CN102343168A - 一种板框式压滤机清洗除垢的方法 - Google Patents
一种板框式压滤机清洗除垢的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102343168A CN102343168A CN2011103036374A CN201110303637A CN102343168A CN 102343168 A CN102343168 A CN 102343168A CN 2011103036374 A CN2011103036374 A CN 2011103036374A CN 201110303637 A CN201110303637 A CN 201110303637A CN 102343168 A CN102343168 A CN 102343168A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- filter
- press
- cleaning agent
- flushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种板框式压滤机清洗除垢的方法,该方法包括以下步骤:(1)将硝酸、钼酸钠和氟硅酸按一定的配比加水混合搅拌均匀,配制成清洗剂,其中:硝酸的质量分数为2%~5%;钼酸钠的质量分数为0.2%~0.25%;氟硅酸的质量分数为1%~3%;余量为水;(2)用清水对压滤机滤布进行冲洗;(3)用步骤(1)配置的清洗剂对压滤机滤布进行循环清洗除垢;(4)用清水进行冲洗。采用本发明方法后,延长了磷精矿压滤脱水运行周期,也延长了磷精矿压滤脱水设备的清洗周期,缩短了清洗时间,提高了装置的运行率;而且清洗剂配制简单、使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及清洗除垢方法和清洗剂,进一步来说,涉及一种板框式压滤机清洗除垢的方法。
背景技术
众所周知,随着矿产资源的贫化和细化,为了提高矿资源的利用率,大部分选矿企业均采用细磨工艺,选出的精矿形成细粘物料,导致磷精矿在压滤脱水生产过程中滤布容易结垢。压压滤脱水设备的结垢只有靠人工清理和清洗液清洗除垢。这种清理和清洗除垢的方法不仅需要大量的时间,同时需要大量的人力物力,严重影响到装置的开车率。
在相关的已有技术中,倪国炳、陈科庆申请的公开号为101073723“压滤机滤布清洗机构及清洗方法”由清水进行压滤机滤布冲洗除垢,可降低磷精矿对压滤机滤布的堵塞。但人们仍然在因地制宜地开发适用的防结垢技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能降低磷精矿压滤脱水设备结垢、延长设备管道运行周期、且清洗剂配制简单、使用方便的板框式压滤脱水设备清洗除垢的方法。
本发明的技术方案是:
一种板框式压滤机清洗除垢的方法,它包括如下步骤:
(1)将硝酸、钼酸钠和氟硅酸按一定的配比加水混合搅拌均匀,配制成清洗剂,其中:硝酸的质量分数为2%~5%;钼酸钠的质量分数为0.2%~0.25%;氟硅酸的质量分数为1%~3%;余量为水;
(2)用清水对压滤机滤布进行冲洗;
(3)用用步骤(1)配置的清洗剂对压滤机滤布进行循环清洗除垢;
(4)再用清水进行冲洗。
上述步骤(2)中冲洗的时间为10分钟;步骤(3)中清洗的时间为20分钟;步骤(4)中冲洗的时间为5分钟。
本发明的有益效果是:采用本发明方法后,延长了磷精矿压滤脱水设备的清洗周期,可由原来的1天延长至5天,缩短了清洗时间,可由原来的每次清洗2小时降低到40分钟,提高了装置的运行率。且此方法中清洗剂配制简单、使用方便,并且清洗剂可循环利用。
具体实施方式
以下通过具体实施方式,进一步说明本发明的有益效果。
某厂采用本发明的方法,具体实施如下:
实施例1: 先将液态100%硝酸0.2吨,固态钼酸钠0.02吨,液态100%氟硅酸0.1吨加水混合搅拌均匀,配制成清洗剂10吨;配制的清洗剂中硝酸质量分数为2%,钼酸钠质量分数为0.2%,氟硅酸质量分数为1%;然后在压滤机进行清洗时,先用清水冲洗10分钟,再用除垢清洗剂进行循环清洗20分钟后排清洗剂,最后用清水冲洗5分钟。
实施例2:先将液态100%硝酸0.5吨,固态钼酸钠0.025吨,液态100%氟硅酸0.3吨加水混合搅拌均匀,配制成清洗剂10吨;配制的清洗剂中硝酸质量分数为5%,钼酸钠质量分数为0.25%,氟硅酸质量分数为3%;然后在压滤机进行清洗时,先用清水冲洗10分钟,再用除垢清洗剂进行循环清洗20分钟后排清洗剂,最后用清水冲洗5分钟。
实施例3:先将液态100%硝酸0.35吨,固态钼酸钠0.023吨,液态100%氟硅酸0.2吨加水混合搅拌均匀,配制成清洗剂10吨;配制的清洗剂中硝酸质量分数为3.5%,钼酸钠质量分数为0.23%,氟硅酸质量分数为2%;然后在压滤机进行清洗时,先用清水冲洗10分钟,再用除垢清洗剂进行循环清洗20分钟后排清洗剂,最后用清水冲洗5分钟。
采用上述3个实施例的方法,磷精矿压滤运行时间由原来的280天/年提高到300天,单台设备产能提升7000吨/年。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种板框式压滤机清洗除垢的方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)将硝酸、钼酸钠和氟硅酸按一定的配比加水混合搅拌均匀,配制成清洗剂,其中:硝酸的质量分数为2%~5%;钼酸钠的质量分数为0.2%~0.25%;氟硅酸的质量分数为1%~3%;余量为水;
(2)用清水对压滤机滤布进行冲洗;
(3)用步骤(1)配置的清洗剂对压滤机滤布进行循环清洗除垢;
(4)用清水进行冲洗。
2. 如权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤(2)中冲洗的时间为10分钟;步骤(3)中清洗的时间为20分钟;步骤(4)中冲洗的时间为5分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103036374A CN102343168A (zh) | 2011-10-10 | 2011-10-10 | 一种板框式压滤机清洗除垢的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103036374A CN102343168A (zh) | 2011-10-10 | 2011-10-10 | 一种板框式压滤机清洗除垢的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102343168A true CN102343168A (zh) | 2012-02-08 |
Family
ID=45542467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103036374A Pending CN102343168A (zh) | 2011-10-10 | 2011-10-10 | 一种板框式压滤机清洗除垢的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102343168A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102614706A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-08-01 | 瓮福(集团)有限责任公司 | 一种碳酸钙滤布的在线清洗装置及清洗方法 |
CN104548754A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 | 一种磷铵用滤布的清洗方法 |
CN105983548A (zh) * | 2015-01-29 | 2016-10-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种热轧除尘塑烧板的清洗再生方法及清洗装置 |
CN106731242A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 安徽苏启化工有限公司 | 一种化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法 |
CN106823504A (zh) * | 2017-04-09 | 2017-06-13 | 康明克斯(北京)机电设备有限公司 | 一种带有卸料刮板的新型带式压滤机 |
CN108786201A (zh) * | 2017-05-04 | 2018-11-13 | 斯特拉斯堡过滤器有限两合公司 | 用于压滤机的板、压滤机、压滤机的用途和压滤机清洗方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101073723A (zh) * | 2006-08-01 | 2007-11-21 | 杭州兴源过滤机有限公司 | 压滤机滤布清洗机构及清洗方法 |
CN101549346A (zh) * | 2009-05-12 | 2009-10-07 | 瓮福(集团)有限责任公司 | 湿法磷酸净化萃取装置除垢的方法 |
CN101758049A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-06-30 | 友达光电股份有限公司 | 刮刀装置及移除附着于瓶状物内的残留物的方法 |
-
2011
- 2011-10-10 CN CN2011103036374A patent/CN102343168A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101073723A (zh) * | 2006-08-01 | 2007-11-21 | 杭州兴源过滤机有限公司 | 压滤机滤布清洗机构及清洗方法 |
CN101549346A (zh) * | 2009-05-12 | 2009-10-07 | 瓮福(集团)有限责任公司 | 湿法磷酸净化萃取装置除垢的方法 |
CN101758049A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-06-30 | 友达光电股份有限公司 | 刮刀装置及移除附着于瓶状物内的残留物的方法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102614706A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-08-01 | 瓮福(集团)有限责任公司 | 一种碳酸钙滤布的在线清洗装置及清洗方法 |
CN102614706B (zh) * | 2012-04-06 | 2014-04-02 | 瓮福(集团)有限责任公司 | 一种碳酸钙滤布的在线清洗装置及清洗方法 |
CN104548754A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 | 一种磷铵用滤布的清洗方法 |
CN105983548A (zh) * | 2015-01-29 | 2016-10-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种热轧除尘塑烧板的清洗再生方法及清洗装置 |
CN105983548B (zh) * | 2015-01-29 | 2018-08-10 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种热轧除尘塑烧板的清洗再生方法及清洗装置 |
CN106731242A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 安徽苏启化工有限公司 | 一种化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法 |
CN106823504A (zh) * | 2017-04-09 | 2017-06-13 | 康明克斯(北京)机电设备有限公司 | 一种带有卸料刮板的新型带式压滤机 |
CN108786201A (zh) * | 2017-05-04 | 2018-11-13 | 斯特拉斯堡过滤器有限两合公司 | 用于压滤机的板、压滤机、压滤机的用途和压滤机清洗方法 |
US11253800B2 (en) | 2017-05-04 | 2022-02-22 | Strassburger Filter Gmbh & Co. Kg | Plate for a filter press, filter press, use of the filter press and method for cleaning the filter press |
CN108786201B (zh) * | 2017-05-04 | 2022-06-10 | 斯特拉斯堡过滤器有限两合公司 | 用于压滤机的板、压滤机、压滤机的用途和压滤机清洗方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102343168A (zh) | 一种板框式压滤机清洗除垢的方法 | |
CN108410590B (zh) | 一种清洗剂及其在清洗陶瓷滤板中的应用 | |
CN103341325B (zh) | 一种两用型膜清洗剂、制备方法及其应用 | |
CN104946895A (zh) | 利用废稀土抛光粉循环再生稀土化合物方法 | |
CN102985191A (zh) | 含镉水田土壤的净化方法 | |
CN103693670B (zh) | 二水硫酸钙的生产方法及其生产装置 | |
CN101972584A (zh) | 洗涤磷酸尾气并联产氟硅酸钠的装置和工艺 | |
CN103469222A (zh) | 一种冷凝设备水垢除垢剂及除垢方法 | |
CN102381785B (zh) | 一种含磷废水回收的方法 | |
CN105215855A (zh) | 利用磨料浆对金属带材进行抛、喷除鳞的装置 | |
CN105176714B (zh) | 一种双甘膦压滤机滤布清洗方法 | |
CN107445532A (zh) | 过硫电解锰渣混凝土及其制备方法 | |
CN104888524A (zh) | 一种稀磷酸过滤器清洗除垢的方法 | |
CN106365484A (zh) | 一种废弃商品混凝土回收利用工艺 | |
CN206318909U (zh) | 一种草甘膦粉料回收装置 | |
CN101785940A (zh) | 过滤铝酸钠浆料用滤布的在线清洗方法及清洗装置 | |
CN103011212B (zh) | 一种立式叶滤机助滤剂的加入方法 | |
CN102502546B (zh) | 一种钛白废酸的利用方法 | |
CN102703250B (zh) | 一种无机化工组合物及其制备方法 | |
CN103285626B (zh) | 一种氧化镁悬浊液的处理方法 | |
CN102643564A (zh) | 节水水性建筑反射隔热涂料生产方法 | |
CN103132093B (zh) | 脱脂液、油污处理方法和装置 | |
CN104385483A (zh) | 一种自动循环型废旧塑料破碎清洗设备及其实现方法 | |
CN102531243A (zh) | 电解锰废水零排放生产工艺 | |
CN101289640A (zh) | 晶圆研磨用清洗剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120208 |