CN107971325B - 一种建筑渣土再生土壤处理技术 - Google Patents

一种建筑渣土再生土壤处理技术 Download PDF

Info

Publication number
CN107971325B
CN107971325B CN201711299436.5A CN201711299436A CN107971325B CN 107971325 B CN107971325 B CN 107971325B CN 201711299436 A CN201711299436 A CN 201711299436A CN 107971325 B CN107971325 B CN 107971325B
Authority
CN
China
Prior art keywords
soil
slurry
sundries
building
crushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201711299436.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107971325A (zh
Inventor
张宗楼
吕素燕
张诗怡
张欢欢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711299436.5A priority Critical patent/CN107971325B/zh
Publication of CN107971325A publication Critical patent/CN107971325A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107971325B publication Critical patent/CN107971325B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B5/00Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/58Construction or demolition [C&D] waste
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Abstract

建筑渣土在进入预碎设备1初级破碎处理前,由操作人员将大块杂物拣出,在建筑渣土初碎成为直径不超过主破进料上限的待处理物料后,落在输送皮带机2之上,由人工将杂物分拣,由除铁器将钢筋吸出,然后皮带机2将物料输送进滚筒洗石机3,进行加水搅拌撞击研磨清洗,在经过搅拌清洗中建筑垃圾大块的撞击研磨,能够将硬化的土块敲碎粉化,进而所有渣土和杂物上的粉尘与水结合成为浆体,然后和大块物料一起进入筛分处理设备4,将固体颗粒和杂物筛除后,泥浆进入洗砂机去除沙子,去除沙子后的泥浆溢出进入沉淀池6,随着水流变缓泥土颗粒开始慢慢地沉淀,经过一段时间后泥土沉淀固化,通过泥浆泵或其他设备,将泥浆放进搅拌机7与有机质和添加剂一起搅拌,等搅拌均匀后通过脱水设备8脱水固化,进而成为成品可植土壤。

