CN102348537B - 具有排气出口单元的气动动力扳手 - Google Patents

Abstract

一种便携式气动动力扳手，具有带有手柄(11)的外壳、电机、压力空气入口通道(12)以及用于将来自电机的排气输送到外壳外部的出口通道(14)，其中出口单元(20)连接到所述出口通道(14)并且该出口单元(20)具有：形成了主排气流动路径(A)的第一出口开口装置(26、27)、形成了附加排气流动路径(B)的第二出口开口装置(31、32)、以及能够手动操作的气门(35、41)，该气门(35、41)被布置成通过开启或闭合所述第二出口开口装置(31、32)来控制所述附加排气流动路径(B)。主排气流动路径(A)和附加排气流动路径(B)的总的出口流动面积为动力扳手提供了增大的扭矩输出。

Description

具有排气出口单元的气动动力扳手

技术领域

本发明涉及一种气动动力扳手，该气动动力扳手具有外壳、电机以及用于将来自电机的排气输送到外壳外部的排气出口单元。

背景技术

涉及气动动力扳手的难题是在偶尔需要的时候如何获得增大的输出扭矩，例如用来对被螺纹错扣、腐蚀、油漆等卡住的螺钉连接件进行松动，因此这需要增大的扭矩来进行松动。特别在螺钉连接件在紧固期间由于未对准或者螺钉连接件部件上具有某些损坏而被卡住的时候，设置在动力扳手上的输出扭矩级别设定不总是足以松动所述连接件。在这种情况下，将需要运用增大的扭矩输出或者偏压作用力来对螺钉连接件进行松动。

在某些前述的动力扳手当中，已经通过使用气动电机来获得相反方向上的增大的输出扭矩，该气动电机被设计成用来在相反方向上传送比通常的向前方向上更大的扭矩。这意味着用来松动棘手的螺钉连接件的相反方向上的可用扭矩大于通常的紧固扭矩。然而，具有这种非对称电机的动力扳手的不利之处在于，它仅仅将在一种类型的螺钉连接件上提供偏压的相反作用力，要么是右手螺纹的螺钉连接件要么是左手螺纹的螺钉连接件。除此以外，这种非对称电机在紧固方向上的动力小于相同尺寸的对称电机在该紧固方向上的动力。一旦对于一种类型的螺钉连接件进行了设计，例如右手螺纹的螺钉连接件，则无法轻易地改变这种非对称操作的动力扳手来使其在左手螺纹的螺钉连接件上提供相同的扭矩输出关系。这意味着必须使用具有两种不同类型的动力扳手，来获得相同的扭矩输出特性，一种用于右手螺纹的螺钉连接件，另一种用于左手螺纹的螺钉连接件。这不仅对于动力扳手供应商，而且对于必须拥有两种不同类型的动力扳手的操作者而言都是涉及了成本的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气动动力扳手，通过该气动动力扳手，增大的扭矩或者偏压功能在动力扳手电机的两个旋转方向上都是可用的。

本发明的另一个目的在于提供一种气动动力扳手，其包括具有手动控制的附加流动路径的排气出口单元，以用于按照选择性的方式来获得增大的扭矩输出。

本发明的又一目的在于提供一种气动动力扳手，通过该气动动力扳手，能够通过排气出口单元来获得增大的扭矩输出，该排气出口单元作为辅助件装配到所述动力扳手。

本发明的再一目的在于提供一种用于气动动力扳手的排气出口单元，其中该排气出口单元具有形成了主排气流动路径的第一出口开口装置、以及形成了附加排气流动路径的第二出口开口装置，该附加排气流动路径被选择性地开启，以获得增大的扭矩输出。

从以下的说明书和权利要求书中将呈现出本发明的其它目的和优点。

附图说明

下面将参考附图来描述本发明的优选实施方案。

在图中：

图1显示了根据本发明的气动动力扳手的立体图。

图2显示了穿过动力扳手的手柄的一部分的纵向截面。

图3显示了气门元件。

图4显示了穿过根据本发明的排气出口单元的纵向截面，示出了处于闭合位置下的气门。

图5显示了与图4相同的截面，但是示出了处于开启位置下的气门。

图6显示了沿着图4中的排气出口单元的A-A线的横截面。

图7显示了沿着图5中的B-B线的横截面。

具体实施方式

图中所示的气动动力扳手包括外壳10，该外壳10具有手柄11、受到节气门13控制的压力空气入口通道12、排气出口通道14。外壳10中的旋转电机与压力空气入口通道12以及排气出口通道14相连通，并且该旋转电机驱动地连接至输出轴16。在手柄11的下端部安装有作为压力空气导管的连接件19以及排气出口单元20。连接件19直接与压力空气入口通道12相连通，而排气出口单元20形成了排气出口通道14的直接延续部。参阅图2。

排气出口单元20包括圆柱形壳体22、圆柱形包裹壁24以及扁平的横向端壁28，该圆柱形壳体22具有容纳在出口通道14的插座部23当中的带螺纹的颈部21，该圆柱形包裹壁24具有类似于开口26、27的两个侧向狭槽。端壁28通过插入到壁24内的周向凹槽30当中的丝绳件29而锁定至壳体22，且该端壁28包括两个圆形开口31、32。圆柱形壁24的内部设有由多孔材料制成的管状的消声插入件33，并且扁平的气门元件35被布置成与端壁28进行密封接触。气门元件35具有蝴蝶状的形式，其具有两个相对的V形孔36、37，并且气门元件35包括中心的部分圆形开口38。开口38具有直的部分39，以用于与操控手柄41的茎杆40的扁平部分44相配合，从而将气门元件35转动地锁定到操控手柄41的茎杆40。因此，气门元件35可以通过操控手柄41而在开启位置和闭合位置之间旋转，在该开启位置下，开口31、32通过V形孔36、37而被维持打开，在该闭合位置下，开口31、32被遮住。

端壁28具有中心开口42，操控手柄41的茎杆40穿过该中心开孔42而延伸。茎杆部40在其内端处承载形成了环形元件45的凸缘，并且弹簧46被支撑在该环形元件45和气门元件35之间，从而在气门元件35上施加了朝向端壁28的偏压力。该偏压力对于提供气门元件35和端壁28之间的密封接合是有效的，同时对于将操控手柄41相对于端壁28而保持到位也是有效的。

手柄41包括两个翼部48，当气门元件35将要旋转并在开启位置和闭合位置之间将要转换的时候，这两个翼部48将由操作者握持。

侧向开口26、27总是打开的，并构成了排气出口单元20的第一出口开口装置。由开口26、27形成的该第一出口开口装置形成了主排气流动路径A，这是在螺钉连接件的紧固过程期间穿过排气出口单元20的常规排气流动路径。在该情形中，气门元件35处于其闭合位置，亦即，气门元件35遮住端壁28中的开口31、32，从而防止了排气通过这些开口而离开出口通道14。然而，如果需要动力扳手的增大的输出扭矩的话（通常在用来松动螺钉连接件的相反方向上），则操作者转动操控手柄41，从而使得气门元件35旋转到开启位置，在该开启位置下气门元件35的孔36、37与开口31、32对准。在气门元件35的这个位置下，打开了附加排气流动路径B，该附加排气流动路径B形成了第二出口开口装置。这意味着总的出口流动面积显著增大，并且排气可以使得出口通道14不受限制，这增大了电机的输出功率，因此增大了可用的输出扭矩。

由于消声插入件33并未遮住出口开口31、32，因此伴随着增大的排气噪声而获得了增大的扭矩输出。这将使得操作者更喜欢选择闭合的气门位置并在正常的预设的动力输出下执行螺钉连接件的紧固操作。如果操作者使用了开启的气门位置，其中附加流动路径B开启并且增大的扭矩输出作为正常设置，如果出现难以松动的情况，则该操作者将无法获取任何增大的扭矩输出。

应当注意到，本发明的实施方案并未限制于上述的实例，而可以在权利要求书的范围内自由变化。

Claims (12)

1.一种气动动力扳手，包括外壳（10）、旋转电机和排气出口单元（20），所述外壳（10）具有压力空气入口通道（12）和排气出口通道（14），所述排气出口单元（20）与所述出口通道（14）相连通，

其特征在于，所述排气出口单元（20）包括：

·形成了主排气流动路径（A）的第一出口开口装置（26、27），

·形成了附加排气流动路径（B）的第二出口开口装置（31、32），以及

·能够手动操作的气门，该气门被布置成通过控制所述第二出口开口装置（31、32）来控制所述附加排气流动路径（B）。

2.根据权利要求1所述的气动动力扳手，其中所述排气出口单元（20）包括消声插入件（33），该消声插入件（33）仅仅与所述第一出口开口装置（26、27）相配合。

3.根据权利要求1或2所述的气动动力扳手，其中所述排气出口单元（20）包括壳体（22），并且所述第二出口开口装置（31、32）在所述壳体（22）上包括至少一个孔，所述气门包括气门元件（35），该气门元件具有至少一个孔（36、37），其中所述气门元件（35）能够在完全开启的位置和完全闭合的位置之间活动，在所述完全开启的位置下，所述气门元件（35）的所述至少一个孔（36、37）与所述壳体（22）的所述至少一个孔对准，在所述完全闭合的位置下，所述气门元件（35）的所述至少一个孔（36、37）与所述壳体（22）的所述至少一个孔完全没有对准。

4.根据权利要求3所述的气动动力扳手，其中所述壳体为圆柱形形状并包括圆柱形壁（24）和横向的端壁（28），所述第一出口开口装置（26、27）位于所述圆柱形壁（24）上，形成所述第二出口开口装置的所述至少一个孔位于所述端壁（28）上，并且气门元件（35）位于所述端壁（28）处。

5.根据权利要求4所述的气动动力扳手，其中所述端壁（28）是扁平的，所述气门元件（35）同样是扁平的并位于所述端壁（28）内侧，操控手柄（41）包括茎杆部（40），该茎杆部（40）穿过所述端壁（28）内的中心开口（42）而延伸，并且旋转地锁定到所述气门元件（35）。

6.根据权利要求5所述的气动动力扳手，其中所述茎杆部（40）在其内端处具有凸缘（45），弹簧（46）被支撑在所述气门元件（35）和所述凸缘（45）之间，以在该气门元件（35）上施加朝向所述端壁（28）的偏压力。

7.根据权利要求1或2所述的气动动力扳手，其中所述排气出口单元（20）包括联接至所述外壳（10）的分离部件。

8.一种用于气动动力扳手的排气出口单元，包括能够联接到动力扳手外壳（10）的壳体（22），其中该壳体（22）包括：形成了主排气流动路径（A）的第一出口开口装置（26、27）、形成了附加排气流动路径（B）的第二出口开口装置（31、32）、以及能够手动操作的气门，该气门被布置成通过控制所述第二出口开口装置（31、32）来控制所述附加排气流动路径（B）。

9.根据权利要求8所述的用于气动动力扳手的排气出口单元，其中消声插入件（33）布置为仅仅与所述第一出口开口装置（26、27）相配合。

10.根据权利要求9所述的用于气动动力扳手的排气出口单元，其中所述壳体（22）为圆柱形形状并具有圆柱形壁（24）和横向的端壁（28），所述第一出口开口装置（26、27）由所述圆柱形壁（24）中的多个孔形成，所述第二出口开口装置（31、32）由所述端壁（28）中的多个孔形成，并且气门元件（35）位于所述端壁（28）处。

11.根据权利要求10所述的用于气动动力扳手的排气出口单元，其中所述端壁（28）是扁平的，所述气门元件（35）同样是扁平的并位于所述端壁（28）内侧，操控手柄（41）在所述端壁（28）处受到支撑，所述操控手柄（41）包括茎杆部（40），该茎杆部（40）穿过所述端壁（28）内的中心开口（42）而延伸，并且相对于所述气门元件（35）而被旋转地锁定。

12.根据权利要求11所述的用于气动动力扳手的排气出口单元，其中所述茎杆部（40）在其内端处具有凸缘（45），弹簧（46）被支撑在所述气门元件（35）和所述凸缘（45）之间，以在该气门元件（35）上施加朝向所述端壁（28）的偏压力。

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