CN102343364B - 三辊回转定径机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及三辊回转定径机，包括三辊回转主轧机、入料机构、芯棒驱动机构、出料机构，三辊回转主轧机设有轧制孔型调节装置，所述的轧制孔型调节装置设用液压小仓控制系统，轧制过程中三辊回转主轧机轧辊由液压小仓控制系统驱动进行调节，实现孔型微量调整；在三辊回转主轧机的前台设有芯棒限动机构，轧制过程中芯棒由限动机构驱动进行限动轧制。轧制过程中轧辊由液压小仓控制系统驱动自动调节，实现孔型微量调整，实现对钢管外径的精确控制，与此同时芯棒由限动机构驱动进行限动轧制，实现钢管内径精确控制，继而实现对钢管壁厚的精确控制，从而可以实现大组距无缝钢管的回转定径。
Description
技术领域
本发明涉及一种无缝钢管生产设备，尤其是涉及一种大口径无缝钢管的定径设备。
背景技术
目前在无缝钢管热轧生产线的定径设备为二辊或三辊多机架定径机，由于无缝钢管的多规格，要求设备准备有众多机架，给生产准备带来极大不便，同时需要大量资金投入，对于大口径无缝钢管来说尤为如此。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明三辊回转定径机，包括三辊回转主轧机、入料机构、芯棒驱动机构、出料机构，三辊回转主轧机设有轧制孔型调节装置，所述的轧制孔型调节装置设用液压小仓控制系统，轧制过程中三辊回转主轧机轧辊由液压小仓控制系统驱动进行调节，实现孔型微量调整；在三辊回转主轧机的前台设有芯棒限动机构，轧制过程中芯棒由芯棒限动机构驱动进行限动轧制。
轧制过程中三辊回转主轧机轧辊由液压小仓控制系统驱动自动调节，实现孔型微量调整，实现对钢管外径的精确控制，与此同时芯棒由限动机构驱动进行限动轧制，实现钢管内径精确控制，继而实现对钢管壁厚的精确控制，从而可以实现大组距无缝钢管的回转定径。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明结构示意图。
图中1是主电机，2是三辊回转主轧机，3是轧制孔型调节装置，4是液压小仓控制系统，5是入料机构，6是芯棒限动机构，7是芯棒驱动机构，8是芯棒，9是出料机构。
具体实施方式
图1所示三辊回转定径机包括主电机1、三辊回转主轧机2、入料机构5、芯棒驱动机构7、芯棒8和出料机构9，三辊回转主轧机2设有轧制孔型调节装置3，轧制孔型调节装置3设有液压小仓控制系统4，在三辊回转主轧机2的前台设有芯棒限动机构6。在荒管经入料机构5进入入料槽后，芯棒8润滑后由芯棒驱动机构7推动穿入荒管内部，穿管完成后，荒管和芯棒8进入三辊回转主轧机2进行轧制，主轧机配有三套轧辊，三套导板，实现孔型的封闭轧制。轧制孔型调节装置3在每个轧辊上都配有两个液压小仓控制系统4，液压小仓控制系统把工艺、机械、液压经验和自动化融合在一起，采用了精密的高分辨率的位置和压力传感器来作为反馈装置，以闭环方式控制轧辊的液压压下，获得高性能的运行定位。液压小仓控制系统4安装在轧辊箱与测压紧丝杆中间，通过调整供油来改变液压仓的厚度，从而驱动轧辊位置继而调节孔型。轧制过程中轧辊由液压小仓控制系统4驱动自动调节，进行孔型微量调整，实现对钢管外径的精确控制，同时芯棒8由芯棒限动机构6驱动进行限动轧制，实现钢管内径精确控制。定径轧制完成后半成品钢管由出料机构9输出，芯棒8由芯棒驱动机构7驱动退回到原位，完成一个定径周期。通过液压小仓控制系统4和芯棒限动机构6对钢管外径和内径的精确控制，实现对钢管壁厚的精确控制，从而可以实现大组距无缝钢管的回转定径。
Claims (1)
1. 一种三辊回转定径机，包括三辊回转主轧机、入料机构、芯棒驱动机构、出料机构，三辊回转主轧机设有轧制孔型调节装置，其特征在于：所述轧制孔型调节装置设用液压小仓控制系统，轧制孔型调节装置在每个轧辊上都配有两个液压小仓控制系统，液压小仓控制系统安装在轧辊箱与测压紧丝杆中间，轧制过程中三辊回转主轧机轧辊由液压小仓控制系统驱动进行调节，实现孔型微量调整；在三辊回转主轧机的前台设有芯棒限动机构，轧制过程中芯棒由限动机构驱动进行限动轧制。
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