CN106365484A - 一种废弃商品混凝土回收利用工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废弃商品混凝土回收利用工艺,其中步骤如下:(a)对商品混凝土用水清洗;(b)将步骤(a)中产生的废渣、废水混合物分离为砂石和废浆;(c)将步骤(b)中砂石进行回收、废浆送进一级沉淀池;(d)待一级沉淀池中的废渣沉淀后,通过一级沉淀池上部的溢流口使上清液自由流动至二级沉淀池,将废渣捞出;(e)二级沉淀池中的泥浆在完成固体颗粒物含量和pH值的测定后,取出一部分泥浆可回收利用,另一部分泥浆通过二级沉淀池上部的溢流口进入一级中水池;(f)一级中水池中的上清液通过上部的溢流口进入二级中水池,二级中水池中的中水可用于回收利用,进而实现对废弃商品混凝土的回收利用。本发明节约成本,且安全环保。
Description
技术领域
本发明属混凝土的回收利用技术领域,特别是涉及一种废弃商品混凝土回收利用工艺。
背景技术
商品混凝土是在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车,在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。商品混凝土在搅拌、运输、使用过程中,搅拌机、搅拌车和泵送管道内的商品混凝土不能得到100%的利用,不可避免地在搅拌筒和管道内壁上残留有商品混凝土。混凝土搅拌站在搅拌机和搅拌车等生产设备的清洗过程中,又会产生废渣和废水。这些废弃商品混凝土和废渣、废水具有强碱性,若直接排放会对周边水土环境造成污染。此外,废弃商品混凝土中的骨料部分,可以作为新拌混凝土的骨料重复再利用,废水经处理后可以作为清洗水对搅拌机等生产设备进行清洁。因此,混凝土搅拌站对废弃商品混凝土、废渣、废水的较为随意的处理方式,不仅对生态环境造成破坏,而且造成了资源的极大浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种废弃商品混凝土回收利用工艺,解决混凝土搅拌站对废弃商品混凝土、废渣、废水的较为随意的处理方式,不仅对生态环境造成破坏,而且造成了资源的极大浪费的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种废弃商品混凝土回收利用工艺,其中该工艺步骤如下:
(a)对商品混凝土用水清洗;
(b)将步骤(a)中产生的废渣、废水混合物分离为砂石和废浆;
(c)将步骤(b)中砂石进行回收、废浆送进一级沉淀池;
(d)废渣打捞:待一级沉淀池中的废渣沉淀后,通过一级沉淀池上部的溢流口使上清液自由流动至二级沉淀池,将废渣捞出;
(e)泥浆利用:二级沉淀池中的泥浆在完成固体颗粒物含量和pH值的测定后,取出一部分泥浆可回收利用,另一部分泥浆通过二级沉淀池上部的溢流口进入一级中水池;
(f)中水回用:一级中水池中的上清液通过上部的溢流口进入二级中水池,二级中水池中的中水可用于回收利用,进而实现对废弃商品混凝土的回收利用。
本发明的进一步技术方案是,所述步骤(a)中,将生产废弃的商品混凝土、设备残留混凝土和混凝土搅拌运输车滚筒内剩余的商品混凝土用水清洗。
本发明的又进一步技术方案是,所述步骤(b)中,将废渣、废水混合物通过筛网分离为砂石和废浆。
本发明的再进一步技术方案是,所述步骤(c)中,将砂石运输至砂石料场回收。
本发明的再进一步技术方案是,所述步骤(d)中,将捞出的废渣代替人工砂参与商品混凝土的拌和。
本发明的再进一步技术方案是,所述步骤(e)中,当pH>7,固体颗粒物含量≤6%时,泥浆掺入量不超过总用水量的40%;当pH>7,固体颗粒物含量>6%时,在泥浆掺入量不超过总用水量40%的基础上降低泥浆掺入量;当pH<7时,不掺入泥浆。
本发明的再进一步技术方案是,所述步骤(e)中,取出的泥浆可用于普通混凝土、无特殊要求的抗渗混凝土和抗折混凝土的拌制。
本发明的再进一步技术方案是,所述取出的泥浆中含有废弃商品混凝土中的外加剂,且新拌混凝土的外加剂掺量可根据泥浆掺入量降低。
本发明的更进一步技术方案是,所述步骤(f)中,二级中水池中的中水可用于对生产废弃的商品混凝土、设备残留混凝土和混凝土搅拌运输车滚筒内剩余的商品混凝土进行清洗。
有益效果
与现有技术相比,本发明的优点和有益效果包括:
1、本发明切实可行,可根据新拌混凝土配合比的实际需要,按照本发明提供的工艺,用适当比例的废渣和泥浆分别代替部分人工砂和水进行商品混凝土的拌和;
2、本发明节约成本,按照本发明提供的工艺对商品混凝土进行回收利用,可节省新拌混凝土骨料和水的用量,进而节约材料成本;
3、本发明安全环保,按照本发明提供的工艺对商品混凝土进行回收利用,整个工艺过程安全无污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种废弃商品混凝土回收利用工艺,其中该工艺步骤如下:
(a)对商品混凝土用水清洗;
(b)将步骤(a)中产生的废渣、废水混合物分离为砂石和废浆;
(c)将步骤(b)中砂石进行回收、废浆送进一级沉淀池;
(d)废渣打捞:待一级沉淀池中的废渣沉淀后,通过一级沉淀池上部的溢流口使上清液自由流动至二级沉淀池,将废渣捞出;
(e)泥浆利用:二级沉淀池中的泥浆在完成固体颗粒物含量和pH值的测定后,取出一部分泥浆可回收利用,另一部分泥浆通过二级沉淀池上部的溢流口进入一级中水池;
(f)中水回用:一级中水池中的上清液通过上部的溢流口进入二级中水池,二级中水池中的中水可用于回收利用,进而实现对废弃商品混凝土的回收利用。
所述步骤(a)中,将生产废弃的商品混凝土、设备残留混凝土和混凝土搅拌运输车滚筒内剩余的商品混凝土用水清洗。
所述步骤(b)中,将废渣、废水混合物通过筛网分离为砂石和废浆。
所述步骤(c)中,将砂石运输至砂石料场回收。
所述步骤(d)中,将捞出的废渣代替人工砂参与商品混凝土的拌和。
所述步骤(e)中,当pH>7,固体颗粒物含量≤6%时,泥浆掺入量不超过总用水量的40%;当pH>7,固体颗粒物含量>6%时,在泥浆掺入量不超过总用水量40%的基础上降低泥浆掺入量;当pH<7时,不掺入泥浆。
所述步骤(e)中,取出的泥浆可用于普通混凝土、无特殊要求的抗渗混凝土和抗折混凝土的拌制,所述取出的泥浆中含有废弃商品混凝土中的外加剂,且新拌混凝土的外加剂掺量可根据泥浆掺入量降低。
所述步骤(f)中,二级中水池中的中水可用于对生产废弃的商品混凝土、设备残留混凝土和混凝土搅拌运输车滚筒内剩余的商品混凝土进行清洗。
实际废弃商品混凝土回收利用工艺步骤为:
(1)将生产废弃的商品混凝土、混凝土搅拌运输车滚筒内剩余的商品混凝土、生产设备残留的商品混凝土清洗后直接倒入清洗槽中,用水清洗后通过筛网分离为砂石和废浆;
(2)砂石回收至砂石料场,废浆进入一级沉淀池;
(3)将一级沉淀池中沉淀的废渣打捞回收,代替部分人工砂参与商品混凝土的拌和;一级沉淀池满后,上清液通过上部的溢流口流动至二级沉淀池;
(4)使用pH计测量二级沉淀池中泥浆的pH值,并通过烘干称重法测量其固体颗粒物含量;将满足要求的泥浆以适当比例代替水用于混凝土的拌制,多余的泥浆溢流至一级中水池;
(5)上清液溢流至二级中水池,将中水用于对商品混凝土以及搅拌机等设备的清洗。
Claims (9)
1.一种废弃商品混凝土回收利用工艺,其特征在于:该工艺步骤如下:
(a)对商品混凝土用水清洗;
(b)将步骤(a)中产生的废渣、废水混合物分离为砂石和废浆;
(c)将步骤(b)中砂石进行回收、废浆送进一级沉淀池;
(d)废渣打捞:待一级沉淀池中的废渣沉淀后,通过一级沉淀池上部的溢流口使上清液自由流动至二级沉淀池,将废渣捞出;
(e)泥浆利用:二级沉淀池中的泥浆在完成固体颗粒物含量和pH值的测定后,取出一部分泥浆可回收利用,另一部分泥浆通过二级沉淀池上部的溢流口进入一级中水池;
(f)中水回用:一级中水池中的上清液通过上部的溢流口进入二级中水池,二级中水池中的中水可用于回收利用,进而实现对废弃商品混凝土的回收利用。
2.根据权利要求1所述的一种废弃商品混凝土回收利用工艺,其特征在于:所述步骤(a)中,将生产废弃的商品混凝土、设备残留混凝土和混凝土搅拌运输车滚筒内剩余的商品混凝土用水清洗。
3.根据权利要求1所述的一种废弃商品混凝土回收利用工艺,其特征在于:所述步骤(b)中,将废渣、废水混合物通过筛网分离为砂石和废浆。
4.根据权利要求1所述的一种废弃商品混凝土回收利用工艺,其特征在于:所述步骤(c)中,将砂石运输至砂石料场回收。
5.根据权利要求1所述的一种废弃商品混凝土回收利用工艺,其特征在于:所述步骤(d)中,将捞出的废渣代替人工砂参与商品混凝土的拌和。
6.根据权利要求1所述的一种废弃商品混凝土回收利用工艺,其特征在于:所述步骤(e)中,当pH>7,固体颗粒物含量≤6%时,泥浆掺入量不超过总用水量的40%;当pH>7,固体颗粒物含量>6%时,在泥浆掺入量不超过总用水量40%的基础上降低泥浆掺入量;当pH<7时,不掺入泥浆。
7.根据权利要求1所述的一种废弃商品混凝土回收利用工艺,其特征在于:所述步骤(e)中,取出的泥浆可用于普通混凝土、无特殊要求的抗渗混凝土和抗折混凝土的拌制。
8.根据权利要求7所述的一种废弃商品混凝土回收利用工艺,其特征在于:所述取出的泥浆中含有废弃商品混凝土中的外加剂,且新拌混凝土的外加剂掺量可根据泥浆掺入量降低。
9.根据权利要求1所述的一种废弃商品混凝土回收利用工艺,其特征在于:所述步骤(f)中,二级中水池中的中水可用于对生产废弃的商品混凝土、设备残留混凝土和混凝土搅拌运输车滚筒内剩余的商品混凝土进行清洗。
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