CN102357843A - 一种多功能机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能机床，它包括卧式基座部分和立柱结构部分，立柱结构部分通过螺栓与卧式基座部分连接，所述卧式基座部分中，包括框式导轨，所述框式导轨一端设有床头座，在紧靠床头座旁的导轨上设有凹陷部分，所述的立柱结构部分包括立柱、立柱底座，立柱与立柱底座通过立柱连接螺栓连接呈一条直线，立柱上端设有手轮III，手轮III与立柱丝杆连接，立柱丝杆还与主轴座连接，主轴座与主轴箱连接，主轴箱与主轴卡盘连接。本发明的有益效果：多功能车床可以灵活转换为立式铣床、卧式铣床、车床、钻床、镗床，转换简便迅速，加工范围广，适适应性强。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及一种多用途机床。
背景技术
目前生产中使用的机床主要有车床、铣床、钻床、磨床、刨床等，大型工厂或专业厂家一般较易配备齐全，而大多数个体企业或个人一般没有能力配备齐全，当需要加工某种零件时，往往需要委托别人加工，既浪费时间，又增加成本。同时单件小批量生产产品经常变动，需要机床种类较多。对机床的通用性要求较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能机床，该机床可以通过变换工作状态成为车床、立式铣床、卧式铣床、钻床、镗床，功能强大，转换快速，简单可以满足多种加工要求。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种多功能机床，它包括卧式基座部分和立柱结构部分，立柱结构部分通过螺栓与卧式基座部分连接，所述卧式基座部分中，包括框式导轨，所述框式导轨一端设有床头座，在紧靠床头座旁的导轨上设有凹陷部分，在框式导轨另一端设有手轮I，手轮I与主丝杠连接，所述主丝杠与框式导轨两端连接，且与框式导轨平行，主丝杠上设有溜板总成，溜板总成与框式导轨垂直，在框式导轨上还设有电气控制按钮，电气控制按钮与内部控制电路连接。所述的立柱结构部分包括立柱、立柱底座，立柱与立柱底座通过立柱连接螺栓连接呈一条直线，所述立柱两端之间设有条形通槽，所述条形通槽与立柱平行且同在铅垂方向上，条形通槽内设有立柱丝杆，立柱上端设有手轮III，手轮III与立柱丝杆连接，立柱丝杆还与主轴座连接，主轴座与主轴箱连接，主轴箱与主轴卡盘连接。
所述的溜板总成包括与主丝杠垂直连接的纵向溜板，纵向溜板下表面与导轨滑动连接，上表面与设有的横向溜板连接，前端设有手轮II，所述的手轮II与纵向溜板中的横向丝杆连接，横向丝杠与横向溜板连接。
所述的凹陷部分的曲率半径与立柱结构部分主轴座的外轮廓曲率半径一致。
一种多功能机床，包括导轨，立柱底座，立柱，主轴座，手轮I，立柱连接螺栓，立柱丝杠，主轴箱，主轴卡盘，床头座，主丝杠，手轮II，纵向溜板，横向溜板，横向丝杆，手轮III，立柱螺栓I，立柱螺栓II，其特点是，主轴箱安装在主轴座上，松开主轴箱上的螺栓可使主轴箱旋转一定角度，并用螺栓固定，摇动手轮I使主轴座带动主轴箱沿立柱上下运动，摇动手轮II，通过横向丝杠带动横向溜板横向运动，摇动手轮，通过主丝杠带动纵向溜板沿导轨运动，立柱通过立柱连接螺栓与立柱底座相连，立柱可绕立柱连接螺栓旋转，通过螺母紧定，立柱底座背面有立柱螺栓I，立柱螺栓II，松开立柱螺栓I，拆除立柱螺栓II，将立柱底座连同立柱及其附件顺时针旋转九十度，将主轴箱和主轴座放在导轨的圆弧形槽内，拧紧立柱螺栓I，机床就转换为车床，将立柱底座和立柱及其附件竖起，用立柱螺栓I和立柱螺栓II和导轨固定，主轴卡盘向下，主轴卡盘安装钻头成为钻床，主轴卡盘安装铣刀成为立式铣床，将立柱连接螺栓松开，将立柱及其附件旋转九十度后拧紧立柱连接螺栓，松开主轴箱上的螺栓，使主轴箱绕主轴座旋转一定角度，呈水平状态，在主轴卡盘上装夹铣刀成为卧式铣床，在主轴卡盘上安装镗刀成为镗床。
本发明的有益效果是：多功能车床可以灵活转换为立式铣床、卧式铣床、车床、钻床、镗床，转换简便迅速，加工范围广，适适应性强，适合单件小批量生产及个人零件制造。
附图说明
图1为本发明转换为立式铣床的结构示意图。
图2为本发明转换为车床的结构示意图。
图3为本发明转换为卧式铣床的结构示意图。
