CN102343364A - 三辊回转定径机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及三辊回转定径机,包括三辊回转主轧机、入料机构、芯棒驱动机构、出料机构,三辊回转主轧机设有轧制孔型调节装置,所述的轧制孔型调节装置设用液压小仓控制系统,轧制过程中三辊回转主轧机轧辊由液压小仓控制系统驱动进行调节,实现孔型微量调整;在三辊回转主轧机的前台设有芯棒限动机构,轧制过程中芯棒由限动机构驱动进行限动轧制。轧制过程中轧辊由液压小仓控制系统驱动自动调节,实现孔型微量调整,实现对钢管外径的精确控制,与此同时芯棒由限动机构驱动进行限动轧制,实现钢管内径精确控制,继而实现对钢管壁厚的精确控制,从而可以实现大组距无缝钢管的回转定径。

Description

三辊回转定径机
技术领域
本发明涉及一种无缝钢管生产设备,尤其是涉及一种大口径无缝钢管的定径设备。
背景技术
目前在无缝钢管热轧生产线的定径设备为二辊或三辊多机架定径机,由于无缝钢管的多规格,要求设备准备有众多机架,给生产准备带来极大不便,同时需要大量资金投入,对于大口径无缝钢管来说尤为如此。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明三辊回转定径机,包括三辊回转主轧机、入料机构、芯棒驱动机构、出料机构,三辊回转主轧机设有轧制孔型调节装置,所述的轧制孔型调节装置设用液压小仓控制系统,轧制过程中三辊回转主轧机轧辊由液压小仓控制系统驱动进行调节,实现孔型微量调整;在三辊回转主轧机的前台设有芯棒限动机构,轧制过程中芯棒由芯棒限动机构驱动进行限动轧制。
轧制过程中三辊回转主轧机轧辊由液压小仓控制系统驱动自动调节,实现孔型微量调整,实现对钢管外径的精确控制,与此同时芯棒由限动机构驱动进行限动轧制,实现钢管内径精确控制,继而实现对钢管壁厚的精确控制,从而可以实现大组距无缝钢管的回转定径。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明结构示意图。
图中1是主电机,2是三辊回转主轧机,3是轧制孔型调节装置,4是液压小仓控制系统,5是入料机构,6是芯棒限动机构,7是芯棒驱动机构,8是芯棒,9是出料机构。
具体实施方式
图1所示三辊回转定径机包括主电机1、三辊回转主轧机2、入料机构5、芯棒驱动机构7、芯棒8和出料机构9,三辊回转主轧机2设有轧制孔型调节装置3,轧制孔型调节装置3设有液压小仓控制系统4,在三辊回转主轧机2的前台设有芯棒限动机构6。在荒管经入料机构5进入入料槽后,芯棒8润滑后由芯棒驱动机构7推动穿入荒管内部,穿管完成后,荒管和芯棒8进入三辊回转主轧机2进行轧制,主轧机配有三套轧辊,三套导板,实现孔型的封闭轧制。轧制孔型调节装置3在每个轧辊上都配有两个液压小仓控制系统4,液压小仓控制系统把工艺、机械、液压经验和自动化融合在一起,采用了精密的高分辨率的位置和压力传感器来作为反馈装置,以闭环方式控制轧辊的液压压下,获得高性能的运行定位。液压小仓控制系统4安装在轧辊箱与测压紧丝杆中间,通过调整供油来改变液压仓的厚度,从而驱动轧辊位置继而调节孔型。轧制过程中轧辊由液压小仓控制系统4驱动自动调节,进行孔型微量调整,实现对钢管外径的精确控制,同时芯棒8由芯棒限动机构6驱动进行限动轧制,实现钢管内径精确控制。定径轧制完成后半成品钢管由出料机构9输出,芯棒8由芯棒驱动机构7驱动退回到原位,完成一个定径周期。通过液压小仓控制系统4和芯棒限动机构6对钢管外径和内径的精确控制,实现对钢管壁厚的精确控制,从而可以实现大组距无缝钢管的回转定径。

Claims (1)

1.一种三辊回转定径机,包括三辊回转主轧机、入料机构、芯棒驱动机构、出料机构,三辊回转主轧机设有轧制孔型调节装置,其特征在于:所述轧制孔型调节装置设用液压小仓控制系统,轧制过程中三辊回转主轧机轧辊由液压小仓控制系统驱动进行调节,实现孔型微量调整;在三辊回转主轧机的前台设有芯棒限动机构,轧制过程中芯棒由限动机构驱动进行限动轧制。
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