Description

一种建筑渣土再生土壤处理技术
技术领域
本发明涉及一种针对成分复杂,含有较多建筑垃圾、木头、钢筋、布料等成分的建筑渣土的清洗、分拣、破碎、筛分、沉淀、加工生产线 。
背景技术
目前,随着我国城市市政工作的发展,每年大量需求各种绿化所需的可种植土壤,但目前还没有专业的土壤生产厂家,没有能够以建筑渣土再生可植土壤的技术及产品,大多绿化厂家只能从土力肥沃的优质耕地中挖取,进而造成毁坏耕地的现象。
另一方面,我国每年的建筑渣土排量巨大,既无法用于耕种,又因为含土量巨大,无法用来当做建筑渣土进行回收。虽然建筑渣土回收技术的应用日趋广泛,各种处理工艺设计逐步增多,但在传统的建筑渣土破碎处理工艺中,应用较多的干式固定破碎工艺和干式移动破碎工艺,由于其能耗高、扬尘大、工艺复杂、效果有限,出来的再生骨料含土量较大,导致不能够作为优质混凝土骨料使用。尤其是在建筑渣土分类工作做的较差时,大部分建筑渣土破碎生产线不能够有效地做到将泥土分离出来,进而造成用再生骨料配置的混凝土或再生产品强度低,不能够满足使用要求。
所以说我国建筑渣土处理行业,仍缺乏一种能够有效消化建筑渣土的节能低耗、高效简单的生产线技术。
发明内容
针对现有建筑渣土再生利用的破碎生产线中存在的问题,该发明提供了一个简单有效的清洗、分拣、破碎方案,可以彻底解决建筑渣土破碎生产线上的杂物分拣、骨料分离、土壤再生问题。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑渣土再生土壤处理技术,由以下步骤组成:上料→初级破碎前人力分拣→ 输送皮带机上人工分拣→经过上除铁器→ 进过下除铁器→ 进入洗石机加水搅拌研磨彻底分离泥土杂物→对泥浆进行筛分处理将杂物筛出 →泥浆进入洗砂机去除沙子→泥浆溢出进入沉淀池→ 泥土沉淀固化→ 进入搅拌机与有机质和添加剂一起搅拌→ 脱水固化→ 成品可植土壤。
建筑渣土在进入预碎设备1初级破碎处理前,由操作人员将大块杂物拣出,在建筑渣土初碎成为直径不超过主破进料上限的待处理物料后,落在输送皮带机2之上,由人工将杂物分拣,由除铁器将钢筋吸出,然后皮带机2将物料输送进 滚筒洗石机 3,进行加水搅拌研磨清洗,在经过搅拌清洗中建筑垃圾大块的撞击研磨,能够将硬化的土块敲碎粉化,进而所有渣土和杂物上的粉尘与水结合成为浆体,然后和大块物料一起进入筛分处理设备4将固体颗粒和杂物筛除后,泥浆进入洗砂机去除沙子 ,去除沙子后的泥浆溢出进入沉淀池,随着水流变缓泥土颗粒开始慢慢地沉淀,经过一段时间后泥土沉淀固化,通过泥浆泵或其他设备,将泥浆放进搅拌机与有机质和添加剂一起搅拌,等搅拌均匀后通过脱水设备脱水固化,进而成为成品可植土壤。
在筛分环节,除物料夹杂的泥浆水外,筛分系统有高压水流冲洗系统,可以将物料粘附的泥浆微粒冲洗干净,从而使得所有泥土都被冲洗进入洗砂机,而不粘覆于建筑垃圾或其他杂物上,从而彻底避免了泥土混入再生骨料的可能。
以往建筑垃圾破碎生产线,都是在鄂破之前增加平板振动筛,将建筑垃圾中的泥土筛分出去,成为废土排出厂外。同时,里面很多土块并不能筛出来,从而与建筑垃圾一起被粉碎,从而造成扬尘,进而夹杂进再生骨料之中,导致骨料含泥量过大,降低利用价值。
同时,随着城市景观规划的重要性越来越凸显,各种园林公司绿化业务量巨大,从而导致了对优质可种植土的大量需求。相比采用劣质土导致绿植成活率低,生长缓慢,购买优质含腐殖质丰富的成品土壤,对园林公司的经济回报率大有裨益。
随着环保要求的越来越高,各种建筑渣土的随处堆放,会造成较大扬尘,给政府管理带来额外的工作量,因此将建筑渣土资源化,是一件利国利民的大好事。
在多山少土地区,采用该工艺不仅减少污染,而且通过土壤的再生,可以对环境进行生态修复,还石头山一层土壤,给大山重披绿衣。
进一步,本工艺产出的再生土壤,都在含水状态下进行储存,能够在一定时间内,有效避免土壤在存储环节的扬尘。
该生产工艺中的腐质物可以采用生活垃圾中的厨余垃圾或其他有机物堆肥,以及城市污水处理污泥和农村茅厕排泄物,对延长生态产业链大有好处。通过再生土壤的商业化应用,为城市污水处理厂及环卫工作的有机垃圾处理,都提供了一条可行的利用途径。对于我国垃圾分类处理行业的健康快速发展以及城市乡村保洁工作具有重要意义。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明破碎工艺的实施步骤分解示意图;
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:如图1所示:
一种建筑渣土再生土壤处理技术,由以下步骤组成:上料→初级破碎前人力分拣→ 输送皮带机上人工分拣→经过上除铁器→进过下除铁器→进入滚筒洗石机加水搅拌研磨彻底分离泥土杂物→对泥浆进行筛分处理将杂物筛出→ 泥浆进入洗砂机去除沙子→泥浆溢出进入沉淀池→泥土沉淀固化→进入搅拌机与有机质和添加剂一起搅拌→脱水固化→ 成品可植土壤。
建筑渣土在进入预碎设备1初级破碎处理前,由操作人员将大块杂物拣出,在建筑渣土初碎成为直径不超过主破进料上限的待处理物料后,落在输送皮带机2之上,由人工将杂物分拣,由除铁器将钢筋吸出,然后皮带机2将物料输送进滚筒洗石机 3,进行加水搅拌撞击研磨清洗,在经过搅拌清洗中建筑垃圾大块的撞击研磨,能够将硬化的土块敲碎粉化,进而所有渣土和杂物上的粉尘与水结合成为浆体,然后和大块物料一起进入筛分处理设备4,将固体颗粒和杂物筛除后,泥浆进入洗砂机去除沙子 ,去除沙子后的泥浆溢出进入沉淀池 ,随着水流变缓泥土颗粒开始慢慢地沉淀,经过一段时间后泥土沉淀固化,通过泥浆泵或其他设备,将泥浆放进搅拌机与有机质和添加剂一起搅拌,等搅拌均匀后通过脱水设备脱水固化,进而成为成品可植土壤。
此上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种建筑渣土再生土壤处理方法,其特征在于:所述建筑渣土再生土壤处理方法中,在预碎设备(1)之后,增加了滚筒洗石机(3)对预碎后的建筑渣土进行加水搅拌研磨清洗,经过渣土中建筑垃圾大块的撞击研磨,将硬化的土块敲碎粉化,进而所有渣土和杂物上的粉尘与水结合成为泥浆,然后泥浆和建筑垃圾大块一起进入筛分处理设备(4),将较大固体颗粒和杂物筛除后,泥浆进入洗砂机(5)去除沙子,去除沙子后的泥浆溢出进入沉淀池(6);
建筑渣土在进入预碎设备(1)预碎处理前,由操作人员将大块杂物拣出,在建筑渣土预碎成为直径不超过预碎设备(1)的主破进料上限的待处理物料后,落在输送皮带机(2)之上,由人工将杂物分拣,由除铁器将钢筋吸出,然后皮带机(2)将物料输送进滚筒洗石机(3),进行加水搅拌冲撞研磨清洗;
在筛分环节,筛分处理设备(4)有高压水流冲洗系统,可以将物料粘附的泥浆微粒冲洗干净,从而使得所有泥土都被冲洗进入洗砂机,而不粘覆于建筑垃圾或其他杂物上,从而彻底避免了泥土混入再生骨料的可能。
2.根据权利要求1所述的一种建筑渣土再生土壤处理方法,其特征在于:沉淀池沉淀出的泥浆,通过泥浆泵进入搅拌机与有机质和添加剂一起搅拌,进而成为可植再生土壤。
3.根据权利要求1所述的一种建筑渣土再生土壤处理方法,其特征在于:所有泥浆与添加物搅拌均匀后,通过脱水设备脱水固化,进而成为成品可植土壤。
4.根据权利要求2所述的一种建筑渣土再生土壤处理方法,其特征在于:所述有机质采用生活垃圾中的厨余垃圾或其他有机物堆肥,以及城市污水处理污泥和农村茅厕排泄物。
5.根据权利要求1所述的一种建筑渣土再生土壤处理方法,其特征在于:加入滚筒洗石机的水和筛分处理设备(4)上的高压冲洗水,都是经过沉淀池沉淀处理后的循环水。
CN201711299436.5A 2017-12-08 2017-12-08 一种建筑渣土再生土壤处理技术 Expired - Fee Related CN107971325B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711299436.5A CN107971325B (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种建筑渣土再生土壤处理技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711299436.5A CN107971325B (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种建筑渣土再生土壤处理技术

