CN102357811B - 液压浮动夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液压浮动夹紧装置，包括固定在夹具体上的固定块，所述固定块上滑动配合有滑块，所述滑块滑动方向的一端固定有支承头及夹持油缸，所述夹持油缸的活塞杆上固定有与所述支承头相对的压头，所述固定块与所述滑块之间固定有将所述支承头拉向工件的拉簧，所述夹具体上固定有拉紧油缸，所述拉紧油缸的活塞杆上固定有将所述滑块拉向所述固定块的拉杆轴。本发明将支承工件的支承头及压紧工件的压头设置在滑块上，滑块在拉簧的作用下自动移至压紧工件的合适位置，由拉紧油缸产生锁紧力将滑块向固定块锁紧，由于锁紧力的方向和支撑方向垂直，因此不会产生工件变形，可保证工件的加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具，具体地说是一种起辅助支承作用的液压浮动夹紧装置。
背景技术
在机械加工中，经常会遇到刚性差但精度要求高的零件。这种零件常用的装夹方式是三点主压紧，其他位置用浮动支承撑住，对应位置压紧。
手动夹具的浮动支撑位置一般采用可调螺杆撑。在调节螺杆撑时，由于操作人员的使用力量有变化，很容易顶起工件造成装夹变形，致使工件加工达不到图纸要求。
液压夹具的浮动支撑位置一般采用液压浮动支撑。采用液压浮动支撑油缸撑住工件后，再使用对应的压紧油缸压紧工件。由于液压浮动支撑油缸是靠薄壁套抱紧活塞轴产生支撑力，当压紧油缸压紧工件时，液压浮动支撑油缸会产生一定位移，导致工件退让，最终影响工件的加工精度。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种液压浮动夹紧装置，该装置夹紧工件时，不会产生工件变形，不影响工件的加工精度。
按照本发明的技术方案：一种液压浮动夹紧装置，包括固定在夹具体上的固定块，所述固定块上滑动配合有滑块，所述滑块滑动方向的一端固定有支承头及夹持油缸，所述夹持油缸的活塞杆上固定有与所述支承头相对的压头，所述固定块与所述滑块之间固定有将所述支承头拉向工件的拉簧，所述夹具体上固定有拉紧油缸，所述拉紧油缸的活塞杆上固定有将所述滑块拉向所述固定块的拉杆轴。
所述固定块上开有燕尾槽，所述滑块上设置有与所述燕尾槽相匹配的燕尾块。所述燕尾块的侧面与所述燕尾槽的侧面之间设置有侧向调整片。
所述滑块上固定有底侧拉簧钩，所述固定块上固定有左侧拉簧钩及右侧拉簧钩，所述左侧拉簧钩与所述底侧拉簧钩之间以及所述右侧拉簧钩与所述底侧拉簧钩之间分别安装有两根所述拉簧。
所述固定块上位于所述滑块滑动方向的两端分别固定有顶盖板及底盖板。
所述拉杆轴的端部为T形，所述滑块上开有与所述拉杆轴的T形端部相配合的T型槽。所述夹持油缸的活塞杆上固定有压板，所述压头固定在所述压板的内侧。所述夹持油缸采用旋转油缸。所述压头及所述支承头的工作面上加工有齿形。
本发明的技术效果在于：本发明将支承工件的支承头及压紧工件的压头设置在滑块上，滑块在拉簧的作用下自动移至压紧工件的合适位置，由拉紧油缸产生锁紧力将滑块向固定块锁紧，由于锁紧力的方向和支撑方向垂直，因此不会产生工件变形，可保证工件的加工精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~图3中，包括夹持油缸1、压板2、压头3、支承头4、滑块5、底侧拉簧钩6、顶盖板7、底盖板8、拉杆轴9、拉紧油缸10、右侧拉簧钩11、左侧拉簧钩12、侧向调整片13、夹具体14、拉簧15、固定块16等。
如图1~图3所示，本发明是一种液压浮动夹紧装置，包括固定在夹具体14上的固定块16，固定块16上滑动配合有滑块5。这种滑动配合的具体方式是：固定块16上开有燕尾槽，滑块5上设置有与该燕尾槽相匹配的燕尾块。燕尾块的侧面与燕尾槽的侧面之间设置有侧向调整片13。
