CN204564840U - 卷板机 - Google Patents

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潘小玲
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Abstract

卷板机,它涉及锻压机械技术领域,它包含机架、上辊、减速箱、液压马达、液压站、下辊、锥套、推力轴承,所述机架1上部设置有上辊,上辊下方的机架上设置有下辊,上辊的右端通过联轴套与减速箱的输出轴连接,减速箱的输入轴与液压马达的输出轴连接,液压站与液压马达连接,所述上辊外周设置锥套,锥套外表面锥度为1:10—1:2,所述锥套内表面无锥度,所述上辊与机架之间设置推力轴承。本实用新型解决了现有技术只能卷圆筒或只能卷锥筒的问题,卷制效果好,设备使用寿命长,实用性强。

Description

卷板机
技术领域:
本实用新型涉及锻压机械技术领域,具体涉及卷板机。
背景技术:
对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置,通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动,通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动,为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲(内层压缩变形,中层不变,外层拉伸变形),产生永久性的塑性变形,卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板机,两下辊下部增加了一排固定托辊,缩短两下辊跨距,从而提高卷制工件精度及机器整体性能。卷板机由于使用的领域不同,种类也不同。从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机。三辊又分对称式三辊卷板机,水平下调式三棍卷板机,弧线下调式卷板机,上辊万能式三辊卷板机,液压数控卷板机。从传动上分机械式和液压式。
从卷板机的发展上说,上辊万能式最落后,水平下调式略先进,弧线下调式最高级。
机械式三辊对称式卷板机:机械式三辊对称式卷板机性能特点:该机结构型式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降 运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。
机械三辊非对称式卷板机:
机械三辊非对称式卷板机主要特点:该机结构型式为三辊非对称式,上辊为主传动,下辊垂直升降运动,以夹紧板材,并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合,同时作为主传动的;边辊作倾升降运动,有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑,操作维修方便。技术参数:规格型号卷板最厚度。
液压式三辊卷板机:
液压式三辊对称卷板机主要特点:该机上辊可垂直升降,垂直升降液压传动,通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得;下辊作旋转驱动,下辊下部有托辊,并可调节。该机为上调式对称式三辊卷板机,可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件,本机种两下辊为主动辊,上辊为从动辊。它广泛使用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业。该机适合用于金属板材的弯曲变形,可卷制圆形、弧形和一定范围内的锥形工件,并有板材端部预弯功能,本机型两个下辊为主动辊可水平移动,上辊为从动辊可上下移动,移动方式有机械式和液压式,传动轴均采用万向连轴器连接。
现有的卷锥装置一般是在三辊卷板机上辊的两边对称装有两个挡辊,两个挡辊呈八字形分布,传统的挡辊由辊筒和支座等构成,在辊筒与支座之间设置有碟簧或弹簧,这种卷锥装置在钢板卷锥过程中,由于钢板对辊筒的轴向力作用,辊筒的轴部与支座发生研磨的现象时有发生,不得不停工停产,修理更换,不仅辊筒易损,缩短了挡 辊的使用寿命,而且影响生产,且这种锥形卷板设备不能用作卷圆筒形板材。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种卷板机,它能卷锥形板材又能卷圆筒形板材,且使用寿命长。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含机架、上辊、减速箱、液压马达、液压站、下辊、锥套、推力轴承,所述机架1上部设置有上辊,上辊下方的机架上设置有下辊,上辊的右端通过联轴套与减速箱的输出轴连接,减速箱的输入轴与液压马达的输出轴连接,液压站与液压马达连接,所述上辊外周设置锥套,锥套外表面锥度为1:10—1:2,所述锥套内表面无锥度,所述上辊与机架之间设置推力轴承。
本实用新型操作时,将锥套与上辊紧固连接,可以卷锥筒,且锥套可以根据需要进行更换;直接使用上辊,可以卷圆筒,所述上辊与机架之间设置推力轴承,滚动摩擦提高了设备的使用寿命。
本实用新型解决了现有技术只能卷圆筒或只能卷锥筒的问题,卷制效果好,设备使用寿命长,实用性强。
附图说明:
图1为本实用新型结构图;
图2为上辊2与机架1连接结构图。
具体实施方式:
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当 理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参看图1——图2,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含机架1、上辊2、减速箱3、液压马达4、液压站5、下辊6、锥套7、推力轴承8,所述机架1上部设置有上辊2,上辊2下方的机架1上设置有下辊6,上辊2的右端通过联轴套与减速箱3的输出轴连接,减速箱3的输入轴与液压马达4的输出轴连接,液压站5与液压马达4连接,所述上辊2外周设置锥套7,锥套7外表面锥度为1:10—1:2,所述锥套7内表面无锥度,所述上辊2与机架1之间设置推力轴承8。
本具体实施方式实施时,将锥套7与上辊2紧固连接,可以卷锥筒,且锥套7可以根据需要进行更换;直接使用上辊2,可以卷圆筒,所述上辊2与机架1之间设置推力轴承8,滚动摩擦提高了设备的使用寿命。
本具体实施方式产生的有益效果:解决了现有技术只能卷圆筒或只能卷锥筒的问题,卷制效果好,设备使用寿命长,实用性强。
以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.卷板机,它包含机架(1)、上辊(2)、减速箱(3)、液压马达(4)、液压站(5)、下辊(6)、锥套(7)、推力轴承(8),所述机架(1)上部设置有上辊(2),上辊(2)下方的机架(1)上设置有下辊(6),上辊(2)的右端通过联轴套与减速箱(3)的输出轴连接,减速箱(3)的输入轴与液压马达(4)的输出轴连接,液压站(5)与液压马达(4)连接,其特征在于:所述上辊(2)外周设置锥套(7),锥套(7)外表面锥度为1:10—1:2。
2.根据权利要求1所述的卷板机,其特征在于:所述锥套(7)内表面无锥度。
3.根据权利要求1所述的卷板机,其特征在于:所述上辊(2)与机架(1)之间设置推力轴承(8)。
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