CN102344704B

CN102344704B - 光固化组合物

Info

Publication number: CN102344704B
Application number: CN201010243039.8A
Authority: CN
Inventors: 封敏宇; 张昊宇; 董林茂; 吴远启; 周赟; 蔡翔; 刘会涛; 刘立民
Original assignee: China Banknote Printing and Minting Corp; Zhongchao Special Security Technology Co Ltd
Current assignee: China Banknote Printing and Minting Corp; Zhongchao Special Security Technology Co Ltd
Priority date: 2010-07-28
Filing date: 2010-07-28
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2030-07-28
Also published as: CN102344704A

Abstract

本申请公开了光固化组合物，其包含：约15％-75％重量比的树脂，所述树脂包括液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物和固体丙烯酸酯高聚物，其中所述液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物至少含有氨酯基或环氧基或羟基；约20％-80％重量比的单体混合物，所述单体混合物为单官、二官和三官或三官以上的(甲基/乙基)丙烯酸酯混合物和/或单官(甲基/乙基)丙烯酸酯与含咔唑的固体单体的混合物；以及约1％-12％重量比的光引发剂。本申请的光固化组合物无色透明，固化后具有良好的光学性能和脱模性能，收缩率低，无氧阻聚，表面不发粘。

Description

光固化组合物

技术领域

本申请涉及组合物。更具体地，本申请涉及用于承载精细结构图像的光固化组合物。

背景技术

一般用热模压技术来实现一些微结构图像的复制，即通过高温高压把带图像的压模压到涂布有干的图像承载层的物质上，压模撤离并伴随着快速降温，有精细结构的图像就在图像承载层上形成了。由于一般物质在高温下会膨胀，在高压下会收缩，所以需要复制的图像结构的精细复制也就会受到影响。

随着技术的发展，防伪产品对防伪标识图像的亮度有了更高的要求，对图像的结构也有了更精细的设计。显然，传统的图像承载层和模压技术无法实现这种精细度更高图像的大规模复制。

因此，近年来有很多人致力于研究UV固化图像承载层，即在带精细图像的压模还没有撤离湿的图像承载层时，通过UV光的照射，使涂层迅速固化成型，把图像完整的复制在涂层上，然后再撤离压模，实现精细图像的快速复制。

尽管各种光固化组合物均具有自己的特点，但其并不能真正用于精细图像的复制。

发明内容

本申请一方面涉及光固化组合物，其包含：

15％-75％重量比的树脂，所述树脂包括液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物和固体丙烯酸酯高聚物，其中所述液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物至少含有氨酯基或环氧基或羟基；

20％-80％重量比的单体混合物，所述单体混合物为单官、二官和三官或三官以上的(甲基/乙基)丙烯酸酯混合物和/或单官(甲基/乙基)丙烯酸酯与含咔唑的固体单体的混合物；以及

1％-12％重量比的光引发剂。

本申请的另一方面涉及本发明的光固化组合物在涂覆诸如PET、BOPP、PVC、OPP的透明塑料薄膜上的用途。

本申请的又一方面涉及本发明的光固化组合物在承载具有精细结构的防伪图像中的用途。

本申请的再一方面涉及本发明的光固化组合物在防伪元件中的用途。

本申请的其他方面涉及防伪元件，其包含本发明的光固化组合物。

具体实施方式

以下的描述包括某些具体细节以便透彻理解各种公开的实施方案。然而，相关领域技术人员应当理解，可以无需一种或多种这些具体细节，或者可以使用其它方法、成分、材料等实践实施方案。

整个说明书中所提及的“一实施方案”、“实施方案”、“在另一实施方案中”、“某些实施方案”或“在某些实施方案中”是指与所述实施方案相关的所描述的具体涉及的特征、结构或者特性被包括在至少一实施方案中。因此，在整个本说明书中的各个地方出现的短语“在一实施方案中”、“在实施方案中”、“在另一实施方案中”或者“在某些实施方案中”不必均指相同的实施方案。此外，具体特征、结构或者特性可以在一种或多种实施方案中以任何适当的方式相结合。

除非具有明确相反的表示，在说明书和所附的权利要求书中使用的下列术语具有以下的意思：

在本申请中术语“精细结构图像”是指由全息光栅、零级光栅、菲涅耳透镜、双凸透镜、显微镜透镜和蛾眼组成的图像或单结构。

在本申请中术语“脂肪族”是指碳原子以直链、支链或环状排列，其对应的化合物分别称为直链脂肪烃、支链脂肪烃及脂环烃。脂肪族化合物可以是烷烃、烯烃或炔烃。除氢之外，其它的原子也可存在，比如氧、氮、硫和氯。

在本申请中术语“氧阻聚”是指在自由基聚合过程中由于氧的存在而阻止聚合反应的继续发生。

在本申请中术语“单官”、“二官”和“三官”中的“官”是指“官能度”，即：一个单体分子中能够参加反应的官能团的数目。而官能团是指决定化合物化学特性的原子或原子团或称功能团。例如卤素原子、羟基、醛基、羧基、硝基，以及不饱和烃中所含有碳碳双键和碳碳叁键等都是官能团。

在本申请中术语“助剂”是指在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品，又称添加剂。

在本申请中术语“流平剂”是指能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。

在本申请中术语“抗氧剂”是指能延缓或抑制氧化或自动氧化过程的物质。

在本申请中术语“脱模剂”是指为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损。

一方面，本申请涉及光固化组合物，其包含：

约15％-75％重量比的树脂，所述树脂包括液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物和固体丙烯酸酯高聚物，其中所述液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物至少含有氨酯基或环氧基或羟基；

约20％-80％重量比的单体混合物，所述单体混合物为单官、二官和三官或三官以上的(甲基/乙基)丙烯酸酯混合物和/或单官(甲基/乙基)丙烯酸酯与含咔唑的固体单体的混合物；以及

约1％-12％重量比的光引发剂。

本发明的组合物无色透明，具有良好的光学性能和脱模性能，收缩率低，无氧阻聚，表面不发粘，主要用于完整复制具有精细结构的图像，并且在承载图像的组合物固化后，柔韧性好，遇到外力和/或180℃高温时图像的精细结构和亮度几乎没有变化，易于脱模，非常适合具有精细结构图像的批量复制，尤其适合于大深宽比沟槽结构图像的复制。

在某些实施方案中，本申请的光固化组合物其还包含约0.1％-5％重量比的助剂。

能够用于本申请的光固化组合物中的助剂的示例性实例包括但不限于流平剂、抗氧剂、增塑剂和折光率调节剂。

能够用于本申请的光固化组合物中的流平剂的示例性实例包括但不限于反应型聚硅氧烷。

能够用于本申请的光固化组合物中的抗氧剂的示例性实例包括但不限于含硫氮杂环多酚抗氧酚。

能够用于本申请的光固化组合物中的增塑剂的示例性实例包括但不限于二辛酸三甘醇酯和二庚酸四甘醇酯。

能够用于本申请的光固化组合物中的折光率调节剂的示例性实例包括但不限于双酚A二丙烯酸酯和邻苯酚氧双酚A丙烯酸酯。

在某些实施方案中，在光固化组合物中流平剂和抗氧剂的重量比约为1∶1.5-1∶0.5。

在某些实施方案中，在光固化组合物中流平剂和抗氧剂优选约为1∶1.1-1∶0.8。

在某些实施方案中，本申请的光固化组合物固化前折射率约为1.47-1.54。

在某些实施方案中，用于本申请光固化组合物中的固体丙烯酸酯高聚物具有UV活性。

在某些实施方案中，光固化组合物中的固体丙烯酸酯高聚物的分子量约为15000-80000。

在某些实施方案中，光固化组合物中的固体丙烯酸酯高聚物的分子量约为25000-50000。

在某些实施方案中，光固化组合物中的固体丙烯酸酯高聚物的玻璃化转变温度约为40℃-110℃。

在某些实施方案中，光固化组合物中的固体丙烯酸酯高聚物的玻璃化转变温度约为50℃-95℃。

在某些实施方案中，光固化组合物中的液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯树脂与固体丙烯酸树脂在所述光固化组合物中的重量比约为10∶0.5-10∶6。

在某些实施方案中，光固化组合物中的液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯树脂与固体丙烯酸树脂在所述光固化组合物中的重量比约为10∶1-10∶4。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的单官单体为含烷基的(甲基/乙基)丙烯酸酯。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的二官单体为含重复亚烷基/亚烷氧基单元的二丙烯酸酯。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的三官或三官以上单体为含HO-CH₂-C^*单元的三或三以上丙烯酸酯，其中，C^*为季碳。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的各(甲基/乙基)丙烯酸酯玻璃化温度约为-5℃-150℃。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的各(甲基/乙基)丙烯酸酯玻璃化温度约为0℃-120℃。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的各(甲基/乙基)丙烯酸酯分子量约为100-1000。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的各(甲基/乙基)丙烯酸酯分子量约为170-800。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的单、二和三官或三官以上单体在所述光固化组合物中的重量比约为3∶2∶2.5-3∶2∶0.5。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的单、二和三官或三官以上单体在所述光固化组合物中的重量比约为3∶2∶1-3∶2∶2。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的含咔唑的固体单体为乙烯基咔唑或其卤代衍生物。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的(甲基/乙基)丙烯酸酯与含咔唑的固体单体在所述光固化组合物中的重量比约为1∶1-1∶0.1。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的(甲基/乙基)丙烯酸酯与含咔唑的固体单体在所述光固化组合物中的重量比约为1∶0.5-1∶0.15。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的单官、二官和三官或三官以上的(甲基/乙基)丙烯酸酯混合物和单官(甲基/乙基)丙烯酸酯与含咔唑的固体单体的混合物在所述光固化组合物中的重量比为任意比。

在某些实施方案中，光固化组合物的单体混合物中的单官、二官和三官或三官以上的(甲基/乙基)丙烯酸酯混合物和单官(甲基/乙基)丙烯酸酯与含咔唑的固体单体的混合物在所述光固化组合物中的重量比约为2∶1-3∶2。

在某些实施方案中，光固化组合物中的光引发剂为羟基苯基酮类和酰基氧化磷类的一种或两种。

能够用于本申请的光引发剂的示例性实例包括但不限于汽巴-巴斯夫公司的IRGACURE 184、IRGACURE 500、DAROCUR 1173和DAROCUR TPO。

另一方面，本申请还涉及光固化组合物在涂覆诸如PET、BOPP、PVC、OPP的透明塑料薄膜上的用途，其中所述光固化组合物包含：

约1％-12％重量比的光引发剂。

再一方面，本申请还涉及光固化组合物在承载具有精细结构的防伪图像中的用途，其中所述光固化组合物包含：约15％-75％重量比的树脂，所述树脂包括液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物和固体丙烯酸酯高聚物，其中所述液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物至少含有氨酯基或环氧基或羟基；约20％-80％重量比的单体混合物，所述单体混合物为单官、二官和三官或三官以上的(甲基/乙基)丙烯酸酯混合物和/或单官(甲基/乙基)丙烯酸酯与含咔唑的固体单体的混合物；以及约1％-12％重量比的光引发剂。

又一方面，本申请还涉及光固化组合物在防伪元件中的用途，其中所述光固化组合物包含：约15％-75％重量比的树脂，所述树脂包括液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物和固体丙烯酸酯高聚物，其中所述液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物至少含有氨酯基或环氧基或羟基；约20％-80％重量比的单体混合物，所述单体混合物为单官、二官和三官或三官以上的(甲基/乙基)丙烯酸酯混合物和/或单官(甲基/乙基)丙烯酸酯与含咔唑的固体单体的混合物；以及约1％-12％重量比的光引发剂。

其他方面，本申请涉及防伪元件，其包含光固化组合物，所述光固化组合物包含：约15％-75％重量比的树脂，所述树脂包括液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物和固体丙烯酸酯高聚物，其中所述液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物至少含有氨酯基或环氧基或羟基；约20％-80％重量比的单体混合物，所述单体混合物为单官、二官和三官或三官以上的(甲基/乙基)丙烯酸酯混合物和/或单官(甲基/乙基)丙烯酸酯与含咔唑的固体单体的混合物；以及约1％-12％重量比的光引发剂。光固化组合物。

参考以下实施例，可更充分地理解本发明。本领域技术人员能够理解以下实施例只是示例性地说明本发明，并非限制本发明的范围。

实施例

实施例1.1

组分重量(g)

液体脂肪族聚氨丙烯酸酯 25

(Photomer 6019，科宁化工有限公司)

固体丙烯酸树脂(Elvacite 4054，英国路彩特) 5

单官单体(SR 335，沙多玛公司) 30

二官单体(SR 306，沙多玛公司) 20

三官单体(SR 444，沙多玛公司) 12

流平剂(Rad 2500，迪邦化学有限公司) 0.3

抗氧剂(Irganox 1035，汽巴-巴斯夫公司) 0.3

光引发剂(IRGACURE 184，汽巴-巴斯夫公司) 3

称取30g单官单体(SR 335)置于200ml烧杯中，然后再称取20g二官单体(SR 306)加入烧杯，搅拌均匀，最后称取12g三官单体(SR444)加入烧杯，搅拌均匀。加入5g固体丙烯酸树脂(Elvacite 4054)，搅拌至完全溶解。称25g脂肪族聚氨丙烯酸酯(Photomer 6019)加入烧杯中，在40℃-50℃水浴中搅拌半小时，依次称取0.3g流平剂(Rad 2500)，0.3g抗氧剂(Irganox 1035)和3g光引发剂(IRGACURE 184)并加入烧杯中，继续搅拌半小时，最后获得本发明的光固化组合物。

实施例1.2

组分重量(g)

脂肪族环氧丙烯酸酯 25

(UV 1221-100，千叶合成化工厂)

固体丙烯酸树脂(Elvacite 4054，英国路彩特) 5

单官单体(SR 339，沙多玛公司) 30

二官单体(SR 306，沙多玛公司) 20

高官单体(SR 399，沙多玛公司) 12

流平剂(Rad 2500，迪邦化学有限公司) 0.3

抗氧剂(Irganox 1035，汽巴-巴斯夫公司) 0.3

光引发剂(DAROCUR 1173，汽巴-巴斯夫公司) 3

称取30g单官单体(SR 339)置于200ml烧杯中，然后再称取20g二官单体(SR 306)加入烧杯，搅拌均匀，最后称取12g高官单体(SR399)加入烧杯，搅拌均匀。加入5g固体丙烯酸树脂(Elvacite 4054)，搅拌至完全溶解。称取25g脂肪族环氧丙烯酸酯(UV1221-100)加入烧杯中，在40℃-50℃水浴中搅拌半小时，依次称取0.3g流平剂(Rad 2500)，0.3g抗氧剂(Irganox 1035)和3g光引发剂(DAROCUR1173)并加入烧杯中，继续搅拌半小时，最后获得本发明的光固化组合物。

实施例1.3

组分重量(g)

脂肪族聚氨丙烯酸酯 25

(Photomer 6019，科宁化工有限公司)

固体丙烯酸树脂(Elvacite 4054，英国路彩特) 5

单官单体(SR 339，沙多玛公司) 40

固体单体(9-乙烯基咔唑，北京恒业中远化工有限公司) 8

流平剂(Rad 2500，迪邦化学有限公司) 0.2

抗氧剂(Irganox 1035，汽巴-巴斯夫公司) 0.2

光引发剂(IRGACURE 500，汽巴-巴斯夫公司) 2

称取30g单官单体(SR 339)置于200ml烧杯中，然后再称取8g固体单体(9-乙烯基咔唑)加入烧杯，在40℃-50℃水浴中搅拌至溶解。加入5g固体丙烯酸树脂(Elvacite 4054)，搅拌至完全溶解。称取25g脂肪族聚氨丙烯酸酯(Photomer 6019)加入烧杯中，在40℃-50℃水浴中搅拌半小时，依次称取0.3g流平剂(Rad 2500)，0.3g抗氧剂(Irganox 1035)和3g光引发剂(IRGACURE 500)并加入烧杯中，继续搅拌半小时，最后获得本发明的光固化组合物。

实施例1.4

组分重量(g)

脂肪族环氧丙烯酸酯 25

(UV 1221-100，千叶合成化工厂)

固体丙烯酸树脂(Elvacite 4054，英国路彩特) 5

单官单体(SR 339，沙多玛公司) 28

二官单体(SR 306，沙多玛公司) 10

高官单体(SR 399，沙多玛公司) 6

固体单体(9-乙烯基咔唑，北京恒业中远化工有限公司) 6

流平剂(Rad 2500，迪邦化学有限公司) 0.3

抗氧剂(Irganox 1035，汽巴-巴斯夫公司) 0.3

光引发剂(DAROCUR 1173，汽巴-巴斯夫公司) 3

称取28g单官单体(SR 339)置于200ml烧杯中，然后再称取10g二官单体(SR 306)加入烧杯，搅拌均匀，最后称取6g高官单体(SR399)加入烧杯，搅拌均匀，最后再称取6g固体单体(9-乙烯基咔唑)加入烧杯，在40℃-50℃水浴中搅拌至溶解。加入5g固体丙烯酸树脂(Elvacite 4054)，搅拌至完全溶解。称取25g脂肪族环氧丙烯酸酯(UV 1221-100)加入烧杯中，在40℃-50℃水浴中搅拌半小时，依次称取0.3g流平剂(Rad 2500)，0.3g抗氧剂(Irganox 1035)和3g光引发剂(DAROCUR 1173)并加入烧杯中，继续搅拌半小时，最后获得本发明的光固化组合物。

实施例2.1-2.4

除了使用芳香族聚氨酯丙烯酸酯UV 2601(购自千叶合成化工厂)替换实施例1.1-实施例1.4中的脂肪族聚氨酯或脂肪族环氧丙烯酸酯以外，其它组分及含量保持不变，分别采用实施例1.1-实施例1.4中所述的相同方法制备实施例2.1-实施例2.4的光固化组合物。

实施例2.5

用5g脂肪族聚氨丙烯酸酯(Photomer 6019)代替实施例1.1中的5g固体丙烯酸树脂(Elvacite 4054)，其它组分及含量保持不变，采用实施例1.1所述的相同方法制备实施例2.5的光固化组合物。

实施例2.6

用25g固体丙烯酸树脂(Elvacite 4054)代替实施例1.1中的25g脂肪族聚氨丙烯酸酯(Photomer 6019)，其它组分及含量保持不变，采用实施例1.1所述的相同方法制备实施例2.6的光固化组合物。

评估方法

从上述实施例中获得的可固化组合物来制备待测试样品(以复制沟槽4.0μm左右深的菲涅耳透镜为例)。以下描述了对脱模性、柔韧性、粘附性进行评价。

样品制备

在带附着力增强层的19μm厚透明PET薄膜上用温开尔自动涂布仪上分别涂布上述实施例中获得的组合物。然后用带菲涅耳透镜的模具轻轻压在涂层上面，并在常温下用小型塑封机把膜和模具压实。最后模具面在下，透明PET膜面向灯，在FUSHION的UV灯下进行固化。

脱模性

用手把固化后的薄膜和模具进行分离，若涂层能很容易的从一个方向随膜一起和菲涅耳透镜模具完整分离则被评为“好”；若需要使用很大外力并且要从不同方向才能把涂层随膜一起和菲涅耳透镜模具完整分离则被评为“中”；若无论怎么分离膜和模具，涂层总有部分或全部残留在菲涅耳透镜模具上则被评为“差”。

柔韧性

用手把10cm×10cm复制完整菲涅耳透镜的PET膜对折，若没有明显的折痕则被评为“好”，若有明显折痕或PET膜不能进行对折则被评为“差”。

附着力

树脂与基材的附着力(经过JISK5400)用划格法评判：附着零级被评为“好”，1-2级被评为“中”，3-4级被评为“差”。

表干

刚复制完菲涅耳透镜的膜，固化后涂层面很干爽光滑则被评为“好”，涂层面不光滑则被评为“中”，涂层面稍有发粘发涩则被评为“差”。

表1：光固化组合物固化后性能

实施例	脱模性	柔韧性	附着力	表干
					1.1	好	好	好	好
1.2	好	中	好	好
					1.3	好	好	中	好

1.4	好	中	中	好
					2.1-2.4	差	中	好	中
2.5	好	好	中	差
					2.6	差	中	好	好

虽然本申请用上述描述和实施例进行了具体说明，但本申请并不受此限制。本申请的保护范围由所附权利要求书中的权利要求限定，任何对权利要求中技术特征进行的等同替换，都应属于本申请所限定的范围。

Claims

1.光固化组合物，其包含：

15％-75％重量比的树脂，所述树脂包括液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物和固体丙烯酸酯高聚物，其中所述液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物至少含有氨酯基或环氧基或羟基，所述固体丙烯酸酯高聚物的分子量为15000-80000，其玻璃化转变温度为40℃-110℃；

1％-12％重量比的光引发剂。

2.如权利要求1所述的光固化组合物，其还包含0.1％-5％重量比的助剂。

3.如权利要求2所述的光固化组合物，其中所述助剂选自流平剂、抗氧剂、增塑剂和折光率调节剂。

4.如权利要求1所述的光固化组合物，其中所述光固化组合物固化前折射率为1.47-1.54。

5.如权利要求1所述的光固化组合物，其中所述固体丙烯酸酯高聚物的分子量为25000-50000，其玻璃化转变温度为50℃-95℃。

6.如权利要求1所述的光固化组合物，其中所述液体脂肪族(甲基/乙基)丙烯酸酯低聚物与固体丙烯酸酯高聚物在所述光固化组合物中的重量比为10：0.5-10：6。

7.如权利要求6所述的光固化组合物，其中所述重量比10：1-10：4。

8.如权利要求1所述的光固化组合物，其中所述单体混合物中，单官单体为含烷基的(甲基/乙基)丙烯酸酯；二官单体为含重复亚烷基/亚烷氧基单元的二丙烯酸酯；三官或三官以上单体为含HO-CH₂-C*单元的三或三以上丙烯酸酯，其中，C*为季碳。

9.如权利要求1所述的光固化组合物，其中所述单体混合物中，各(甲基/乙基)丙烯酸酯玻璃化温度为-5℃-150℃，分子量为100-1000。

10.如权利要求9所述的光固化组合物，其中所述玻璃化温度为0℃-120℃，所述分子量为170-800。

11.如权利要求1所述的光固化组合物，其中所述单体混合物中，单官、二官和三官或三官以上单体在所述光固化组合物中的重量比为3：2：2.5-3：2：0.5。

12.如权利要求11所述的光固化组合物，其中所述重量比为3：2：1-3：2：2。

13.如权利要求1所述的光固化组合物，其中所述单体混合物中，含咔唑的固体单体为乙烯基咔唑或其卤代衍生物。

14.如权利要求1所述的光固化组合物，其中所述单体混合物中，(甲基/乙基)丙烯酸酯与含咔唑的固体单体在所述光固化组合物中的重量比为1：1-1：0.1。

15.如权利要求14所述的光固化组合物，其中所述重量比为1：05-1：0.15。

16.如权利要求1所述的光固化组合物，其中所述单体混合物中，单官、二官和三官或三官以上的(甲基/乙基)丙烯酸酯混合物和单官(甲基/乙基)丙烯酸酯与含咔唑的固体单体的混合物在所述光固化组合物中的重量比为任意比。

17.如权利要求16所述的光固化组合物，其中所述重量比为2：1-3：2。

18.如权利要求3所述的光固化组合物，其中所述流平剂和抗氧剂在所述光固化组合物中的重量比为1：1.5-1：0.5。

19.如权利要求18所述的光固化组合物，其中所述重量比为1：1.1-1：0.8。

20.如权利要求3所述的光固化组合物，其中所述流平剂为反应型聚硅氧烷，所述抗氧剂为含硫氮杂环多酚抗氧酚。

21.如权利要求1所述的光固化组合物，其中所述光引发剂为羟基苯基酮类和酰基氧化磷类的一种或两种。

22.如权利要求21所述的光固化组合物，其中所述引发剂为汽巴-巴斯夫公司的IRGACURE184、IRGACURE500、DAROCUR1173和DAROCUR TPO。

23.权利要求1-22中任一权利要求所述的光固化组合物在涂覆透明塑料薄膜上的用途。

24.如权利要求23所述的用途，其中所述透明塑料薄膜包括PET、BOPP、PVC、OPP。

25.权利要求1-22中任一权利要求所述的光固化组合物在承载具有精细结构的防伪图像中的用途。

26.权利要求1-22所述的光固化组合物在防伪元件中的用途。

27.防伪元件，其包含权利要求1-22中任一权利要求所述的光固化组合物。