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107971325A CN107971325A (zh) 2018-05-01
CN107971325B true CN107971325B (zh) 2021-04-30

Family

ID=62009688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711299436.5A Expired - Fee Related CN107971325B (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种建筑渣土再生土壤处理技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107971325B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111268930B (zh) * 2018-12-05 2021-11-02 长沙理工大学 一种高含砂石率建筑渣土工业化再利用的方法
CN109592922A (zh) * 2019-01-31 2019-04-09 长沙紫宸科技开发有限公司 一种利用建筑垃圾制砂、石和高钙硅铝酸盐料的装备系统
CN111248052A (zh) * 2020-02-21 2020-06-09 广东东升实业集团有限公司 一种利用露天采石矿山洗砂污泥配置园林基质的方法
CN111408471A (zh) * 2020-03-30 2020-07-14 湖州恒通机械设备有限公司 一种建筑垃圾处理方法
CN112387763A (zh) * 2020-10-28 2021-02-23 宁波绿宝环保科技有限公司 一种建筑渣土的处理方法
CN113578939B (zh) * 2021-09-18 2023-05-23 顺叱华(青岛)智能科技有限公司 一种生活垃圾与工程渣土耦合资源化生产线及其制造方法
CN114365671A (zh) * 2022-01-17 2022-04-19 易之泰生物科技(福建)有限公司 一种非金属固废再造地表土及其制备方法
CN114632798B (zh) * 2022-03-18 2023-04-11 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 工程渣土多级预处理系统及处理方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102643147A (zh) * 2012-05-08 2012-08-22 青岛绿帆再生建材有限公司 一种再生有机种植土及其制备方法
CN104844042B (zh) * 2015-04-13 2016-08-17 张宗楼 一种混凝土骨料闭路循环整形破碎方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107971325A (zh) 2018-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107971325B (zh) 一种建筑渣土再生土壤处理技术
JP4903653B2 (ja) 材料回収システム
CN102357506B (zh) 一种生活垃圾湿法处理及资源化利用方法
CN101913788A (zh) 一种对建筑垃圾进行综合处理的方法
CN111068901A (zh) 一种除泥前置节水节能型砂石骨料水洗系统
CN210450263U (zh) 土压平衡盾构渣土综合处理及资源生态利用系统
CN101612631B (zh) 垃圾分拣处理工艺
RU2742647C2 (ru) Способ комплексной переработки смешанных отходов в полезные продукты
CN104624608A (zh) 页岩气钻井产生的油基固废的回收和利用方法
CN210367083U (zh) 盾构清洗泥浆水回收净化系统
CN107234126A (zh) 建筑渣土无公害处理及再生利用的方法
CN111068896A (zh) 一种建筑垃圾环保处理方法
CN111011156A (zh) 一种基于建筑渣土制备的新型人工土壤
CN107243498A (zh) 一种通过废弃矿山及固体废弃物资源化利用打造生态能源系统的方法
CN213559097U (zh) 一种建筑垃圾的分类处理系统
CN112588803A (zh) 一种工程化的重金属砷、铅污染土壤的修复设备和修复方法
CN108409073A (zh) 通沟污泥处理方法
CN109621548A (zh) 水循环系统
CN2547814Y (zh) 废弃混凝土砂石浆水回收装置
CN209953042U (zh) 一种炉渣回收处理系统
KR20070019780A (ko) 건설폐기물 토사처리 방법 및 그 장치
CN105855261B (zh) 一种生活垃圾有机质水分解提浆过滤水循环使用的方法
CN209303425U (zh) 一种处理多种建筑垃圾的再造生产线
CN208711924U (zh) 一种零排放的洗沙系统
CN113171865A (zh) 一种高品质机制砂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210430

Termination date: 20211208

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee