CN202061962U - 热轧无缝钢管生产线轧管机入口台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热轧无缝钢管生产线轧管机入口台,包括三辊定心装置,所述三辊定心装置包括机架,机架一侧设有位移反馈液压缸,机架上分别通过齿轮轴连接安装有相配合的三个抱辊和四个齿轮,位移反馈液压缸分别与四个齿轮相连,三个抱辊开口向上。本实用新型抱辊开口度可精确控制,提高毛管和芯棒的定心精度,降低芯棒磨损,实现限动轧制和全浮轧制钢管时顶部上料功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热轧无缝钢管生产线轧管机入口台。
背景技术
目前,热轧无缝钢管生产线中的轧管机入口台功能结构都很单一,一般只能实现一种轧制工艺,即浮动芯棒轧制或限动芯棒轧制。。这种装置的缺点是:毛管及芯棒定心精度低,三抱辊抱死芯棒,芯棒磨损大,使用寿命短。三抱辊开口朝向侧面,只能用于限动轧制,无法应用于全浮轧制时顶部上料。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种抱辊开口度可精确控制,提高毛管和芯棒的定心精度,降低芯棒磨损,实现限动轧制和全浮轧制钢管时顶部上料功能的热轧无缝钢管生产线轧管机入口台。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种热轧无缝钢管生产线轧管机入口台,包括三辊定心装置,所述三辊定心装置包括机架,机架一侧设有位移反馈液压缸,机架上分别通过齿轮轴连接安装有相配合的三个抱辊和四个齿轮,位移反馈液压缸分别与四个齿轮相连,三个抱辊开口向上。
本实用新型抱辊开口度可精确控制,提高毛管和芯棒的定心精度,降低芯棒磨损,实现限动轧制和全浮轧制钢管时顶部上料功能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1俯视图;
图3是本实用新型三辊定心装置结构示意图;
图4是图3中E-E向结构示意图;
图5是图3中C向去掉端盖示意图;
图6是图3中C向结构示意图;
其中1、受料装置,2、三辊定心装置,3、夹送辊,4. 轧制中心线,5.抱辊,6.机架,7. 位移反馈液压缸,8. 齿轮,9.齿轮轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-6所示,一种热轧无缝钢管生产线轧管机入口台,包括三辊定心装置2,所述三辊定心装置2包括机架6,机架6一侧设有位移反馈液压缸7,机架7上分别通过齿轮轴9连接安装有相配合的三个抱辊5和四个齿轮8,位移反馈液压缸7分别与四个齿轮8相连,三个抱辊5开口向上,位移反馈液压缸7的伸出距离可精确控制,通过齿轮8驱动抱辊5动作,开口度可精确控制。
全浮轧制时,三辊定心装置2的三抱辊5大开,待轧制的毛管可从本实例上方来料,毛管落入受料装置1;上料后,根据毛管直径大小,三抱辊5开口度减小,抱毛管;夹送辊3启动,输送毛管进入轧管机;毛管进入轧制状态后,夹送辊3打开,三辊定心装置2定心毛管,毛管轧制完成后,三抱辊5完全打开,一个轧制周期完成;限动轧制时,待轧制毛管沿着轧制中心线4输送至入口台,三辊定心装置2抱毛管,夹送辊3启动,输送毛管进入轧管机;毛管进入轧制状态后,夹送辊3打开,三辊定心装置2定心毛管,毛管轧制完成后,三抱辊5完全打开,一个轧制周期完成。
Claims (1)
1.一种热轧无缝钢管生产线轧管机入口台,包括三辊定心装置,其特征在于:所述三辊定心装置包括机架,机架一侧设有位移反馈液压缸,机架上分别通过齿轮轴连接安装有相配合的三个抱辊和四个齿轮,位移反馈液压缸分别与四个齿轮相连,三个抱辊开口向上。
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CN112474827A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-12 | 太原重工股份有限公司 | 用于减少限动芯棒定点磨损的自动控制方法 |
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