于从动齿轮2的齿数,即Z1>Z3>Z2
图5示出了按照本发明的齿轮式转向节臂的一种安装效果示意图。
此外本发明所提供的齿轮式转向节臂包括上述任一个具体实施例所描述的部分,所述的齿轮式转向节臂的其它部分参照可以现有技术,本文不再展开。
以上对本发明所提供的一种齿轮式转向节臂进行了详细介绍。本发明中应用了具体实例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种齿轮式转向节臂,其特征在于:
所述齿轮式转向节臂包括:
具有一定厚度的支撑板(1);
固定在所述支撑板(1)上互相啮合的一组齿轮,所述一组齿轮中包括至少一个主动齿轮(3)与至少一个从动齿轮(2);
其中,所述从动齿轮(2)与转向节主销连接,所述主动齿轮(3)与转向横杆连接。
2.如权利要求1所述的齿轮式转向节臂,其特征在于:从动齿轮(2)的齿数少于主动齿轮(3)的齿数。
3.如权利要求1所述的齿轮式转向节臂,其特征在于:所述一组齿轮中还包括至少一个调节齿轮(10),其位于从动齿轮(2)和主动齿轮(3)之间并分别与其啮合,调节齿轮(10)的齿数大于从动齿轮(2)的齿数、小于主动齿数(3)的齿数。
4.如权利要求1所述的齿轮式转向节臂,其特征在于:所述一组齿轮为圆柱齿轮,优选为2-3个。
5.如权利要求1所述的齿轮式转向节臂,其特征在于:所述主动齿轮(3)上固定连接有摆臂(7),摆臂(7)通过球头销与转向横杆连接。
6.如权利要求1所述的齿轮式转向节臂,其特征在于:所述一组齿轮的上方安装有防护罩(11),所述防护罩(11)固定在支撑板(1)上。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1603194A (zh) * 2003-09-29 2005-04-06 丰田自动车株式会社 转向节臂
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