图中：1导轨，2立柱底座，3立柱，4主轴座，5手轮I，6立柱连接螺栓，7立柱丝杠，8主轴箱，9主轴卡盘，10床头座，11主丝杠，12手轮II，13纵向溜板，14横向溜板，15横向丝杆，16手轮III，17立柱螺栓I，18立柱螺栓II。
具体实施方式
如图1到图3所示。一种多功能机床，包括1导轨，2立柱底座，3立柱，4主轴座，5手轮I，6立柱连接螺栓，7立柱丝杠，8主轴箱，9主轴卡盘，10床头座，11主丝杠，12手轮II，13纵向溜板，14横向溜板，15横向丝杆，16手轮III，17立柱螺栓I，18立柱螺栓II，其特点是，主轴箱8安装在主轴座4上，松开主轴箱8上的螺栓可使主轴箱8旋转一定角度，并用螺栓固定，摇动手轮I使主轴座4带动主轴箱8沿立柱上下运动，摇动手轮II，通过横向丝杠15带动横向溜板14横向运动，摇动手轮III，通过主丝杠11带动纵向溜板13沿导轨1运动，立柱3通过立柱连接螺栓6与立柱底座2相连，立柱3可绕立柱连接螺栓6旋转，通过螺母紧定，立柱底座2背面有立柱螺栓I 17，立柱螺栓II 18，松开立柱螺栓I 17，拆除立柱螺栓II 18，将立柱底座2连同立柱3及其附件顺时针旋转九十度，将主轴箱8和主轴座4放在导轨1的圆弧形槽内，拧紧立柱螺栓I 17，机床就转换为车床，将立柱底座2和立柱3及其附件竖起，用立柱螺栓I 17和立柱螺栓II 18和导轨固定，主轴卡盘9向下，主轴卡盘9安装钻头成为钻床，主轴卡盘9安装铣刀成为立式铣床，将立柱连接螺栓6松开，将立柱3及其附件旋转九十度后拧紧立柱连接螺栓6，松开主轴箱8上的螺栓，使主轴箱8绕主轴座4旋转一定角度，呈水平状态，在主轴卡盘9上装夹铣刀成为卧式铣床，在主轴卡盘9上安装镗刀成为镗床。
一种多功能机床，它包括卧式基座部分和立柱结构部分，立柱结构部分通过螺栓与卧式基座部分连接，所述卧式基座部分中，包括框式导轨1，所述框式导轨1一端设有床头座，在紧靠床头座旁的导轨1上设有凹陷部分，在框式导轨1另一端设有手轮I5，手轮I5与主丝杠11连接，所述主丝杠11与框式导轨1两端连接，且与框式导轨1平行，主丝杠11上设有溜板总成，溜板总成与框式导轨垂直，在框式导轨上还设有电气控制按钮，电气控制按钮与内部控制电路连接。所述的立柱结构部分包括立柱3、立柱底座2，立柱3与立柱底座2通过立柱连接螺栓6连接呈一条直线，所述立柱3两端之间设有条形通槽，所述条形通槽与立柱3平行且同在铅垂方向上，条形通槽内设有立柱丝杆7，立柱3上端设有手轮III16，手轮III16与立柱丝杆7连接，立柱丝杆7还与主轴座4连接，主轴座4与主轴箱8连接，主轴箱8与主轴卡盘9连接。
所述的溜板总成包括与主丝杠垂直连接的纵向溜板13，纵向溜板13下表面与导轨1滑动连接，上表面与设有的横向溜板14连接，前端设有手轮II12，所述的手轮II12与纵向溜板13中的横向丝杆15连接，横向丝杠15与横向溜板14连接。
所述的凹陷部分的曲率半径与立柱结构部分主轴座的外轮廓曲率半径一致。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (3)
1.一种多功能机床，其特征是，它包括卧式基座部分和立柱结构部分，立柱结构部分通过螺栓与卧式基座部分连接，所述卧式基座部分中，包括框式导轨，所述框式导轨一端设有床头座，在紧靠床头座旁的导轨上设有凹陷部分，在框式导轨另一端设有手轮I，手轮I与主丝杠连接，所述主丝杠与框式导轨两端连接，且与框式导轨平行，主丝杠上设有溜板总成，溜板总成与框式导轨垂直，在框式导轨上还设有电气控制按钮，电气控制按钮与内部控制电路连接。所述的立柱结构部分包括立柱、立柱底座，立柱与立柱底座通过立柱连接螺栓连接呈一条直线，所述立柱两端之间设有条形通槽，所述条形通槽与立柱平行且同在铅垂方向上，条形通槽内设有立柱丝杆，立柱上端设有手轮III，手轮III与立柱丝杆连接，立柱丝杆还与主轴座连接，主轴座与主轴箱连接，主轴箱与主轴卡盘连接。
2.如权利要求1所述的一种多功能机床，其特征是，所述的溜板总成包括与主丝杠垂直连接的纵向溜板，纵向溜板下表面与导轨滑动连接，上表面与设有的横向溜板连接，前端设有手轮II，所述的手轮II与纵向溜板中的横向丝杆连接，横向丝杠与横向溜板连接。
3.如权利要求1所述的一种多功能机床，其特征是，所述的凹陷部分的曲率半径与立柱结构部分主轴座的外轮廓曲率半径一致。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120222 |