CN102357744B - 一种新型真空钎焊用4a13铝合金 - Google Patents
一种新型真空钎焊用4a13铝合金 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102357744B CN102357744B CN201110320674.6A CN201110320674A CN102357744B CN 102357744 B CN102357744 B CN 102357744B CN 201110320674 A CN201110320674 A CN 201110320674A CN 102357744 B CN102357744 B CN 102357744B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soldering
- aluminum alloy
- parts
- novel
- vacuum soldering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供了一种新型真空钎焊用4A13铝合金,其能解决现有用于真空钎焊的4A13铝合金钎焊温度高、钎焊质量不理想的问题,并能解决现有用4A13铝合金进行真空钎焊时需要采用含Mg助焊剂才能起到去除工件表面氧化膜的问题,可以简化真空钎焊工艺。其特征在于:其包含总重量份数为100份的以下材料:硅(Si)大于8.2份~9份,铁(Fe)0份~0.6份,铜(Cu)0份~0.2份,锰(Mn)0份~0.2份,镁(Mg)0.08份~0.2份,锌(Zn)0份~0.2份,钛(Ti)0份~0.15份,其它杂质微量元素0份~0.15份,其余铝(Al)。
Description
技术领域
本发明涉及合金材料技术领域,具体为一种新型真空钎焊用4A13铝合金。
背景技术
现有的用于真空钎焊的4A13铝合金其成分按重量份数包括:Si:6.8份~8.2份;Fe:0份~ 0.5份;Cu:0份~0.15份;Mn:0份~0.5份;Mg:0份~0.05份;Ti:0份~0.15份,其他微量元素总和小于0.15份,其余成分为铝,其缺点在于:由于其硅含量较低,故钎焊时需要较高的钎焊温度,且其在真空钎焊条件下的流动性较差,焊缝填充不饱满,真空钎焊质量不理想;另外,由于Mg在超过430℃在真空条件下后易挥发形成Mg蒸汽,而Mg元素比Al元素活泼故Mg蒸汽可将铝的氧化膜鼓动、破碎从而达到去除工件表面氧化膜效果的效果,而现有的4A13铝合金其Mg含量较低,在进行真空钎焊时需要使用含Mg的助焊剂才能达到有效去除工件表面氧化膜的效果,其真空钎焊工艺复杂。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种新型真空钎焊用4A13铝合金,其能解决现有用于真空钎焊的4A13铝合金钎焊温度高、钎焊质量不理想的问题,并能解决现有用4A13铝合金进行真空钎焊时需要采用含Mg助焊剂才能起到去除工件表面氧化膜的问题,可以简化真空钎焊工艺。
一种新型真空钎焊用4A13铝合金,其特征在于:其包含总重量份数为100份的以下材料:硅(Si)大于8.2份~9份,铁(Fe) 0份~0.6份,铜(Cu)0份~0.2份,锰(Mn)0份~0.2份,镁(Mg) 0.08份~0.2份,锌(Zn)0份~0.2份,钛(Ti)0份~0.15份,其它杂质微量元素0份~0.15份,其余铝(Al)。
与现有的用于真空钎焊的4A13铝合金相比较,本发明新型铝合金4A13的有益效果在于:其提高了Si的含量,因而降低了合金的熔点,从而降低真空钎焊的温度,增强其在真空钎焊条件下的流动性,保证焊缝填充饱满,提高真空钎焊质量;由于Mg在真空条件下易蒸发,而蒸发的Mg蒸气具有极强的还原性,因此在真空钎焊条件其可将合金表面的氧化铝破坏从而提高合金的润湿性,铝合金中提高Mg的含量可以起到助焊剂的作用,其在真空钎焊过程中不再需要使用含Mg的助焊剂,有效起到简化真空钎焊工艺的作用。
具体实施方式
实施例一:一种新型真空钎焊用4A13铝合金,其包含总重量份数为100份的以下材料:硅(Si)9份,铜(Cu)0.1份,锰(Mn)0.2份,镁(Mg)0.08份,锌(Zn)0.1份,其它杂质微量元素0.075份,其余铝(Al)。
实施例二:一种新型真空钎焊用4A13铝合金,其包含总重量份数为100份的以下材料:硅(Si)8.21份,铁(Fe) 0.3份,锰(Mn)0.1份,镁(Mg)0.2份,钛(Ti)0.15份, 其余铝(Al)。
实施例三:一种新型真空钎焊用4A13铝合金,其包含总重量份数为100份的以下材料:硅(Si)8.6份,铁(Fe) 0.6份,铜(Cu)0.2份,镁(Mg) 0.14份,锌(Zn)0.2份,钛(Ti)0.075份,其它杂质微量元素0.15份,其余铝(Al)。
本发明的一种新型真空钎焊用铝合金4A13的加工过程,其包括以下步骤:首先熔炼,将铝锭放入熔炼炉内待铝锭全部熔化后充分搅拌,当铝液温度达到760℃~780℃后按重量份数的要求向熔炼炉内依次加入Si、Fe、Cu、Mn、Zn、Ti进行熔炼,再在熔炼炉内加入Mg进一步熔炼,化验各成分合格后转炉精炼,最后进行铸造。
Claims (1)
1.一种新型真空钎焊用铝合金,其特征在于:其包含总重量份数为100份的以下材料:硅(Si)大于8.2份~9份,铁(Fe)0.3份~0.6份,铜(Cu)0.1份~0.2份,锰(Mn)0.1份~0.2份,镁(Mg)0.08份~0.2份,锌(Zn)0.1份~0.2份,钛(Ti)0.075份~0.15份,其它杂质微量元素0.075份~0.15份,其余铝(Al)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110320674.6A CN102357744B (zh) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | 一种新型真空钎焊用4a13铝合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110320674.6A CN102357744B (zh) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | 一种新型真空钎焊用4a13铝合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102357744A CN102357744A (zh) | 2012-02-22 |
CN102357744B true CN102357744B (zh) | 2015-02-25 |
Family
ID=45583153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110320674.6A Active CN102357744B (zh) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | 一种新型真空钎焊用4a13铝合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102357744B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102717205B (zh) * | 2012-06-29 | 2014-12-10 | 东北大学 | 一种铝合金焊丝及其制备方法 |
JP5689492B2 (ja) * | 2013-03-19 | 2015-03-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 異材接合用溶加材及び異材溶接構造体の製造方法 |
CN111451667A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-28 | 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司 | 一种真空钎焊用焊片坯料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002007928A1 (en) * | 2000-07-26 | 2002-01-31 | Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh | Nickel-plated brazing sheet product |
CN1743118A (zh) * | 2005-09-06 | 2006-03-08 | 山东大学 | 一种使铜-铝接头结合强度高的扩散钎焊方法 |
CN101015875A (zh) * | 2007-02-07 | 2007-08-15 | 顺特电气有限公司 | 铝电磁线和黄铜的钎焊方法 |
CN101537521A (zh) * | 2009-04-30 | 2009-09-23 | 顺特电气有限公司 | 铝电磁线和黄铜的钎焊方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4477668B2 (ja) * | 2007-12-25 | 2010-06-09 | 株式会社神戸製鋼所 | アルミニウム合金製ブレージングシート |
-
2011
- 2011-10-20 CN CN201110320674.6A patent/CN102357744B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002007928A1 (en) * | 2000-07-26 | 2002-01-31 | Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh | Nickel-plated brazing sheet product |
CN1743118A (zh) * | 2005-09-06 | 2006-03-08 | 山东大学 | 一种使铜-铝接头结合强度高的扩散钎焊方法 |
CN101015875A (zh) * | 2007-02-07 | 2007-08-15 | 顺特电气有限公司 | 铝电磁线和黄铜的钎焊方法 |
CN101537521A (zh) * | 2009-04-30 | 2009-09-23 | 顺特电气有限公司 | 铝电磁线和黄铜的钎焊方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102357744A (zh) | 2012-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111378848B (zh) | 提高gh4169合金返回料纯净度的电渣重熔用预熔渣及制备方法 | |
Wang et al. | Effects of rare earth Ce on microstructures, solderability of Sn–Ag–Cu and Sn–Cu–Ni solders as well as mechanical properties of soldered joints | |
CN101417375B (zh) | 一种电子元件焊接用的无铅焊料合金 | |
CN104227263B (zh) | 一种低熔点高强度铝合金粉末钎料及其制备方法 | |
Noh et al. | Effects of cerium content on wettability, microstructure and mechanical properties of Sn–Ag–Ce solder alloys | |
CN105401014B (zh) | 一种4032铝合金熔炼方法 | |
WO2007079671A1 (fr) | Brasure sans plomb et son procede de preparation | |
CN110369906B (zh) | T2铜与304不锈钢焊接用金属型药芯焊丝及制备方法 | |
CN102357744B (zh) | 一种新型真空钎焊用4a13铝合金 | |
CN105364335A (zh) | Al-Ag-Cu-Mg铝基合金态钎料及其制备方法 | |
Huang et al. | Effects of Co alloying and size on solidification and interfacial reactions in Sn-57 wt.% Bi-(Co)/Cu couples | |
CN103240543A (zh) | 一种镍基非晶钎料 | |
CN116377289A (zh) | 适于钎焊的高压铸造铝合金 | |
CN102500946A (zh) | Sn-Ag-Cu-Bi-Er低银无铅焊料及其制备方法 | |
CN113714682A (zh) | 一种超级双相不锈钢自保护药芯焊丝及其制备方法 | |
CN103170758A (zh) | 一种含Sc和Sr的铝基钎料及其制备方法 | |
CN102321834A (zh) | 一种新型的用于加工铝钢复合带的铝合金 | |
CN101181745B (zh) | 一种钛合金铸锭的制备方法 | |
CN1093413A (zh) | 用于铝镇静钢脱氧的铝铁合金及其制备方法 | |
CN104195359B (zh) | 一种高锰含量铝‑锰中间合金及其制备方法 | |
CN116640943A (zh) | 适于钎焊的高压铸造铝合金的制作方法 | |
CN107326225A (zh) | 铝合金及其制备方法、靶材组件及其制造方法 | |
CN104694789B (zh) | 钎焊用含铋和碲的4004铝合金及其生产方法 | |
CN110014246B (zh) | 一种用于焊接镁合金材料的焊丝及其制备方法 | |
CN103805795B (zh) | 一种用于锡银铜焊料或锡铜焊料熔炼的变质剂及使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lv Jinming Inventor after: Zhou Dejing Inventor before: Lv Jinming |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LV JINMING TO: LV JINMING ZHOU DEJING |
|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |