CN102343661B - 一种直排式吹塑输液软袋的制备方法 - Google Patents
一种直排式吹塑输液软袋的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种直排式吹塑输液软袋的制备方法，包括注塑成型袋坯和吹袋两个步骤：注塑成型袋坯时料筒温度为180～210℃，模具主流道温度210℃，模具分流道温度320℃，注射压力25～50Kpa，注射速度为45～55mm/s；保压分二段进行，保压一段压力为30～35Kpa，时间为2秒，保压二段压力为30Kpa，时间为1秒；吹袋时吹袋机的吹袋压力为1.6～2.2Mpa，冷却水压力为0.2～0.5Mpa，冷却水温度为40～50℃。本发明技术方案所述方法在注塑成型制备袋坯时袋坯能够打满模具，并且所制得的输液软袋合格率也提高到96％以上。
Description
技术领域
本发明涉及医疗用品领域，具体涉及一种直排式吹塑输液软袋的制备方法。
背景技术
我国医用大输液药品包装容器以钠钙玻璃瓶和聚丙烯输液瓶较多。医用输液袋目前应用相对较少，输液软袋的制备工艺还比较落后，由于工艺的不足导致产量低、报废产品多，产品的质量、性能也受到严重影响。
CN101716124A公开了一种无接缝的输液用软袋及其制备方法，该软袋采用医用级聚丙烯或聚乙烯材料，经过注塑及吹塑两步制成。在注塑成型制备袋坯时料筒温度为220～280℃，压力为18～19Mpa，吹塑时吹袋机温度为200～325℃，压力为15～16Mpa，该输液软袋采用一体成型工艺，无缝接，漏液率低，安全性好。但是也存在注塑成型制备袋坯时也存在着袋坯打不满及产品不能成型的问题，吹塑时所制得的输液软袋合格率也较低，一般为86％。
发明内容
本发明旨在克服以上现有技术存在的不足，提供一种直排式吹塑输液软袋的制备方法，以期在注塑成型生产袋坯时，袋坯能够打满模具，并且提高成品的合格率。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
所述直排式吹塑输液软袋袋形为：(1)袋形设计为长方形，这样在自动灌装线上最易操作；(2)袋角隅角处有圆角，避免被卡在导轨和星轮上。
所述直排式吹塑输液软袋的制备方法，以医用聚丙烯粒子为原料，包括注塑成型袋坯和吹袋两个步骤：
注塑成型袋坯时料筒温度为180～210℃，模具主流道温度200～220℃，模具分流道温度300～350℃，注射压力25～50Kpa，注射速度为45～55mm/s；保压分二段进行，保压一段压力为30～35Kpa，保压时间为1～2秒，保压二段压力为25～35Kpa，保压时间为0.5～1秒；
吹袋时吹袋机的吹袋压力为1.6～2.2Mpa，冷却水压力为0.2～0.5Mpa，冷却水温度为40～50℃。
其中，注塑时料筒温度优选为180℃、200℃或210℃。
其中，注塑时注射压力和注射速度分三段控制，从注射一段到注射三段注射压力逐渐降低。
进一步地，本发明的直排式吹塑输液软袋的制备方法，还包括给软袋制吊环的步骤，此步骤采用注射成型，注射压力为55～66Kpa，注射速度45～52mm/s，并且注射压力和注射速度分别分四段进行控制，从注射一段到注射四段注射压力和注射速度逐渐降低，保压分两段进行，保压压力分别为25～35Mpa，保压时间分别为0.5～1秒。
在注塑过程中，树脂在料筒内被加热和压缩，然后边脱去夹带的空气边熔融，熔融后的树脂经计量并被高速地向模具中流动，在流动中树脂的大分子将随着流动方向取向。树脂进入模具经冷却固化后，将伴随着结晶化过程而发生收缩，而且制品在形成过程中因受到了较大的注射压力和急速的冷却过程，所以大多数的情况下其内部将有内应力的发生。因此在注塑过程中，压力的控制尤其重要。
直排式吹塑输液软袋制造过程中使用的压缩空气经过净化处理，满足洁净要求。直排式吹塑输液软袋制造全部在洁净等级为万级环境下进行。
本发明通过对制备直排式吹塑输液软袋时的注塑和吹袋工艺进行了摸索和改进，研究出了合适的工艺条件，如温度，压力等，使得本发明的方法在注塑成型制备袋坯时袋坯能够打满模具，并且所制得的输液软袋合格率也提高到96％以上，本发明所述的制备方法尤其适合直排式吹塑输液软袋的制备。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
软袋袋形做如下设计：
(1)设计袋形为长方形，这样在自动灌装线上最易操作。
(2)袋角隅处有圆角，避免被卡在导轨和星轮上。
实施例1
直排式吹塑输液软袋规格为：100ml
本直排式吹塑输液软袋制备时以医用聚丙烯粒子为原料，制备方法为，在注塑机(注塑机型号为CJ380M3V)中注塑制备袋坯和将袋坯放入吹塑机(吹塑机型号为SUPRA-800MB10)中进行吹袋两个步骤，制备时各工艺参数如下：
①注塑制备袋坯时通过温控仪温度控制主流道温度设定为210℃，分流道温度为320℃。
②注塑机有关参数如表1
表1
| 起始位置(mm) | 压力(Kpa) | 速度(mm/s) | 时间(s) | |
| 射出一段 | 80.0 | 40.0 | 55.0 | / |
| 射出二段 | 30.0 | 33.0 | 50.0 | / |
| 射出三段 | 10.0 | 30.0 | 50.0 | / |
| 转保压 | 8.0 | / | / | / |
| / | / | 压力(Kpa) | 速度(mm/s) | 时间(s) |
| 保压一段 | / | 35.0 | 30.0 | 2.0 |
| 保压二段 | / | 30.0 | 30.0 | 1.0 |
| / | 起始位置(mm) | 压力(Kpa) | 速度(mm/s) | 背压 |
| 储料一段 | 50.0 | 85.0 | 95.0 | / |
| 储料二段 | 100.0 | 90.0 | 99.0 | / |
| 储料终止 | 220.0 | 88.0 | 99.0 | / |
③料桶温度：210.0℃
④100ml袋坯物料衡算公式：
物料衡算偏差范围：98.5％～100.0％
⑤吹袋时吹塑机的工艺参数如下：
吹袋时吹袋压力为2Mpa，冷却水压力为0.4Mpa，冷却水温度为40℃。
吹塑机的其它工艺参数见表2
表2
H1-H14分别一组加热灯箱，一组灯箱中有4-8条加热灯管，用于加热袋坯。
通过统计，本实施例中的方法制备的直排式输液软袋合格率为97％。
实施例2
与实施例1不同的是，注塑成型袋坯时料筒温度为180℃，吹袋时吹袋压力为1.6Mpa，冷却水压力为0.2Mpa，冷却水温度为45℃。
通过统计，本实施例中的方法制备的直排式输液软袋合格率为96％。
实施例3
与实施例1不同的是，注塑成型袋坯时料筒温度为200℃，注塑成型袋坯时料筒温度为180℃，吹袋时吹袋压力为2.2Mpa，冷却水压力为0.5Mpa，冷却水温度为50℃。
通过统计，本实施例中的方法制备的直排式输液软袋合格率为98％。
实施例4
直排式吹塑输液软袋规格为：250ml
本直排式吹塑输液软袋制备时以医用聚丙烯粒子为原料，制备方法包括在注塑机中(注塑机型号为CJ380M3V)注塑制备袋坯和将袋坯放入吹袋机中(吹塑机型号为SUPRA-800MB10)进行吹袋两个步骤，制备时各工艺参数如下：
①注塑制备袋坯时通过温控仪温度设定控制主流道温度设定为210℃，分流道温度320℃。
②注塑机有关参数见表3
表3
| 起始位置(mm) | 压力(Kpa) | 速度(mm/s) | 时间(s) |
| 射出一段 | 80.0 | 48.0 | 50.0 | / |
| 射出二段 | 30.0 | 45.0 | 40.0 | / |
| 射出三段 | 10.0 | 45.0 | 45.0 | / |
| 转保压 | 10.0 | / | / | 14.0 |
| / | / | 压力(Kpa) | 速度(mm/s) | 时间(s) |
| 保压一段 | / | 30.0 | 30.0 | 2.0 |
| 保压二段 | / | 30.0 | 30.0 | 1.0 |
| / | 起始位置(mm) | 压力(Kpa) | 速度(mm/s) | 背压 |
| 储料一段 | 230.0 | 95.0 | 80.0 | / |
| 储料二段 | 240.0 | 90.0 | 80.0 | / |
③料桶温度：200.0℃
④250ml袋坯物料衡算公式：
物料衡算偏差范围：98.5％～100.0％
⑤吹袋时吹塑机的工艺参数见表4
表4
H1-H14分别一组加热灯箱，一组灯箱中有4-8条加热灯管，用于加热袋坯。
通过统计，本实施例中的方法制备的直排式输液软袋合格率为98％。
实施例5
与实施例4不同的是注塑成型袋坯时料筒温度为210℃。
通过统计，本实施例中的方法制备的直排式输液软袋合格率为99％。
实施例6
直排式吹塑输液软袋规格为：500ml
本直排式吹塑输液软袋制备时以医用聚丙烯粒子为原料，制备方法包括在注塑机中(注塑机型号为CJ380M3V)注塑制备袋坯和将袋坯放入吹袋机中(吹塑机型号为SUPRA-800MB10)进行吹袋两个步骤，制备时各工艺参数如下：
①注塑制备袋坯时通过温控仪温度设定控制模具主流道温度为210℃，分流道温度320℃。
②注塑机有关参数见表5
表5
| 起始位置(mm) | 压力(Kpa) | 速度(mm/s) | 时间(s) | |
| 射出一段 | 80.0 | 55.0 | 50.0 | / |
| 射出二段 | 30.0 | 50.0 | 40.0 | / |
| 射出三段 | 10.0 | 45.0 | 45.0 | / |
| 射出四段 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | / |
| 转保压 | 10.0 | / | / | 14.0 |
| / | / | 压力(Kpa) | 速度(mm/s) | 时间(s) |
| 保压一段 | / | 30.0 | 30.0 | 2.0 |
| 保压二段 | / | 30.0 | 30.0 | 1.0 |
| 保压三段 | / | / | / | 0.0 |
| / | 起始位置(mm) | 压力(Kpa) | 速度(mm/s) | 背压 |
| 储料一段 | 230.0 | 90.0 | 80.0 | / |
| 储料二段 | 240.0 | 90.0 | 80.0 | / |
③料桶温度：210.0℃
④500ml袋坯衡算公式：
物料衡算偏差范围：98.5％～100.0％
⑤吹袋时吹塑机的工艺参数见表6
表6
H1-H14分别一组加热灯箱，一组灯箱中有4-8条加热灯管，用于加热袋坯。
⑥用吊环机制环(吊环机型号为CJ150M3V)
吊环机有关参数见表7
表7
| 压力(Kpa) | 速度(mm/s) | 时间(s) | 终止位置(mm) | |
| 射出#1 | 66.0 | 52.0 | / | 100.0 |
| 射出#2 | 60.0 | 50.0 | / | 60.0 |
| 射出#3 | 55.0 | 48.0 | / | 30.0 |
| 射出#4 | 55.0 | 45.0 | 6.0 | 5.0 |
| / | 压力(Kpa) | 速度(mm/s) | 时间(s) | / |
| 保压#1 | 30.0 | 40.0 | 0.5 | / |
| 保压#2 | 30.0 | 40.0 | 0.5 | / |
| 保压#3 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | / |
| / | 压力(Kpa) | 速度(mm/s) | 时间(s) | 终止位置(mm) |
| 储料#1 | 80.0 | 65.0 | / | 80.0 |
| 储料#2 | 0.0 | 0.0 | / | 0.0 |
| 射退 | 45.0 | 50.0 | / | 10.0 |
制环时制环机的料筒温度：220.0、230.0、230.0或210.0℃。
通过统计，本实施例中的方法制备的直排式输液软袋合格率为98％。
各实施例中的医用聚丙烯粒子均来源于台湾李长荣化学工业股份有限公司，名称为：聚丙烯塑料粒子；型号为8461；规格：25KG/袋。
Claims (3)
1.一种直排式吹塑输液软袋的制备方法，以医用聚丙烯粒子为原料，其特征在于，包括注塑制备袋坯和吹袋两个步骤：
注塑制备袋坯时料筒温度为180～210℃，模具主流道温度200～220℃，模具分流道温度300～350℃，注射压力25～50Kpa，注射速度为45～55mm/s，注射压力和注射速度分三段控制，从注射一段到注射三段注射压力逐渐降低；保压分二段进行，保压一段压力为30～35Kpa，保压时间为1～2秒，保压二段压力为25～35Kpa，保压时间为0.5～1秒；
吹袋时吹袋机的吹袋压力为1.6～2.2Mpa，冷却水压力为0.2～0.5Mpa，冷却水温度40～50℃。
2.根据权利要求1所述的直排式吹塑输液软袋的制备方法，其特征在于：注塑时料筒温度为180℃、200℃或210℃。
3.根据权利要求1或2所述的直排式吹塑输液软袋的制备方法，其特征在于：还包括给输液软袋制吊环的步骤，此步骤采用注射成型，注射压力为55～66Kpa，注射速度45～52mm/s，并且注射压力和注射速度分别分四段进行控制，从注射一段到注射四段注射压力和注射速度逐渐降低，保压分两段进行，每段保压压力分别为25～35Mpa，保压时间分别为0.5～1秒。
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