滑块5滑动方向的一端固定有支承头4及夹持油缸1。夹持油缸1的活塞杆上固定有压板2，压板2的内侧固定有与支承头4相对的压头3。夹持油缸1最好采用旋转油缸，便于装夹工件。压头3及支承头4的工作面上加工有齿形，以增大摩擦力。
固定块16与滑块5之间固定有将支承头4拉向工件的拉簧15。滑块5上固定有底侧拉簧钩6，固定块16上固定有左侧拉簧钩12及右侧拉簧钩11。左侧拉簧钩12与底侧拉簧钩6之间以及右侧拉簧钩11与底侧拉簧钩6之间分别安装有两根上述拉簧15。
固定块16上位于滑块5滑动方向的两端分别固定有顶盖板7及底盖板8，起保护作用。
夹具体14上固定有拉紧油缸10，拉紧油缸10采用直线油缸。拉紧油缸10的活塞杆上固定有将滑块5拉向固定块16的拉杆轴9。拉杆轴9的端部为T形，滑块5上开有与拉杆轴9的T形端部相配合的T型槽。
本发明的工作原理及工作过程如下：工件定位后，主夹紧油缸先夹紧，此时由于滑块5和底盖板8有间隙，支承头4在拉簧15的拉力作用下与工件接触，但没有产生足够的支撑力。接着夹持油缸1进油，带动压板2旋转至工件的压紧位置继续下压接触到工件后，滑块5自由移动至压头3和支承4都接触到工件的位置。此时夹持工件的燕尾型滑动机构对工件只有拉簧15拉力的外力作用，工件不会产生变形，最后拉紧油缸10在顺序阀的作用下收缩，通过拉杆轴9将滑块5和固定块16拉紧，这样燕尾型滑动机构就有了支撑力。
本发明设置有滑动配合的滑块5及固定块16，并在滑块5与固定块16之间设置拉簧15，将支承工件的支承头4及压紧工件的压头3设置在滑块5上，滑块5可以根据工件的形状在拉簧15的作用下自动移至压紧工件的合适位置，最后由拉紧油缸10产生锁紧力将滑块5向固定块16锁紧，由于锁紧力的方向和支撑方向垂直，因此不会产生工件变形，可保证工件的加工精度。
Claims (9)
1.一种液压浮动夹紧装置，其特征是：包括固定在夹具体（14）上的固定块（16），所述固定块（16）上滑动配合有滑块（5），所述滑块（5）滑动方向的一端固定有支承头（4）及夹持油缸（1），所述夹持油缸（1）的活塞杆上固定有与所述支承头（4）相对的压头（3），所述固定块（16）与所述滑块（5）之间固定有将所述支承头（4）拉向工件的拉簧（15），所述夹具体（14）上固定有拉紧油缸（10），所述拉紧油缸（10）的活塞杆上固定有将所述滑块（5）拉向所述固定块（16）的拉杆轴（9）。
2.按照权利要求1所述的液压浮动夹紧装置，其特征是：所述固定块（16）上开有燕尾槽，所述滑块（5）上设置有与所述燕尾槽相匹配的燕尾块。
3.按照权利要求2所述的液压浮动夹紧装置，其特征是：所述燕尾块的侧面与所述燕尾槽的侧面之间设置有侧向调整片（13）。
4.按照权利要求1所述的液压浮动夹紧装置，其特征是：所述滑块（5）上固定有底侧拉簧钩（6），所述固定块（16）上固定有左侧拉簧钩（12）及右侧拉簧钩（11），所述左侧拉簧钩（12）与所述底侧拉簧钩（6）之间以及所述右侧拉簧钩（11）与所述底侧拉簧钩（6）之间分别安装有两根所述拉簧（15）。
5.按照权利要求1所述的液压浮动夹紧装置，其特征是：所述固定块（16）上位于所述滑块（5）滑动方向的两端分别固定有顶盖板（7）及底盖板（8）。
6.按照权利要求1所述的液压浮动夹紧装置，其特征是：所述拉杆轴（9）的端部为T形，所述滑块（5）上开有与所述拉杆轴（9）的T形端部相配合的T型槽。
7.按照权利要求1所述的液压浮动夹紧装置，其特征是：所述夹持油缸（1）的活塞杆上固定有压板（2），所述压头（3）固定在所述压板（2）的内侧。
8.按照权利要求1所述的液压浮动夹紧装置，其特征是：所述夹持油缸（1）采用旋转油缸。
9.按照权利要求1所述的液压浮动夹紧装置，其特征是：所述压头（3）及所述支承头（4）的工作面上加工有齿形。
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